DE2008085A1 - Laminated tubing material - Google Patents

Laminated tubing material

Info

Publication number
DE2008085A1
DE2008085A1 DE19702008085 DE2008085A DE2008085A1 DE 2008085 A1 DE2008085 A1 DE 2008085A1 DE 19702008085 DE19702008085 DE 19702008085 DE 2008085 A DE2008085 A DE 2008085A DE 2008085 A1 DE2008085 A1 DE 2008085A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plastic
production
edges
plastic material
tubular blanks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702008085
Other languages
English (en)
Inventor
Rydmann Theodor 3515 Scheden P Antrag auf Nichtnennung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CF Spiess and Sohn GmbH and Co
Original Assignee
CF Spiess and Sohn GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CF Spiess and Sohn GmbH and Co filed Critical CF Spiess and Sohn GmbH and Co
Priority to DE19702008085 priority Critical patent/DE2008085A1/de
Publication of DE2008085A1 publication Critical patent/DE2008085A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/382—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges using laminated sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/48—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively
    • B29C53/50—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/40—Applying molten plastics, e.g. hot melt
    • B29C65/42—Applying molten plastics, e.g. hot melt between pre-assembled parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/14—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections the joint having the same thickness as the thickness of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/326—Shaping the burr, e.g. by the joining tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5092—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the tape handling mechanisms, e.g. using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2305/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von schlauchförmigen Rohlingen für die Erzeugung von Tuben aus Sohichtmaterial Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von schlauchförmigen Rohlingen für die Erzeugung von Tuben aus Schichtmaterial, wie z.B. aus Metall und/oder Kunststoff, Papier od.dgl., wobei die Aussenseiten des Materials durch mindestens eine thermoplastische Kunststoffschicht gebildet sind und das Material unter Bildung einer Längsnaht zu einem Hohlzylinder verformt wird. Gleichzeitig zeigt die Erfindung eine das Verfahren durchführende Vorrichtung.
  • Zusammendrückbare Behälter, wie Tuben od.dgl., wobei zumindest eine Bahn des Schichtmaterials eine Metallschicht ist, sind seit längerem bekannt. Die Metallschicht soll dabei verhindern, dass sich im Tubeninhalt befindliche ätherische Öle, Aromastoffe nach aussen hin verflüchtigen bzw. dass von aussen her in das Behälterinnere irgendwelche Stoffe eindringen, die den Behälterinhalt, beispielsweise Lebens-oder Genussmittel, verderben lassen. Diesen Nachteil haben beispielsweise Kunststofftuben aus Polyäthylen. Ein Nachteil von Tuben aus Schichtmaterial besteht darin, dass das Schichtmaterial an dem innenliegenden Längsrand freiliegt, so dass Teile des Behälterinhaltes zwischen die das Schichtmaterial bildenden- Schichten eindringen und dieses zerstören können. Diesen Mangel zu beseitigen, erschwert die Herstellung von Tuben aus Schichtmaterial. Man hat deshalb bereits vorgeschlagen (US-Patentschrift 2 440 339), das Schichtmaterial vor der Nachbildung U-fö.rmig umzuschlagen, so dass im Tubeninnern keine Längsseiten des Schlauchmaterials mehr freiliegen.
