DE202004007493U1 - Palette, insbesondere Europapalette - Google Patents

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Abstract

Palette, insbesondere Europapalette, zur Lagerung und zum Transport von Gegenständen mit einer Rahmenstruktur, die eine auf Rahmenteilen angeordnete Tragplatte und die Seitenteile aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Rahmenstrukturen (1) durch Verbindungsglieder (5) lösbar miteinander verbindbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Palette, insbesondere eine Europapalette, zur Lagerung und zum Transport von Gegenständen mit einer Rahmenstruktur, die eine auf Rahmenteilen angeordnete Tragplatte und die Seitenteile aufweist.
  • Zur Lagerung und zum Transport von Gegenständen aller Art, insbesondere von Waren, sind sogenannte Europapaletten aus Holz oder Kunststoff bekannt, deren Normmaße 120 × 80 cm betragen. Derartige Europapaletten wer den auf vielfältigste Weise und auf den verschiedensten Gebieten eingesetzt.
  • Beim Transport und auch bei der Lagerung besteht jedoch häufig das Problem, dass die Maße der Europapalette zu groß sind. So sollen z.B. mitunter in Verbrauchermärkten die Paletten direkt in die Verkaufsräume transportiert werden, wobei jedoch räumliche Beschränkungen, wie z.B. zu schmale Türöffnungen, vorhanden sind. Auch die Bestellmengen sind häufig geringer. Aus diesem Grunde sind bereits Paletten in einem kleineren Format, z.B. in einer halben Größe, bekannt.
  • Nachteilig dabei ist jedoch, dass dadurch mindestens zwei verschiedene Palettengrößen vorgehalten werden müssen und zwar sowohl für einen Transport als auch für eine Lagerung.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Palette zu schaffen, die die vorstehend beschriebenen Nachteile beseitigt, insbesondere die einfacher im Handling ist und die auf die Bedürfnisse des Marktes besser abgestellt ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass mindestens zwei Rahmenstrukturen durch Verbindungsglieder lösbar miteinander verbindbar sind.
  • Erfindungsgemäß ist nunmehr nur noch eine einzige Palettengröße vorgesehen, welche je nach den Anforderungen entsprechend vergrößert werden kann. Im allgemeinen wird man die Palette als sogenannte Basispalette in einer halben Größe einer Europapalette mit den Maßen 60 × 80 cm vorsehen. Dabei entspricht die eine Längsseite, nämlich die Längsseite mit 80 cm, der kürzeren Seite einer Europapalette, während die längere Seite halbiert worden ist. Verbindet man nun zwei derartige Basispaletten an ihren längeren Seiten, die der kürzeren Seite einer normalen Europapalette entspricht, miteinander, so erhält man eine Europapalette in normaler Größe.
  • Selbstverständlich sind auch andere Teilungsmaße möglich. So sind z.B. Viertelteilungen möglich, wobei dann auch die kürzere Längsseite einer Europapalette nochmals halbiert wird, womit man Palettengrößen von 40 × 60 cm erhält.
  • Selbstverständlich ist es auf diese Weise auch möglich, noch mehrere Einzelpaletten miteinander zu verbinden, wie z.B. drei oder vier, womit sich entsprechend größere Lagerflächen und gemeinsame Transportmöglichkeiten ergeben.
  • Die Verbindungsglieder zur Verbindung der Paletten miteinander können separate Teile sein, die entsprechend in Aussparungen, Ausnehmungen oder Bohrungen der Rahmenstruktur einer Palette aufgenommen sind. Ebenso können die Verbindungsglieder auch in die Rahmenstruktur integriert sein.
