DE2006295C - Vorrichtung zum Anliefern von Gegenständen - Google Patents
Vorrichtung zum Anliefern von GegenständenInfo
- Publication number
- DE2006295C DE2006295C DE2006295C DE 2006295 C DE2006295 C DE 2006295C DE 2006295 C DE2006295 C DE 2006295C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vibrator
- conveyor belt
- objects
- guide elements
- vibrators
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 240000000280 Theobroma cacao Species 0.000 claims description 5
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 210000000056 organs Anatomy 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 230000001340 slower Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anliefern
von Gegenständen, insbesondere Pralinen aus einem Vorratsbehälter, in einer oder mehreren nebeneinanderlaufenden
Reihe(n) mit einem die Gegenstände transportierenden Förderband und über diesem angeordneten, ungeordnet ankommende
Gegenstände zwischen sich ausrichtenden Leitorganen.
Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art sind als !.eitorgane in Förderrichtung verlaufende Stangen
oder Schienen vorgesehen, die durch Gelcnksteücn in Abschnitte längs unterteilt, mit den abgabeseitigen
Enden ortsfest angelenkt und mittels eines am daran anschließenden Abschnitt angreifenden Antriebes
parallel zu sie η selbst quer zur Förderrichtung hin
lind her verschieblich sind.
Bei dieser Vorrichtung werden die Gegenstände durch die Reibung an den Leitorganen erheblich verlangsamt.
So bewegen sich bei einer Bandgeschwindigkeit von 8 m'min die Gegenstände im Bereich der Leitorgane
nur mit einer Geschwindigkeit von etwa 3 bis 4 m min in Förderrichtung. Die dabei entstehende
Reibung zwischen dem Förderband und den unteren Flächen der daraufliegenden Gegenstände erfordert
indessen eine relativ häufige Reinigung des Förderbandes vom Abrieb und verursacht eine sichtliche
Beschädigung der Untenlächer. insbesondere weicher Gegenstände, z. B. Pralinen. Ferner wird durch den
geringen Durchsatz der Gegenstande durch die Leiteinrichtung die Arbeitsgeschwindigkeit der ganzen
Anlage verlangsamt.
Bei einer weiteren Vorrichtung zum reihenweisen Ausrichten von Gegenständen, wie Pralinen, Kekse
od. dgl., sind unter dem aus einem hochelastischen Werkstoff bestehendem Förderband unter Verzicht
Huf irgendwelche oberhalb desselben angeordnete Leitorgane im wesentlichen aus Längsstäben gebildete
Roste angebracht. Diese Roste sind senkrecht nachgiebig gelagert und mit einem lotrecht angreifenden
Riittelantrieb verbunden. Beim Betätigen des Rüttclantriebes entstehen auf dem Förderband längsverlaufende
Schwingungsstreifen, zwischen denen tich ruhigere Zonen ausbilden, die als Förderrinnen
für die dadurch in Reihen aufgeteilten Güter dienen (deutsche Patentschrift 623 566). Bei einer Änderung
tier Breite der Förderrinnen und damit tier Zahl der
Hcilien sind jedoch wegen des Auswechselns der Rütteleinrichtung zeitraubende Unibauarbeiteii erforderlich,
auch werden schwere Güter vielfach nicht einwandfrei ausgerichtet und gefährden dadurch den
Vollautomatischen Produktionsablauf, ties weiteren kind bei hoher Bandgeschwindigkeit entsprechend
lange Förderbänder nötig, um nach diesem Verfahren alle Stücke gleichzeitig auszurichten.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art so
weiterzubilden, daß bei schonender Ausrichtung tier Cii'getistiinclc in Reihen eine Verlangsamung des geförderten
Gutes unterbleibt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daB zumindest der im Bereich der Leitorgane
befindliche Teil des Förderbandes über einen mittels eines Rüttlers bewegten Tisch geführt ist.
Ks hat sich gezeigt, daß das Anbringen eines weiteren Rüttlers an einem zweiten, von dein ersten
getrennten lisch noch eine weitere Steigerung der Fördergeschwiiuligkcit ermöglicht.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine schnelle Ausrichtung
der Güter in Reihen und eine hohe Fördergeschwindigkeit, die praktisch gleich der Bandgeschwindigkeit
ist, mit der für vollautomatischen Produktionsablauf nötigen Sicherheit ermöglicht
wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach
i- der Erfindung und
F i g. 2 eine Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung.
Bei der in Fig. 1 schematisch von der Seite dargestellten
Anlage werden Gegenstände, z. B. Pralinen,
ungeordnet aus einem nicht dargestellten Vorratsbehäher
mittels des Bandes 10 auf das Förderband 11 (von links nach rechts) gelegt. Die beiden Bänder 10
und 11 laufen etwa mit einer Arbeitsgeschwindigkeit von 8 m/min.
Oberhalb des Förderbandes 11 ist eine Anzahl von Leitorganen 12 vorgesehen, die ir« F i g. 2 von oben
schematisch dargestellt sind. Diese Leitorgane sind von Stangen oder Schienen 22 gebildet, die parallel
zueinander an einer ortsfesten Querstange 17 und an axial verschieblichen Querstangen 18 und 19 angeordnet
sind und mit ihrer Unterseite knapp oberhalb des Förderbandes 11 verlaufen. Die Schienen bzw.
