DE202008007039U1

DE202008007039U1 - shutters

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Publication number: DE202008007039U1
Application number: DE200820007039
Authority: DE
Original assignee: Reiner Detenhoff & Co KG GmbH
Current assignee: Reiner Detenhoff & Co KG GmbH
Priority date: 2008-05-24
Filing date: 2008-05-24
Publication date: 2009-07-09
Anticipated expiration: 2018-05-25
Also published as: EP2123858B1; EP2123858A3; EP2123858A2; EP2123857A2; EP2123857B1; EP2123857A3

Abstract

Rollladen mit einem Rollladenlagerseitenteil (100) mit einer Lagerschale zur Aufnahme einer Rollladenwelle (170), dadurch gekennzeichnet, dass Rollladenlagerseitenteil (100) und Lagerschale jeweils zweiteilig ausgebildet sind.Roller shutter with a roller shutter bearing side part (100) with a bearing shell for receiving a roller shutter shaft (170), characterized in that roller shutter bearing side part (100) and bearing shell are each formed in two parts.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollladen mit einem Rollladenlagerseitenteil mit zweiteilig ausgeführter Lagerschale. Die Erfindung betrifft weiter einen Rollladen mit einer Rollladenwelle, die von einem wärmeisolierenden Isolierkörper umgeben ist. Die Erfindung betrifft weiter einen Isolierkörper zur Verwendung in einem Rollladen. Die Erfindung betrifft weiter einen Rollladen mit einem Rollladenlagerseitenteil und einer Hochschiebesicherung.The The invention relates to a roller shutter with a roller shutter bearing side part with two parts executed Bearing shell. The invention further relates to a roller shutter with a Roller shutter shaft covered by a heat-insulating insulator is surrounded. The invention further relates to an insulating body for Use in a roller shutter. The invention further relates to a Roller shutter with a shutter side bearing part and a push-up protection.

Der Einbau neuer Rollläden im Zuge einer Altbausanierung ist häufig zeitaufwendig und teuer. Außerdem ist bei einer Altbausanierung oft auch eine aufwendige Sanierung der alten Rollladenkästen erforderlich, da diese in der Regel entscheidende Wärme- und Schallbrücken darstellen. Die Isolierung und Schalldämmung von Rollladenkästen ist verhältnismäßig teuer, da die Rollladenkästen mit in Form und Zuschnitt auf die jeweilige Raumsituation im Rollladenkasten abgestimmtem Isolier- und Dämmungsmaterial ausgefüllt werden müssen.Of the Installation of new shutters In the course of an old building renovation is often time consuming and expensive. Besides that is In a refurbishment often also a costly refurbishment of old shutter boxes required, since these are usually crucial heat and sound bridges represent. The insulation and sound insulation of roller shutter boxes is relatively expensive, there the shutter boxes with in shape and cut to the respective room situation in the roller shutter box matched insulation and insulation material filled out Need to become.

Um eine vereinfachte Fenster- und Rollladensanierung, insbesondere bei Altbauten, zu erreichen, sind sogenannte Vorbau-Rollläden bekannt, die auf die Fenster von außen aufgesetzt werden. Diese bekannten Rollladenaufsätze sind als Vorbaukästen ausgeführt, die im Allgemeinen außenseitig vor dem oberen Fensterrahmenholm montiert werden. Solche Vorbaurollläden haben den Vorteil, dass keine Einbauarbeiten im alten Rollladenkasten notwendig sind. Der alte Rollladen wird außer Betrieb genommen und verbleibt im alten Rollladenkasten. Das Problem, dass dieser alte Rollladenkasten eine Wärme- und Schallbrücke bildet, bleibt dabei jedoch weiter bestehen und erfordert eine zusätzliche Wärme- und Schalldämmung. Die Fenster-Rollladen-Kombination mit einem Vorbaukasten ist zudem optisch nachteilig. Darüber hinaus wird die Fensterfläche durch den Rollladen-Vorbaukasten wesentlich verkleinert. Außerdem muss in der Regel ein neues Loch zur Gurtdurchführung angelegt werden, was einen zusätzlichen Arbeitsaufwand erfordert. Der zugehörige Gurtkasten wird an der Mauerinnenseite angebracht, was ebenfalls zu einer optischen Beeinträchtigung führt.Around a simplified window and roller shutter renovation, in particular in old buildings, so-called stem shutters are known, the on the windows from the outside be put on. These known roller shutter attachments are designed as stem boxes that generally outside to be mounted on the upper window frame rail. Have such Vorbaurollläden the advantage that no installation work in the old roller shutter box necessary. The old roller shutter is taken out of service and remains in the old shutter box. The problem is that this old shutter box a heat and sound bridge forms remains, however, persists and requires an additional Warmth- and sound insulation. The window roller shutter combination with a porch box is also visual disadvantageous. About that In addition, the window area is through significantly reduced the roller shutter-Vorbaukasten. In addition, must usually a new hole to be applied to the belt feedthrough, which An additional Labor requires. The associated belt box is at the Wall inside attached, which also to a visual impairment leads.

Aus dem Stand der Technik sind auch speziell für die Altbausanierung entwickelte Austauschrollläden bekannt. Hierbei wird das alte Fenster mitsamt dem alten Rollladen ausgebaut. Der alte Rollladenkasten verbleibt im Mauerwerk. Ein neuer Rollladenkasten wird mitsamt einer mehrteiligen Isolierschale auf ein neu einzubauendes Fenster gesetzt und mit diesem in die leere Fensteröffnung und den leeren Rollladenkasten eingebaut. Es entsteht somit ein neuer Rollladenkasten innerhalb des bisherigen Rollladenkastens. Der alte Rollladenkasten ist zum neuen Rollladenkasten und zur Außenluft komplett abgeschlossen, wodurch sich eine isolierende Luftschicht ausbildet. Ein Nachteil dieses Systems besteht darin, dass ein Rollladenwechsel nur in Verbindung mit einem gleichzeitigen Austausch des alten Fensters erfolgen kann. Andernfalls ist der Einsatz des Austauschrollladens nicht möglich, da der bekannte Austauschrollladen inklusive der Isolierschale nicht durch die neben dem alten Fenster verbleibende Öffnung des alten Rollladenkastens eingesetzt werden kann, weil diese Öffnung in der Regel nur etwa 12 cm bis 14 cm beträgt.Out The prior art are also developed specifically for the renovation of old buildings Exchange shutters known. Here is the old window with the old shutter expanded. The old roller shutter box remains in the masonry. One new shutter box is complete with a multi-part insulating shell put a new window to be installed and with this in the empty window opening and the empty roller shutter box installed. This creates a new one Roller shutter box within the previous roller shutter box. The old Roller shutter box is to the new shutter box and the outside air Completely complete, which forms an insulating layer of air. A disadvantage of this system is that a roller shutter change only in conjunction with a simultaneous replacement of the old window can be done. Otherwise, the use of the replacement roller shutter not possible, as the known replacement roller shutter including the insulating does not through the opening of the old shutter box next to the old window can be used, because this opening usually only about 12 cm to 14 cm.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rollladen bereitzustellen, der einen Ersatz eines alten Rollladens gestattet, ohne einen Austausch des Fensters zu erfordern oder das Erscheinungsbild des Fensters zu beeinträchtigen.task The invention is to provide a roller shutter, the one Replacement of an old shutter allowed without an exchange of the Window or to change the appearance of the window affect.

Diese Aufgabe wird durch einen Rollladen nach Ansprüchen 1, 5 und 11, sowie durch einen Isolierkörper nach Anspruch 10 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüche angegeben.These The object is achieved by a roller shutter according to claims 1, 5 and 11, as well as by an insulating body solved according to claim 10. Preferred developments are specified in the dependent claims.

Erfindungsgemäß umfasst ein Rollladen ein Rollladenlagerseitenteil mit einer Lagerschale zur Aufnahme einer Rollladenwelle, wobei Rollladenlagerseitenteil und Lagerschale jeweils zweiteilig ausgebildet sind.According to the invention a roller shutter a roller shutter bearing side part with a bearing shell for receiving a roller shutter shaft, wherein roller shutter bearing side part and bearing shell are each formed in two parts.

