DE202010004337U1

DE202010004337U1 - Hydraulikaggregat für eine Kunststoff verarbeitende Maschine

Info

Publication number: DE202010004337U1
Application number: DE201020004337
Authority: DE
Original assignee: KraussMaffei Technologies GmbH
Current assignee: KraussMaffei Technologies GmbH
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2010-07-29
Anticipated expiration: 2020-03-30

Abstract

Hydraulikaggregat (1) für eine Kunststoff verarbeitende Maschine, insbesondere für eine Spritzgußmaschine, umfassend eine Pumpe (7), einen Antrieb (5) für die Pumpe (7), sowie einen Tank (2) zur Aufnahme eines Druckmittels (3), wobei die hydraulischen Verbraucher der Maschine über die von dem Antrieb (5) betreibbare Pumpe (7) mit dem Druckmittel (3) aus dem Tank (2) versorgbar sind, wobei die Pumpe (7) innerhalb des Tanks (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (7) in das Druckmittel (3) eintaucht und dass sich der Antrieb (5) außerhalb des Druckmittels (3) befindet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Hydraulikaggregat für eine Kunststoff verarbeitende Maschine, insbesondere für eine Spritzgußmaschine, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Aus der DE 1 938 813 A ist ein Hydraulikaggregat bekannt, bei dem sowohl die Pumpe als auch der Antrieb der Pumpe im Tank unterbracht sind, wobei die Anordnung von Pumpe und Antrieb im Tank derart ist, dass beide auch bei Erreichen eines minimalen Pegels des Druckmittels noch vollständig von dem Druckmittel umgeben sind.
Bei dem aus EP 1 401 627 B1 bekannten Hydraulikaggregat ist der Antrieb innerhalb des Tanks und die Pumpe außerhalb des Tanks angeordnet, wobei eine an die Pumpe angeschlossene Saugleitung für das im Tank befindliche Druckmittel durch eine Wand des Tanks geführt ist und mit ihrem offenen Ende in dem Druckmittel liegt. Es wird als vorteilhaft angesehen, wenn der Antrieb ein öldicht versiegeltes Gehäuse aufweist und innerhalb des im Tank aufgenommenen Druckmittels liegt, um einerseits eine gute Kühlung und andererseits eine gute Geräuschdämmung zu erzielen.
Aus der nächstkommenden DE 2 201 078 A ist ein Hydraulikaggregat einer Spritzgießmaschine bekannt, wobei ein wesentlicher Teil eines Maschinenfußes der Spritzgießmaschine den Tank des Hydraulikaggregats bildet, und wobei sich in dem Tank ein Druckmittel zum Betreiben der hydraulischen Verbraucher der Spritzgießmaschine befindet. Die Pumpe des Hydraulikaggregats ist in dem Tank und der koaxial zur Pumpe angeordnete Antrieb für die Pumpe ist außerhalb des Tanks angeordnet. Am oberen Ende einer Seitenwand des Tanks ist eine Ausnehmung vorgesehen, an der Anschlussflansche zur Befestigung der Pumpe und des Antriebs angeordnet und untereinander verspannt sind. Der Anschlussflansch für die Pumpe ist im Innern des Tanks angeordnet und verfügt über einen zylindrischen Abschnitt, der sich in das Innere des Tanks hinein erstreckt. Der Anschlussflansch für den Antrieb ist an der Aussenseite des Tanks angeordnet und mittels durch die Seitenwand hindurchgeführter Schrauben mit dem Anschlussflansch für die Pumpe verspannt. In dem Tank befindet sich ein Druckmittel, dessen Pegel von der Pumpe beabstandet ist, so dass die Pumpe keinen Kontakt zu dem Druckmittel hat.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Hydraulikaggregat für eine Kunststoff verarbeitende Maschine, insbesondere für eine Spritzgußmaschine anzugeben, das eine vergleichsweise geringe Geräuschemission aufweist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch ein Hydraulikaggregat mit den Merkmalen von Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterentwicklungen finden sich in den Unteransprüchen.
Dadurch, dass die Pumpe in das Druckmittel eintaucht und sich der Antrieb außerhalb des Druckmittels befindet, können die von der Pumpe erzeugten Lärmemissionen auf einfache Art und Weise gedämpft werden. Der Ölmantel um die Pumpe bewirkt eine Reduzierung der von der Pumpe erzeugten Geräusche. Vorteilhafterweise kann die Pumpe auch während des Betriebs des Hydraulikaggregats in das Druckmittel eingetaucht sein. Auch wenn der Pegel des Druckmittels in dem Tank schwankt, beispielsweise zwischen einem oberen Maxiamalwert und einem unteren Minimalwert, soll die Pumpe in dem Druckmittel eingetaucht bleiben. Eine besonders gute Geräuschreduzierung wird erzielt, wenn die Pumpe zum größten Teil in das Druckmittel eintaucht. Daher sollen vorzugsweise mindestens 50% der Pumpe in dem Druckmittel liegen. Besonders bevorzugt soll die Pumpe vollständig von dem Druckmittel umgeben sein.
In einer ersten Ausführungsform kann die Pumpe im Tank und der Antrieb außerhalb des Tanks angeordnet sein. Dabei kann eine horizontale Anordnung wie in der DE 2 201 078 A vorgesehen werden, oder es kann eine vertikale Anordnung vorgesehen werden, bei der der Antrieb auf dem Deckel des Tanks befestigt ist und die Pumpe nach unten in den Tank und in das Druckmittel hinein ragt. Es ist aber auch möglich, sowohl die Pumpe als auch den Antrieb im Tank, d. h. im Innern des Tanks, anzuordnen. Hierzu kann beispielsweise der Antrieb an der Decke des Tanks befestigt sein und die Pumpe nach unten in das Druckmittel hineinragen.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die 1 bis 3 näher beschrieben werden.
Die 1 zeigt eine Anordnung mit einer horizontalen Ausrichtung von Pumpe und Antrieb. Das Hydraulikaggregat 1 umfasst einen Tank 2 und ist mit einem Druckmittel 3 fast vollständig gefüllt. An einer Seitenwand 4 ist im oberen Bereich als Antrieb 5 ein Servomotor über einen Dämpfungsring 6 befestigt. Koaxial zu dem Servomotor 5 ist im Innern des Tanks 2 an der Seitenwand 4 eine Pumpe 7 befestigt. Die Antriebswelle 8 des Servomotors ist durch eine geeignete Ausnehmung in der Seitenwand 4 in das Innere des Tanks geführt und an die Pumpe 7 angeschlossen. Mittels geeigneter Dichtungen 9 im Bereich der Ausnehmung wird ein Austreten von Druckmittel 3 aus dem Tank 2 verhindert. Die Pumpe 7 ist so angeordnet, dass sie vollständig von dem Druckmittel 3 umgeben ist. Lediglich die an die Seitenwand 4 anstossende oder angrenzende Oberfläche der Pumpe 7 ist nicht bzw. nur teilweise mit dem Druckmittel 3 in Kontakt. An die Unterseite der Pumpe 7 ist eine Saugleitung 10 angeschlossen, die sich quer durch den Tank 2 erstreckt und in ein Gehäuse 11 mit einem Filterelement 12 hineinragt. Von der Oberseite der Pumpe 7 geht eine Druckleitung für das von der Pumpe geförderte Druckmittel ab. Diese Druckleitung umfasst vorliegend eine innenliegende Druckleitung 13 und eine aussenliegende Druckleitung 14, die über Anschlussflansche 15 und 16 untereinander und mit dem Deckel 17 des Tanks 2 verspannt sind. Die abgehende Druckleitung 13, 14 kann auch unterhalb des Pegels des Druckmittels 3 liegen. Hierzu kann die Druckleitung von einer Seite der Pumpe abgehen – bei entsprechend positionierter Pumpe – und über eine Seitenwand aus dem Tank 2 herausgeführt werden, beispielsweise über die in der 1 hinter der Pumpe 7 und unterhalb der Zeichenebene liegende Seitenwand des Tanks 2.
Die 2 zeigt ein Hydraulikaggregat 1 mit einer vertikalen Anordnung von Pumpe und Antrieb. In diesem Fall ist der Servomotor 5 an dem Deckel 17 des Tanks 2 befestigt und koaxial zu dem Servomotor 5 ist im Innern des Tanks 2 an dem Deckel 17 die Pumpe 7 befestigt. Der Tank 2 ist fast vollständig mit Druckmittel 3 gefüllt, so dass die Pumpe 7 zum größten Teil von dem Druckmittel umgeben ist.
Die 3 zeigt eine weitere Variante eines Hydraulikaggregats, wobei nunmehr sowohl der Antrieb 5 als auch die Pumpe 7 im Innern des Tanks 2 liegen. Je nachdem wie der Pegel des Druckmittels 3 eingestellt wird, kann die Pumpe 7 vollständig oder doch zum überwiegenden Teil von dem Druckmittel 3 umgeben sein.
Für alle Ausführungsformen gilt gleichermaßen, dass die Pumpe zum größten Teil von dem Druckmittel umgeben sein soll. Vorzugsweise mindestens 50% der Pumpe sollten in dem Druckmittel liegen bzw. in dieses eintauchen. Je nach Ausführungsform kann die Pumpe auch vollständig von dem Druckmittel umgeben sein.

