DE2008714A1 - Patentwesen, Ost-Berlin WP139322 Beschickungseinrichtung, insbesondere für mehrere nebeneinander stehende Pressen - Google Patents
Patentwesen, Ost-Berlin WP139322 Beschickungseinrichtung, insbesondere für mehrere nebeneinander stehende PressenInfo
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- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
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Description
- Beschickungseinrichtung, insbesondere für mehrere nebeneinander stehende Pressen Die Beschickung von Pressen, beispielsweise Vakuumschneckenpressen in der keramischen Industrie erfolgt zu eines großen Teil sit Hilfe von Aufgabelbändern.
- So werden z. B. über eine Aufgabeeinrichtung wie Gummi- oder Plattenband die zu verarbeitenden Hubel einer Schnitzeleinrichtung zugeführt, von der dann die zerschnitzelte Masse einem weiteren Aufgabeband zwecks Zuführung zur Vakuumschneckenpresse übergeben wird. Obwohl sich dieser lösungsweg bei der Materialzuführung für einzelne Pressen bevährt hat, ist die Verwendung einer derartigen Materialaufgabe nicht sehr gUnstig, wenn mehrere Pressen unsittelbar nebeneinander stehen bzw. wenn bereits vorgeschlagene Hochleistungspressen zu.
- Einsatz kommen, bei denen mindestens zwei Preßeinheiten mit getrennten Materialaufnahmeöffnungen miteinander gekoppelt sind. Bei einer derartigen Pressenanordnung und Verwendung des zuvor beschriebenen Materialaufgabesystems macht es sich erforderlich, daß jede Presse bzw. Presseneinheit ein gesondertes Materialaufgabesystem aufweist.
- Dadurch ist ein großer Platzbedarf 1 sowie ein hoher Investitions- und Wartungsaufwand erforderlich. Da oftmals nur eine sehr geringe Produktionsfläche, insbesondere bei der Modernisierung alter Anlagen zur Verfügung steht, tritt der erhöhte Platzbedarf besonders nachteilig in Irscheinung.
- Es ist weiterhin bekannt, daß für die Materialbeschickung an Steinpresson auf Schienen verfahrbare Füllbehälter verwendet worden, die In ihrem Prinzip einer Hängebahn ähneln. Diese Füllbehälter weisen einen Boden auf, der aus zwei nach unten aufklappbaren Bodenklappen besteht, deren Verriegelung Uber der Steinform sit Hilfe von Anschlägen geöffnet wird. Nach dem Öffnen dieser Verriegelung schwenken die Bodenklappen nach unten und das ii Füllbehälter befindliche Material kann entweichen.
- Diese Beschickungseinrichtung hat jedoch folgende Nachteile. Um die Fahrgeschwindigkeiten des Füllbehälters, insbesondere beim Einsatz eines solchen für die Materialbeschickung mehrerer Fressen bzw. Presseneinheiten, in vertretbaren Grenzen zu halten, muß der Behälter vorhältnisiäßig groa sein, um in einen Arbeitsgang eine möglichst große Materialmenge einer Presse zuführen zu können. Dadurch wird jedoch wiederum eine große Bauihhöhe erreicht, die oftmals nicht ervlinscht ist, Weiterhin wirkt sich die erforderliche Schienenkonstruktion, der diesen linrichtungen anhaftende gegenüber Bandanlagen hohe Geräuschpegel, sowie die stoßweise Zuführung großer Materialmengen, die zu einer stoßweisen Belastung insbesondere bei Schneckenpressen führt, sehr nachteilig aus.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Beschickungseinrichtung insbesondere für mehrere nebeneinander stehende Pressen bzw. für Hochleistungspressen mit gekoppelten nebeneinanderstehenden und getrennten Füllöffnungen aufweisenden Preßzylindern zu schaffen, die bei Beibehaltung der Vorteile der bisher bekannten Bandbeschickungsanlage wie beispielsweise kontinuierliche Material zufuhr während des Beschickungsvorganges, Geräuscharmut und geringe Bauenhöhe, die Beschickung von mehreren nebeneinanderstehenden Pressen bzw. Presseneinheiten in einem beliebig festzulegenden Rhythmus ermöglicht.
- Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Beschickungseinrichtung mit einem Zuteilband versehen ist, welches mit seiner Abwurfseite in Richtung auf Einfüllöffnungen der Pressen verfahrbar, schwenkbar oder bei zwischen zwei Einfüllöffnungen angeordneten Zuteilband in seiner Drehrichtung umkehrbar ist.
