DE20113334U1 - Vorrichtung für die Sicherung von Gegenständen beim Transport, bestehend aus kammartigen Steckleisten - Google Patents
Vorrichtung für die Sicherung von Gegenständen beim Transport, bestehend aus kammartigen SteckleistenInfo
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Description
Dipl.-Ing. Klaus Mierswa Rechtsanwalt + Patentanwalt
Landgerichte Mannheim. Heidelberg - Oberlandesgericht Karlsruhe
RA+PA K. Mierswa, Friedrichstrasse 171, 68199 Mannheim 17.08.2001
Deutsches Patent- und Markenamt
80297 München
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Anwaltsakte: 5993
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D-77834 Rheinmünster
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Bezeichnung der Gebrauchsmusteranmeldung:
Vorrichtung für die Sicherung von Gegenständen beim Transport. bestehend aus kammartigen Steckleisten
Unter Inanspruchnahme der inneren Priorität aus DE 200 14 592.4
Anschrift: Konten:
Friedrichstrasse 171 Sparkasse Rhein Neckar Nord (BLZ 670 501 01) Nr. 19 05 04
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Technisches Gebiet:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Sicherung von Gegenständen beim Transport, bestehend aus einer Mehrzahl von kammartigen Steckleisten mit zwei im wesentlichen planparallelen Hauptoberflächen, wobei jede Steckleiste aus einem massiven Leistenbereich besteht, der an mindestens einer Schmalseite angeordnete, parallel zueinander verlaufende Zinken in äquidistanten Abständen, zinkenartiger Leistenbereich, aufweist und der Abstand zweier Zinken voneinander geringfügig größer ist als die Dicke der Steckleiste, so dass mindestens zwei sich unter 90 Grad kreuzende Steckleisten vermittels ihrer Zinken ineinander steckbar sind und Gefache zum Einlegen der Gegenstände ausbilden, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stand der Technik:
Eine derartige Vorrichtung aus einer Mehrzahl von Steckleisten bildet in bekannter Weise ein Stecksystem aus, wobei die sich rechtwinklig kreuzenden Steckleisten vermittels ihrer Zinken in praktisch beliebigen Abständen zusammengesteckt werden können und dadurch Gefache ausbilden, in welche Gegenstände eingelegt werden können. Auf diese Weise können Gegenstände bei der Versendung oder allgemein beim Transport gegen Stöße oder Schläge oder Verrutschen gesichert werden.
Durch die DE 195 47 862 Cl ist ein Formstück aus verschiedenen Fraktionen thermoplastischer Kunststoffe in Form einer Kammleiste für einen Palettentransport bekannt geworden. Diese Kammleiste besteht etwa zu einer ersten Hälfte ihrer Gesamthöhe aus einem durchgehend massiven Leistenbereich und etwa zu einer zweiten Hälfte ihrer Gesamthöhe aus einem zinkenartigen Leistenbereich, wobei sämtliche schmalen Wandseiten eine geneigte Form aufweisen. Die Kammleiste besteht aus sortierten Kunststoffabfällen der Abfallindustrie des "Dualen Systems", weshalb das Gefüge der Kammleiste stark inhomogen ist und erhebliche Verunreinigungen, wie auch Reste von Aluminiumfolie, aufweisen kann. Deshalb sind derartige Kammleisten für die Verpackung von elektrisch bzw. elektrostatisch empfindlichen Artikeln nur bedingt brauchbar. Wegen der Inhomogenität ihres Gefüges können auch die statischen Eigenschaften der Kammleiste beeinträchtigt sein.
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Derartige Steckleisten des Standes der Technik weisen allgemein ein relativ hohes Gewicht auf, wobei es heute gerade darauf ankommt, Gewicht bei der Versendung einzusparen, ohne dass dabei die Stabilität der Verpackung und damit die Sicherheit des Transports gefährdet wird.