  • Von Vorteil dabei ist es, wenn eine Verbindungsart gewählt wird bzw. wenn die Verbindungsglieder derart angeordnet sind, dass eine Verbindung oder insbesondere auch eine Teilung von zwei Paletten im beladenen Zustand möglich ist. Gerade für den letzteren Fall zeigen sich die großen Vorteile der vorliegenden Erfindung. So können z.B. die Gegenstände zum Verbraucher in "normaler" Weise in der Größe von Europapaletten mit jeweils zwei miteinander verbundenen Paletten transportiert werden. Wenn aus irgendwelchen Gründen am Abnahmeort dann nur halbe Europapalettengrößen gewünscht werden, z.B. für einen Weitertransport in das Innere eines Verbrauchermarktes oder weil sich auf der Palette zwei verschiedene Gegenstände bzw. Produktarten befinden, die an unterschiedlichen Stellen gelagert werden sollen, so können diese anschließend nach einer Trennung der beiden erfindungsgemäßen Basispaletten zu verschiedenen Lager- oder Verbraucherstellen weitertransportiert werden.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen und aus den nachfolgend anhand der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispielen.
  • Es zeigt.
  • 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Palette;
  • 2 eine Seitenansicht auf die erfindungsgemäße Palette nach der 1;
  • 3 eine Seitenansicht der Palette gemäß 1 aus der Pfeilrichtung A;
  • 4 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Palette in einer zweiten Ausgestaltung;
  • 5 eine Seitenansicht der Palette nach der 4;
  • 6 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Palette in einer dritten Ausführungsform;
  • 7 eine Seitenansicht der Palette nach 6;
  • 8 eine Seitenansicht der Palette nach 6 aus Pfeilrichtung B;
  • 9 eine Draufsicht auf eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Palette;
  • 10 eine Seitenansicht der Palette nach 9;
  • 11 eine Draufsicht auf die Palette nach 9 in Verbindung mit einer zweiten Palette;
  • 12 eine Seitenansicht der Palette nach 11;
  • 13 eine Draufsicht auf eine fünfte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Palette; und
  • 14 eine Seitenansicht der Palette nach 13.
  • Die in den nachfolgenden Figuren dargestellte Palette, als sogenannte Basispalette, ist als eine Europapalette in halber Größe aus Kunststoff dargestellt. Selbstverständlich ist dies jedoch nur als beispielsweise anzusehen. Die dargestellte Palette weist eine Rahmenstruktur 1 auf, die eine auf Rahmenteile 2, wie z.B. Füße und Querteile, angeordnete Tragplatte 3 und Seitenteile 4 aufweist.
  • Bei dem in den 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind als Verbindungsglieder U-förmige Bügel 5 vorgesehen, die jeweils auf gegenüberliegenden Seiten in Aussparungen bzw. Bohrungen 6 in den Seitenteilen 4 so eingeschoben werden, dass jeweils ein U-Schenkel der Klammer 5 jeweils in eine Bohrung 6 von zwei aneinandergestoßenen Paletten 1 eingesteckt wird. Wie aus der 1 ersichtlich ist, erfolgt auf diese Weise eine Verbindung von zwei nebeneinander liegenden Paletten 1.
  • Aus 2 ist ersichtlich, dass die U-förmigen Klammern als Doppelklammern 5a und 5b ausgebildet sind, die auf Abstand parallel nebeneinander angeordnet sind und durch ein Querteil 7 miteinander verbunden sind. Auf diese Weise sind jeweils zwei übereinander liegende U-Schenkel in jeweils zwei Bohrungen 6 einer Palet te 1 eingeschoben, wodurch eine noch bessere Verbindung, insbesondere bezüglich einer Spielfreiheit und einer Vermeidung von Verkippungen, erreicht wird.
  • Wie aus der 3 ersichtlich ist, sind die Seitenteile 4 im Bereich der Klammern 5 auch mit Ausnehmungen versehen, deren Tiefe der Dicke der Klammern 5 entspricht. Auf diese Weise wird vermieden, dass die Klammern 5 bei einer Verbindung von zwei Paletten 1 miteinander seitlich überstehen. Durch diese Maßnahme können mehrere Paletten 1 dicht nebeneinander ohne Zwischenräume gelagert werden.