Die zweiteilige Ausbildung des Rollladenlagerseitenteils erlaubt einen schrittweisen Einbau des erfindungsgemäßen Rollladens in einen vorhandenen Rollladenkasten. Dadurch kann der erfindungsgemäße Rollladen auch in Rollladenkästen mit schmaler Rollladenkastenöffnung eingebaut werden, ohne dass ein Austausch des Fensters notwendig ist. Vorteilhafterweise können das vorhandene Gurtloch, der vorhandene Gurtmauerkasten und ein eventuell vorhandener Motor weiterverwendet werden.The Two-part design of the shutter side bearing part allows a gradual installation of the roller shutter according to the invention in an existing Roller shutter box. This allows the roller shutter according to the invention also in roller shutter boxes with narrower Shutter box opening be installed without replacement of the window necessary is. Advantageously, can the existing belt hole, the existing belt wall box and a possibly existing engine will be reused.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Rollladenlagerseitenteil zwei im Wesentlichen halbscheibenförmige Lagerteile mit zwei Lagerhalbschalen. Vorteilhafterweise weisen die beiden im Wesentlichen halbscheibenförmigen Lagerteile eine vergleichbare Größe auf, wodurch die Größe des größten durch die Rollladenkastenöffnung zu führenden Bauteils reduziert wird.In a preferred embodiment The roller shutter bearing side part comprises two substantially semi-disc-shaped bearing parts with two half shells. Advantageously, the two essentially semi-disc-shaped Bearing parts of comparable size, making the size of the largest through the shutter box opening leading to Component is reduced.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist eine erste Oberfläche des zweiteiligen Rollladenlagerseitenteils versteifende Rippen auf, wobei vom ersten Teil des Rollladenlagerseitenteils zum zweiten Teil des Rollladenlagerseitenteils verlaufende Rippen entlang eines Kontaktbereichs beider Teile des Rollladenlagerseitenteils abwechselnd überstehend und zurückgesetzt ausgebildet sind. Die Rippen bewirken eine Versteifung des zweiteiligen Rollladenlagerseitenteils und vereinfachen das Zusammenfügen der beiden Teile des Rollladenlagerseitenteils.According to a preferred embodiment, a first surface of the two-part roller shutter bearing side part has stiffening ribs, ribs extending from the first part of the roller shutter bearing side part to the second part of the roller shutter bearing side part being alternately projecting and recessed along a contact area of both parts of the roller shutter bearing side part. The ribs cause a stiffening of the two-piece roller shutter Bearing side part and simplify the joining of the two parts of the shutter side bearing part.

Vorteilhaft weist auch eine zweite Oberfläche des zweiteiligen Rollladenlagerseitenteils versteifende Rippen auf, wobei die auf erster und zweiter Oberfläche angeordneten Rippen ein Zusammenstecken der beiden Teile des Rollladenlagerseiten teils gestatten. Die auf beiden Seiten des Rollladenlagerseitenteils angeordneten Rippen bewirken ein Verklemmen der beiden Teile des Rollladenlagerseitenteils und sichern sie gegen ein Verkippen.Advantageous also has a second surface of the two-part roller shutter bearing side part stiffening ribs, wherein the ribs arranged on the first and second surfaces a Partially allow mating of the two parts of the roller shutter bearing sides. The arranged on both sides of the roller shutter bearing side part Ribs cause jamming of the two parts of the shutter side bearing part and secure against tilting.

Ein weiterer erfindungsgemäßer Rollladen umfasst eine Rollladenwelle, die in einem azimutalen Abschnitt von einem Isolierkörper umgeben ist, wobei die der Rollladenwelle zugewandte Oberfläche des Isolierkörpers keilförmige Einschnitte aufweist, die parallel zur Axialrichtung der Rollladenwelle orientiert sind.One further inventive roller shutter includes a roller shutter shaft which is in an azimuthal section of a insulator is surrounded, wherein the roller shutter shaft facing surface of the insulating wedge-shaped Having cuts that are parallel to the axial direction of the roller shutter shaft are oriented.

Dadurch schließt der Isolierkörper den alten Rollladenkasten luftdicht vom Außenraum ab und bewirkt eine Wärme- und/oder Schalldämmung. Die einteilige Ausformung des Isolierkörpers ermöglicht eine einfachere und kostengünstige Herstellung, Lagerhaltung und Montage.Thereby includes the insulating body the old shutter box airtight from the outside and causes a Warmth- and / or sound insulation. The one-piece shape of the insulating allows a simpler and inexpensive Production, warehousing and assembly.

Die keilförmigen Einschnitte des Isolierkörpers sind bevorzugt so bemessen, dass die der Rollladenwelle zugewandte Oberfläche des Isolierkörpers eine geschlossene Fläche bildet, wenn der Isolierkörper um die Rollladenwelle gekrümmt ist. Vorteilhafterweise bewirkt die geschlossene Oberfläche des Isolierkörpers eine optimale Wärme- und/oder Schalldämmung und eine kleine Vorspannung im Isolierkörper, die dessen Formstabilität unterstützt.The wedge-shaped Incisions of the insulating body are preferably dimensioned such that the roller shutter shaft facing surface of the insulating body a closed area forms when the insulating body curved around the roller shutter shaft is. Advantageously, the closed surface of the insulating an optimal heat and / or sound insulation and a small bias in the insulator, which supports its dimensional stability.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist in den Isolierkörper ein parallel zur Axialrichtung der Rollladenwelle orientiertes Rohr integriert. Dieses Rohr sorgt für eine zusätzliche Formstabilisierung des Isolierkörpers.In a further preferred embodiment is in the insulating body a parallel to the axial direction of the roller shutter shaft oriented tube integrated. This tube takes care of an additional Shape stabilization of the insulating body.

Zweckmäßig weist der Rollladen ein Rollladenlagerseitenteil zur Lagerung der Rollladenwelle auf, wobei ein Endabschnitt des Rohrs ein Haltemittel aufweist, dass an einem Haltemittelgegenstück des Rollladenlagerseitenteils befestigt werden kann. Dies erleichtert die Montage des Rollladens und erlaubt eine stabile Befestigung des Isolierkörpers.Appropriately points the shutter a roller shutter bearing side part for supporting the roller shutter shaft, wherein an end portion of the tube has a holding means, that on a holding counterpart the shutter side bearing part can be attached. This facilitates the installation of the shutter and allows a stable attachment of the insulating body.

Bevorzugt ist das Haltemittel als Knopf oder Schraubkopf und das Haltemittelgegenstück als Schlitz ausgeführt. Diese Ausführungsform gestattet niedrige Herstellungskosten und eine einfache Montage des Rollladens.Prefers is the holding means as a knob or screw head and the holding counterpart as a slot executed. This embodiment allows low manufacturing costs and easy installation of the shutter.

Ein erfindungsgemäßer Isolierkörper eignet sich zur Verwendung in einem Rollladen. Der Isolierkörper kann um einen azimutalen Abschnitt einer Rollladenwelle des Rollladens gelegt werden. Die der Rollladenwelle zugewandte Oberfläche des Isolierkörpers weist keilförmige Einschnitte auf, die parallel zur Axialrichtung der Rollladenwelle orientiert sind.One Insulating body according to the invention is suitable for use in a roller shutter. The insulating body can be an azimuthal Section of a roller shutter shaft of the shutter be placed. The the roller shutter shaft facing surface of the insulating body has wedge-shaped Notches on, which are parallel to the axial direction of the roller shutter shaft are oriented.

Der Isolierkörper schließt den alten Rollladenkasten luftdicht vom Außenraum ab und bewirkt eine Wärme- und/oder Schalldämmung. Die einteilige Ausformung des Isolierkörpers ermöglicht eine einfachere und kostengünstige Herstellung, Lagerhaltung und Montage.Of the insulator includes the old shutter box airtight from the outside and causes a Warmth- and / or sound insulation. The one-piece shape of the insulating allows a simpler and inexpensive Production, warehousing and assembly.

Ein weiterer erfindungsgemäßer Rollladen umfasst ein Rollladenlagerseitenteil und eine Hochschiebesicherung, die Haltemittel zur Befestigung an Haltemittelgegenstücken des Rollladenlagerseitenteil aufweist, wobei die Hochschiebesicherung an einer Mehrzahl von Positionen des Rollladenlagerseitenteils befestigt werden kann. Die an unterschiedliche Positionen montierbare Hochschiebesicherung ermöglicht eine Adaption an Rollladenlamellen unterschiedlicher Höhe.One further inventive roller shutter includes a roller shutter bearing side part and a push-up protection, the Holding means for attachment to holding counterparts of the Roller shutter bearing side part, wherein the push-up protection attached to a plurality of positions of the shutter side bearing part can be. The push-up protection which can be mounted in different positions allows a Adaptation to roller shutter slats of different heights.

In einer bevorzugten Ausführungsform fassen die Haltemittel und Haltemittelgegenstücke Stifte und Sacklöcher. Dies erlaubt eine besonders einfache Montage der Hochschiebesicherung.In a preferred embodiment Grasp the holding means and holding counterparts pins and blind holes. This allows a particularly simple installation of the push-up protection.

Bevorzugt umfasst die Hochschiebesicherung einen im Wesentlichen keilförmigen Körper. Beim Versuch, den Rollladen von au ßen hochzuschieben, verhackt dadurch die oberste Lamelle unter dem keilförmigen Körper der Hochschiebesicherung und verhindert ein Öffnen des Rollladens.Prefers the anti-push device comprises a substantially wedge-shaped body. At the Try to remove the roller shutter from outside push up the upper lamella under the wedge-shaped body of the Push-up protection and prevents the shutter from opening.

Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnungen beispielhaft erläutert. Es zeigen:The Invention will now be exemplified with reference to the accompanying drawings explained. Show it:

1 eine Explosionsdarstellung eines Rollladenlagerseitenteils; 1 an exploded view of a roller shutter bearing side part;

2 ein Rollladenlagerseitenteil mit einer an einer oberen Position montierten Hochschiebesicherung; 2 a roller shutter bearing side member having a slide-up safety device mounted at an upper position;

3 ein Rollladenlagerseitenteil mit einer an einer unteren Position montierten Hochschiebesicherung; 3 a roller shutter bearing side member having a slide-up safety device mounted at a lower position;

4 ein Rollladenlagerseitenteil mit einem halb montierten Isolierkörper; 4 a shutter side bearing part with a semi-mounted insulating body;

5 eine weitere Ansicht eines Rollladenlagerseitenteils mit einem halb montierten Isolierkörper; und 5 another view of a roller shutter bearing side part with a semi-mounted insulating body; and

6 ein Rollladenlagerseitenteil mit einem vollständig montierten Isolierkörper. 6 a roller shutter bearing side part with a completely mounted insulating body.

1 zeigt eine schematische Explosionsdarstellung eines Rollladenlagerseitenteils 100. Das Rollladenlagerseitenteil umfasst eine obere Halbscheibe 110 und eine untere Halbscheibe 150. Weiter zeigt 1 eine Gesamtwelle 170 und eine Hochschiebesicherung 130. 1 shows a schematic exploded view of a roller shutter bearing side part 100 , The shutter side bearing part comprises an upper half disc 110 and a lower half disc 150 , Next shows 1 a total wave 170 and a push-up protection 130 ,

Die obere Halbscheibe 110 weist eine im Wesentlichen halbscheibenförmige Grundform auf. Die obere Halbscheibe 110 hat somit die Form eines Winkelsegments von 180° einer flachen Scheibe. Die untere Halbscheibe 150 weist eine ebenfalls im wesentlichen halbscheibenförmige Grundform auf. Die obere Halbscheibe 110 und die untere Halbscheibe 150 können zu ei ner vollständigen Scheibe zusammengesetzt werden und bilden dann das Rollladenlagerseitenteil 100.The upper half disc 110 has a substantially semi-disc-shaped basic shape. The upper half disc 110 thus has the shape of an angular segment of 180 ° of a flat disc. The lower half disc 150 has a likewise substantially semi-disc-shaped basic shape. The upper half disc 110 and the lower half disc 150 can be assembled to a complete disk and then form the roller shutter bearing side part 100 ,

Das Zentrum der oberen Halbscheibe 110 wird durch eine obere Lagerhalbschale 119 gebildet. Das Zentrum der unteren Halbscheibe 150 wird durch eine untere Lagerhalbschale 159 gebildet. Die obere Lagerhalbschale 119 und die untere Lagerhalbschale 159 bilden zusammengesetzt eine Lagerschale zur Aufnahme eines Kugellagers 173 der Gesamtwelle 170.The center of the upper half disk 110 is through an upper bearing half shell 119 educated. The center of the lower half disk 150 is through a lower bearing half shell 159 educated. The upper half of the bearing 119 and the lower half of the bearing 159 form a composite bearing shell for receiving a ball bearing 173 the total wave 170 ,

In einem radial äußeren Bereich der oberen Halbscheibe 110 sind in Umfang- bzw. azimutaler Richtung der oberen Halbscheibe 110 eine erste obere Auflagefläche 111 und eine zweite obere Auflagefläche 112 angeordnet, die sich über einen azimutalen Winkelabschnitt der oberen Halbscheibe 110 erstrecken. Die erste obere Auflagefläche 111 steht senkrecht auf einer ersten Oberfläche der oberen Halbscheibe 110. Die zweite obere Auflagefläche 112 steht senkrecht auf einer zweiten Oberfläche der oberen Halbscheibe 110, die der ersten Oberfläche gegenüberliegt. Die erste obere Auflagefläche 111 und die zweite obere Auflagefläche 112 erstrecken sich somit ringförmig über einen Winkelbereich der oberen Halbscheibe 110 in einem äußeren Bereich der oberen Halbscheibe 110. Der von erster oberer Auflagefläche 111 und zweiter oberer Auflagefläche 112 überstrichene Azimutwinkelbereich kann beispielsweise 100° betragen.In a radially outer region of the upper half disc 110 are in the circumferential or azimuthal direction of the upper half disc 110 a first upper bearing surface 111 and a second upper bearing surface 112 arranged, extending over an azimuthal angle section of the upper half disc 110 extend. The first upper bearing surface 111 is perpendicular to a first surface of the upper half disc 110 , The second upper bearing surface 112 is perpendicular to a second surface of the upper half disc 110 that faces the first surface. The first upper bearing surface 111 and the second upper bearing surface 112 thus extend annular over an angular range of the upper half-disc 110 in an outer region of the upper half disc 110 , The first upper bearing surface 111 and second upper bearing surface 112 swept azimuth angle range can be for example 100 °.

Ein Ende der ersten oberen Auflagefläche 111 und der zweiten oberen Auflagefläche 112 ist bündig an einem Rand der oberen Halbscheibe 110 ausgerichtet. An dieser Stelle gehen die erste obere Auflagefläche 111 und die zweite obere Auflagefläche 112 in einen in Radialrichtung der oberen Halbscheibe 110 verlaufenden Nasensteg 113 über. Der Nasensteg 113 steht somit senkrecht auf der oberen Halbscheibe 110 und senkrecht auf der ersten oberen Auflagefläche 111 und der zweiten oberen Auflagefläche 112.One end of the first upper support surface 111 and the second upper bearing surface 112 is flush with one edge of the upper half disc 110 aligned. At this point go the first upper bearing surface 111 and the second upper bearing surface 112 in a radial direction of the upper half disc 110 extending nose bridge 113 above. The nose bridge 113 is thus perpendicular to the upper half disc 110 and perpendicular to the first upper support surface 111 and the second upper bearing surface 112 ,

In radialer Richtung außerhalb der ersten oberen Auflagefläche 111 und der zweiten oberen Auflagefläche 112 bildet die obere Halbscheibe 110 einen oberen Kamm 114. Der obere Kamm 114 weist einen ersten Schlitz 115 und einen zweiten Schlitz 116 auf. Der erste Schlitz 115 ist in der Darstellung der 1 verdeckt, in der Darstellung der 2 jedoch sichtbar. An einem dem Nasensteg 113 gegenüberliegenden azimutalen Ende der oberen Halbscheibe 110 weist der obere Kamm 114 einen oberen Steg 117 auf. Der obere Steg 117 dient zur Verbindung der oberen Halbscheibe 110 mit der unteren Halbscheibe 150.In the radial direction outside the first upper bearing surface 111 and the second upper bearing surface 112 forms the upper half disc 110 an upper ridge 114 , The upper ridge 114 has a first slot 115 and a second slot 116 on. The first slot 115 is in the representation of 1 obscured, in the representation of 2 however visible. At one the nose bridge 113 opposite azimuthal end of the upper half disc 110 points the upper ridge 114 an upper bridge 117 on. The upper jetty 117 serves to connect the upper half disc 110 with the lower half disc 150 ,

Die erste und zweite Oberfläche der oberen Halbscheibe 110 sind mit einem Netz stabilisierender Rippen 118 versehen. Die Rippen 118 sind als auf den Oberflächen der oberen Halbscheibe 110 konzentrisch und in Radialrichtung verlaufende Stege ausgebildet und weisen somit die Form eines Spinnennetzes auf. Die Rippen 118 bewirken eine Stabilisierung der oberen Halbscheibe 110. Dadurch kann die obere Halbscheibe 110 aus dünnem Material gefertigt werden, ohne ihre Verwindungssteifigkeit zu verlieren.The first and second surfaces of the upper half disc 110 are with a network of stabilizing ribs 118 Mistake. Ribs 118 are as on the surfaces of the upper half disk 110 formed concentrically and in the radial direction webs and thus have the shape of a spider web. Ribs 118 cause stabilization of the upper half disc 110 , This allows the upper half disc 110 made of thin material, without losing their torsional rigidity.

Im Kontaktbereich der oberen Halbscheibe 110 zur unteren Halbscheibe 150 sind die konzentrisch verlaufenden Rippen 118 der oberen Halbscheibe 110 abwechselnd hervorstehend und zurückgesetzt ausgebildet. Beispielsweise kann eine erste Rippe der oberen Halbscheibe 110 über das Ende der oberen Halbscheibe 110 hinausragen. In diesem Fall ist die entsprechende auf der gegenüberliegenden Seite der oberen Halbscheibe 110 liegende Rippe gegenüber der Kante der oberen Halbseite 110 zurückgesetzt. Die nächste in Axialrichtung der oberen Halbscheibe 110 weiter außen liegende konzentrisch angeordnete Rippe auf der ersten Oberfläche der oberen Halbscheibe 110 ist dann ebenfalls zurückgesetzt ausgebildet. Eine dritte, in Radialrichtung noch weiter außen liegende, konzentrisch verlaufende Rippe auf der ersten Oberfläche der oberen Halbscheibe 110 ist wiederum überstehend ausgebildet. Die dieser Rippe auf der zweiten Oberfläche der oberen Halbscheibe 110 gegenüberliegende Rippe ist wiederum zurückgesetzt ausgebildet. Es sind auch andere Muster von zurückgesetzt und überstehend ausgebildeten Rippen 118 möglich.In the contact area of the upper half disc 110 to the lower half disc 150 are the concentric ribs 118 the upper half disc 110 formed alternately protruding and reset. For example, a first rib of the upper half disc 110 over the end of the upper half disc 110 protrude. In this case, the corresponding one is on the opposite side of the upper half disc 110 lying rib opposite the edge of the upper half side 110 reset. The next in the axial direction of the upper half disc 110 further outwardly concentrically disposed rib on the first surface of the upper half disc 110 is then also formed reset. A third, radially outward concentrically extending rib on the first surface of the upper half disc 110 is again formed overhanging. The this rib on the second surface of the upper half disc 110 opposite rib is in turn formed reset. There are also other patterns of recessed and overhanging ribs 118 possible.