Technische Aufgabe:
Der Erfindung liegt die Ausgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welche gegenüber Steckleisten des Standes der Technik gewichtsreduziert ist, ohne dass dadurch die Stabilität derartiger Steckleisten nennenswert beeinträchtigt ist.
Offenbarung der Erfindung sowie deren Vorteile:
Die Lösung der Aufgabe besteht darin, dass erfindungsgemäß mindestens eine der Hauptoberflächen einer jeden Steckleiste mindestens eine flächigtiefgezogene Tiefsicke unter Belassung eines höher stehenden, umlaufenden Randes peripher um die Hauptoberfläche der Steckleiste unter Einschluss der Zinken aufweist, wobei die Höhe des Randes in der Ebene der Hauptoberfläche liegt. Diese Ausgestaltung der Steckleiste besitzt den Vorteil, dass die Steckleiste gegenüber denjenigen des Standes der Technik gewichtsreduziert ist, ohne dass dadurch die Stabilität der erfindungsgemäßen Steckleiste nennenswert reduziert ist. Ohne Einbuße der statischen Stabilität ist eine erfindungsgemäße Steckleiste zwischen 10% bis 30% gegenüber dem Stand der Technik gewichtsreduziert. Des Weiteren besitzt die Steckleiste aufgrund der Verwendung von sortenreinem Kunststoff auch den Vorteil, dass dieselbe zur Verpackung und Versendung von elektrisch bzw. elektrostatisch empfindlichen Artikeln ohne Einschränkung eingesetzt werden kann. Wegen der Homogenität ihres Gefüges sind die statischen Eigenschaften der Steckleiste trotz Gewichtsreduzierung nicht beeinträchtigt.
Zur Versteifung der Steckleiste ist die Tiefsicke in einer vorteilhaften Ausgestaltung innerhalb des massiven Leistenbereichs durch wenigstens einen Steg in wenigstens zwei Teilsicken unterteilt, wobei die Höhe der Stege ebenfalls in der Ebene der Hauptoberfläche liegt. In einer besonderen Ausgestaltung ist zur Versteifung der Steckleiste die Tiefsicke innerhalb des massiven Leistenbereichs durch zwei sowohl zueinander als auch zu den
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Zinken parallel verlaufende Stege in drei Teilsicken unterteilt, welche in Höhe der Hauptoberfiächen zusammen mit dem umlaufenden Rand liegen.
In einer weiteren Ausgestaltung sind die Stege innerhalb der Tiefsicke sich kreuzend unter Ausbildung einer Mehrzahl von tiefgezogenen Tiefsicken mit unregelmäßigen Umrissen ausgeführt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung sind an den Schmalseiten einer jeden Steckleiste Mittel zum lösbaren Aneinanderfügen zweier benachbarter Steckleisten bei gleichbleibender Dicke der Steckleisten angeordnet. Dadurch können Steckleisten unter Beibehaltung ihrer Dicke unterschiedlicher Länge geschaffen werden, welche von einem oder höchstens zwei oder drei Grundlängen von einzelnen Steckleisten ausgeht.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können zur Schaffung dieser Mittel zum Verlängern von Steckleisten untereinander die Steckleiste an ihren Schmalseiten sich in Richtung der Zinken erstreckende Abflachungen jeweils der halben Dicke der Steckleiste aufweisen, so dass die sich gegenüber stehenden Abflachungen zweier benachbarter Leisten aufeinanderliegend die Dicke der Steckleiste aufweisen, wobei auf der einen Abflachung auf der einen Schmalseite einer jeden Steckleiste nach oben ragende Zapfen angeordnet sind und auf der gegenüberliegenden Abflachung der Schmalseite jeweils derselben Steckleiste mit den Zapfen koinzidierende Löcher angeordnet sind, so dass zwei benachbarte Steckleisten vermittels der benachbart-zugeordneten Abflachungen in fortlaufend gleichbleibender Dicke aneinanderfügbar und mittels der Zapfen sowie der Löcher aneinander koppelbar sind.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können zur Schaffung dieser Mittel zum Verlängern von Steckleisten untereinander die Steckleisten wenigstens an einer ihrer Schmalseiten eine Vertiefung mit wenigstens einem darin angeordneten Loch aufweisen, wobei die Vertiefungen zweier benachbarter Steckleisten beim Zusammenfügen derselben eine zusammenhängende Vertiefung bilden, in welche eine Lasche der Größe der zusammenhängenden Vertiefung steckbar ist, welche auf einer ihrer Seiten Zapfen aufweist, welche mit den Löchern koinzidieren, so dass nach dem Einstecken der Lasche in die
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zusammenhängenden Vertiefungen die beiden Steckleisten zusammengehaltert sind. Hierzu können die Vertiefungen der Steckleisten länglichrechteckförmig gestaltet sein und sich parallel in Richtung der Längsachse der Steckleisten erstrecken.