  • Aus der 3 ist weiterhin auch ersichtlich, dass die Paletten 1 an den Verbindungsstellen bzw. an den Rahmenteilen 2, die bei einer Verbindung von zwei Paletten 1 aneinander stoßen, mit Vorsprüngen und Rücksprüngen in Form von zahnartigen Riffelungen oder Kerben 8 versehen sind. Wenn zwei Paletten 1 an diesen Verbindungsflächen aneinander gestoßen werden und die Kerben bzw. zahnartigen Riffelungen 8 an beiden Paletten 1 angeordnet sind, ergibt sich auf diese Weise ei ne Zentrierung der beiden miteinander verbundenen Paletten zueinander und auch eine Sicherheit gegen Verrutschen.
  • Selbstverständlich kann dies auch anstelle von zahnartigen Riffelungen 8 durch entsprechende Zentrierbolzen, die in Bohrungen der jeweils anderen Palette 1 eingesteckt werden, erreicht werden.
  • Die 4 und 5 zeigen eine Ausgestaltung der Verbindungsglieder durch Drehhebel 9, welche schwenkbar um eine vertikale Achse 10 unter der Tragplatte 3 angeordnet sind. Jede Palette ist unter der Tragplatte 3 zusätzlich mit einem Rastglied 11 versehen.
  • Die Drehachsen 10 und die Drehbewegung des Drehhebels 9 mit seine L-Form und die Lage der Rastteile 11 in den Paletten 1 sind so vorgesehen, dass beim Verschwenken des Drehhebels 9 jeder Drehhebel 9 eine Verklemmung an dem Rastteil 11 der jeweils anderen Palette 1 zur Verbindung von zwei Paletten 1 miteinander erzeugt. Wenn in der L-Form jedes Drehhebels 9 z.B. noch eine kleine Vertiefung in dem Bereich vorgesehen ist, in dem jeweils anderen Drehhebel 9 an dem Rastteil 11 zur Anlage kommt, wird gleichzeitig auch eine Verrastung erreicht.
  • Eine Betätigung jedes Drehhebels 9 kann z.B. von oben her dadurch erfolgen, dass die Schwenkachse 10 gleichzeitig als Betätigungsglied ausgebildet ist. Für ein Betätigungsglied kann z.B. die Schwenkachse 10 auf der aus der Tragplatte 3 oben herausragenden Seite eine Sechskantform aufweisen. Wenn man ein Herausragen der Schwenkachse 10 vermeiden möchte und diese bündig mit der Oberseite der Tragplatte 3 ausbildet, damit eine einheitliche Lagerfläche gegeben ist, kann in die Schwenkachse 10 auch einen Innensechskantbohrung eingebracht sein, die mit einem Innensechskantschlüssel betätigbar ist. Ebenso kann die Schwenkachse 10 auch mit einem Schlitz auf der Oberseite für einen Schraubendreher versehen sein.
  • In den 6 bis 8 ist eine dritte Ausführungsform für Verbindungsglieder dargestellt. Wie ersichtlich sind zu diesem Zweck Schiebeglieder 12 vorgesehen, die in Aussparungen in Form von Längsnuten 13 in den Seitenteilen 4 bzw. in den Füßen an den Seitenteilen 4 verschiebbar angeordnet sind. Wie aus der 8 ersichtlich ist, besitzen die Längsnuten 13 eine I-Form, wodurch eine exakte Führung für die Schiebeglieder 12 gegeben ist und damit auch eine spielfreie Verbindung zwischen zwei miteinander zu verbindenden Paletten 1, wie dies aus den 6 und 7 auch durch die gestrichelte Darstellung ersichtlich ist.
