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Die
vorliegende Erfindung betrifft einen Holzspalter, insbesondere eine
Vorrichtung zum Spalten von Stammholz, mit einem in annähernd horizontaler Richtung
gegen ein fest stehendes Spaltkreuz verschiebbaren Auflagebereich
für einen
zu spaltenden Stammabschnitt vorgegebener maximaler Länge.
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Derartige
Holzspalter sind in zahlreichen Ausführungsvarianten bekannt. Für kürzere Stammabschnitte
gibt es kleinere Holzspalter mit vertikal gegen eine fest stehende
Klinge oder Spaltkreuz druckbaren Stammabschnitten. Für längere Stammabschnitte
mit Längen
von einem Meter oder mehr werden größere Holzspalter eingesetzt,
bei denen die Stammabschnitte in horizontaler Richtung verschoben
und gegen eine Klinge oder ein Spaltkreuz gedrückt werden. Solche Holzspalter
können
auch mobil sein und bspw. auf einem landwirtschaftlichen Anhänger montiert
sein.
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Werden
die Stammabschnitte horizontal durch ein Spaltkreuz geführt und
gedrückt,
können sich
die Stammsegmente aufgrund der Weitung durch die horizontale Klinge
leicht verklemmen. Auch ist die Entnahme aus dem Holzspalter unter
Umständen
erschwert, insbesondere wenn sich die Segmente leicht verklemmt
haben.
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Angesichts
der aus dem Stand der Technik bekannten Holzspalter besteht ein
Ziel der vorliegenden Erfindung darin, einen relativ einfach aufgebauten
und zuverlässig
funktionierenden Holzspalter zur Verfügung zu stellen, bei dem ein
Verklemmen der zu spaltenden Stammabschnitte weitgehend ausgeschlossen
ist.
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Dieses
Ziel der Erfindung mit dem Gegenstand des unabhängigen Anspruchs erreicht.
Merkmale vorteilhafter Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich
aus den abhängigen
Ansprüchen.
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Eine
erfindungsgemäße Vorrichtung
zum Spalten von Stammholz mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs
1 weist einen in annähernd horizontaler
Richtung gegen ein Spaltkreuz verschiebbaren Auflagebereich für einen
zu spaltenden Stammabschnitt vorgegebener maximaler Länge auf, wobei
der Auflagebereich einen schmalen mittleren, fest stehenden Abschnitt
sowie beidseitig dieses mittleren Abschnittes zwei Auffangbereiche
für die durch
Spaltung gebildeten Stammsegmente aufweist. Gemäß der vorliegenden Erfindung
ist ein mechanisch, hydraulisch oder elektromotorisch gegen das
Spaltkreuz verschiebbarer Druckstempel mit den beiden Auffangbereichen
des Auflagebereichs derart gekoppelt, dass diese mit dem Druckstempel
entlang dessen Vorschubrichtung bewegbar sind. Vorzugsweise sind
die beiden Auffangbereichen des Auflagebereichs synchron zum Druckstempel
entlang dessen Vorschubrichtung bewegbar. In diesem Zusammenhang
kann zusätzlich
vorgesehen sein, dass der verschiebbare Auflagebereich gegenüber dem
mittleren Abschnitt und/oder dem Spaltkreuz in Bewegungsrichtung
des sich dem Spaltkreuz nähernden Druckstempels
um einen kleinen Winkel nach schräg unten verschiebbar ist. Der
zusammen mit dem Druckstempel beim Spalten mitfahrende prismenartig
ausgeformte Tisch nimmt die darauf abgelegten Stammabschnitte mit
und führt
sie in optimaler Weise beim Spalten durch das Spaltkreuz, ohne dass
die Stammsegmente dabei geklemmt oder anderweitig behindert werden
können.
Der sich leicht absenkende Tisch sorgt vielmehr für ein leichtes
Spalten, da das durch die Tischform gebildete Zentrierprisma im Verhältnis zum
starren und horizontal liegenden Mittelteil leicht nach unten abtaucht.