- Nachstehend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
- Die zugehörige Zeichnung zeigt: Fig. 1 Eine Draufsicht auf eine Hochleistungspresse mit Aufgabevorrichtung ltg. 2 line Vorderansicht zu der in Fig. 1 gezeigten Darstellung Fig. 3 Zine Seitenansicht zu der in Fig.1 gezeigten Darstellung An einer Hochleistungspresse, bei der an einem Getriebe 1 zwei Presseneinheiten 2 und 3 angeordnet sind, ist oberhalb an den Presseneinheiten befindlichen FUllöffnungen 4 und 5 ein quer zur PreGrichtung verfahrbares Zuteilband 6 vorzugsweise horizontal angeordnet. Dieses Zuteilband 6 ruht mittels Laufrädern 7 auf Schienen 8, die beispielsweise auf der den Presseneinheiten 2 und 3 angeordnet sind. Mit Hilfe eines in der Zeichnung nicht näher dargestellten Antriebes, der beispielsweise aus eines retten- oder Seiltrieb besteht, kann das Zuteilband 6 so auf der Schiene 8 verfahren werden, dafl die Abgabeseite des Zuteilbandes 6 sich wahlveiso entweder über der Füllöffnung 4 (Fig. 2) oder über der Füllöffnung 5 (Fig. 1) befindet und die jeweilige Presseneinheit beschickt wird. Die Länge des Förderbandes ist dabei so gewählt, daß immer eine ordnungsgemkße Materialaufgabe ermöglicht, die wie in der Zeichnung dargestellt, beispielsweise von einem bchnitzler 9 aus erfolgt, der über einen Blndförderer 10 mit Massehubeln beschickt wird.
- ttber ein an sich bekannte und nicht näher dargestellte Schalteinrichtung, läßt sich die Verstellung des Zuteilbandes 6 entsprechend des Materialdurchsatzes der Presseneinheiten 2 und 3 automatisch steuern.
- Durch die erfindungsgemäße Lösung wird es möglich, die Vorteile der bisherigen Bandbeschickung weiterhin zu nutzen und dabei gleichzeitig mit nur einer Beschickungseinrichtung zwei oder mehrere nebeneinander stehende Pressen oder Presseceinheiten zu beschicken.
- Die worzugsweise horizontale Anordnung es Zuteilbandes 6 läßt sich jedoch auch anderen Pressenordnungen anpassen. So ist es auch möglich, wenn die Fressen bzw. gekoppelte Presseneinheiten nicht parallel nebeneinander sind, sondern wie in Fig. 4 dargestellt hintereinander angeordnet sind, wobei die Preßrichtung entgegengesetzt verläuft. Bei einer derartigen Anordnung ergibt sich eine weitere Möglichkeit der Beschickung in des das Zuteilband nicht mehr durch Verfahren bzw. durch Verschieben die Masse der jeweiligen Presse zuteilt, sondern in des das Band so bemessen wird, daß sich ein jedes seiner Sonden über einer Füllöffnung befindet und durch Änderung der Transportrichtung des Bandes entweder das eine oder du andere Winde das dem Zuteilband 6 aufgegebene Material der entsprechenden Presse übergibt. Weiterhin ist es auch möglich, wenn durch ein geradliniges Verfahren das Zuteilband 6 eine Beschickung mehrerer Einfüllöffnungen 4, 5 nicht möglich ist, dieses zusätzlich mit einem Drehschemel oder dergleichen zu versehen, um zusätzlich ein Schenken zu ermöglichen.
Claims (2)
1. Beschickungseinrichtung, insbesondere für nehrere nebeneinander
stehende Fressen, dadurch gekennzeichnet, daß diese mit einem Zuteilband 6 versehen
ist, welches mit seiner Abwurfseite in Richtung auf Einfüllöffnungen (4, 5) der
Pressen(2; 3) verfahrbar, schwenkbar oder bei zwischen zwei Einfüllöffnungen (4
5) angeordneten Zuteilband (6) in seiner Drehrichtung umkehrbar ist.
2. Beschickungseinrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
daß das Zuteilband (6) vorzugsweise horizontal angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD13932269 | 1969-04-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2008714A1 true DE2008714A1 (de) | 1970-12-17 |
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ID=5481135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702008714 Pending DE2008714A1 (de) | 1969-04-18 | 1970-02-25 | Patentwesen, Ost-Berlin WP139322 Beschickungseinrichtung, insbesondere für mehrere nebeneinander stehende Pressen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2008714A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10208741B4 (de) * | 2001-03-01 | 2007-03-01 | Ngk Insulators, Ltd., Nagoya | Gerät zum Zuführen von Rohmaterial in konstanten Mengen |
CN109571736A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-05 | 重庆市笙建玻璃有限公司 | 一种酒瓶生产用注浆装置 |
-
1970
- 1970-02-25 DE DE19702008714 patent/DE2008714A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10208741B4 (de) * | 2001-03-01 | 2007-03-01 | Ngk Insulators, Ltd., Nagoya | Gerät zum Zuführen von Rohmaterial in konstanten Mengen |
CN109571736A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-05 | 重庆市笙建玻璃有限公司 | 一种酒瓶生产用注浆装置 |
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