1: Hydraulikaggregat
2: Tank
3: Druckmittel
4: Seitenwand
5: Antrieb
6: Dämpfungsring
7: Pumpe
8: Antriebswelle
9: Dichtungen
10: Saugleitung
11: Gehäuse
12: Filterelement
13: Druckleitung – innenliegend
14: Druckleitung – außenliegend
15: Anschlussflansch
16: Anschlussflansch
17: Deckel

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- DE 1938813 A [0002]
- EP 1401627 B1 [0003]
- DE 2201078 A [0004, 0008]

Claims

Hydraulikaggregat (1) für eine Kunststoff verarbeitende Maschine, insbesondere für eine Spritzgußmaschine, umfassend eine Pumpe (7), einen Antrieb (5) für die Pumpe (7), sowie einen Tank (2) zur Aufnahme eines Druckmittels (3), wobei die hydraulischen Verbraucher der Maschine über die von dem Antrieb (5) betreibbare Pumpe (7) mit dem Druckmittel (3) aus dem Tank (2) versorgbar sind, wobei die Pumpe (7) innerhalb des Tanks (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (7) in das Druckmittel (3) eintaucht und dass sich der Antrieb (5) außerhalb des Druckmittels (3) befindet.
Hydraulikaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (7) auch während des Betriebs des Hydraulikaggregats (1) in das Druckmittel (3) eintaucht.
Hydraulikaggregat nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 50% der Pumpe (7) in dem Druckmittel (3) liegen.
Hydraulikaggregat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (7) vollständig von dem Druckmittel (3) umgeben ist.
Hydraulikaggregat nach einem Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (7) im Tank (2) und der Antrieb (5) außerhalb des Tanks (2) angeordnet ist.
Hydaulikaggregat nach einem der Ansprühce 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Pumpe (7) als auch der Antrieb (5) im Tank (2) angeordnet sind, wobei der Antrieb (5) von dem Druckmittel (3) beabstandet ist.