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Eine
vorteilhafte Variante der Erfindung kann vorsehen, dass zumindest
einer der beiden Auffangbereiche des Auflagebereichs um eine horizontale Achse
seitlich nach unten schwenkbar ist. Die beiden Auffangbereiche,
von denen zumindest einer verschwenkbar ist, weisen jeweils ebene
Auflageflächen und
einen die Auflagefläche
begrenzenden abgewinkelten Anlagebereich auf. Da die zu spaltenden Stämme relativ
schwer sind, kann einer der beiden Auffangbereiche wahlweise nach
unten abgesenkt werden, während
das Absenken zur Entnahme der leichteren Stammsegmente in der Regel
nicht notwendig ist. Die gespaltenen Stammsegmente können wahlweise
in der hinteren Endlage, bei der der Druckstempel am Spaltkreuz
anliegt, entnommen werden. In dieser Lage ist der Auffangbereich
ohnehin nicht absenkbar, da hier bspw. eine Kollision mit einem
Anhängerrad
drohen würde.
Der zweite der beiden Auffangbereiche ist derart starr angeordnet, dass
er lediglich entlang einer Längsachse
der Vorrichtung verschiebbar ist.
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Vorzugsweise
sind die ebenen Auflageflächen
der schwenkbaren Auffangbereiche des Auflagebereichs in einer ersten
Endlage, bei der sie den zu spaltenden Stammabschnitt tragen, jeweils,
ausgehend vom mittleren Abschnitt, leicht nach oben geneigt sind,
wobei die abgewinkelten Anlagebereiche jeweils annähernd vertikal
ausgerichtet sind. Auf diese Weise wird die gewünschte, vorteilhafte Prismenform
des Auflagetischs gebildet, so dass die beiden Auffangbereiche mit
ihren leicht geneigten Auflageflächen
zusammen mit dem dazwischen angeordneten mittleren Abschnitt quer
zur Bewegungsrichtung eine Prismenform aufweisen bzw. bilden.
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Bei
einer vorteilhaften Ausführungsvariante der
erfindungsgemäßen Vorrichtung
ist eine der beiden ebenen Auflageflächen der schwenkbaren Auffangbereiche
des Auflagebereichs in einer ersten Endlage, bei der der Druckstempel
vom Spaltkreuz entfernt ist, so dass ein Stammabschnitt einlegbar
ist, ausgehend vom mittleren Abschnitt um die horizontale Achse
nach unten verschwenkbar, wobei der daran angeordnete abgewinkelte
Anlagebereich annähernd horizontal
am Boden aufliegt. In dieser Lage kann problemlos ein schwerer Stammabschnitt
eingelegt bzw. auf den Anlagebereich gerollt werden, so dass er
beim Zurückschwenken
des Auffangbereichs über dem
mittleren Abschnitt zentriert wird, so dass er ungefähr mittig
gespalten wird. Das Verschwenken des Auffangbereichs kann in vorteilhafter
Weise mittels eines hydraulisch wirkenden Hebezylinders erfolgen. Der
zu spaltende Stammabschnitt kann somit bequem von einer Seite auf
den nach unten geschwenkten Anlagebereich abgelegt und dieser anschließend nach
oben, in seine Ausgangslage verschwenkt werden, wonach der Spaltvorgang
beginnen kann. Nach dem durchgeführten
Spaltvorgang kann der Druckstempel mitsamt den Auffang- und Anlagebereichen
wieder in seine Ausgangslage zurückgeschoben
und zumindest einer der beiden Auffangbereiche abgesenkt werden,
um die gespaltenen Stammsegmente entnehmen zu können.
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Eine
weitere vorteilhafte Ausführungsvariante
der erfindungsgemäßen Vorrichtung
kann vorsehen, dass der Anlagebereich des starren, nicht nach unten
schwenkbaren Auffangbereichs durch eine schwenkbare Entladeklappe
gebildet ist, die den Entnahmebereich während des Spaltvorgangs nach
außen
begrenzt und die zur Entnahme von gespaltenen Stammabschnitten in
eine unterhalb der Auflagefläche
liegende Entladestellung geschwenkt werden kann. Diese Entladeklappe
kann insbesondere derart mit dem schwenkbaren Auffangbereich gekoppelt sein,
dass eine annähernd
gleichzeitige Verschwenkung nach unten in die Entladestellung bzw.
nach oben in die Betriebsstellung des Holzspalters erfolgt. Die
Entnahme der gespaltenen Stammabschnitte erfolgt bei dieser Ausführungsvariante
nicht am Ende, hinter dem Spaltkreuz bzw. Spaltkeil, sondern auf
der der Bedienperson gegenüber
liegenden Längsseite des
Holzspalters. Zu diesem Zweck hat der Tisch eine hydraulisch oder
auf andere Weise betätigte Entladeklappe
bekommen, die mit der Hydraulik von der Lagegabel gekoppelt ist.
