DE2011331A1 - Ferritische Werkstoffe fur Hochfre quenzen - Google Patents

Ferritische Werkstoffe fur Hochfre quenzen

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DE2011331A1
DE2011331A1 DE19702011331 DE2011331A DE2011331A1 DE 2011331 A1 DE2011331 A1 DE 2011331A1 DE 19702011331 DE19702011331 DE 19702011331 DE 2011331 A DE2011331 A DE 2011331A DE 2011331 A1 DE2011331 A1 DE 2011331A1
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Description

10. März 1970 P 30 69V2-
Evgenija V. Izergina
Maria M. Michailova
Leningrad / UdSSR
PERRITISCHE WERKSTOFEeFÜR HOCHFREQUENZEiT
Die Erfindung betrifft ferritisohe Werkstoffe insbesondere ferritische Werkstoffe für Hochfrequenzen. Am vorteilhaftesten kann der ferritische Werkstoff für Kerne bei HF-Breitbandtransformatoren und bei Anten&n angewandt werden*
Ein zur Zeit bekannter ferrit ischer Werkstoff für Hochfrequenzen (USA-Patent Nr.5294687) besteht aus (in Gew»%) 74-78 Eisenoxid, 10,3-14,5 Zinkoxid, 7,5-11*5 Nickeloxid, 02-08 Kobaltoxid, 1,2-1,8 Manganoxid ca· 1,0
Da die Kerne aus dem erwähnten ier.ritiaciiea Werkstoff in tinem starken Hoohfrtquecsfeld eine aieärige Gütf
109810/1824 ·
bringen diese Werkstoffe bei Betrieb große Schwierigkeiten hervor. Dieser Umstand bedingt die gleichzeitige Verwendung von mehreren Transformatoren mit verschiedenen Kerntypen, deren jeder in einem begrenzten Frequenzbereich arbeitet.
Zweck der Erfindung ist die Beseitigung der genannten Schwierigkeiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen ferritischen Werkstoff für Hochfrequenzen zu schaffen, der verhältnismäßig hohe Güte im Bereich der Frequenzen von IbU GO MHz aufweist und damit die Möglichkeit bietet, bei Funksendern nur einen Transformator mit einem Kerntyp anzuwenden·
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der ferromagnetische Eisen-, Zink-, Nickel- und Kobalt oxid aufweisende Werkstoff, erfindungsgemäß auch Mangan-, Magnesium- und Chromoxide enthält.
Zweckmäßigerweise nimmt man die Bestandteile des ferritischen Werkstoffes in folgenden Mengen (in Gew.%): 70-78 Eisenoxid, 8-16 Zinkoxid, 6-12 Nickeloxid, 0,5-2,0 KobaL-toxid, 1,0-^,0 Manganoxid, 0,3-3,5 Magnesiumoxid, 0,1-1,5 Chromoxid·
Bevorzugt wird die folgende Zusammensetzung (in Gew.%): 7W7,5 Eisenoxid, 10,6-12,0 Zinkoxid, 11,0-5.0 Nickeloxid, 0,3-0,8 Kobaltoxid, 1,8-3,0 Magnesiumoxid, 2,0-1,0 Manganoxid, 0,3-0,7 Chromoxid. In Abhängigkeit von dem genommenen Verhältnis zwischen den Bestandteilen weist der ferritisehe Werkstoff folgende elektromagnet lache Kennwerte auf:
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Anfangspermeabilität ,
Güte bei 0,6 MHz und 10 G .150··.600 und mehr
Güte bei 3 MHz und 10 G .,...120...60O und mehr
Güte bei 3 MHz und 200G 60-300;
Güte bei 30 MHz und 10 G„. 1-250}
Güte bei 60 MHz und 10 G .1-100.
Zur Erzeoöung des genannten Werkstoffes wurde die bekannte Technologie für Herstellung von Ferrit en aus Metalloxiden angewandt, die darin besteht, daß man die Ausgangskomponenten in ν orb e stimmt em Verhältnis in einer Schwingmühle im Trockenverfahren eine Stunde lang vermischt, worauf man die erhaltene Mischung von Oxiden einer Vorröstung in einem Kammer- oder Tunnelofen aussetzt. Die nach der Sinterung erhaltene ferritische Cäatüz wird in einer Schwingmühle vermischt. In die gemahlene CA^e. führt man ein Bindemittel - eine 10%ige — -■ Polyvinylalkohollösung ein. Aus derart hergestelltem Pulver werden Kerne gepreßt, die danach getrocknet uncf in Kammeroder Tunnelöfen geröstet werden·
Nachstehend werden Beispiele für die Realisierung der Erfindung angeführt.
Beispiel 1.
Für die- Herstellung von Kernen nimmt man eine Mischung von Oxiden in folgendem Verhältniss (Gew.%): 76,3 Eisenoxid, 10,5 Zinkoxid, 8,0 Nickeloxid» 0,6 Kobaltoxid, 1,0 Magnesiumoxid 3fO Manganoxid und 0,5 Chromoxid·
BIe angegebene Mischung wird in einer Schwingmühle eine
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StundaLang im Trockenverfahren vermischt, wonach sie einer V im Ofen bei 10000C im Laufe von vier Stunden ausgesetzt wird. Die nach der Sinterung erhaltene, ferritische Qhtr^c wird in einer Schwingmühle eine: Stunde gemahlen· Die
Vermahlung kann man auch im NaBverfahren in einer Kugelmühle im Laufe von vierundzwanzig Stunden beim Verhältnis zwischen Cfumie und Wasser 1:1 durchführen.
In die gemahline und getrocknete Ourrae (bei einBr Haß» Vermahlung) wird eine 10%ige Polyvinylalkohol!^sung eingeführt, wonach die Werkstücke gepreßt werden.Die . gepreßten Werkstücke werden in einem Thermostat vierundzwanzig Stundenlang bei 1000C getrocknet und anschließend geröstet. Die Röstung der Werkstücke erfolgt in einem Kammer- oder Tunnelofen bei 12600C, wobei -Sie. bei derselben Temperatur vier St.lang gehalten werden.
Die elektromagnetischen Kenndaten der auf diese Weise hergestellten Kerne sind:
Änf angsperme ab 11 it ät · .5O±5
Güte bei 0,6 MHz und 10 G $ζθ und mehr
Güte bei 5 MHz und 10 G 300 und mehr
Güte bei 3 MHz und 200 G ·.··..· .500 und mehr
Güte bei 15 MHz und 10 G .······ .JOO und mehr
Güte bei 30 MHz und 10 G 200 und mehr
Güte bei 60 MHz und 10 G · .100 und mehr
Beispiel 2. (die Technologie 1st dieselbe, wie auch im 1· Beispiel)
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.. - 5 - . . ■■■.■ "■
Pur die Herstellung von Kernen nimmt man eine Mischung •aus (in Gew.%): 75,4 Eisenoxid, 1.3,0 Zinkoxid, 7,2 Nickeloxid, 0,5 Kobalt oxid, 1,6 Manganoxid, 2,0 Manganoxid, 0,3Chromoxid.
Die elektromagnetischen Kenndaten dieser Kerne liegen in folgenden Grenzen: ' Anfangspermeabilität ...................... 60
Güte bei 0,6 MHz und 10 G ....400 und mehr
Güte-bei 3 MHz und 10 G ..................360 und mehr Güte bei 3 MHz und 200 G ..................100 und. mehr
Güte bei 30 MHz und 10 G 70 und mehr
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Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE
    ο. März 1970 P JO 69V2
    (I5J Ferrit lecher Werkstoff für Hochfrequenzen, enthaltend (in Gew.%) 70-78 Eisenoxid, 8-16 Zinkoxid, 6-12 Nickeloxid, 0,5 - 2,0 Kobaltoxid, dadurch gekennzeichnet, daß er auch 1,0 - 5,0 Manganoxid, 0,3-3,5 Magnesiumoxid und 0,1-1,5 Chromoxid enthält.
  2. 2. Ferritischer Werkstoff nach Anspruch ^ d a d u r c h gekennze lehnet, daß er (in Gew.%) 7VO-77,5 Eisenoxid, 10,6 - 12,0 Zinkoxid, 11,0 - 5,0 Nickeloxid, 0,3-0,8 Kobalt oxid, 1,3 - 3,0 Magnesiumoxid, 2,0 - 1,0 Manganoxid, 0,3 - 0,7 Chromoxid enthält·
    ORIGINAL INSPECTED
DE19702011331 1969-03-10 1970-03-10 Ferritische werkstoffe fuer hochfrequenzen Withdrawn DE2011331B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1308292A SU273890A1 (ru) 1969-03-10 Ферритовый материал

