DE202004009272U1 - Vorrichtung zum Einstellen der Abweichung zwischen einem Spindelmotor und einem Aufnahmekopf eines optischen Plattenlaufwerks - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zum Einstellen der Abweichung zwischen einem Spindelmotor (51) und einem Aufnahmekopf eines optischen Plattenlaufwerks, aufweisend:
eine Grundplatte (40) zum Halten des Aufnahmekopfes;
eine Motorhalterung (50) zum Halten des Spindelmotors (51), wobei die Motorhalterung (50) an der Grundplatte (40) bewegbar montiert ist und einen Halteflansch (54) aufweist;
ein Federelement (60, 61), dessen eines Ende an der Grundplatte (40) befestigt ist und dessen anderes Ende an der Motorhalterung (50) befestigt ist, um eine Reaktionskraft zu erzeugen, um die Motorhalterung (50) zu der Grundplatte (40) hin in normale Zustände zu bewegen;
ein Einstellelement (70, 71), das an der Grundplatte (40) entsprechend dem Halteflansch (54) und in Kontakt mit diesem bewegbar angeordnet ist, um die Position der Motorhalterung (50) relativ zu der Grundplatte (40) zu verändern; und
ein Befestigungselement, das die Motorhalterung (50) mit der Grundplatte (40) verbindet, um die Position der Motorhalterung (50) relativ zu der Grundplatte...

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen der Abweichung zwischen einem Spindelmotor und einem Aufnahmekopf eines optischen Plattenlaufwerks.
  • Mit dem Fortschreiten der Technik wurde ein optisches Plattenlaufwerk ein wohl anerkanntes Produkt für die Allgemeinheit, und mit der in den letzten Jahren stark gewachsenen Informationsindustrie wurde das optische Plattenlaufwerk ein unverzichtbares Produkt. Zum Beispiel sind CD-ROM, DVD-ROM und dergleichen heute sehr beliebt, und die Technologie wird weiterentwickelt.
  • Gegenwärtig weisen viele optische Plattenlaufwerke drei Lichtstrahlen auf, um eine Serverspursteuerung für den Aufnahmekopf durchzuführen. Ein Hauptlichtstrahl wird verwendet, um die Daten auf der optischen Platte (CD) zu lesen, und zwei Hilfslichtstrahlen sind an zwei Seiten zum Korrigieren der Position des Hauptlichtstrahls vorgesehen. Da der Spindelmotor und der Aufnahmekopf des Plattenlaufwerks aus vielen Bauteilen bestehen, ergibt sich aufgrund der Fertigungstoleranzen der einzelnen Bauteile und der Toleranz der Endmontage häufig eine Abweichung zwischen der Spindel des Aufnahmekopfes und der Mitte der CD. Diese Abweichung beeinflusst die Positionen der beiden Hilfslichtstrahlen, die auf die CD projiziert werden. Da sich die optische Mediendichte konstant erhöht, wird der Abstand der Datenspuren zueinander enger, so dass eine genaue Steuerung der Abweichung sehr wichtig ist.
  • In 1 und 2 sind die Zustände ohne bzw. mit einer Abweichung zwischen dem Spindelmotor und dem Aufnahmekopf der CD für einen Hauptlichtstrahl 10 und zwei Hilfslichtstrahlen 20 gezeigt, die auf eine CD-Spur 30 projiziert werden.
  • 1 zeigt den Zustand, in dem es keine Abweichung zwischen der Mitte der CD und dem Aufnahmekopf gibt. Der Hauptlichtstrahl 10 wird genau in der Mitte der Spur 30 ohne irgendeine Abweichung projiziert.
  • 2 zeigt den Zustand, in dem der Spindelmotor nach links oder rechts abweicht. Die Positionen der Spur 30 und der drei Lichtstrahlenpunkte auf der CD relativ zueinander werden beeinflusst. Der Hauptlichtstrahl 10 bewegt sich von der Spur 30 weg, während sich die Hilfslichtstrahlen 20 an die Spur 30 annähern. Infolgedessen wird die Genauigkeit des Hauptlichtstrahls 10 des Aufnahmekopfes zum Lesen von Daten beeinflusst, und die Stabilität der Serverspur des optischen Plattenlaufwerks wird verringert.