Die untere Halbscheibe 150 weist in einem radial äußeren Bereich, sich über einen azimutalen Winkelabschnitt erstreckend, eine erste untere Auflagefläche 151 und eine zweite untere Auflagefläche 156 auf. Die erste untere Auflagefläche 151 steht senkrecht auf einer ersten Oberfläche der unteren Halbscheibe 150. Die zweite untere Auflagefläche 156 steht senkrecht auf einer zweiten Oberfläche der unteren Halbscheibe 150, die der ersten Oberfläche gegenüberliegt. Die zweite untere Auflagefläche 156 ist in der Darstellung von 1 verdeckt und lediglich in der Darstellung der 5 sichtbar.The lower half disc 150 has in a radially outer region, extending over an azimuthal angle section, a first lower bearing surface 151 and a second lower bearing surface 156 on. The first lower support surface 151 is perpendicular to a first surface of the lower half disc 150 , The second lower bearing surface 156 is perpendicular to a second surface of the lower half disc 150 that faces the first surface. The second lower bearing surface 156 is in the representation of 1 hidden and only in the presentation of the 5 visible, noticeable.

In einem radial außerhalb der ersten unteren Auflagefläche 151 und der zweiten unteren Auflagefläche 156 angeordneten Bereich der unteren Halbscheibe 150 bildet die untere Halbscheibe 150 einen unteren Kamm 154. Der untere Kamm weist einen dritten Schlitz 155 auf. In einem Übergangsbereich der unteren Halbscheibe 150 zur oberen Halbscheibe 110 weist der untere Kamm 154 einen unteren Steg 157 auf, der zur Verbindung der unteren Halbscheibe 150 mit der oberen Halbscheibe 110 dient. Der obere Steg 117 an der oberen Halbscheibe 110 und der untere Steg 157 an der unteren Halbscheibe 150 sind an aneinander gegenüberliegenden Oberflächen der oberen Halbscheibe 110 und der unteren Halbscheibe 150 angeordnet. Der obere Steg 117 der oberen Halbscheibe 110 kann am unteren Kamm 154 der unteren Halbscheibe 150 befestigt werden. Der untere Steg 157 der unteren Halbscheibe 150 kann am oberen Kamm 114 der oberen Halbscheibe 110 befestigt werden.In a radially outside of the first lower bearing surface 151 and the second lower bearing surface 156 arranged area of the lower half disc 150 forms the lower half disc 150 a lower crest 154 , The lower comb has a third slot 155 on. In a transitional area of the lower half disc 150 to the upper half disc 110 points the lower ridge 154 a lower jetty 157 on, connecting the lower half disc 150 with the upper half disc 110 serves. The upper jetty 117 on the upper half disc 110 and the lower jetty 157 at the lower half disc 150 are on opposing surfaces of the upper half disc 110 and the lower half disc 150 arranged. The upper jetty 117 the upper half disc 110 can be on the lower ridge 154 the lower half disc 150 be attached. The lower jetty 157 the lower half disc 150 can on the upper ridge 114 the upper half disc 110 be attached.

Die untere Halbscheibe 150 umfasst weiter eine als im Wesentlichen rechteckiges, ebenes Blech ausgeführte Anlagefläche 160. Die untere Anlagefläche 160 ist senkrecht an den Außen rand des halbscheibenförmigen Abschnitts der unteren Halbscheibe 150 angesetzt. Der halbscheibenförmige Abschnitt steht senkrecht und mittig auf einer Oberfläche der Anlagefläche 160. Die Außenkontur des halbscheibenförmigen Abschnitts der unteren Halbscheibe 150 ist im Anlagebereich entsprechend gegenüber der Halbscheibenform abgeflacht. Die Anlagefläche 160 ist tangential zum halbscheibenförmigen Abschnitt der unteren Halbscheibe 150 angeordnet.The lower half disc 150 further comprises a substantially rectangular, planar sheet executed bearing surface 160 , The lower contact surface 160 is perpendicular to the outer edge of the semi-disc-shaped portion of the lower half disc 150 stated. The semi-disc-shaped portion is perpendicular and centered on a surface of the contact surface 160 , The outer contour of the semi-disc-shaped portion of the lower half disc 150 is flattened in the investment area corresponding to the half-disc shape. The contact surface 160 is tangent to the semi-disc-shaped portion of the lower half disc 150 arranged.

Am der oberen Halbscheibe 110 zugewandten Ende der Anlagefläche 160 geht die Anlagefläche 160 in einen Haltesteg 153 über, der in radialer Richtung des halbscheibenförmigen Abschnitts der unteren Halbscheibe 150 nach innen orientiert ist. Beim Zusammensetzen der oberen Halbscheibe 110 und der unteren Halbscheibe 150 kann der Nasensteg 113 der oberen Halbscheibe 110 unter den Haltesteg 153 der unteren Halbscheibe 150 geführt werden, woraufhin die obere Halbscheibe 110 und die untere Halbscheibe 150 scharnierartig aufeinander zu bewegt werden können.At the upper half disc 110 facing the end of the contact surface 160 goes the contact surface 160 in a jetty 153 over, in the radial direction of the semi-disc-shaped portion of the lower half disc 150 is oriented inward. When assembling the upper half disc 110 and the lower half disc 150 can the nose bridge 113 the upper half disc 110 under the jetty 153 the lower half disc 150 be guided, whereupon the upper half disc 110 and the lower half disc 150 can be moved towards each other like a hinge.

Die Anlagefläche 160 weist auf der dem halbscheibenförmigen Abschnitt der unteren Halbscheibe 150 zugewandten Oberfläche eine Mehrzahl von Rinnen 161 auf, die senkrecht zur ersten und zur zweiten Oberfläche des halbscheibenförmigen Abschnitts der unteren Halbscheibe 150 orientiert sind. Der halbscheibenförmige Abschnitt der unteren Halbscheibe 150 weist eine Mehrzahl von Bohrungen 162 auf, die neben den Rinnen 161 der Anlagefläche 160 angeordnet sind.The contact surface 160 points to the semi-disc-shaped portion of the lower half disc 150 facing surface a plurality of grooves 161 perpendicular to the first and second surfaces of the semi-disc portion of the lower half disc 150 are oriented. The semi-disc-shaped portion of the lower half disc 150 has a plurality of holes 162 on, next to the gutters 161 the contact surface 160 are arranged.

Etwa parallel zur Anlagefläche 160 ist ein Führungssteg 152 auf beide Oberflächen des unteren Kamms 154 der unteren Halbscheibe 150 aufgesetzt. Im Bereich zwischen der Anlagefläche 160 und dem Führungssteg 152 ist der untere Kamm 154 zu einem Verbindungsfuß 165 verlängert. Der Verbindungsfuß 165 weist im Wesentlichen die Form eines rechteckigen Bleches auf. Im Verbindungsfuß 165 ist eine Bohrung 166 angeordnet.Approximately parallel to the contact surface 160 is a guide bridge 152 on both surfaces of the lower ridge 154 the lower half disc 150 placed. In the area between the contact surface 160 and the guide bar 152 is the lower crest 154 to a connection foot 165 extended. The connection foot 165 has substantially the shape of a rectangular sheet. In the connection foot 165 is a hole 166 arranged.

Die untere Halbscheibe 150 umfasst weiter eine Sitzfläche 163. Die Sitzfläche 163 hat die Form eines im Wesentlichen rechteckigen Bleches. Die Sitzfläche 163 ist senkrecht an den unteren Kamm 154 angesetzt und schließt sich senkrecht an den Führungssteg 152 an. Somit ist die Sitzfläche 163 auch senkrecht zur Anlagefläche 160 orientiert. Die Sitzfläche 163 weißt ein Langloch 164 auf.The lower half disc 150 further includes a seat 163 , The seat 163 has the shape of a substantially rectangular sheet. The seat 163 is perpendicular to the lower crest 154 attached and closes perpendicular to the guide bar 152 at. Thus, the seat is 163 also perpendicular to the contact surface 160 oriented. The seat 163 know a slot 164 on.