  • Ein anderer bekannter Vorschlag (OS 1 486 125) geht dahin, die aussenliegenden Kunststoffschichten an den Rändern über die Mittelschicht hinaus zu verlängern und miteinander zu verbinden, so dass das Schichtmaterial dadurch einen Kantenschutz hat. Weitere Verfahren zur Bildung eines Kantenschutzes bei Schichtmaterial sind in der OS 1 486 190 bzw. 1 486 193 bekanntgeworden.
  • Wie ersichtlich, haben die bekannten Verfahren alle den Nachteil, dass sie zu ihrer Durchführung einen mechanischen Aufwand bzw. komplizierte Fertigungsvorrichtungen erfordern. Diese Mängel werden erfindungsgemäss dadurch vermieden, dass zur Längsnahtbildung sofort zusätzlich thermoplastisches Kunststoffmaterial zwischen die sich überlappenden Materialränder eingebracht und durch Druck- und Wärmeeinwirkung zum Abbinden mit den anliegenden Kunststovfbehichten des Schlauchmaterials gebracht wird. Das zusätzliche Kunststoffmaterial lässt sich im plastifizierten Zustand zwischen die Überlappungsränder einbringen oder im kalten Zustand und anschliessend durch Wärmeeinwirkung plastifizieren.
  • Mit besonderem Vorteil kann das Kunststoffmaterial in Form eines Profilstranges eingebracht werden, der zweckmässig verstärkte Längsränder hat, die nach dem Einbringen die Längsränder des Schichtmaterials abdecken.
  • Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens kennzeichnet sich durch ihren einfachen unkomplizierten Aufbau. Es ist ein an sich bekannter Schlauchbildner mit einem in das Schlauchinnere einfassenden Dorn od.dgl. und eine vor der die Naht bildenden Stelle angeordnete Zuführungseinrichtung für zusätzliches Kunststoffbindematerial sowie eine Andruckvorrichtung zum Verpressen der Naht vorgesehen. Die Zuführungseinrichtung für das Kunststoffmaterial kann dabei ein in die Überlappungszone einfassender Extruder oder eine in die Uberlappungszone einmündende Leitvorrichtung zum Zuführen eines Profilstranges sein.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert, und zwar zeigen: Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung der erfindungsgemässen Vorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt durch ein zur Verarbeitung gelangendes Schichtmaterial, Fig. 3 bis 5 Schnittdarstellungen durch den Schlauchbildner in vergrössertem Maßstab, Fig. 6 eine perspektivische schematische Darstellung einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung, Fig. 7 einen Querschnitt durch den Schlauchbildner während der Llngsnahtbildung und Fig. 8 einen Schnitt durch den noch auf dem Dorn t? befindlichen fertigen Schlauch während des# Glättens der Längs naht.
  • Das zur Bildung der schlauchförmigen Rohlinge für die Tubenherstellung verwendete Schichtmaterial besteht beispielsweise gemäss Fig. 2 aus einer innenliegenden Metallfolie 1, auf die beiderseits eine thermoplastische Kunststoffschicht 2 bzw. 2> aufkaschiert ist. Derartiges Material ist in Form eines endlosen Bandes auf einer Vorratsrolle 3 (Fig. 1) aufgewickelt und läuft in axialer Richtung auf einen Dorn 4 auf, wobei in dem mit A bezeichneten Raum an sich bekannte Formwerkzeuge vorgesehen sind, die das Bandmaterial zum Dorn 4 hin leiten und an den Längsrändern soweit umlegen, dass ein ungehindertes Auflaufen und Herumlegen des Materials um den Dorn ermöglicht wird. Der Dorn bzw. die Bandbreite des Materials sind so bemessen, dass auf der Oberseite des Dornes 4 aus dem Schichtmaterial 3 eine Längsnaht gebildet wird.
  • Bei der Ausführungsform der Vorrichtung gemäss Fig. 1 ist eine Zuführungsvorrichtung 5 für das Einführen thermoplastischen Kunststoffbindematerials vorgesehen, die mit ihrem Auslass 6 zwischen die die Naht bildenden sich überlappenden Längsränder des Schlauohmaterials einfasst.