Wird die Ladegabel abgesenkt, um einen neuen Stamm aufzunehmen, senkt
sich auch die Entladeklappe ab, wodurch das gespaltene Holz entnommen
werden kann. Wird die Ladegabel wieder angehoben, hebt sich aufgrund des
deutlich geringeren Gewichts zuerst die Entladeklappe und erlaubt
damit keinen Engriff mehr in den Spaltbereich.
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Weiterhin
sind die Auffangbereiche vorzugsweise randseitig jeweils mit vertikal
stehenden Schutzblechen versehen, die jeweils fest am Auflagebereich
verankert sind. Hierdurch wird die Arbeitssicherheit deutlich erhöht, da sowohl
die Bedienperson als auch weitere Personen, die bspw. Holzstammabschnitte
zuführen
und/oder gespaltene Stammabschnitte entladen, nicht in den Spaltbereich
eingreifen und dadurch gefährdet
werden können.
Die möglichen
Quetschstellen für
Finger und Hände
sind bei dieser Ausführungsvariante
umlaufend mit Schutzblechen abgedeckt, außer im Bereich der Bedienperson.
Diese ist allerdings zweckmäßigerweise durch
eine Zwei-Hand-Steuerung
abgesichert.
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Das
Spaltkreuz weist wenigstens zwei sich kreuzende Klingen auf, wobei
eine horizontale Klinge in spaltender Bewegungsrichtung des Druckstempels
leicht gegen den Auflagebereich nach oben geneigt ist. Wahlweise
kann das Spaltkreuz in vertikaler Richtung verschiebbar ausgebildet
sein. Hierzu kann es von Vorteil sein, wenn ein Hebemechanismus
für das
Spaltkreuz unterhalb des Niveaus der Auflageflächen und/oder mittig unterhalb
des mittleren Abschnittes angeordnet ist. Dieser Hebemechanismus für das Spaltkreuz
kann insbesondere einen hydraulischen Zylinder umfassen, der mit
einem am Rahmen der Vorrichtung angelenkten Hebel zum Heben und
Senken des Spaltkreuzes zusammenwirkt.
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Da
der mechanisch, hydraulisch oder elektromotorisch gegen das Spaltkreuz
verschiebbare Druckstempel mit den beiden schwenkbaren Auffangbereichen
des Auflagebereichs derart gekoppelt ist, dass diese synchron zum
Druckstempel entlang dessen Vorschubrichtung bewegbar sind, ist
für einen
optimierten Spaltvorgang gesorgt. Der mit dem Druckstempel mitfahrende
Tisch bzw. Auflagebereich sorgt für einen leichtgängigen und
reibungslosen Spaltvorgang, da der zu spaltende Stammabschnitt zu
jedem Zeitpunkt des Spaltvorganges auf dem Tisch aufliegt und von
diesem geführt
wird, so dass keinerlei Gleitbewegungen oder Rutschen des Stammes
erforderlich ist, was zu Störungen
im Spaltbetrieb beitragen könnte.
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Vorzugsweise
weist die erfindungsgemäße Vorrichtung
weiterhin ein Steuerpult auf, das für eine Zwei-Hand-Steuerung
ausgelegt ist. Dieses Steuerpult kann bspw. an einer Längsseite
des Holzspalters angeordnet sein, an der sich auch der absenkbare Auffangbereich
befindet. Der Spaltvorgang kann nur von der Bedienperson mittels
der Zwei-Hand-Steuerung ausgelöst
werden, während
alle anderen Bereich umseitig mit Schutzblechen abgesichert sind. Da
die gespaltenen Holzsegmente aufgrund des mitfahrenden Tischs immer
wieder in ihre Ausgangslage zurück
befördert
werden, ist es auch möglich,
zu große
Holzscheite mehrfach zu spalten. Sind alle Holzscheite in die gewünschte Größe gebracht,
senkt der Bediener in der Ausgangsstellung die Ladegabel ab, wodurch
gleichzeitig die Entladeklappe abgesenkt wird. Während nun der Bediener einen
neuen Stamm auf die Lagegabel rollen kann, können von einer weiteren Person
an der anderen Seite des Holzspalters zeitgleich die gespaltenen
Holzscheite gefahrlos entnommen werden. Bei bisher verwendeten Holzspaltern
war zwar die Bedienung von nur einer Person vorgeschrieben. In der
Praxis lässt
es sich jedoch kaum verhindern, dass auch mindestens eine weitere Person
unterstützend
am Holzspalter arbeitet, insbesondere zur Entnahme der gespaltenen
Stammabschnitte. Dies bringt jedoch die Gefahr von Unfällen mit
sich, da der Spaltvorgang trotz der Zwei-Hand-Steuerung bei der
Entnahme nicht unterbunden ist, so dass durch die Zwei-Hand-Steuerung in
Verbindung mit der allseitigen Schutzverblechung eine deutliche
sicherheitstechnische Verbesserung gegeben ist.