Der halbscheibenförmige Abschnitt der unteren Halbscheibe 150 ist beidseitig mit verstärkenden Rippen 158 versehen, die als konzentrisch und radial verlaufende Stege auf den Oberflächen der unteren Halbscheiben 150 angeordnet sind. Im Übergangsbereich der unteren Halbscheibe 150 zur oberen Halbscheibe 110 sind die Rippen 158 der unteren Halbscheibe 150 wie die Rippen 118 der oberen Halbscheibe 110 abwechselnd hervorstehend und zurückgesetzt ausgebildet. Dort wo eine Rippe der oberen Halbscheibe 110 über den Rand der oberen Halbscheibe 110 hervorsteht, ist eine Rippe der unteren Halbscheibe 150 zurückgesetzt ausgebildet. Dort wo eine Rippe der oberen Halbscheibe 110 zurückgesetzt ausgebildet ist, steht eine Rippe der unteren Halbscheibe 150 über den Rand der unteren Halbscheibe 150 über. Werden die obere Halbscheibe 110 und die untere Halbscheibe 150 zu einem Rollladenlagerseitenteil 100 zusammengesetzt, so bilden die Rippen 118 der oberen Halbscheibe 110 und die Rippen 158 der unteren Halbscheibe 150 ein durchgängiges Netz konzentrisch um die Lagerschale verlaufender und radial von der Lagerschale nach außen verlaufender Stege. Da die Rippen der oberen Halbscheibe 110 und der unteren Halbscheibe 150 abwechselnd hervorstehend und zurückgesetzt ausgebildet sind, sind die obere Halbscheibe 110 und die obere Halbscheibe 150 in zusammengesetztem Zustand gegen ein gegenseitiges Verschieben in Axialrichtung des Rollladenlagerseitenteils 110 gesichert.The semi-disc-shaped portion of the lower half disc 150 is on both sides with reinforcing ribs 158 provided as concentric and radially extending webs on the surfaces of the lower half discs 150 are arranged. In the transition area of the lower half disc 150 to the upper half disc 110 are the ribs 158 the lower half disc 150 like the ribs 118 the upper half disc 110 formed alternately protruding and reset. There where a rib of the upper half disc 110 over the edge of the upper half disc 110 protrudes, is a rib of the lower half disc 150 formed reset. There where a rib of the upper half disc 110 is set back, is a rib of the lower half disc 150 over the edge of the lower half disc 150 above. Be the upper half disc 110 and the lower half disc 150 to a roller shutter bearing side part 100 composed, so form the ribs 118 the upper half disc 110 and the ribs 158 the lower half disc 150 a continuous network concentrically around the bearing shell extending and radially extending from the bearing shell to the outside webs. Because the ribs of the upper half disc 110 and the lower half disc 150 are formed alternately protruding and reset, are the upper half disc 110 and the upper half disc 150 in the assembled state against mutual displacement in the axial direction of the roller shutter bearing side part 110 secured.

Die in 1 gezeigte Gesamtwelle 170 umfasst eine Achse 171. Die Achse 171 kann beispielsweise als Vierkantachse aus einem Vierkantrohr ausgeführt sein.In the 1 shown total wave 170 includes an axis 171 , The axis 171 can for example be designed as a square axle from a square tube.

Auf der Vierkantachse 171 ist eine Rollladenpanzerwelle 172 angeordnet. In 1 ist lediglich ein erster Abschnitt der Rollladenpanzerwelle 172 dargestellt. Auf der Rollladenpanzerwelle 172 wird der aus Lamellen bestehende Rollladenpanzer des Rollladens aufgewickelt.On the square axle 171 is a roller shutter armored shaft 172 arranged. In 1 is only a first section of the roller shutter shell shaft 172 Darge provides. On the roller shutter armor shaft 172 is rolled up the lamellar roller shutter of the shutter.

In Axialrichtung neben der Rollladenpanzerwelle 172 ist ein Kugellager 173 auf der Vierkantachse 171 angeordnet. Das Kugellager 173 ist so bemessen, dass es in der von oberer Lagerhalbschale 119 und unterer Lagerhalbschale 159 gebildeten Lagerschale des Rollladenlagerseitenteils 100 aufgenommen werden kann. Das Kugellager 173 bewirkt, dass die Gesamtwelle 170 um die Längsachse der Vierkantachse 171 drehbar im Rollladenlagerseitenteil 100 gelagert werden kann.In the axial direction next to the roller shutter armor shaft 172 is a ball bearing 173 on the square axle 171 arranged. The ball bearing 173 is sized so that it is in the upper half of the bearing 119 and lower half of the bearing 159 formed bearing shell of the roller shutter bearing side part 100 can be included. The ball bearing 173 causes the overall wave 170 around the longitudinal axis of the square axle 171 rotatable in the roller shutter bearing side part 100 can be stored.

In Axialrichtung neben dem Kugellager 173 ist eine Gurtrolle 174 auf der Vierkantachse 171 angeordnet. Auf der Gurtrolle 174 wird ein Gurt aufgewickelt, der zum Hochziehen und Herunterlassen des Rollladens dient. Die Gurtrolle 174 kann in Axialrichtung mit der Vierkantachse 171 verschoben und an einer gewünschten Position fixiert werden. Alternativ können auch ein Gurtzuggetriebe, eine Kurbel oder ein Motor vorgesehen sein.In the axial direction next to the ball bearing 173 is a belt roll 174 on the square axle 171 arranged. On the belt roll 174 a belt is wound, which serves to raise and lower the shutter. The belt roll 174 can be in the axial direction with the square axle 171 moved and fixed at a desired position. Alternatively, a belt drive, a crank or a motor can be provided.

Die in 1 dargestellte Hochschiebesicherung 130 umfasst einen Keilkörper 131. Der Keilkörper 131 weist drei Oberflächen mit im Wesentlichen rechteckiger Grundform und zwei einander gegenüber liegende Oberflächen mit im Wesentlichen dreieckiger Grundform auf. Die beiden dreieckigen Oberflächen des Keilkörpers 131 weisen je zwei Zapfen 132 auf, die senkrecht auf den beiden dreieckigen Oberflächen des Keilkörpers 131 angeordnet sind. Zwischen den beiden Zapfen 132 einer dreieckigen Oberfläche des Keilkörpers 131 verläuft eine Durchbohrung 133 von der ersten dreieckigen Oberfläche des Keilkörpers 131 zur zweiten dreieckigen Oberfläche des Keilkörpers 131. Auf einer der rechteckigen Oberflächen des Keil körpers 131 sind zwei Wulste 135 angeordnet, die von der ersten dreieckigen Oberfläche 131 zur zweiten dreieckigen Oberfläche des Keilkörpers 131 verlaufen. Die Wulste 135 sind auf Höhe der Zapfen 123 angeordnet. Das bedeutet, dass eine gedachte Verbindungslinie von einem ersten Zapfen 132 einer ersten dreieckigen Oberfläche des Keilkörpers 131 zu einem ersten Wulst 135 parallel zu einer zweiten gedachten Verbindungslinie zu einem zweiten auf der ersten dreieckigen Oberfläche des Keilkörpers angeordneten Zapfen 132 zu einem zweiten Wulst 135 orientiert ist.In the 1 illustrated push-up protection 130 includes a wedge body 131 , The wedge body 131 has three surfaces with a substantially rectangular basic shape and two opposing surfaces having a substantially triangular basic shape. The two triangular surfaces of the wedge body 131 each have two pins 132 on, perpendicular to the two triangular surfaces of the wedge body 131 are arranged. Between the two pins 132 a triangular surface of the wedge body 131 runs through a hole 133 from the first triangular surface of the wedge body 131 to the second triangular surface of the wedge body 131 , On one of the rectangular surfaces of the wedge body 131 are two beads 135 Arranged by the first triangular surface 131 to the second triangular surface of the wedge body 131 run. The beads 135 are at the height of the cones 123 arranged. This means that an imaginary connecting line from a first pin 132 a first triangular surface of the wedge body 131 to a first bead 135 parallel to a second imaginary connecting line to a second arranged on the first triangular surface of the wedge body pin 132 to a second bead 135 is oriented.

Die Hochschiebesicherung 130 kann mittels einer Schraube 134 an der unteren Halbscheibe 150 des Rollladenlagerseitenteils 100 befestigt werden. Hierfür können die auf einer der dreieckigen Oberflächen des Keilkörpers 131 angeordneten Zapfen 132 in zwei der Bohrungen 162 der unteren Halbscheibe 150 gesteckt werden. Die auf einer der rechteckigen Oberflächen des Keilkörpers 131 angeordneten Wulste 135 kommen dabei in zwei Rinnen 161 der Anlagefläche 160 der unteren Halbscheibe 150 zu liegen. In montiertem Zustand liegt die mit Wulsten 135 versehene Oberfläche des Keilkörpers 131 somit an der Anlagefläche 160 der unteren Halbscheibe 150 an. Eine der dreieckigen Oberflächen des Keilkörpers 131 liegt am halbscheibenförmigen Abschnitt der unteren Halbscheibe 150 an. Die Schraube 134 wird durch die Durchbohrung 133 des Keilkörpers 131 geführt und in einer der Bohrungen 162 der unteren Halbscheibe 150 verschraubt.The push-up protection 130 can by means of a screw 134 at the lower half disc 150 of the roller shutter bearing side part 100 be attached. This can be done on one of the triangular surfaces of the wedge body 131 arranged cones 132 in two of the holes 162 the lower half disc 150 be plugged. The on one of the rectangular surfaces of the wedge body 131 arranged beads 135 come in two channels 161 the contact surface 160 the lower half disc 150 to lie. In the assembled state lies with beads 135 provided surface of the wedge body 131 thus at the contact surface 160 the lower half disc 150 at. One of the triangular surfaces of the wedge body 131 lies on the half-disc-shaped portion of the lower half disc 150 at. The screw 134 is through the puncture 133 of the wedge body 131 guided and in one of the holes 162 the lower half disc 150 screwed.