  • Gegebenenfalls kann die Vorrichtung 5 auch ein entsprechend ausgestalteter Extruder sein. Hierdurch wird plastifiziertes Kunststoffmaterial 7 gemäss Fig. 3 zugeführt und in einer solchen Menge eingebracht, dass gemäss Fig. 4 die Längsränder des Schichtmaterials 3 von dem zugebrachten Kunststoffmaterial 7 mit abgedeckt werden. Gegebenenfalls lässt sich der Dorn 4, der zweckmässig auf seiner Oberseite eine Beschichtung aufweist, die das Anhaften des darüber hinweglaufenden Schichtmaterials verhindert, zusätzlich beheizen.
  • Mit Hilfe eines Presswerkzeuges 8 werden die Längsränder des Schlauchmaterials 3 mit dem zwischengeschalteten Kunststoffmaterial 7 fest aufeinandergepresst. Anschliessend kann die so gebildete Naht mit Hilfe einer Andruckrolle 9 auf der Aussenseite geglättet werden wie es Fig. 5 zeigt. rauch die Andruckrolle muss notfalls beheizt werden und mit entspreehendem Druck auf die Naht aüfdrücken. Sie ist auf ihrem Umfang entsprechend dem Umfang des Materialschláuches profiliert, so dass die Naht der Zylinderform des Schlauches genau angepasst wird.
  • Zweekmässig kann der Dorn 4 noch eine längsverlaufende Vertiefung 10 aufweisen, die im Bereich der Naht liegt und dazu dient, eine gewisse Menge des Kunststoffbindematerials aufzunehmen, damit auch ein richtiger Abschliessen des inneren Längsrandes des Schiöhtmaterials erfolgt. Unter der Einwirkung von Wärme und Druck erfolgt ein inniges Verbinden oder Verschweissen des zusätzlich eingebrachten Kunststoffbindematerials 7 mit den zweckmässig aus gleichem Kunststoffmaterial bestehenden Aussenschichten des Sohichtmaterials 3.
  • Am Ende des Dornes 4 läuft schliesslich ein endloser -Schlauch 3J ab, der mit Hilfe einer Schneidvorrichtung 11 in einzelne Stücke bzw. Rohlinge für die Tubenherstellung unterteilt werden kann. Der Schlauch ist ~auf seiner Aussenseite glatt und ansehnlich. Die Längsränder des Schlauchmaterials sind sowohl innen als auch aussen durch Kunststoffmaterial abgedeckt und geschlossen, so dass eine Durchlässigkeit weder von auisen nach innen noch von innen nach aussen von vornherein ausgeschlossen ist.
  • Bei der Ausführungsform der Vorrichtung gemäss Fig. 6 bis 8 gelangt ähnliches Schichtmaterial 3 zur Anwendung. Anstelle des Extruders 5 ist eine Leitvorrichtung 12 vor gesehen, die ein von einer Vorratsrolle 13 ablaufendes Band 14 aus Kunststoffbindematerial #zwischen die sich überlappenden Randteile des Schichtmaterials 3 einführt.
  • Das profilierte Kunststoffmaterial hat gemäss Fig. 7 zweckmässig auf gegenüberliegenden Seiten verdickte Längsränder 15, wobei die Breite des Bandes 14 der Breite der herzustellenden Naht bzw. dem Überlappungsbereich des Schichtmaterials 3 entspricht. Diese Bemessung des in die Naht einlaufenden Profilmaterials bewirkt, dass sich an den Längskanten des Sohichtmaterials 3 sowohl innen als auch aussen an eine Anhäufung Kunststoff befindet. Durch Beheizen des Dornes 4 bzw. der Andruckvorrichtung 9 wird das Band 14, 15 in plastischem Zustand übergeführt bzw.
  • zum Fliessen gebracht, so dass im Bereich der Naht eine innige Verbindung zwischen den übereinanderliegenden Längsrändern des Schichtmaterials 3 und ein Breitfliessen der Bandränder 15 bewirkt wird und ähnlich wie vorher die Längskanten des Schichtmaterials 3 völlig mit Kunststoff umschlossen werden (Fig. b). Die weitere Verarbeitung des mit der Vorrichtung#gemäss Fig. 6 hergestellten Schlauches erfolgt in der gleichen Weise wie vorher beschrieben.