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Die
erfindungsgemäße Vorrichtung
lässt sich vorteilhaft
auf einem Anhängerfahrgestell
anordnen. Dabei können
der mittlere Abschnitt, der Druckstempel und das Spaltkreuz annähernd in
einer Flucht in Verlängerung
einer Anhängerdeichsel
angeordnet sein. Zudem können
sich zumindest an einem hinteren Ende des Anhängers zwei Tragräder befinden,
so dass die erfindungsgemäße Vorrichtung
Teil eines an eine Zugmaschine anhängbaren Einachsanhängers ist.
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Die
Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Gleiche
Teile in den Zeichnungen sind hierbei mit gleichen Bezugszeichen
versehen und werden deshalb teilweise nicht mehrfach erläutert. Grundsätzlich soll
das anliegende Ausführungsbeispiel
die Erfindung illustrieren, ist jedoch keinesfalls einschränkend zu
verstehen.
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1 zeigt
eine schematische Perspektivansicht eines Holzspalters mit einseitig
nach unten geschwenktem Aufnahmebereich für einen zu spaltenden Stammabschnitt.
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2 zeigt
den Holzspalter gemäß 1 mit
nach oben geschwenktem Aufnahmebereich.
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3 zeigt
eine Seitenansicht des Holzspalters gemäß 2.
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4 zeigt
eine schematische Perspektivansicht des Holzspalters mit gegen ein
Spaltkreuz verschobenem Druckstempel.
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5 zeigt
eine Seitenansicht des Holzspalters gemäß 4.
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6 zeigt
eine perspektivische Rückansicht
des Holzspalters gemäß 4.
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7 zeigt
eine perspektivische Ansicht des Holzspalters gemäß 2 von
schräg
unten.
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8 zeigt
eine weitere Ausführungsvariante
eines Holzspalters mit nach oben geschwenktem Aufnahmebereich und
umseitiger Schutzverblechung.
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9.
zeigt den Holzspalter gemäß 8 mit
einseitig nach unten geschwenktem Aufnahmebereich für einen
zu spaltenden Stammabschnitt und gleichzeitig abgesenkter Entladeklappe.
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10 zeigt
den Holzpspalter gemäß 8 mit
gegen das Spaltkreuz verschobenem Druckstempel.
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11 zeigt
eine perspektivische Rückansicht
des Holzspalters gemäß 8.
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Die
schematischen Darstellungen der 1 bis 11 zeigen
verschiedene Ansichten und Betriebszustände eines Ausführungsbeispiels
einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zum
Spalten von Stammholz, die im folgenden Zusammenhang auch als Holzspalter 12 bezeichnet
wird. Der Holzspalter 12 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel
Teil eines Anhängerfahrgestells 14 bzw.
auf diesem montiert. Der Holzspalter 12 umfasst einen Auflagebereich 16 für einen
zu spaltenden Stammabschnitt (nicht dargestellt), wobei ein mittlerer
Abschnitt 18 dieses Auflagebereichs 16, ein Druckstempel 20 zur
horizontalen Verschiebung des Stammabschnitts und ein Spaltkreuz 22 zu
dessen Zerteilung in vier gleich große Stammsegmente annähernd in
einer Flucht in Verlängerung
einer Anhängerdeichsel 24 mit
einer Kupplungsöse 26 angeordnet
sind. An einem hinteren Ende des Anhängers 14 befinden
sich zwei Tragräder 28,
so dass die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 Teil
eines an eine Zugmaschine (nicht dargestellt) anhängbaren
Einachsanhängers 14 ist.