  • Wie aus den 6 und 7 ersichtlich ist, sind für jede Palette auf einer Längsseite ein Schiebeglied 12 vorgesehen, wobei das Schiebeglied 12 der jeweils anderen Palette sich auf der gegenüberliegenden Längsseite befindet. Auf diese Weise werden die Schiebeglieder 12 sich gegenüberliegend wechselseitig in die Längsnuten 13 der jeweils anderen Palette, die zu den Schiebegliedern 12 entsprechend fluchtend eingeschoben. Durch diese Ausgestaltung können die Paletten identisch ausgebildet werden. Selbstverständlich ist es jedoch auch möglich, nur jeweils jede zweite Palet te mit einem Verbindungsglied zu versehen, wobei dann die jeweils andere Palette nur mit Aufnahmeteilen für die Verbindungsglieder versehen ist.
  • In den 9 bis 12 ist eine ähnliche Ausführungsform beschrieben, wie vorstehend anhand der 6 bis 8 dargestellt. Anstelle einer Anordnung der Verbindungsglieder in den Seitenteilen 4 sind diese jedoch in der bzw. an der Verbindungsseite 14 angeordnet, über die zwei Paletten 1 miteinander verbunden werden. Bei einer Europapalette stellt dies die Seite mit der kürzeren Länge von 80 cm dar, für die Basispalette ist es die längere Seite. Wie aus den 9 und 10 ersichtlich ist, sind an der Verbindungsseite 14 jeweils Vorsprünge 15 vorgesehen, in deren Innerem eine Längsnut 16 angeordnet ist. Spiegelbildlich dazu weist jede Palette an der Verbindungsseite 14 Rücksprünge 17 auf, die entsprechend in ihrer Länge und Anzahl spiegelbildlich den Vorsprüngen 15 entsprechen. Zwischen den Vorsprüngen 15 sind Schiebeglieder 18 mit im Querschnitt I-Form angeordnet, welche sich an dieser Stelle jeweils an der anderen Palette 1 befinden.
  • Aus den 11 und 12 ist das Verbindungssystem entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach den 9 und 10 klarer ersichtlich. Zur Verbindung von zwei nebeneinander und an den Verbindungsseiten 14 aneinandergestoßenen Paletten 1 tauchen die Vorsprünge 15 jeweils in die Aussparung bzw. Vertiefungen 17 der jeweils anderen Palette 1 ein. Auf diese Weise ist gleichzeitig auch eine Zentrierung gegeben. Durch eine Verschiebung der Schiebeglieder 18 in ihren Längsnuten in die jeweiligen Vorsprünge 15 mit ihren Längsnuten 16 im Inneren der jeweils anderen Palette 1 erfolgt eine spielfreie Verbindung.
  • Für eine sichere Verbindung und für eine Kippfreiheit können dabei, wie aus der 10 ersichtlich ist, jeweils zwei Verbindungssysteme mit den Vorsprüngen 15 und den Rücksprüngen 17 nebst Schiebegliedern 18 auf Abstand übereinander angeordnet sein. Die Betätigung der Schiebeglieder 18 kann im Bedarfsfalle zentral durch ein gemeinsames – nicht dargestelltes – Betätigungsglied erfolgen.
  • In den 13 und 14 ist eine fünfte Ausführungsform für Verbindungsglieder in Form von Bolzen 19 dargestellt. Die Bolzen 19 befinden sich an einem Seitenteil 4 der Rahmenstruktur 1 und ragen bei einer Verbindung mit einer zweiten Palette 1 in eine spiegelbildlich bzw. diametral dazu angeordnete Bohrung 20 der anderen, mit der ersten Palette 1 zu verbindenden Palette 1. Wenn jede Palette 1 an einem Seitenteil 4 einen Bolzen 19 und in dem gegenüberliegenden Seitenteil 4 eine Bohrung 20 aufweist, dann können die Paletten identisch ausgebildet werden und jeweils um 180° verdreht zueinander miteinander verbunden werden. Die Bolzen 19, welche dann jeweils in die Bohrungen 20 eingeführt werden, übernehmen dabei gleichzeitig auch die Zentrierung bei der Verbindung von zwei Paletten 1. In der 13 ist ausschnittsweise unten dargestellt, dass in den Bohrungen 20 Schnappteile 21 vorgesehen sind, welche in keilförmige Einschnitte oder Aussparungen 22 der Bolzen 19 bei der Verbindung einrasten. Hierzu können die Schnappteile 21 durch eine nicht dargestellte Feder vorgespannt werden. Zum Lösen der Verbindung müssen die Schnappteile 21 durch ein nicht dargestelltes Griff- oder Betätigungsteil wieder aus dem keilförmigen Einschnitt 22 herausgezogen werden. Durch diese Ausgestaltung wird im Verbindungsfall eine Arretierung der beiden Paletten 1 erreicht.