Claims (10)

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Verfahren zur Herstellung von schlauchförmigen Rohlingen für die-Erzeugung von Tuben aus Schichtmaterial, wie z.B. aus Metall und/oder Kunststoff, Papier od.dgl., wobei die Aussenseiten des Materials durch mindestens eine thermoplastische Kunststoffschicht gebildet sind und das Material unter Bildung einer Längsnaht zu einem Hohlzylinder verformt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zur Längsnahtbildung zusätzliches thermoplastisches Kunststoffmaterial zwischen die sich überlappenden Materialränder eingebracht und durch Druck- ~und Wärmeeinwirkung zum Abbinden mit den anliegenden Kunststoffschichten des# Schlauchmaterials gebracht wird.
2. Verfahren zur Herstellung von schlauchförmigen Rohlingen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche Kunststoffmaterial im plastifizierten Zustand zwischen die Überlappungsränder eingebracht wird.
3. Verfahren zur Herstellung von schlauchförmigen Rohlingen nach Anspruch 1, dadurch gekennzetohnet, dass das zusätzliche Kunststoffmaterial im kalten Zustand zwischen die Überlappungsrknder eingebracht und anschliessend durch Wärmeeinwirkung plastifiziert wird.
4. Verfahren zur Herstellung von schlauchför#iigen Rohlingen nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche Kunststoffmaterial in Form eines Profilstranges eingebracht wird.
5. Verfahren zur Herstellung von schlauchförmigen Rohlingen nach Anspruch 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche Kunststoffmaterial in Form eines flachen mit verstärkten iängsrändern versehenen Bandes eingebracht wird.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen an sich bekannten Schlauchbildner mit einem in das Schlauchinnere einfassenden Dorn od.dgl. und eine vor der die nachbildenden Stelle angeordnete Zuführungseinrichtung für zusätzliches Kunststoffbindematerial sowie eine Andruckvorrichtung zum Verpressen der Naht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführungseinrichtung für das Kunststoffmaterial ein in die Überlappungszone einfassender Extruder ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführungseinrichtung für das Kunststoffmaterial eine mit ihrem Auslauf in die Überlappungszone einmündende Leitvorrichtung zum Zuführen eines Profilstranges ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn im Bereich des innenliegenden Materialrandes eine längs verlaufende Vertiefung zur Aufnahme eines Teiles des zugebrachten Kunststoffbindematerials und gegebenenfalls Schlauchmaterials aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressvorrichtung aus einer Andruckrolle gebildet ist, die in ihrer Arbeitsfläche sich der zylindrischen Aussenseite des Schlauches anpasst.
DE19702008085 1970-02-21 1970-02-21 Laminated tubing material Pending DE2008085A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702008085 DE2008085A1 (en) 1970-02-21 1970-02-21 Laminated tubing material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702008085 DE2008085A1 (en) 1970-02-21 1970-02-21 Laminated tubing material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2008085A1 true DE2008085A1 (en) 1971-09-16

Family

ID=5762957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702008085 Pending DE2008085A1 (en) 1970-02-21 1970-02-21 Laminated tubing material

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2008085A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2501108A1 (fr) * 1981-03-09 1982-09-10 Riego Nuevas Tecnicas Procede pour la fabrication de tuyaux pour l'irrigation et autres usages
EP0084828A1 (de) * 1982-01-20 1983-08-03 Tetra Laval Holdings & Finance SA Extrudierte Längsnaht
WO1988002690A3 (en) * 1986-10-15 1988-07-28 Maegerle Karl Lizenz Process and device for producing tubular bodies, in particular for packing tubes
US5405472A (en) * 1991-06-11 1995-04-11 Cordis Corporation Method of making infusion balloon catheter
EP2089213A2 (de) 2006-09-28 2009-08-19 Aisapack Holding SA Verfahren und vorrichtung zur internen schweissung von kunststoffröhren
WO2011012930A1 (fr) * 2009-07-31 2011-02-03 Aisapack Holding S.A. Procédé et dispositif pour souder un emballage plastique tubulaire et un emballage ainsi obtenu
WO2011055386A1 (en) * 2009-11-04 2011-05-12 Ashok Chaturvedi Method of manufacturing a flexible packaging tube from flexible film or multilayer laminate
US9352881B2 (en) * 2010-10-22 2016-05-31 Aisapack Holding S.A. Flexible packaging manufactured by welding and containing a material that is recycled or from renewable resources