Da die untere Halbscheibe 150 eine Mehrzahl von Rinnen 161 und Bohrungen 162 aufweist, kann die Hochschiebesicherung 131 an unterschiedliche Positionen der unteren Halbscheibe 150 montiert werden. Dies ist schematisch in den 2 und 3 dargestellt.Because the lower half disc 150 a plurality of gutters 161 and drilling 162 can, the push-up protection 131 to different positions of the lower half disc 150 to be assembled. This is schematic in the 2 and 3 shown.

2 und 3 zeigen schematische Darstellungen des Rollladenlagerseitenteils 100 mit zusammengefügter oberer Halbscheibe 110 und unterer Halbscheibe 150 und eingesetzter Ge samtwelle 170. An der Rollladenpanzerwelle 172, von der lediglich ein Abschnitt dargestellt ist, ist über eine Blattfeder 201 ein Rollladenpanzer befestigt, dessen erste und zweite Lamelle 202, 203 teilweise dargestellt sind. In Wirklichkeit weisen die Lamellen 202, 203 des Rollladenpanzers die gesamte Länge der Rollladenbreite von beispielsweise bis zu 340 cm auf. Die Rollladenpanzerwelle 173 besitzt eine entsprechende Länge. Der Rollladenpanzer kann auch über eine Mehrzahl von Blattfedern 201 mit der Rollladenpanzerwelle 172 verbunden sein. Der Rollladenpanzer ist zwischen der Anlagefläche 160 und dem Führungssteg 152 der unteren Halbscheibe 150 entlanggeführt. 2 and 3 show schematic representations of the shutter side bearing part 100 with assembled upper half disc 110 and lower half disc 150 and inserted total wave 170 , At the roller shutter armor shaft 172 , of which only a section is shown, is via a leaf spring 201 attached a roller shutter, whose first and second lamella 202 . 203 partially shown. In reality, the fins show 202 . 203 the roller shutter the entire length of the roller shutter width of, for example, up to 340 cm. The roller shutter armor shaft 173 has a corresponding length. The roller shutter can also have a plurality of leaf springs 201 with the roller shutter armor shaft 172 be connected. The roller shutter is between the contact surface 160 and the guide bar 152 the lower half disc 150 guided along.

In 2 ist die Hochschiebesicherung 130 an einer ersten Position der unteren Halbscheibe 150 montiert, die näher an der Gesamtwelle 170 liegt. In 3 ist die Hochschiebesicherung 130 an einer zweiten Position der unteren Halbscheibe 150 montiert, die einen größeren Abstand zur Gesamtwelle 170 aufweist. Der Keilkörper 131 der Hochschiebesicherung 130 ist so orientiert, dass die erste Lamelle 202 des Rollladenpanzers unter dem Rollkörper 131 verhakt, wenn versucht wird, den Rollladenpanzer von außen nach oben zu schieben. Wird dagegen die Gesamtwelle 170 um ihre Achse gedreht, so zieht die Blattfeder 201 die oberste Lamelle 202 des Rollladenpanzers am Keilkörper 131 der Hochschiebesicherung 130 vorbei, sodass der Rollladenpanzer auf der Rollladenpanzerwelle 172 aufgewickelt werden kann. Beim Herablassen des Rollladenpanzers gleitet dieser wegen der Keilform des Keilkörpers 131 an der Hochschiebesicherung 130 vorbei. Die erste Lamelle 202 kann auch mit einem zusätzlichen Verhakerelement ausgestattet sein, das ein sicheres Verhaken der obersten Lamelle 202 am Keilkörper 131 unterstützt, wenn der Rollladenpanzer von außen nach oben geschoben wird.In 2 is the push-up protection 130 at a first position of the lower half disc 150 mounted closer to the overall shaft 170 lies. In 3 is the push-up protection 130 at a second position of the lower half disc 150 mounted, which is a greater distance to the overall shaft 170 having. The wedge body 131 the push-up protection 130 is oriented so that the first lamella 202 the roller shutter under the rolling body 131 hooked when trying to push the roller shutter from the outside up. Will, however, the total wave 170 turned around its axis, so pulls the leaf spring 201 the topmost slat 202 of the roller shutter shell on the wedge body 131 the push-up protection 130 over so that the roller shutter shell on the roller shutter armor shaft 172 can be wound up. When lowering the roller shutter this slides because of the wedge shape of the wedge body 131 at the push-up protection 130 past. The first lamella 202 can also be equipped with an additional Verhakerelement that a secure hooking of the uppermost lamella 202 on the wedge body 131 supported when the roller shutter is pushed from the outside upwards.

4 zeigt einen Schnitt durch einen Rollladenkasten 300, der oberhalb eines Fensters angeordnet ist. Der wohnraumseitige Rollladenkastendeckel 301 wurde in der Darstellung der 4 shows a section through a shutter box 300 which is located above a window. The living room side shutter box lid 301 was in the presentation of the

4 vom Rollladenkasten 300 abgenommen. Ebenfalls zeigt 4 einen Schnitt durch einen oberen Fensterstock 310 und einen oberen Fensterflügel 311 mit darin eingefasster Fensterscheibe 312. 4 from the shutter box 300 decreased. Also shows 4 a section through an upper window floor 310 and an upper window sash 311 with window pane enclosed in it 312 ,

Weiter ist in 4 ein Schnitt durch einen einteiligen Isolierkörper 210 dargestellt. Der Isolierkörper 210 besteht aus einer im Wesentlichen rechteckigen Matte aus Isoliermaterial, beispielsweise aus hochwärmedämmendem Isoliergießschaum. Eine Oberfläche des Isolierkörpers 210 weist eine Mehrzahl von keilförmigen Einschnitten 214 auf, die parallel zu zwei einander gegenüberliegenden Außenkanten des Isolierkörpers 210 verlaufen. Die Einschnitte 214 des Isolierkörpers 210 gestatten es, den Isolierkörper 210 zu einem Zylindermantelausschnitt zu krümmen. Durch die Krümmung des Isolierkörpers 210 werden die keilförmigen Einschnitte 214 geschlossen, sodass die innere Oberfläche des durch den Isolierkörper 210 gebildeten Zylindermantels eine geschlossene Fläche bildet. Außerdem kann durch die Krümmung des Isolierkörpers 210 eine Vorspannung und dadurch eine erhöhte Verwindungssteifigkeit des Isolierkörpers 210 bewirkt werden.Next is in 4 a section through a one-piece insulating body 210 shown. The insulator 210 consists of a substantially rectangular mat of insulating material, for example, from hochwäremmämmendem Isoliergießschaum. A surface of the insulator 210 has a plurality of wedge-shaped incisions 214 on, parallel to two opposite outer edges of the insulator 210 run. The cuts 214 of the insulating body 210 allow it, the insulator 210 to bend to a cylinder skin cutout. Due to the curvature of the insulator 210 become the wedge-shaped cuts 214 closed so that the inner surface of the through the insulator 210 formed cylinder jacket forms a closed surface. In addition, by the curvature of the insulator 210 a bias and thereby increased torsional stiffness of the insulator 210 be effected.

Weiterhin sind in den Isolierkörper 210 ein erstes Rohr 211, ein zweites Rohr 212 und ein drittes Rohr 213 eingearbeitet, beispielsweise eingegossen. Die ersten, zweiten und dritten Rohre 211, 212, 213 sind parallel zu den Einschnitten 214 orientiert. Die Rohre 211, 212, 213 weisen an beiden Enden jeweils Haltemittel 215 auf. Die Haltemittel 215 können beispielsweise als Knöpfe oder als Schraubköpfe ausgeführt sein. Sie sind in 5 dargestellt.Furthermore, in the insulator 210 a first pipe 211 , a second pipe 212 and a third pipe 213 incorporated, for example, cast. The first, second and third pipes 211 . 212 . 213 are parallel to the incisions 214 oriented. The pipes 211 . 212 . 213 each have retaining means at both ends 215 on. The holding means 215 For example, they can be designed as buttons or as screw heads. They are in 5 shown.

Im Folgenden wird der Einbau des erfindungsgemäßen Rollladens in den bestehenden Rollladenkasten 300 erläutert.In the following, the installation of the roller shutter according to the invention in the existing shutter box 300 explained.

In einem ersten Schritt wird der alte im Rollladenkasten 300 vorhandene Rollladen samt Lagern und Seitenteilen entfernt. Die alten Rollladenführungsschienen auf der Außenseite des Fensters werden durch neue Rollladenschienen ersetzt. Das bereits vorhandene Fenster kann mitsamt dem Fensterstock 310 in der Fensteröffnung verbleiben.In a first step, the old is in the shutter box 300 existing roller shutters including bearings and side panels removed. The old roller shutter guide rails on the outside of the window are replaced by new roller shutter rails. The existing window, together with the window stock 310 remain in the window opening.