  • Anstelle durch das dargestellte federbelastete Schnappteil 21 können auch federbelastete Kugeln vorgesehen werden, die in entsprechende Aussparungen der Bolzen 19 einrasten. Ebenso sind auch elastische Klemmteile oder andere Rastglieder möglich, die ein versehentliches voneinander Lösen der beiden Paletten 1 verhindern.
  • Wie aus den Draufsichten der Ausführungsbeispiele, z.B. aus 1, ersichtlich ist, ist die Tragplatte 3 mit mehreren Löchern 23, z.B. sechs Stück, in der Auflagefläche versehen, damit Wasser und gegebenenfalls Schmutz abgeleitet werden kann. Zusätzlich können zur Ladungssicherung rutschfeste Flächen 24 auf der Oberseite der Tragplatte 3 vorgesehen sein.
  • Zur weiteren Ladungssicherung kann die Tragplatte 3 an ein oder mehreren Seiten mit senkrecht über die Ladefläche nach oben überstehende Aufkantungen 25 versehen sein, wie dies beispielsweise in der 2 angedeutet ist. Durch die Aufkantungen 25 ergibt sich eine Anschlagkante für das Ladegut.
  • Die dargestellten Verbindungssysteme sind selbstverständlich nur beispielhaft anzusehen. Für lösbare Verbindungen, die schnell und einfach zu betätigen sind, sind auch noch andere Ausgestaltungen möglich, wie z.B. Verbindungen über Schrauben, Bajonettverschlüsse, Riegelsysteme, welche ähnlich dem Drehhebel nach dem Ausführungsbeispiel gemäß den 4 und 5 sind, und ähnliche Einrichtungen.

Claims (32)

  1. Palette, insbesondere Europapalette, zur Lagerung und zum Transport von Gegenständen mit einer Rahmenstruktur, die eine auf Rahmenteilen angeordnete Tragplatte und die Seitenteile aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Rahmenstrukturen (1) durch Verbindungsglieder (5) lösbar miteinander verbindbar sind.
  2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Rahmenstrukturen (1) durch die Verbindungsglieder (5) derart miteinander verbindbar sind, dass sich eine Verdoppelung der Tragplatte (3) ergibt.
  3. Palette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rahmenstrukturen (1) rechteckig ausgebildet sind, wobei sie an ihren längeren Seiten miteinander verbindbar sind.
  4. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsglieder (5) in die Rahmenstrukturen (1) integriert sind.
  5. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenstrukturen (1) mit Einrichtungen zur Aufnahme der Verbindungsglieder (5) versehen sind.
  6. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenstrukturen (1) an den Verbindungsstellen mit verrutschsicheren und/oder zentrierenden Einrichtungen versehen sind.
  7. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenstrukturen (1) an den Verbindungsstellen (14) mit verrutschsicheren und/oder zentrierenden Flächen versehen sind.
  8. Palette nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenstrukturen (1) an den Verbindungsstellen (14) mit Pass- oder Zentrierteilen versehen sind, die Vorsprünge und Rücksprünge aufweisen.
  9. Palette nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsflächen (14) mit zahnartigen Riffelungen (8) versehen sind.
  10. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsglieder (5) in Aussparungen (6) der Seitenteile (4) der Rahmenstruktur (1) lösbar aufgenommen sind.