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Wie
oben erwähnt,
umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zum
Spalten von Stammholz bzw. der Holzspalter 12 den in annähernd horizontaler
Richtung gegen das Spaltkreuz 22 verschiebbaren Auflagebereich 16 für einen
zu spaltenden Stammabschnitt vorgegebener maximaler Länge. Der
Auflagebereich 16 weist einen schmalen mittleren, fest stehenden
Abschnitt 18 sowie beidseitig dieses mittleren Abschnittes 18 zwei
Auffangbereiche 30 für
die durch Spaltung gebildeten Stammsegmente auf.
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Der
mechanisch, hydraulisch oder elektromotorisch gegen das Spaltkreuz 22 verschiebbare Druckstempel 20 ist
mit den beiden schwenkbaren Auffangbereichen 30 des Auflagebereichs 16 derart gekoppelt,
dass diese synchron zum Druckstempel 20 entlang dessen
Vorschubrichtung bewegbar sind (vgl. 4). Der
mit dem Druckstempel 20 mitfahrende Tisch bzw. Auflagebereich 16 sorgt
für einen leichtgängigen und
reibungslosen Spaltvorgang, da der zu spaltende Stammabschnitt zu
jedem Zeitpunkt des Spaltvorganges auf dem Tisch aufliegt und von diesem
geführt
wird.
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Einer
der beiden Auffangbereiche 30 ist um eine horizontale Achse 32 verschwenkbar,
wie dies in 1 erkennbar ist. Die beiden
Auffangbereiche 30 weisen jeweils ebene Auflageflächen 34 und
die Auflageflächen 34 begrenzende
abgewinkelte, gitterartige Anlagebereiche 36 auf. Zumindest
die in 1 vorne befindliche ebene Auflagefläche 34 des schwenkbaren
Auffangbereichs 30 des Auflagebereichs 16 kann
ausgehend vom mittleren Abschnitt 18 um die horizontale
Achse 32 nach unten verschwenkt werden, so dass der daran
angeordnete abgewinkelte Anlagebereich 36 annähernd horizontal
am Boden aufliegt. Dieser Absenkvorgang kann vorzugsweise in einer
ersten Endlage des Druckstempels 20 erfolgen, bei der dieser
vom Spaltkreuz 22 zurückgezogen
ist (vgl. 1, 2, 3 und 7),
da hierbei der gespaltene Stammabschnitt nicht mit dem Spaltkreuz 22 kollidiert.
Außerdem kann
in dieser abgesenkten Lage ein neuer, noch zu spaltender Stammabschnitt
auf den Anlagebereich 36 abgelegt werden, so dass der Stammabschnitt nach
dem Hochschwenken des entsprechenden Auffangbereichs 30 auf
den mittleren Abschnitt 18 rollt und dort gegenüber dem
Spaltkreuz zentriert wird. Ggf. kann der Absenkvorgang jedoch auch
in einer zweiten Endlage durchgeführt werden, bei der der Druckstempel 20 das
Spaltkreuz 22 erreicht hat, so dass der Stammabschnitt
gespalten ist. Ein Absenkvorgang in dieser zweiten Endlage kann
vorzugsweise Wartungszwecken dienen, wobei hier sicherzustellen
ist, dass der Auffangbereich 30 nicht mit dem Tragrad 28 kollidiert.
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Der
zu spaltende Stammabschnitt kann somit bequem von einer Seite auf
den nach unten geschwenkten Anlagebereich 36 abgelegt und
dieser anschließend
nach oben, in seine Ausgangslage verschwenkt werden, wonach der
Spaltvorgang beginnen kann. Nach dem durchgeführten Spaltvorgang kann der
Druckstempel 20 mitsamt den Auffang- und Anlagebereichen 30 und 36 wieder
in seine Ausgangslage zurückgeschoben
und zumindest einer der beiden Auffangbereiche 30 abgesenkt
werden, um die gespaltenen Stammsegmente entnehmen zu können. Die
Verschwenkung der Auffangbereiche 30 erfolgt im gezeigten
Ausführungsbeispiel
mittels Hydraulikzylindern 38, wie sie in den 3, 5 und 7 erkennbar
sind.
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Wie
im Ausführungsbeispiel
dargestellt, kann das Spaltkreuz 22 mechanisch mit Hilfe
eines Hebemechanismus nach oben und unten verschoben und damit auf
die Größe des zu
spaltenden Stammabschnittes einjustiert werden. Diese vertikale Verschiebung
erfolgt im dargestellten Ausführungsbeispiel über einen
Koppelhebel 40, der ungefähr mittig an einem Rahmenausleger 42 angelenkt
ist, wie dies ebenfalls in den 3, 5 und 7 verdeutlicht
ist. Ein Ende des dreieckförmigen
Koppelhebels 40 ist an einem unteren freien Ende 44 des Spaltkreuzes 22 angelenkt,
während
das andere Ende des Koppelhebels 40 über einen steuerbaren Hydraulikzylinder 46 in
Längsrichtung
parallel zur Vorschubrichtung des Druckstempels 20 bewegbar ist.