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2501108A1 (fr) * 1981-03-09 1982-09-10 Riego Nuevas Tecnicas Procede pour la fabrication de tuyaux pour l'irrigation et autres usages
EP0084828A1 (de) * 1982-01-20 1983-08-03 Tetra Laval Holdings & Finance SA Extrudierte Längsnaht
WO1988002690A3 (en) * 1986-10-15 1988-07-28 Maegerle Karl Lizenz Process and device for producing tubular bodies, in particular for packing tubes
EP0264663A3 (en) * 1986-10-15 1988-09-14 Kmk Karl Magerle Lizenz Ag Method and apparatus for producing tubular articles, especially packaging tubes
AU589298B2 (en) * 1986-10-15 1989-10-05 Kmk Lizence Ltd Process and device for producing tubular bodies, in particular for packing tubes
US5405472A (en) * 1991-06-11 1995-04-11 Cordis Corporation Method of making infusion balloon catheter
EP2089213A2 (de) 2006-09-28 2009-08-19 Aisapack Holding SA Verfahren und vorrichtung zur internen schweissung von kunststoffröhren
US8157941B2 (en) 2006-09-28 2012-04-17 Aisapack Holding S.A. Process for the internal welding of plastic tubes
WO2011012930A1 (fr) * 2009-07-31 2011-02-03 Aisapack Holding S.A. Procédé et dispositif pour souder un emballage plastique tubulaire et un emballage ainsi obtenu
RU2524964C2 (ru) * 2009-07-31 2014-08-10 Айзапак Холдинг С.А. Способ и устройство для сварки полимерной упаковки трубчатой формы и получаемая этим способом упаковка
WO2011055386A1 (en) * 2009-11-04 2011-05-12 Ashok Chaturvedi Method of manufacturing a flexible packaging tube from flexible film or multilayer laminate
US9352881B2 (en) * 2010-10-22 2016-05-31 Aisapack Holding S.A. Flexible packaging manufactured by welding and containing a material that is recycled or from renewable resources

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2534306C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Beuteln mit einer Bodenfalte
DE2657695C3 (de) Folienschlauch zur Bewässerung sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE1611685A1 (de) Gefuellter Flachbeutel,Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2643710A1 (de) Folienrohr, sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung eines solchen folienrohres
DE2760008C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung steriler Verpackungen
DE2008085A1 (en) Laminated tubing material
DE3871670T2 (de) Schichtverpackung.
DE1486175A1 (de) Zusammendrueckbarer Behaelter
EP0944524B1 (de) Verfahren zur herstellung eines endlosen kunststoffschlauches
DE1486975B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mehrschichtigen Beuteln oder Saecken
DE1222238B (de) Verfahren zum Herstellen von Tragbeuteln aus thermoplastischen Kunststoff-Folien
DE2155667C3 (de) QuerstromfUter und Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung
DE2262756A1 (de) Zusammendrueckbare tube
DE1093546B (de) Verfahren zum Herstellen von innen glatten Schlaeuchen aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Stuetzwendel nach der Methode des Wickelns
DE2210929C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Röhrchen und Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens
DE3610656C2 (de) Schlauch sowie Verfahren zum Herstellen
DE1450348A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Rohren oder Behaeltern aus mit Armierungseinlagen versehenen Kunststoffbaendern
DE1935966A1 (de) Verfahren zur Fertigung von Formerzeugnissen aus elastischen poroesen Stoffen
DE2721242A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen rohrherstellung
AT218429B (de) Verfahren und Maschine zum Herstellen eines abgefüllten Behälters, sowie nach diesem Verfahren hergestellter Behälter
EP0031468A1 (de) Isolierhülle aus Weichschaum und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2402406A1 (de) Tubenfoermiger behaelter, verfahren zur herstellung dieses behaelters und vorrichtung zur durchfuehrung eines solchen verfahrens
DE3215604C2 (de) Fugenband sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE2931425A1 (de) Mit kunststoff verstaerktes rohr sowie verfahren zu seiner herstellung
CH310305A (de) Verfahren zur Herstellung von etuiartigen Hohlkörpern aus einer schweissbaren Kunststoff-Folie und Anordnung zu seiner Ausübung.