DE202006005813U1

DE202006005813U1 - Gipsmischer

Info

Publication number: DE202006005813U1
Application number: DE202006005813U
Authority: DE
Original assignee: FRANZ BANKE GmbH
Current assignee: FRANZ BANKE GmbH
Priority date: 2006-04-10
Filing date: 2006-04-10
Publication date: 2006-07-06
Anticipated expiration: 2016-04-11

Abstract

Gipsmischer mit einem Mischbehälter (1) zur Aufnahme einer Gipssuspension und Mitteln zur Durchmischung der Gipssuspension, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Durchmischung der Gipssuspension durch einen Bewegungsmechanismus (2) gebildet werden, der den Mischbehälter derart in Bewegung versetzt, dass dieser eine regelmäßige Richtungsänderung erfährt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Gipsmischer mit einem Mischbehälter zur Aufnahme einer Gipssuspension und Mitteln zur Durchmischung der Gipssuspension.
Aus der DE-PS-1 008 176 ist ein Vakuum-Gipsmischer mit einem Druckbehälter bekannt, der Vorrichtungen zum Rühren und Entlüften des Gipsbreies aufweist und in den ein Mischbehälter eingesetzt werden kann.
Bei derartigen Gipsmischern muss man immer wieder feststellen, dass sehr viel Luft, bzw. Luftbläschen in die Gipssuspension einbracht werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Gipsmischer dahingehend weiterzuentwickeln, dass das Einbringen von Luftbläschen in die Gipssuspension weitgehend vermieden wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Der erfindungsgemäße Gipsmischer besteht im Wesentlichen aus einem Mischbehälter zur Aufnahme einer Gipssuspension und Mitteln zur Durchmischung der Gipssuspension, die durch einen Bewegungsmechanismus gebildet werden, der den Mischbehälter derart in Bewegung versetzt, dass dieser eine regelmäßige Richtungsänderung erfährt.
Die Durchmischung erfolgt somit durch eine entsprechende Bewegung des Mischbehälters, so dass auf etwaige Rührwerkzeuge, welche für die Einbringung der Luftbläschen verantwortlich sind, verzichtet werden kann.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Bewegungsmechanismus derart ausgebildet, dass der Mischbehälter lediglich in eine horizontale Bewegung versetzt wird, wobei der Bewegungsmechanismus beispielsweise einen Exzenterantrieb aufweist, der den Mischbehälter in eine exzentrische Bewegung versetzt. Der Exzenterantrieb besteht im Wesentlichen aus einem Exzenterlager, einer Antriebswelle und einem Motor.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Bewegungsmechanismus eine Halterung zur Befestigung des Mischbehälters auf, wobei die Halterung mit dem Exzenterantrieb verbunden und über einen Gelenkhebel mit einem Rahmen gekoppelt ist. Der Gelenkhebel ist dabei insbesondere schwenkbeweglich am Rahmen und schwenkbeweglich an der Halterung gelagert.
Weiterhin wird zweckmäßigerweise eine Vakuumeinrichtung zur Erzeugung einer Unterdruckatmosphäre im Mischbehälter vorgesehen.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles und der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen
1 eine Seitenansicht des Gipsmischers,
2 eine Schnittdarstellung längs der Linie A-A der 1,
3 eine dreidimensionale Ansicht der wesentlichen Bauteile des Gipsmischers und
4 eine Draufsicht des Gipsmischer zur Veranschaulichung der Bewegung des Mischbehälters.
Der in den 1 bis 3 dargestellte Gipsmischer besteht im Wesentlichen aus einem Mischbehälter 1 und einem Bewegungsmechanismus 2, der den Mischbehälter derart in Bewegung versetzt, dass dieser ein regelmäßige Richtungsänderung erfährt, wie weiter unten noch anhand der 4 näher erläutert wird.
Der Bewegungsmechanismus besteht im Wesentlichen aus einer Halterung 20 zur Befestigung des Mischbehälters 1 sowie einem Exzenterantrieb, der ein Exzenterlager 21, eine Antriebswelle 22 sowie einen Antriebsmotor 23 aufweist. Weiterhin sind der Bewegungsmechanismus 2 und dem Mischbehälter 1 in einem Gestell bzw. Rahmen 3 untergebracht.
Die Halterung 20 zur Befestigung des Mischbehälters 1 ist zum einen mit dem Exzenterantrieb, insbesondere den Exzenterlager 21 verbunden und ist zum anderen über einen Gelenkhebel 24 am Rahmen 3 gekoppelt. Der Gelenkhebel 24 ist dabei sowohl schwenkbeweglich am Rahmen 3 als auch schwenkbeweglich an der Halterung 20 gelagert.
Der Mischbehälter 1 wird mit einem durch eine Gasdruckfeder 4 betätigbaren Deckel 5 dicht verschlossen. Über eine auf dem Deckel 5 angeordnete, bzw. anschließbare Vakuumeinrichtung 6 lässt sich im Mischbehälter 1 eine Unterdruckatmosphäre einstellen.
Durch den oben beschriebenen Bewegungsmechanismus 2 wird der Mischbehälter 1 lediglich in eine horizontale, exzentrische Bewegung versetzt.
In 4 ist die Bewegung des Mischbehälters ersichtlich, der Mischbehälter 1 weist einen Ausguss 1a und seitliche Kranbolzen 1b, 1c auf. Etwa in der Mitte ist die kreisförmige Bahn 25 des Exzenterlager 21 dargestellt. Der Gelenkhebel 24 ist mit gestrichelten Linien eingezeichnet.
Die Bewegung des Mischbehälters 1 wird zum einen durch die Bewegung des Exzenterlager 21 und zum anderen durch den Gelenkhebel 24 bestimmt.
Der Mittelpunkt des Mischbehälters liegt auf bzw. in der Nähe der kreisförmigen Bahn 25 des Exzenterlagers 21. Die Ankopplungsstelle des Gelenkhebels 24 an die Halterung 20 befindet sich unterhalb des Randbereichs des Mischbehälters. Im vorliegenden Fall ist die Ankopplungsstelle etwa unterhalb des Ausgusses.
Wie sich beispielsweise anhand der vier verschiedenen Positionen des Kranbolzens 1b erkennen lässt, macht der Mischbehälter in diesem Bereich eine ellipsenähnliche Bewegung. Im Bereich des Ausgusses 1a, der sich oberhalb der Ankopplungsstelle des Gelenkhebels 24 befindet, findet ebenfalls eine ellipsenähnliche Bewegung statt. Die Bewegung ist jedoch in diesem Bereich sowohl in der Länge als auch in der Breite wesentlich kleiner. Man erkennt auch, dass die beiden Ellipsenbahnen schräg zueinander ausgerichtet sind.
Durch diesen speziellen Bewegungsmechanismus erfährt der Mischbehälter 1 eine regelmäßig Richtungsänderung, wodurch eine gute Durchmischung der Gipssuspension gewährleistet ist. Da der Mischvorgang ohne zusätzliche Rührwerkzeuge im Mischbehälter erfolgt, kann der Einschluss von Luftbläschen in die Gipssuspension weitgehend vermieden werden.

