DE202005016385U1 - Trennschleifscheibe und Schleifsegment hierfür - Google Patents

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    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
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    • B28D1/121—Circular saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
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Abstract

Trennschleifscheibe, enthaltend eine Kernscheibe (2) und eine Vielzahl von gesinterten Schleifsegmenten (6), welche am Außenumfang (8; 30) der Kernscheibe (2) unlösbar befestigt sind und beidseitig über die Kernscheibe (2) hinausragen; dadurch gekennzeichnet, dass die gesinterten Schleifsegmente (6) eine Vielzahl von Noppen (20) aufweisen, welche aus den Seitenflächen (10, 12) der Schleifsegmente (6) hervorragen und mit den Schleifsegmenten (6) integral geformt und gesintert sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Trennschleifscheibe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Ferner betrifft die Erfindung ein Schleifsegment für Trennschleifscheiben gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 5.
  • Trennschleifscheiben dieser Art sind bekannt, beispielsweise aus DE 44 24 093 C2 und DE 199 08 037 A1 .
  • Durch die Erfindung können beispielsweise folgende Vorteile erzielt werden: Sehr gute Laufruhe beim Schneiden; schnelleres Schneiden durch Reduzierung der Schnittfläche am Schneidelement; verbesserte Kühlwasserzufuhr beim Nass-Schneiden durch die Noppenstruktur der Schleifsegmente; Erzielung der Wirkung eines Vorschliffes an der Schnittkante des mit der Trennschleifscheibe geschnittenen Werkstückes.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
  • Trennschleifscheiben nach der Erfindung eignen sich insbesondere zum Schneiden von Steinen, insbesondere harte Natursteine wie z. B. Granit, Mauerwerk, und Beton, z. B. von Gebäuden, Brücken und Straßen, z. B. Betonwänden, Ziegelwänden, Betondecken oder Ziegeldecken, Brückenelemete, und Straßenbeläge aus Beton und ähnlich harten Materialien.
  • Die Erfindung wird im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
  • 1 eine Seitenansicht einer Trennschleifscheibe nach der Erfindung,
  • 2 eine vergrößerte Seitenansicht eines Schleifsegments der Trennschleifscheibe von 1,
  • 3 einen Querschnitt längs der Ebene III-III von 2,
  • 4 einen vergrößerten Ausschnitt von 3,
  • 5 einen Querschnitt des Schleifsegments wie in 2, befestigt an einem im Querschnitt gezeigten Teil einer Kernscheibe der Trennschleifscheibe von 1.
  • Die in 1 gezeigte Trennschleifscheibe nach der Erfindung enthält eine Kernscheibe 2 mit einer zentralen Öffnung 4 zur Befestigung an einer Rotationswelle und eine Vielzahl von gesinterten Schleifsegmenten 6, welche am Außenumfang 8 der Kernscheibe 2 unlösbar befestigt sind. Die Schleifsegmente 6 stehen mit ihren Seitenflächen 10 und 12 über die Kernscheibe 2 beidseitig hinaus, wie dies 5 zeigt. Die Seitenflächen 10 und 12 der Schleifsegmente 6 haben einen größeren Abstand voneinander als die Seitenflächen 14 und 16 der Kernscheibe 2. Dadurch haben die Schleifsegmente eine größere Dicke als die Kernscheibe 2. Die Kernscheibe 2 hat mindestens in ihrem Randbereich eine kleinere Dicke als die Schleifsegmente 6.
  • Die Noppen 20 sind auf jeder der beiden Seitenflächen 10 und 12 des Schleifsegments 6 in Schneidbewegungsrichtung (Scheibenumfangsrichtung) und in Höhenrichtung des Schleifsegments (Radialrichtung der Trennscheibe) derart versetzt zueinander angeordnet, dass sie in Schleifbewegungsrichtung gesehen mindestens aneinander angrenzend oder einander überlappend erscheinen. Dies ist insbesondere aus den 1 und 2 ersichtlich.
  • Die Schleifsegmente 6 haben jeweils eine, bezogen auf die Drehrichtung 24 der Trennschleifscheibe, Vorderseite 22 und Rückseite 24. Ferner hat jedes Schleifsegment 6 eine äußere Oberfläche 6, welche vom Außenumfang 8 der Kernscheibe 2 weg zeigt, und eine innere Oberfläche 28, welche zum Außenumfang 8 der Kernscheibe 2 hin zeigt. Jedes Schleifsegment 6 ist an seiner inneren Oberfläche 28 an einem Außenumfangsabschnitt 30 des Außenumfangs 8 der Kernscheibe 2 unlösbar befestigt, beispielsweise durch Löten, Schweißen, Kleben oder Laserstrahlbehandlung (Laserstrahl-Schweißen).
  • Der Außenumfang 8 der Kernscheibe 2 kann durchgehend (ununterbrochen) ausgebildet sein oder mit Umfangseinschnitten 32 versehen sein. Im letzteren Falle ist der Außenumfang der Kernscheibe 2 in Befestigungsstege 34 unterteilt, deren radial äußere Oberfläche jeweils einen der genannten Außenumfangsabschnitte 30 bildet, wie dies 1 zeigt.
  • Die Schleifsegmente 6 bestehen aus einem gesinterten Materialblock, aus dessen Seitenflächen 10 und 12 die Noppen 20 hervorragen, welche mit den Schleifsegmenten integral (einstückig) geformt und gesintert sind. Die Herstellung der Schleifsegmente mit den an ihnen vorgesehenen Noppen 20 kann dadurch erfolgen, dass eine Pulvermischung gesintert wird, welche die für Schleifaufgaben erforderlichen Partikel enthält, insbesondere vorzugsweise Diamantpartikel und vorzugsweise auch Metallpulver. Das Schleifsegment 6 wird nach dem Sintern am Unfang 8 (30) der Kernscheibe 2 unlösbar befestigt.
  • Die Noppen 20 haben in der in 1 und 2 gezeigten Seitenansicht vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt. Es sind jedoch auch andere Querschnittsformen möglich.