  • Mit der Erfindung wird eine Vorrichtung zum Einstellen der Abweichung zwischen einem Spindelmotor und einem Aufnahmekopf eines optischen Plattenlaufwerks geschaffen, welche die oben genannten Probleme der herkömmlichen Techniken beseitigt.
  • Die Erfindung weist hauptsächlich eine Grundplatte für das optische Plattenlaufwerk, eine Motorhalterung, ein Federelement, ein Einstellelement und ein Befestigungselement auf.
  • Die Grundplatte trägt einen Haltesitz zum Halten des Aufnahmekopfes. Die Motorhalterung hält einen Spindelmotor und ist an der Grundplatte bewegbar montiert. Ein Halteflansch ist an einem Rand der Motorhalterung angeordnet.
  • Das Federelement ist mit dessen einem Ende an der Grundplatte befestigt und mit dessen anderem Ende an der Motorhalterung eingehakt, um eine Reaktionskraft zum Bewegen der Motorhalterung zu der Grundplatte hin in den normalen Zustand zu erzeugen.
  • Das Einstellelement ist an der Grundplatte entsprechend dem Halteflansch bewegbar angeordnet, um mit dem Halteflansch in Kontakt zu sein, wenn sich die Motorhalterung zu der Grundplatte hin in den normalen Zustand bewegt.
  • Die Einstellung der Abweichung des Spindelmotors von dem Aufnahmekopf des optischen Plattenlaufwerks kann durch Veränderung der Position des Einstellelements und Bewegen des Halteflansches erreicht werden. Daher kann die gesamte Motorhalterung bewegt werden, um die Abweichung des Spindelmotors relativ zu dem Aufnahmekopf des optischen Plattenlaufwerks einzustellen.
  • Das Befestigungselement weist eine Befestigungsstütze, die an der Grundplatte angeordnet ist, und eine Befestigungsöffnung auf, die in der Motorhalterung ausgebildet ist, um die Motorhalterung mit der Grundplatte zu verbinden, wodurch die Position der Motorhalterung relativ zu der Grundplatte fixiert wird.
  • Die Vorrichtung gemäß der Erfindung verwendet ein einfaches Federelement und Einstellelement, um die Abweichung des Spindelmotors von dem Aufnahmekopf des optischen Plattenlaufwerks einzustellen. Die Struktur ist einfach und leicht herzustellen. Die Vorrichtung verringert die Herstellungskosten und verbessert die Serverstabilität des optischen Plattenlaufwerks.
  • Die Erfindung wird mit Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
  • 1 eine schematische Ansicht eines Hauptlichtstrahls und zweier Hilfslichtstrahlen, die auf die Spur einer CD projiziert werden, wenn es keine Abweichung zwischen dem Spindelmotor und dem Aufnahmekopf des optischen Plattenlaufwerks gibt;
  • 2 eine schematische Ansicht eines Hauptlichtstrahls und zweier Hilfslichtstrahlen, die auf die Spur einer CD projiziert werden, wenn es eine Abweichung zwischen dem Spindelmotor und dem Aufnahmekopf des optischen Plattenlaufwerks gibt;
  • 3 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Einstellen einer Abweichung zwischen einem Spindelmotor und einem Aufnahmekopf eines optischen Plattenlaufwerks gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
  • 4 eine Draufsicht einer Vorrichtung zum Einstellen einer Abweichung zwischen einem Spindelmotor und einem Aufnahmekopf eines optischen Plattenlaufwerks gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
  • 5 eine Draufsicht einer Vorrichtung zum Einstellen einer Abweichung zwischen einem Spindelmotor und einem Aufnahmekopf eines optischen Plattenlaufwerks gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung; und
  • 6 eine Draufsicht einer Vorrichtung zum Einstellen einer Abweichung zwischen einem Spindelmotor und einem Aufnahmekopf eines optischen Plattenlaufwerks gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung.
  • Mit Bezug auf 3 wird eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung beschrieben, mit der die Abweichung zwischen einem Spindelmotor 51 eines optischen Plattenlaufwerks relativ zu einem Aufnahmekopf (in der Zeichnung nicht gezeigt) eingestellt und beseitigt wird, um die Stabilität des Servers des optischen Laufwerks zu erhöhen.