Anschließend werden die unteren Halbscheiben 150 des linken und des rechten Rollladenlagerseitenteils 100 in den alten Rollladenkasten eingeführt. Das oben anhand der 1 bis 3 beschriebene Rollladenlagerseitenteil 100 ist symmetrisch bezüglich einer Spiegelung an einer durch obere Halbscheibe 110 und untere Halbscheibe 150 verlaufenden Ebene. Daher kann das Rollladenlagerseitenteil 100 sowohl als linkes, als auch als rechtes Rollladenlagerseitenteil verwendet werden.Subsequently, the lower half slices 150 the left and right roller shutter bearing side part 100 introduced into the old shutter box. The above based on the 1 to 3 described shutter side bearing part 100 is symmetrical with respect to a reflection at one through the upper half-disc 110 and lower half disc 150 extending level. Therefore, the roller shutter bearing side part 100 be used both as a left, and as a right roller shutter bearing side part.

Jede untere Halbscheibe 150 wird so in den Rollladenkasten 300 eingesetzt, dass der Verbindungsfuß 165 der unteren Halbscheibe 150 in die im vorigen Schritt ersetzte Rollladenschiene eingreift. Durch die Bohrung 166 kann der Verbindungsfuß 165 mit der Rollladenschiene verschraubt werden.Each lower half disc 150 so gets into the shutter box 300 used that the connecting foot 165 the lower half disc 150 engages in the replaced in the previous step roller shutter rail. Through the hole 166 can the connection foot 165 be bolted to the roller shutter rail.

Die Sitzfläche 163 der unteren Halbscheibe 150 sitzt auf dem Fensterstock 310 und kann durch das Langloch 164 mit diesem verschraubt werden. Die Anlagefläche 160 der unteren Halbscheibe 150 liegt an der zur Außenseite des Hauses weisenden Wand des Rollladenkastens 300 an. Zwischen der Wand des Rollladenkastens 300 und der Anlagefläche 160 der unteren Halbscheibe 150 kann ein Dämm- und/oder Haftmaterial vorgesehen sein. Alsdann sind die Rollladenlagerseitenteile 100 richtig im Rollladenkasten 300 positioniert.The seat 163 the lower half disc 150 sits on the window floor 310 and can through the slot 164 to be bolted to this. The contact surface 160 the lower half disc 150 is located on the outside of the house facing wall of the shutter box 300 at. Between the wall of the roller shutter box 300 and the contact surface 160 the lower half disc 150 may be provided an insulating and / or adhesive material. Then there are the roller shutter bearing side parts 100 right in the shutter box 300 positioned.

Im nächsten Schritt wird der neue Rollladenpanzer von der Seite des Rollladenkastens 300 aus in die Rollladenführungsschienen eingeschoben. Daraufhin wird die Gesamtwelle 170 in die unteren Lagerhalbschalen 159 der beiden unteren Halbscheiben 150 eingesetzt. Auf der Vierkantachse 171 der Gesamtwelle 170 sind bereits die Rollladenpanzerwelle 172 und zwei Kugellager 173 angeordnet. Die beiden Kugellager 173 kommen in den beiden unteren Lagerhalbschalen 159 zu liegen.In the next step, the new roller shutter armor will be from the side of the roller shutter box 300 pushed out of the roller shutter guide rails. Then the total wave 170 in the lower bearing shells 159 the two lower half discs 150 used. On the square axle 171 the total wave 170 are already the roller shutter armor shaft 172 and two ball bearings 173 arranged. The two ball bearings 173 come in the two lower bearing shells 159 to lie.

Anschließend wird die Gurtrolle 174 in den Rollladenkasten 300 eingeführt und auf ein Ende der Vierkantachse 171 aufgesteckt. Die Gurtrolle 174 kann axial mit der Vierkantachse 171 an die Position eines bereits im Mauerwerk oder im Rollladenkasten 300 vorhandenen Gurtdurchlasses verschoben und dort arretiert werden. Anschließend wird ein Gurt durch den Gurtdurchlass geführt und mit der Gurtrolle 174 verbunden.Then the belt roll 174 in the shutter box 300 introduced and on one end of the square axle 171 attached. The belt roll 174 can be axial with the square axle 171 to the position of one already in the masonry or in the shutter box 300 existing Gurtdurchlass be moved and locked there. Then a belt is passed through the belt passage and with the belt reel 174 connected.

Im folgenden Schritt wird der Rollladenpanzer über Blattfedern 201 mit der zwischen den beiden Kugellagern 173 angeordneten Rollladenpanzerwelle 172 verbunden.In the following step, the roller shutter is over leaf springs 201 with the between the two ball bearings 173 arranged roller shutter armored shaft 172 connected.

Zu diesem Zeitpunkt ist die Position der obersten Lamelle 202 des Rollladenpanzers im herabgelassenen Zustand des Rollladenpanzers festgelegt. Daher kann nun die Montage der Hochschiebesicherung 130 erfolgen. Die Hochschiebesicherung 130 wird unmittelbar oberhalb der obersten Lamelle 202 des Rollladenpanzers mit der unteren Halbscheibe 150 eines der Rollladenlagerseitenteile 100 verbunden. Bevorzugterweise werden beide Rollladenlagerseitenteile 100 mit Hochschiebesicherungen 130 versehen.At this time, the position of the topmost slat 202 of the roller shutter in the lowered state of the roller shutter set. Therefore, now the installation of the push-up protection 130 respectively. The push-up protection 130 becomes immediately above the topmost lamella 202 the roller shutter with the lower half disc 150 one of the roller shutter bearing side parts 100 connected. Preferably, both shutters Stock Page share 100 with push-up safeguards 130 Mistake.

Da die Hochschiebesicherung 130 an unterschiedlichen Positionen der unteren Halbscheibe 150 montiert werden kann, kann die Hochschiebesicherung 130 an unterschiedliche Lamellenbreiten und unterschiedliche Fensterhöhen angepasst werden. Da die Hochschiebesicherung 130 stets unmittelbar über der obersten Lamelle 202 angebracht wird, kann der Rollladenpanzer von außen um nicht einmal eine Lamellenbreite nach oben geschoben werden.Because the push-up protection 130 at different positions of the lower half disc 150 can be mounted, the push-up protection 130 be adapted to different slat widths and different window heights. Because the push-up protection 130 always immediately above the topmost slat 202 is attached, the roller shutter can be pushed from the outside by not even a slat width upwards.

In diesem Zustand kann die Funktion des Rollladens und der Hochschiebesicherung 130 bereits überprüft werden.In this state, the function of the shutter and the push-up protection 130 already be checked.

Im nächsten Schritt werden die oberen Halbscheiben 110 der neuen Rollladenlagerseitenteile 100 auf die unteren Halbscheiben 150 der Rollladenlagerseitenteile 100 aufgesetzt.In the next step, the upper half slices 110 the new roller shutter bearing side parts 100 on the lower half discs 150 the roller shutter bearing side parts 100 placed.

Dazu wird der Nasensteg 113 der oberen Halbscheibe 110 unter den Haltesteg 153 der unteren Halbscheibe 150 eingehängt und die obere Halbscheibe 110 derart auf die untere Halbscheibe 150 gesetzt, dass die obere Lagerhalbschale 119 das Kugellager 173 der Gesamtwelle 170 aufnimmt. Der obere Steg 117 der oberen Halbscheibe 110 wird mit der unteren Halbscheibe 150 verbunden. Der untere Steg 157 der unteren Halbscheibe wird mit der oberen Halbscheibe 110 verbunden. Sodann ist das Rollladenlagerseitenteil 100 vollständig zusammengesetzt.This is the nose bridge 113 the upper half disc 110 under the jetty 153 the lower half disc 150 hooked and the upper half disc 110 so on the lower half disc 150 set that upper half of the bearing 119 the ball bearing 173 the total wave 170 receives. The upper jetty 117 the upper half disc 110 comes with the lower half disc 150 connected. The lower jetty 157 the lower half disc is with the upper half disc 110 connected. Then the roller shutter bearing side part 100 completely assembled.

Anschließend wird der Isolierkörper 210 über die Rollladenlagerseitenteile 100 gesetzt. Der Isolierkörper 210 wird zunächst über die oberen Halbscheiben 110 der beiden Rollladenlagerseitenteile 100 gestülpt. Dabei kommt der Isolierkörper 210 auf der ersten oberen Auflagefläche 111 der rechten oberen Halbscheibe und auf der zweiten oberen Auflagefläche 112 der linken oberen Halbscheibe zu liegen. Die Haltemittel 215 des ersten Rohrs 211 des Isolierkörpers 210 werden in die ersten Schlitze 115 der beiden oberen Halbscheiben 110 eingehängt. Die Haltemittel 215 des zweiten Rohrs 212 des Isolierkörpers 210 werden in die zweiten Schlitze 116 der beiden oberen Halbscheiben 110 eingehängt. Dies ist in 5 sichtbar.Subsequently, the insulating body 210 over the roller shutter bearing side parts 100 set. The insulator 210 is first over the upper half discs 110 the two roller shutter bearing side parts 100 slipped. Here comes the insulator 210 on the first upper support surface 111 the upper right half disc and the second upper bearing surface 112 the left upper half disc to lie. The holding means 215 of the first pipe 211 of the insulating body 210 be in the first slots 115 the two upper half discs 110 hooked. The holding means 215 of the second tube 212 of the insulating body 210 be in the second slots 116 the two upper half discs 110 hooked. This is in 5 visible, noticeable.