Claims (7)

  1. Trennschleifscheibe, enthaltend eine Kernscheibe (2) und eine Vielzahl von gesinterten Schleifsegmenten (6), welche am Außenumfang (8; 30) der Kernscheibe (2) unlösbar befestigt sind und beidseitig über die Kernscheibe (2) hinausragen; dadurch gekennzeichnet, dass die gesinterten Schleifsegmente (6) eine Vielzahl von Noppen (20) aufweisen, welche aus den Seitenflächen (10, 12) der Schleifsegmente (6) hervorragen und mit den Schleifsegmenten (6) integral geformt und gesintert sind.
  2. Trennschleifscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenumfang (8) der Kernscheibe (2) durch eine Vielzahl von Umfangseinschnitten (32) in eine entsprechende Vielzahl von Befestigungsstegen (34) unterteilt ist, und dass die Schleifsegmente (6) jeweils an einem der Befestigungsstege (34) befestigt sind.
  3. Trennschleifscheibe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifsegmente (6) in sie eingesinterte Diamantpartikel enthalten.
  4. Trennschleifscheibe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifsegmente (6) in sie eingesinterte Metallpartikel enthalten.
  5. Schleifsegment (6) für Trennschleifscheiben, welche Seitenflächen (10, 12) aufweisen, welche nach der Befestigung an einer Kernscheibe über die Seitenflächen der Kernscheibe beidseitig hinausragen, wobei das Schleifsegment ein gesinterter Materialblock ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schleifsegment (6) eine Vielzahl von Noppen (20) aufweist, welche aus den Seitenflächen (10, 12) hervorragen und mit dem Schleifsegment (6) integral geformt und gesintert sind.
  6. Schleifsegment nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass es Diamantpartikel enthält.
  7. Schleifsegment nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass es Metallpulver enthält.
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