  • Die Vorrichtung weist eine Grundplatte 40 für das optische Laufwerk, eine Motorhalterung 50, ein Federelement 60, ein Einstellelement 70 und ein Befestigungselement auf, das eine Mehrzahl von Befestigungsstützen 81 und eine Mehrzahl von Befestigungsöffnungen 82 umfasst.
  • Die Grundplatte 40 trägt einen Haltesitz 41 zum Halten des Aufnahmekopfes. Der Haltesitz 41 ist an der Grundplatte 40 bewegbar montiert und kann in der Position entsprechend der Steuerung des optischen Laufwerksystems geändert werden.
  • Die Motorhalterung 50 hält einen Spindelmotor 51 und ist an der Grundplatte 40 bewegbar montiert. Die Motorhalterung 50 weist ferner einen Rasthaken 52 und einen Halteflansch 54 auf, der an einem Rand der Motorhalterung 50 angeordnet ist.
  • Das Federelement 60 ist mit dessen einem Ende an einer an der Grundplatte 40 ausgebildeten Befestigungsstütze 81 befestigt und mit dessen anderem Ende an dem Rasthaken 52 der Motorhalterung 50 eingehakt, um eine Reaktionskraft zum Bewegen der Motorhalterung 50 in Richtung der Z-Achse zu erzeugen. Der Halteflansch 54 steht in Kontakt mit dem Einstellelement 70. Das Federelement 60 kann eine Feder sein.
  • Zum Einstellen der Bewegungsverschiebung der Motorhalterung 50 in Richtung der Z-Achse ist das Einstellelement 70 an der Grundplatte 40 entsprechend dem Halteflansch 54 bewegbar angeordnet. Durch Veränderung der Position des Einstellelements 70 kann der Halteflansch 54 bewegt werden, um die Motorhalterung 50 in Richtung der Z-Achse bewegbar anzutreiben, wodurch die Position der Motorhalterung 50 relativ zu der Grundplatte 40 verändert wird. Das Einstellelement 70 ist ein Nocken mit einer exzentrischen Öffnung, in die ein passender Schraubenschlüssel, wie ein Sechskantschlüssel oder dergleichen, in Eingriff zu bringen ist, um das Einstellelement 70 zu drehen und dessen Position zu verändern.
  • Das Befestigungselement dient zum Verbinden der Motorhalterung 50 mit der Grundplatte 40, um die Position der Motorhalterung 50 relativ zu der Grundplatte 40 zu fixieren. Das Befestigungselement umfasst die Befestigungsstützen 81, die an der Grundplatte 40 ausgebildet sind, und die Befestigungsöffnungen 82, die in der Motorhalterung 50 ausgebildet sind.
  • Die Befestigungsstützen 81 und die Befestigungsöffnungen 82 können mittels eines Kupplungselements 90 miteinander verbunden werden, so dass die Position der Motorhalterung 50 relativ zu der Grundplatte 40 je nach Bedarf eingestellt werden kann. Die jeweilige Befestigungsöffnung 82 ist ein Schlitz, über den das Kupplungselement 90 an der jeweiligen Befestigungsstütze 81 befestigt wird, wenn die optimale Position der Motorhalterung 50 eingestellt und festgelegt wurde. Das Kupplungselement 90 kann eine Schraube sein.
  • Um die Abweichung des Spindelmotors des optischen Plattenlaufwerks von dem Aufnahmekopf einzustellen, wird eine CD auf eine CD-Haltevorrichtung gelegt und gedreht. Ein externes Oszilloskop zeigt Spursignale an. Auf der Basis der Spursignale kann die Position der Motorhalterung 50 eingestellt werden, um die Abweichung des Spindelmotors von dem Aufnahmekopf des optischen Plattenlaufwerks zu minimieren.