In weiterer Ausgestaltungen der Erfindung kann die Steckleiste entweder aus massivem sortenreinen oder aus gereinigtem Kunststoff bestehen, welcher in Recyclingverfahren gewonnen ist. In weiterer Ausgestaltung besteht dabei vorzugsweise die Steckleiste aus einem zäh-elastischen Kunststoff oder entweder aus einem PP- oder PE-Kunststoff.
Die Länge der Zinken kann gleich oder kürzer als die Breite des massiven Leistenbereichs der Steckleiste sein; oder die Länge der Zinken kann halb so lang wie die Breite der Steckleiste sein. Bevorzugt ist die Länge der Zinken gleich der Breite des massiven Leistenbereichs der Steckleiste.
Zur weiteren Gewichtsreduzierung der Steckleiste, ohne dass dadurch die Stabilität derselben nennenswert beeinträchtigt wird, befinden sich in einer weiteren Ausgestaltung der Steckleiste innerhalb der Tiefsicke der Steckleiste Bohrungen.
Kurzbezeichnung der Zeichnung, in der zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Steckleiste, Figur 2 einen Querschnitt durch die Steckleiste in Figur 1 im Bereich eines Zinkens,
Figur 3 eine perspektivische Ansicht zweier Steckleisten, welche Mittel zum
seitlichen Aneinanderfügen aufweisen und Figur 4 eine perspektivische Ansicht zweier weiterer Steckleisten, welche als Mittel zum seitlichen Aneinanderfügen eine zusammenhängende, über je zwei Steckleisten verlaufende Vertiefung mit einer in die Vertiefung eingedrückte Lasche aufweisen.
Gemäß den Figuren 1 und 2 besteht eine Steckleiste 1 aus einem massiven Leistenbereich 2 und einem zinkenartiken Leistenbereich 15, welcher durch einzelne Zinken 3 gebildet ist. Die Steckleiste 1 besitzt zwei im wesentlichen
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planparallelen Hauptoberflächen 4, 12, wobei der zinkenartige Leistenbereich 15 der Steckleiste 1 sich an der Schmalseite 13 des massiven Leistenbereichs 2 anschließt. Die einzelnen Zinken 3 verlaufen parallel zueinander und weisen äquidistante Abstände voneinander auf, wobei der Abstand a zweier Zinken voneinander geringfügig größer ist als die Dicke b der Steckleiste 1, so dass mindestens zwei sich unter 90 Grad kreuzende Steckleisten 1 vermittels ihrer Zinken 3 ineinander steckbar sind und Gefache zum Einlegen von Gegenständen ausbilden.
Wie es den Figuren zu entnehmen ist, weist mindestens eine der Hauptoberflächen 4, 12 der Steckleiste 1 - im Beispiel der Figur 2 beide Hauptoberflächen 4 und 12 - drei flächig-tiefgezogene Tiefsicken 6, 7, 8 unter Belassung eines höher stehenden, umlaufenden Randes 9 peripher um die Hauptoberfläche 4, 12 der Steckleiste 1 auf, wobei der zinkenartige Leistenbereich 15 bzw. die Zinken 3 eingeschlossen sind; die Steckleiste 1 ist somit profiliert. Die Höhe des Randes 9 liegt dabei in der Ebene der Hauptoberflächen 4, 12 der Steckleiste 1.