  11. Palette nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsglieder Schrauben aufweisen, die durch Bohrungen der Seitenteile (4) gesteckt sind.
  12. Palette nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsglieder U-förmige Klammern (5) aufweisen, wobei jeweils ein U-Schenkel in einer Aussparung (6) eines Seitenteiles (4) von zwei miteinander zu verbindenden Rahmenstrukturen (1) aufgenommen ist .
  13. Palette nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmigen Klammern (5) als Doppelklammern (5a,5b) ausgebildet sind, wobei die beiden U-förmigen Klammern (5a,5b) auf Abstand zueinander liegen und durch ein Querteil (7) miteinander verbunden sind.
  14. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenstruktur (1) mit einem Drehhebel (9) versehen ist.
  15. Palette nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass jede Rahmenstruktur (1) mit einem Drehhebel (9) und einem Rastteil (11) versehen ist, wobei für eine Verbindung von zwei Rahmenstrukturen (1) wechselseitig die Drehhebel (9) in das Rastteil (11) der jeweiligen anderen Rahmenstruktur (1) einrasten.
  16. Palette nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehhebel (9) auf der Unterseite der Tragplatte (3) angeordnet sind und über Betätigungsglieder von der Oberseite der Tragplatte (3) aus bedienbar sind.
  17. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass jede Rahmenstruktur (1) mit einem Schiebeglied (12) und einer Aussparung (13) versehen ist, wobei zur Verbindung von zwei Rahmenstrukturen (1) wechselseitig die Schiebeglieder (12) in die Aussparungen (13) der jeweils anderen Rahmenstruktur (1) einschiebbar sind.
  18. Palette nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (13) als Längsnuten in einem Seitenteil (4) ausgebildet sind.
  19. Palette nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsnuten (13) im Querschnitt gesehen eine I-Form aufweisen.
  20. Palette nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebeglieder (12) an den Längsseiten der Rahmenstrukturen (1) angeordnet sind.
  21. Palette nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebeglieder (18) jeweils an der Querseite (14) der Rahmenstruktur (1) angeordnet sind, über die die Verbindung von zwei Rahmenstrukturen (1) erfolgt, wobei in beiden Querseiten (14) die Längsnut (16) eingebracht ist.
  22. Palette nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass über ein Betätigungsglied alle Schiebeglieder (18) gemeinsam betätigbar sind.
  23. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenstruktur (1) an einer Längsseite mit einem Bolzen (19) als Verbindungsglied versehen ist, während die gegenüberliegende Längsseite eine Aufnahmebohrung (20) für den Bolzen (19) aufweist, wobei zur Verbindung von zwei Rahmenstrukturen (1) jeweils ein Bolzen (19) in einer Aufnahmebohrung (20) der anderen Rahmenstruktur (1) aufgenommen ist.
  24. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenstrukturen (1) mit Rastgliedern versehen sind, die im verbundenen Zustand von zwei Rahmenstrukturen (1) ein selbsttätiges Lösen der Verbindungsglieder (5) verhindert.
  25. Palette nach Anspruch 23 und 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmebohrungen (20) mit Rastgliedern versehen sind.
  26. Palette nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastglieder mit Schnappgliedern (21) versehen sind, die in Aussparungen (22) der Bolzen (19) einrasten.
  27. Palette nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnappglieder (21) durch Federn vorgespannt sind.
  28. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastglieder als elastische Klemmglieder ausgebildet sind.
  29. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte (3) mit Bohrungen oder Durchbrechungen (23) zur Wasser- und Schmutzableitung versehen ist.
  30. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Seitenteile (4) mit einer vertikal über die Tragplatte (3) nach oben überstehenden Aufkantung (25) zur Ladungssicherung versehen ist.
  31. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte (3) wenigstens teilweise mit Antirutschflächen (24) versehen ist.
  32. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenstruktur (1), die Tragplatte (3) und die Seitenteile (4) aus Kunststoff bestehen.
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