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2011331A1 true DE2011331A1 (de) 1971-03-04
DE2011331B2 DE2011331B2 (de) 1976-05-13

Family

ID=20444794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702011331 Withdrawn DE2011331B2 (de) 1969-03-10 1970-03-10 Ferritische werkstoffe fuer hochfrequenzen

Country Status (3)

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DE (1) DE2011331B2 (de)
FR (1) FR2037831A5 (de)
GB (1) GB1265271A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3424017A1 (de) * 1984-06-29 1986-01-09 Vogt electronic AG, 8391 Erlau Hochaussteuerbares ferrit niedriger permeabilitaet
DE3433973A1 (de) * 1984-06-29 1986-03-20 Vogt electronic AG, 8391 Erlau Verwendung eines hochaussteuerbaren ferrits mit niedriger permeabilitaet
US6997470B2 (en) 2001-09-17 2006-02-14 Peter David Clutton Pedalling apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3424017A1 (de) * 1984-06-29 1986-01-09 Vogt electronic AG, 8391 Erlau Hochaussteuerbares ferrit niedriger permeabilitaet
DE3433973A1 (de) * 1984-06-29 1986-03-20 Vogt electronic AG, 8391 Erlau Verwendung eines hochaussteuerbaren ferrits mit niedriger permeabilitaet
US6997470B2 (en) 2001-09-17 2006-02-14 Peter David Clutton Pedalling apparatus

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FR2037831A5 (de) 1970-12-31
DE2011331B2 (de) 1976-05-13
GB1265271A (de) 1972-03-01

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