Die drei flächig-tiefgezogenen Tiefsicken 6, 7, 8 des massiven Leistenbereichs 2, von denen die Tiefsicke 8 den zinkenartigen Leistenbereich 15 bzw. die Zinken 3 einschließt, sind voneinander durch Stege 10, 11 getrennt und unterteilt, wobei die Höhe der Stege 10, 11 ebenfalls in der Ebene der Hauptoberflächen 4, 12 liegt. Die Stege 10, 11 dienen zur Versteifung der Steckleiste 1 im Bereich der Tiefsicken 6, 7, 8. Die Stege 10, 11 verlaufen parallel zueinander, deren Oberkanten in Höhe der Hauptoberflächen 4, 12 zusammen mit dem umlaufenden Rand 9 liegen.
Die Stege innerhalb der Tiefsicke, durch welche dieselbe in Teilsicken unterteilt wird, können auch sich kreuzend ausgeführt sein unter Ausbildung einer Mehrzahl von tiefgezogenen Tiefsicken, welche unregelmäßige Umrisse aufweisen können.
Bevorzugt besteht die Steckleiste 1 aus massivem sortenreinen Kunststoff, wobei auch gereinigter Kunststoff verwendet werden kann, welcher in Recyclingverfahren gewonnen ist. Auch die Steckleiste 1 aus einem zäh-
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elastischen Kunststoff bestehen. Oder die Steckleiste 1 besteht aus Kunststoffgemischen, wobei die Komponenten sortenrein sind. Ebenfalls bevorzugt besteht die Steckleiste 1 aus einem PP- oder PE-Kunststoff oder einem derartigen Gemisch.
Die Länge 1 der Zinken 3 in den Figuren 1 und 2 ist gleich oder kürzer als die Breite c des massiven Leistenbereichs 2 der Steckleiste 1. Damit ist die Breite 1 des zinkenartigen Leistenbereichs 15 halb so breit wie die Breite der gesamten Steckleiste 1. Innerhalb der Tiefsicke 7 der Steckleiste 1 befinden sich zur Gewichtseinsparung der Steckleiste 1 Bohrungen 14.
Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Steckleiste 15, welche aus zwei Steckleistenteilen 15', 15" zu einer langen, zusammenhängenden Steckleiste 15 aus einer Mehrzahl von gleichartigen Teilen 15', 15" zusammengesetzt werden kann. Hierzu weisen die Steckleisten 15', 15" an ihren schmalen Seitenrändern jeweils eine sich in Richtung der Zinken 3 erstreckende, länglich-schmale rechteckförmige Abflachung 16, 17 auf, wobei sich die beiden Abflachungen 16, 17 ein und derselben Leisten diagonal gegenüberliegen. Jede Abflachung ist halb so dick wie die Dicke der Steckleiste 15', 15" als solche, so dass zwei aneinanderstoßende Abflachungen 16, 17 zweier benachbarter Steckleisten 15', j.5" übereinanderliegend die Dicke der Steckleiste als solche aufweisen. Auf der einen Abflachung sind nach oben gerichtet Zapfen 18, 18' angeordnet. Die gegenüberliegende Abflachung am anderen Ende ein und derselben Steckleiste weist mit den Zapfen 18, 18' koinzidierende Löcher 19, 19' auf. Auf diese Weise können die Abflachungen 16, 17 zweier benachbarter Steckleisten 15', 15" aufeinandergelegt und die Zapfen 18, 18' der einen Abflachung 17 in die Löcher 19, 19' der anderen Abflachung 16 eingeführt werden. Auf diese Weise können zwei oder mehr derartig gestalteter Steckleisten 15', 15" zu einer zusammenhängenden Einheit 15 zusammengefügt werden.