Wie in 6 dargestellt ist, wird der Isolierkörper 210 anschließend weiter nach unten um die beiden unteren Halbscheiben 150 gebogen. Dabei kommt der Isolierkörper 210 an der ersten unteren Auflagefläche 151 der rechten unteren Halbscheibe und der zweiten unteren Auflagefläche 156 der linken unteren Halbscheibe zu liegen. Die Haltemittel 215 des dritten Rohrs 213 des Isolierkörpers 210 werden in die dritten Schlitze 155 der unteren Halbscheiben 150 eingeclipst.As in 6 is shown, the insulator 210 then continue down to the two lower half discs 150 bent. Here comes the insulator 210 on the first lower support surface 151 the lower right half disc and the second lower bearing surface 156 the left lower half disc to lie. The holding means 215 of the third pipe 213 of the insulating body 210 be in the third slots 155 the lower half discs 150 clipped.

In 6 ist erkennbar, dass der Isolierkörper 210 die Rollladenpanzerwelle 172 zylindermantelförmig umgibt. Ein erstes Ende des Isolierkörpers 210 liegt an den Haltestegen 153 der beiden unteren Halbscheiben 150 an. Ein zweites Ende des Isolierkörpers 210 liegt an den Führungsstegen 152 der beiden unteren Halbscheiben 150 an. Dadurch ist der die Rollladenpanzerwelle 172 umgebende Raum innerhalb des Isolierkörpers 210 vollständig vom Raum außerhalb des Isolierkörpers 210 getrennt. Kalte Außenluft dringt lediglich in den Raum innerhalb des Isolierkörpers 210 ein. Die außerhalb des Isolierkörpers 210 im Rollladenkasten 300 befindliche Luft kann als isolierendes Luftpolster dienen.In 6 it can be seen that the insulating body 210 the roller shutter armor shaft 172 surrounded by a cylinder jacket. A first end of the insulator 210 lies on the retaining bars 153 the two lower half discs 150 at. A second end of the insulator 210 is located on the guide bars 152 the two lower half discs 150 at. This is the roller shutter armor shaft 172 surrounding space inside the insulator 210 completely from the space outside the insulator 210 separated. Cold outside air only penetrates into the space inside the insulating body 210 one. The outside of the insulator 210 in the shutter box 300 located air can serve as insulating air cushion.

Nun ist der neue Rollladen samt Isolierung 210 und Hochschiebesicherung 130 fertig montiert. Zum Wiederverschließen des Rollladenkastens 300 kann der alte Rollladenkastendeckel 301 weiter verwendet werden. Bei Bedarf kann der alte Rollladendeckel 301 mit einer zusätzlichen Isolierauflage versehen werden.Now the new roller shutter with insulation 210 and push-up protection 130 fully assembled. For resealing the roller shutter box 300 can the old shutter box lid 301 continue to be used. If necessary, the old roller shutter cover 301 be provided with an additional insulating layer.

100100: RollladenlagerseitenteilBlinds bearing side part
110110: Obere HalbscheibeUpper half-disk
111111: Erste obere AuflageflächeFirst upper support surface
112112: Zweite obere AuflageflächeSecond upper support surface
113113: Nasenstegnosepiece
114114: Oberer KammOberer Comb
115115: Erster Schlitzfirst slot
116116: Zweiter Schlitzsecond slot
117117: Oberer StegOberer web
118118: Rippenribs
119119: Obere LagerhalbschaleUpper Half bearing
130130: HochschiebesicherungLift device
131131: Keilkörperwedge body
132132: Zapfenspigot
133133: Durchbohrungperforation
134134: Schraubescrew
135135: Wulstbead
150150: Untere HalbscheibeLower half-disk
151151: Erste untere AuflageflächeFirst lower support surface
152152: Führungsstegguide web
153153: Haltestegholding web
154154: Unterer Kammlower Comb
155155: Dritter Schlitzthird slot
156156: Zweite untere AuflageflächeSecond lower support surface
157157: Unterer Steglower web
158158: Rippenribs
159159: Untere LagerhalbschaleLower Half bearing
160160: Anlageflächecontact surface
161161: Rinnegutter
162162: Bohrungdrilling
163163: Sitzflächeseat
164164: LanglochLong hole
165165: VerbindungsfußLinking foot
166166: Bohrungdrilling
170170: Gesamtwelletotal wave
171171: VierkantachseSquare axle
172172: RollladenpanzerwelleRoller shutter shaft
173173: Kugellagerball-bearing
174174: Gurtrollebelt roller
201201: Blattfederleaf spring
202202: Erste LamelleFirst lamella
203203: Zweite LamelleSecond lamella
210210: Isolierkörperinsulator
211211: Erstes Rohrfirst pipe
212212: Zweites Rohrsecond pipe
213213: Drittes Rohrthird pipe
214214: Einschnittincision
215215: Haltemittelholding means
300300: RollladenkastenShutter box
301301: RollladenkastendeckelShutter box lid
310310: Fensterstockwindow Stock
311311: Fensterflügelcasement
312312: Fensterscheibewindowpane

Claims

Roller shutter with a roller shutter bearing side part ( 100 ) with a bearing shell for receiving a roller shutter shaft ( 170 ), characterized in that roller shutter bearing side part ( 100 ) and bearing shell are each formed in two parts.

Roller shutter according to claim 1, characterized in that the roller shutter bearing side part ( 100 ) two substantially semi-disc-shaped bearing parts ( 110 . 150 ) with two bearing half-shells ( 119 . 159 ).

Roller shutter according to one of claims 1 or 2, characterized in that a first surface of the two-part roller shutter bearing side part ( 100 ) with stiffening ribs ( 118 . 158 ), the first part ( 110 ) of the roller shutter bearing side part ( 100 ) to the second part ( 150 ) of the roller shutter bearing side part ( 100 ) running ribs ( 118 . 158 ) along a contact area of both parts ( 110 . 150 ) of the roller shutter bearing side part ( 100 ) are formed alternately overhanging and reset.

Roller shutter according to claim 3, characterized in that also a second surface of the two-part roller shutter bearing side part ( 100 ) with stiffening ribs ( 118 . 158 ), wherein the ribs arranged on the first and second surfaces ( 118 . 158 ) a mating of the two parts ( 110 . 150 ) of the roller shutter bearing side part ( 100 ).

Roller shutter with a roller shutter shaft ( 170 ), wherein the roller shutter shaft ( 170 ) in an azimuthal section of an insulating body ( 210 ), characterized in that the roller shutter shaft ( 170 ) facing surface of the insulating body ( 210 ) wedge-shaped sections ( 214 ), which are parallel to the axial direction of the roller shutter shaft ( 170 ) are oriented.

Roller shutter according to claim 5, characterized in that the wedge-shaped incisions ( 214 ) are dimensioned such that the roller shutter shaft ( 170 ) facing surface of the insulating body ( 210 ) forms a closed surface when the insulating body ( 210 ) around the roller shutter shaft ( 170 ) is curved.

Roller shutter according to one of claims 5 or 6, characterized in that in the insulating body ( 210 ) parallel to the axial direction of the roller shutter shaft ( 170 ) oriented pipe ( 211 ) is integrated.

Roller shutter according to claim 7, characterized in that the roller shutter a roller shutter bearing side part ( 100 ) for the storage of the roller shutter shaft ( 170 ), wherein an end portion of the tube ( 211 ) a holding means ( 215 ), which on a holding counterpart part ( 115 ) of the roller shutter bearing side part ( 100 ) can be attached.

Roller shutter according to claim 8, characterized in that the holding means ( 215 ) as a knob or screw head and the holding counterpart ( 115 ) are designed as a slot.

Insulator ( 210 ) for use in a roller shutter, wherein the insulating body ( 210 ) around an azimuthal section of a roller shutter shaft ( 170 ) of the roller shutter, characterized in that the roller shutter shaft ( 170 ) facing surface of the insulating body ( 210 ) wedge-shaped cuts ( 214 ), which are parallel to the axial direction of the roller shutter shaft ( 170 ) are oriented.

Roller shutter with a roller shutter bearing side part ( 100 ) and a push-up protection ( 130 ), the holding means ( 132 . 133 . 135 ) for attachment to holding counterparts ( 161 . 162 ) of the roller shutter bearing side part ( 100 ), characterized in that the push-up protection ( 130 ) can be attached to a plurality of positions of the shutter side bearing part.

Roller shutter according to claim 11, characterized in that the holding means ( 132 . 133 . 135 ) and holding counterparts ( 161 . 162 ) Include pins and blind holes.

Roller shutter according to one of claims 11 or 12, characterized in that the push-up safety device ( 130 ) a substantially wedge-shaped body ( 131 ).