Bei einer Ausfahrbewegung des Hydraulikzylinders 46 wird
das Spaltkreuz 22 abgesenkt, während es bei einer Einfahrbewegung
des Hydraulikzylinders 46 angehoben wird. Die Ansteuerung
des Hydraulikzylinders 46 zur Vertikalbewegung des Spaltkreuzes 22 erfolgt
vorzugsweise mittels eines geeigneten Stellhebels oder Steuerblocks
o. dgl.
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Das
Spaltkreuz 22 weist zwei sich rechtwinkelig kreuzende Klingen
auf. Wie insbesondere anhand der 3 verdeutlicht,
ist die horizontale Klinge 48 leicht gegen den Auflagebereich 30 nach
unten geneigt ist, d. h. sie steigt nach hinten leicht nach nach
oben an.
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Weiterhin
ist vorgesehen, dass der verschiebbare Auffangbereich 30 gegenüber dem
in vertikaler Richtung hebbaren Spaltkreuz 22 um einen kleinen
Winkel nach schräg
unten verschiebbar ist. Auch diese leicht nach unten geneigte Führung kann ein
Verklemmen zusätzlich
verhindern, da der Auffangbereich 30 damit gegenüber der
horizontal liegenden Klinge 48 des Spaltkreuzes 22 nach
unten verschoben wird. Eine in Richtung des Spaltkreuzes 22 leicht
nach unten geneigte Führungsstange 50 zur Führung von
Rollen 52, die an den Unterseiten der Auffangbereiche 30 angeordnet
sind, sorgt für
die erwähnte
Absenkung der Auffangbereiche 30 beim Verschieben des Druckstempels 20.
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Schließlich sind
die ebenen Auflageflächen 34 der
schwenkbaren Auffangbereiche 30 des Auflagebereichs 16 in
einer ersten Endlage, bei der sie den zu spaltenden Stammabschnitt
tragen, jeweils, ausgehend vom mittleren Abschnitt 18,
leicht nach oben geneigt sein, wobei die abgewinkelten Anlagebereiche 36 jeweils
annähernd
vertikal ausgerichtet sind. Auf diese Weise werden die zu spaltenden Stammabschnitte
zuverlässig
geführt
und im mittleren Bereich gehalten, so dass sie gegenüber dem Spaltkreuz
derart zentriert sind, dass für
eine annähernd
mittige Spaltung der Stammabschnitte gesorgt ist.
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Anhand
der nachfolgend beschriebenen 8 bis 11 wird
eine weitere Ausführungsvariante
des Holzspalters 12 näher
erläutert,
der gegenüber
der ersten Ausführungsvariante
gemäß 1 bis 7 eine
Reihe von Modifikationen aufweist, die insbesondere die Arbeits-
und Betriebssicherheit verbessern. So weist der Holzspalter 12 eine
umseitige Schutzverblechung mit einer Reihe von vertikal angeordneten
Schutzblechen 56 auf, die einen manuellen Eingriff in den
Spaltbereich verhindern sollen. Die vertikal stehenden Schutzbleche 56 sind
jeweils fest am verschiebbaren Tisch bzw. Auflagebereich 16 verankert.
Hierdurch wird die Arbeitssicherheit deutlich erhöht, da sowohl
die Bedienperson als auch weitere Personen, die bspw. Holzstammabschnitte zuführen und/oder
gespaltene Stammabschnitte entladen, nicht in den Spaltbereich eingreifen
und dadurch gefährdet werden
können.
Die möglichen Quetschstellen
für Finger
und Hände
sind bei dieser Ausführungsvariante
umlaufend mit den Schutzblechen 56 abgedeckt, außer im Bereich
der Bedienperson. Diese ist allerdings zweckmäßigerweise durch eine Zwei-Hand-Steuerung abgesichert.