Somit können die Schmalseiten einer jeden Steckleiste Mittel zum Zusammenfügen bzw. Zusammenstecken aufweisen, so dass mehrere Steckleisten zu einer fortlaufenden Einheit gleichbleibender Dicke zusammensteckbar sind.
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In der Figur 4 ist eine perspektivische Ansicht zweier weiterer Steckleisten 20, 21 gezeigt, welche als Mittel zum seitlichen Aneinanderfügen je zweier Steckleisten 20, 21 eine zusammenhängende, über je zwei Steckleisten 20, 21 verlaufende Vertiefung 24, 25 mit einer in die Vertiefung eingedrückte Lasche 23 aufweisen. Die Steckleisten 20, 21 als solche sind gemäß den Ausgestaltungen der Figuren 1 und 2 gestaltet. Jede Steckerleiste 20, 21 weist zumindest an einer ihrer Schmalseiten 22 eine von einer der beiden Hauptoberflächen 20', 21' ausgehende, in Richtung der Längsachse 33 verlaufende Vertiefung 24, 25 mit wenigstens einem darin angeordneten Loch 26, 27 auf.
Die Vertiefungen 24, 25 zweier benachbarter Steckleisten 20, 21 bilden beim Zusammenfügen derselben eine zusammenhängende Vertiefung 24+25 aus, in welche eine Lasche 23 der Größe der zusammenhängenden Vertiefung 24+25 steckbar ist, welche auf einer ihrer Seiten Zapfen 28, 30 aufweist. Diese Zapfen 28, 30 koinzidieren mit den Löchern 26,27 der beiden Steckleisten 20, 21, wenn diese an den Schmalseiten 22 zusammengefügt sind, so dass nach dem Einstecken der Lasche 23 in die zusammenhängenden Vertiefungen 24+25 die Zapfen 28, 30 in die zugehörigen Löcher 26, 27 einfahren und dadurch die beiden Steckleisten 20, 21 zusammengehaltert sind. Die Vertiefungen 24, 25 der Steckleisten 20, 21 sind hier länglich-rechteckförmig gestaltet und erstrecken sich parallel in Richtung der Längsachse 33 der Steckleisten 20, 21, wobei auch andere Formgebungen der Vertiefungen und der zugehörigen Lasche, wie elliptisch oder auch kreisförmig, denkbar sind.
Gewerbliche Anwendbarkeit:
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist insbesondere zur Schaffung eines Verpackungs- und Transportsystems unter Ausbildung eines Stecksystems geeignet, mit der Gefache ausgebildet werden können, in welche Gegenstände unverrutschbar oder unbeweglich eingelegt werden können. Die Vorrichtung ist gewichtsreduziert bei großer mechanischer Festigkeit. Auf diese Weise können Gegenstände bei der Versendung oder allgemein beim Transport gegen Stöße oder Schläge oder Verrutschen gesichert werden.
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Liste der Bezugszeichen.