  • Mit Bezug auf 4 wird eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung beschrieben. Der Unterschied dieser Ausführungsform zu der ersten Ausführungsform besteht darin, dass das Einstellelement 70 in 3 durch eine Schraube 71 ersetzt ist, die an der Motorhalterung 50 befestigt ist und gedreht werden kann, um den Halteflansch 54 und somit die Motorhalterung 50 in Richtung der Z-Achse zu bewegen, wodurch die Abweichung des Spindelmotors von dem Aufnahmekopf des optischen Plattenlaufwerks eingestellt wird.
  • Mit Bezug auf 5 wird eine dritte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung beschrieben. Der Unterschied dieser Ausführungsform zu der ersten Ausführungsform besteht darin, dass das Federelement 60 in 3 durch ein Federblatt 61 ersetzt ist, das an der gegenüberliegenden Seite des Einstellelements 70 angeordnet ist, um die Motorhalterung 50 derart zu drücken, dass diese in Richtung der Z-Achse in den normalen Zustand bewegt wird. Durch Änderung der Position des Einstellelements 70, um den Halteflansch 54 zu bewegen, kann die gesamte Motorhalterung 50 in Richtung der Z-Achse bewegt werden, wodurch die Abweichung des Spindelmotors von dem Aufnahmekopf des optischen Plattenlaufwerks eingestellt wird.
  • Mit Bezug auf 6 wird eine vierte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung beschrieben. Der Unterschied dieser Ausführungsform zu der ersten Ausführungsform besteht darin, dass die Befestigungsstütze 81 zum Halten des einen Endes des Federelements 60 verändert ist. Das andere Ende des Federelements 60 ist an dem Halteflansch 54 eingehakt, so dass die Motorhalterung 50 in Richtung der Z-Achse in den normalen Zustand bewegt werden kann.
  • Gleichermaßen kann durch Veränderung der Position des Einstellelements 70, um den Halteflansch 54 zu bewegen, die gesamte Motorhalterung 50 in Richtung der Z-Achse bewegt werden, um dadurch die Abweichung des Spindelmotors von dem Aufnahmekopf des optischen Plattenlaufwerks einzustellen.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Einstellen der Abweichung zwischen einem Spindelmotor (51) und einem Aufnahmekopf eines optischen Plattenlaufwerks, aufweisend: eine Grundplatte (40) zum Halten des Aufnahmekopfes; eine Motorhalterung (50) zum Halten des Spindelmotors (51), wobei die Motorhalterung (50) an der Grundplatte (40) bewegbar montiert ist und einen Halteflansch (54) aufweist; ein Federelement (60, 61), dessen eines Ende an der Grundplatte (40) befestigt ist und dessen anderes Ende an der Motorhalterung (50) befestigt ist, um eine Reaktionskraft zu erzeugen, um die Motorhalterung (50) zu der Grundplatte (40) hin in normale Zustände zu bewegen; ein Einstellelement (70, 71), das an der Grundplatte (40) entsprechend dem Halteflansch (54) und in Kontakt mit diesem bewegbar angeordnet ist, um die Position der Motorhalterung (50) relativ zu der Grundplatte (40) zu verändern; und ein Befestigungselement, das die Motorhalterung (50) mit der Grundplatte (40) verbindet, um die Position der Motorhalterung (50) relativ zu der Grundplatte (40) zu fixieren.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Befestigungselement aufweist: eine Mehrzahl von Befestigungsstützen (81), die an der Grundplatte (40) angeordnet sind; und eine Mehrzahl von Befestigungsöffnungen (82), die in der Motorhalterung (50) entsprechend den Befestigungsstützen (81) ausgebildet sind, wobei die Befestigungsöffnungen (82) und die Befestigungsstützen (81) mittels Kupplungselementen (90) miteinander verbunden sind, um die Motorhalterung (50) an der Grundplatte (40) zu befestigen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Befestigungsöffnungen Schlitze (82) sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Kupplungselemente Schrauben (90) sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Einstellelement ein Nocken (70) mit einer exzentrischen Öffnung ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Einstellelement eine Schraube (71) ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Federelement eine Feder (60) ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Federelement ein Federblatt (61) ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Motorhalterung (50) einen Rasthaken (52) aufweist, der mit dem einen Ende des Federelements (60) zum Verbinden mit der Motorhalterung (50) gekuppelt ist.
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Date Code Title Description
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Effective date: 20100628

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20120327

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