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Wie
in den 8 und 9 erkennbar, ist der Anlagebereich
des starren, nicht nach unten schwenkbaren Auffangbereichs 30 durch
eine schwenkbare Entladeklappe 54 gebildet, die den Entnahmebereich
während
des Spaltvorgangs nach außen
begrenzt und die zur Entnahme von gespaltenen Stammabschnitten in
eine unterhalb der Auflagefläche 34 liegende
Entladestellung geschwenkt werden kann. Diese Entladeklappe 54 kann
insbesondere derart mit dem schwenkbaren Auffangbereich 30 gekoppelt
sein, dass eine annähernd
gleichzeitige Verschwenkung nach unten in die Entladestellung (vgl. 9)
bzw. nach oben in die Betriebsstellung (vgl. 8) des Holzspalters 12 erfolgt.
Die Entnahme der gespaltenen Stammabschnitte erfolgt bei dieser
Ausführungsvariante
nicht am Ende, hinter dem Spaltkreuz 22, sondern auf der
der Bedienperson gegenüber
liegenden Längsseite
des Holzspalters 12. Die Entladeklappe 54 kann
bspw. hydraulisch betätigbar und
mit der Hydraulik der Lagegabel gekoppelt sein. Wird die Ladegabel 30 abgesenkt,
um einen neuen Stamm aufzunehmen, senkt sich auch die Entladeklappe 54 ab,
wodurch das gespaltene Holz entnommen werden kann. Wird die Ladegabel 30 wieder
angehoben, hebt sich aufgrund des deutlich geringeren Gewichts zuerst
die Entladeklappe 54 und erlaubt damit keinen Engriff mehr
in den Spaltbereich.
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Die
Darstellung der 10 zeigt den Holzpspalter 12 gemäß 8 mit
gegen das Spaltkreuz 22 verschobenem Druckstempel 20.
Hierbei ist auch verdeutlicht, dass die Schutzbleche 56 am
Auflagebereich 16 bzw. Tisch befestigt sind und sich mit
diesem mitbewegen, wenn der Stamm gespalten wird und der Tisch anschließend wieder
zurückgezogen wird.
Die perspektivische Darstellung der 11 zeigt
eine perspektivische Rückansicht
des Holzspalters gemäß 8.
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Der
Holzspalter 12 weist weiterhin ein Steuerpult 58 auf,
das für
eine Zwei-Hand-Steuerung
ausgelegt ist. Dieses Steuerpult 58 ist an einer Längsseite
des Holzspalters 12 angeordnet, an der sich auch der absenkbare
Auffangbereich 30 befindet. Der Spaltvorgang kann nur von
der Bedienperson mittels der Zwei-Hand-Steuerung ausgelöst werden, während alle
anderen Bereich umseitig mit Schutzblechen 56 abgesichert
sind. Hierzu weist das Steuerpult 58 wenigstens zwei Betätigungshebel 60 auf,
die jeweils gleichzeitig betätigt
werden müssen,
um einen Spaltvorgang auslösen
und steuern zu können. Auf
diese Weise wird verhindert, dass die Bedienperson mit einer Hand
den Spaltvorgang steuern und mit der anderen Hand ggf. in den Spaltbereich
eingreifen kann.
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Die
in der vorstehenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen offenbarten
Merkmale der Erfindung können
sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung
der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung
sein. Die Erfindung ist nicht auf die vorstehenden Ausführungsbeispiele
beschränkt. Vielmehr
ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen denkbar, die von
dem erfindungsgemäßen Gedanken
Gebrauch machen und deshalb ebenfalls in den Schutzbereich fallen.
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- 10
- Vorrichtung
zum Spalten von Stammholz
- 12
- Holzspalter
- 14
- Anhänger, Einachsanhänger, Anhängerfahrgestell
- 16
- Auflagebereich
- 18
- mittlerer
Abschnitt
- 20
- Druckstempel
- 22
- Spaltkreuz
- 24
- Anhängerdeichsel
- 26
- Kupplungsöse
- 28
- Tragräder
- 30
- Auffangbereich
- 32
- horizontale
Achse
- 34
- Auflagefläche
- 36
- Anlagebereich
- 38
- Hydraulikzylinder
- 40
- Koppelhebel
- 42
- Rahmenausleger
- 44
- unteres
freies Ende
- 46
- Hydraulikzylinder
- 48
- horizontale
Klinge
- 50
- Führungsstange
- 52
- Rolle
- 54
- Entladeklappe
- 56
- Schutzblech
- 58
- Steuerpult
- 60
- Betätigungshebel