1,15,15',15", 20, 2
3
4,12
4,12
5, 13,
6, 7, 8 9
10, 11
16,17 18,18* 19,19'
20',2I1
24,25 26,27 28,30
32
33
Steckleisten massiver Leistenbereich Zinken Hauptoberflächen Schmalseiten Tiefsicken umlaufender Rand Stege Bohrung zinkenartiger Leistenbereich Abflachungen Zapfen Löcher Hauptoberflächen der Steckleisten Lasche Vertiefungen Löcher innerhalb der Vertiefungen Zapfen Bewegungsdoppelpfeil für die Anzeige der Bewegung der beiden Steckleisten Bewegungsdoppelpfeil für die Anzeige der Bewegung der Lasche Längsachse der Steckleisten
Claims (12)
1. Vorrichtung für die Sicherung von Gegenständen beim Transport, bestehend aus einer Mehrzahl von kammartigen Steckleisten (15, 15', 15") mit zwei im wesentlichen planparallelen Hauptoberflächen (4, 12, 20', 21'), wobei jede Steckleiste (15, 15', 15") aus einem massiven Leistenbereich (2) besteht, der an mindestens einer Schmalseite (5, 13) angeordnete, parallel zueinander verlaufende Zinken (3) in äquidistanten Abständen (a), zinkenartiger Leistenbereich, aufweist und der Abstand (a) zweier Zinken voneinander geringfügig größer ist als die Dicke (b) der Steckleiste (15, 15', 15"), so dass mindestens zwei sich unter 90 Grad kreuzende Steckleisten (15, 15', 15") vermittels ihrer Zinken (3) ineinander steckbar sind und Gefache zum Einlegen der Gegenstände ausbilden, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Hauptoberflächen (4, 12) einer jeden Steckleiste (1) mindestens eine flächig-tiefgezogene Tiefsicke (6, 7, 8) unter Belassung eines höher stehenden, umlaufenden Randes (9) peripher um die Hauptoberfläche (4, 12) der Steckleiste (1) unter Einschluss der Zinken (3) aufweist, wobei die Höhe des Randes (9) in der Ebene der Hauptoberfläche (4, 12) liegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Versteifung der Steckleiste (15, 15', 15") die Tiefsicke innerhalb des massiven Leistenbereichs (2) durch wenigstens einen Steg (10, 11) in wenigstens zwei Teilsicken (6, 7, 8) unterteilt ist, wobei die Höhe der Stege (10, 11) ebenfalls in der Ebene der Hauptoberfläche (4, 12) liegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Versteifung der Steckleiste (15, 15', 15") die Tiefsicke innerhalb des massiven Leistenbereichs (2) durch zwei sowohl zueinander als auch zu dem zinkenartigen Leistenbereich bzw. zu den Zinken (3) parallel verlaufende Stege (10, 11) in drei Teilsicken (6, 7, 8) unterteilt ist, welche in Höhe der Hauptoberflächen (4, 12) zusammen mit dem umlaufenden Rand (9) liegen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (10, 11) innerhalb der Tiefsicke (6, 7, 8) sich kreuzend unter Ausbildung einer Mehrzahl von tiefgezogenen Tiefsicken mit unregelmäßigen Umrissen ausgeführt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Schmalseiten einer jeden Steckleiste Mittel (16, 17, 18, 18', 19, 19') zum lösbaren Aneinanderfügen zweier benachbarter Steckleisten (15, 15', 15") bei gleichbleibender Dicke der Steckleisten angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckleiste (15, 15', 15") an ihren Schmalseiten sich in Richtung der Zinken (3) erstreckende Abflachungen (16, 17) jeweils der halben Dicke der Steckleiste (15, 15', 15") aufweist, so dass die sich gegenüberstehenden Abflachungen (16, 17) zweier benachbarter Leisten (15', 15") aufeinanderliegend die Dicke der Steckleiste (15', 15") aufweisen, wobei auf der einen Abflachung (17) auf der einen Schmalseite einer jeden Steckleiste (15', 15") nach oben ragende Zapfen (18, 18') angeordnet sind und auf der gegenüberliegenden Abflachung (16) der Schmalseite jeweils derselben Steckleiste (15', 15") mit den Zapfen (18, 18') koinzidierende Löcher (19, 19') angeordnet sind, so dass zwei benachbarte Steckleisten (15', 15") vermittels der benachbart-zugeordneten Abflachungen (16, 17) in fortlaufend gleichbleibender Dicke aneinanderfügbar und mittels der Zapfen (18, 18') sowie der Löcher (19, 19') aneinander koppelbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckleisten (20, 21) wenigstens an einer ihrer Schmalseiten (25) eine von einer der beiden Hauptoberflächen (20', 21') ausgehende Vertiefung (24, 25) mit wenigstens einem darin angeordneten Loch (26, 27) aufweisen, wobei die Vertiefungen (24, 25) zweier benachbarter Steckleisten (20, 21) beim Zusammenfügen derselben eine zusammenhängende Vertiefung (24+25) bilden, in welche eine Lasche (23) der Größe der zusammenhängenden Vertiefung (24 + 25) steckbar ist, welche auf einer ihrer Seiten Zapfen (28, 30) aufweist, welche mit den Löchern (26, 27) koinzidieren, so dass nach dem Einstecken der Lasche (23) in die zusammenhängenden Vertiefungen (24 + 25) die beiden Steckleisten (20, 21) zusammengehaltert sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (24, 25) der Steckleisten (20, 21) länglich-rechteckförmig gestaltet sind und parallel in Richtung der Längsachse (33) der Steckleisten (20, 21) sich erstrecken.
9. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckleiste (15, 15', 15") aus massivem sortenreinen Kunststoff oder aus gereinigtem Kunststoff besteht, welcher in Recyclingverfahren gewonnen ist besteht.
10. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Zinken (3) gleich oder kürzer ist als die Breite (c) des massiven Leistenbereichs (2) der Steckleiste (15, 15', 15") bzw. die Länge der Zinken (3) bzw. die Breite des zinkenartigen Leistenbereichs halb so lang bzw. breit wie die Breite der Steckleiste (15, 15', 15") ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckleiste (15, 15', 15") aus einem PP- oder PE-Kunststoff oder aus einem Gemisch derartiger Kunststoffe oder zumindest aus einem zäh-elastischen Kunststoff besteht.
12. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich innerhalb der Tiefsicke (6, 7, 8) der Steckleiste (15, 15', 15") Bohrungen (14) befinden.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE20113334U DE20113334U1 (de) | 2000-08-24 | 2001-08-17 | Vorrichtung für die Sicherung von Gegenständen beim Transport, bestehend aus kammartigen Steckleisten |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20014592U DE20014592U1 (de) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | Vorrichtung für die Sicherung von Gegenständen beim Transport, bestehend aus kammartigen Steckleisten |
| DE20113334U DE20113334U1 (de) | 2000-08-24 | 2001-08-17 | Vorrichtung für die Sicherung von Gegenständen beim Transport, bestehend aus kammartigen Steckleisten |
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Family
ID=7945568
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Country Status (2)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1634511A1 (de) | 2004-09-10 | 2006-03-15 | Hintz Marketing GmbH | Steckverbinder zum Aneinanderreihen oder Aufstocken von Trennwänden |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10160689C1 (de) * | 2001-12-11 | 2003-07-17 | Rehau Ag & Co | Transportgestell für aus Kunststoff bestehende Dichtungsrahmen, insbesondere für Kühlmöbel |
| AU2005335722A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Asiaone Distribution Pte Ltd | A partitioning system |
| DE102019103202A1 (de) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Bürkert Werke GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung samt Montagewerkzeug sowie Computerprogramm zum Herstellen eines Zwischenwandgitters |
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|---|---|---|---|---|
| FR1243898A (fr) * | 1959-09-09 | 1960-10-21 | Vittel Eaux Min | Séparation pour emballages, tels que notamment caisses et casiers à bouteilles |
| DE19506448C2 (de) | 1995-02-24 | 1997-02-20 | Aladin Farahat | Formstück aus verschiedenen Fraktionen thermoplastischer Kunststoffe sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Formstückes |
| DE19548144A1 (de) * | 1995-12-22 | 1997-06-26 | Festo Tooltechnic Kg | Fachunterteiler |
-
2000
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2001
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- 2001-08-17 DE DE20113334U patent/DE20113334U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1634511A1 (de) | 2004-09-10 | 2006-03-15 | Hintz Marketing GmbH | Steckverbinder zum Aneinanderreihen oder Aufstocken von Trennwänden |
Also Published As
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| EP1182141A2 (de) | 2002-02-27 |
| EP1182141A3 (de) | 2003-07-02 |
| EP1182141B1 (de) | 2005-11-30 |
| DE20014592U1 (de) | 2001-01-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20011213 |
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Effective date: 20040722 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20070622 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
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| R071 | Expiry of right |