Claims

Gipsmischer mit einem Mischbehälter (1) zur Aufnahme einer Gipssuspension und Mitteln zur Durchmischung der Gipssuspension, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Durchmischung der Gipssuspension durch einen Bewegungsmechanismus (2) gebildet werden, der den Mischbehälter derart in Bewegung versetzt, dass dieser eine regelmäßige Richtungsänderung erfährt.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungsmechanismus (2) derart ausgebildet ist, dass der Mischbehälter (1) lediglich in eine horizontale Bewegung versetzt wird.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungsmechanismus (2) eine Halterung (20) zur Befestigung des Mischbehälters aufweist, wobei die Halterung mit einem Exzenterantrieb verbunden und über einen Gelenkhebel (24) mit einem Rahmen (3) gekoppelt ist.
Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkhebel (24) schwenkbeweglich am Rahmen (3) und schwenkbeweglich an der Halterung gelagert ist.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungsmechanismus einen Exzenterantrieb aufweist, der den Mischbehälter (1) in eine exzentrische Bewegung versetzt.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Exzenterantrieb ein Exzenterlager (21), eine Antriebswelle (22) und einen Motor (23) aufweist.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin eine Vakuumeinrichtung (6) zur Erzeugung einer Unterdruckatmosphäre im Mischbehälter (1) vorgesehen ist.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischbehälter (1) keine Rührwerkzeuge aufweist.