Stangen 22 '„stellen aus jeweils zwei Abschnitten 21
und 22, die gelenkig miteinander verbunden und
durch Anlenken des abgabeseitigen Endes des vorderen Abschnittes 21 an der ortsfesten Querstange 17
festgelegt sind. Bei der nach den entsprechenden Pfeilen gerichteten Hin- und Herbewegung der Querstangen
18 und 19 bewegen sich die Leitorgane 12
(bestehend jeweils aus dem vorderen Abschnitt 21 und dem nachgeordneten Abschnitt 22) zwischen der
in F i g. 2 ausgezogen dargestellten Stellung und der dort gestrichelt dargestellten Stellung hin und her.
Der Erfolg des Arbeitens dieser an sich bekannten Vorrichtung besteht darin, daß auf der rechten Seite
der Anordnung nach den Figuren die links ungeordnet angelieferten Gegenstände, z. B. Pralinen, auf
der rechten Seite nach Austritt aus den Leitorganen 12 in Reihen ausgerichtet sind, die parallel zueinander
sind und in Förderrichtung verlaufen.
Ein Rüttler 14 rüttelt den zumindest unter den Lettorganen 12 befindlichen Tisch 16. Dieser Tisch
16 ist getrennt von einem weiteren Tisch 15, der sich ganz oder teilweise vor den Leitorganen 12 befindet.
Der /.weite Tisch 15 wird mittels eines eigenen Rüttlers
13 gerüttelt. Durch das Rütteln zumindest des unterhalb der Leitorgane 12 angeordneten Tisches
durchlaufen die Gegenstände die Leitorgane 12 praktisch mit Bandgeschwindigkeit, d. h., sie werden nicht
mehr von den notwendigen Leitorganen gebremst.
Selbstverständlich kann man auch mehrere Rüttler auf den unter den Leitorganen 12 befindlichen Tisch
16 wirken lassen. Man kann auch den Tisch 16 unterhalb der Lcitorganc 12 in Längsrichtung in
zwei Teile unterteilen und jeden dieser Teile für sich rütteln.
Als Rüttler 14 und 13 werden zweckmäßig Exzenter-Rüttler
verwendet, deren Rüttelfrequenz zwischen 1000 und 3000Hz regelbar ist. Solche Exzentcr-Rüttlcr
haben weiterhin den Vorteil, daß man ihre Rüttclnmplitudc unabhängig von der Rüttelfrequenz
in einfacher Weise ändern kann. Durch einfaches Probieren findet man bei jeder Anlage die
richtige Rüttelfrequenz und den günstigsten Rüttelhub.
Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, daß man auch bereits bestehende Anlagen nachträglich
ohne große Schwierigkeiten erfindungsgemäß ausstatten kann.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Anliefern von Gegenständen, insbesondere Pralinen aus einem Vorratsbehalter,
in einer oder mehreren nebeneinanderlaufenden Reihe(n) mit einem die Gegenstände
transportierenden Förderband und über diesem engeordneten, ungeordnet ankommende Gegen-Itände
zwischen sich ausrichtenden Leitorganen, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der im Bereich der Leitorgane (12) befindliche
Teil des Förderbandes (11) über einen mittels eines Rüttlers (14) bewegten Tisch (16) geführt
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß — in Förderrichtung gesehen — vor dem von den Leitorgancn (12)
überspannten Abschnitt unter dem Fürderband (11) ein zweiter, vom ersten getrennter Tisch (15)
angeordnet ist, der mit einem weiteren Rüttler (13) verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Rüttler
(13 bzw. 14) als amplituden- und frequenzregelbare(r) Exzentenvf'!en-Rüttler vorgesehen ist
bzw. sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3144449A1 (de) | Vorrichtung zum gruppieren von gegenstaenden, insbesondere aufrechtstehende flaschen | |
DE1761636B2 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von Eiern | |
DE102006045020A1 (de) | Rutschfördereraufbau | |
DE2610904A1 (de) | Foerdereinrichtung fuer stueckgueter, insbesondere bretter | |
DE2206137C3 (de) | Fördereinrichtung für das Zuführen von Stückwaren zu einer Zähl- und/ oder Verpackungsstation B Sprengel & Co, 3000 Hannover | |
DE2006295C (de) | Vorrichtung zum Anliefern von Gegenständen | |
CH443114A (de) | F¦rdervorrichtung für Kartoniermaschinen oder andere Verpackungsmaschinen | |
DE4314644B4 (de) | Vorrichtung zum Ablegen flacher Gegenstände in Hochkantlage auf einem Transportband oder dergleichen | |
DE508470C (de) | Entnahme- und Zufuehrungsvorrichtung fuer Werkstuecke mit einerseits scharfen, andererseits rundlichen Kanten | |
DE1229899B (de) | Vorrichtung zum Einkasten von Flaschen | |
DE2006295B2 (de) | Vorrichtung zum anliefern von gegenstaenden | |
EP0518209A1 (de) | Anlage zum Entfernen von Teilen einer kompaktförmigen Frucht | |
DE279230C (de) | ||
DE2720275A1 (de) | Maschine zur behandlung von behaeltern und insbesondere glasflaschen, die auf einem foerderband kontinuierlich durchlaufen | |
EP3628610A1 (de) | Vorrichtung zum ausrichten und vereinzeln von als schüttgut vorliegenden gegenständen | |
DE3515032C2 (de) | ||
DE19821108C2 (de) | Gruppierungsvorrichtung für Packungen | |
DE2714594C2 (de) | Vorrichtung zur Übergabe von Stückgut, insbesondere Stückobst oder Stückgemüse | |
DE2851684B2 (de) | Vorrichtung zum Entstielen und/oder Schälen von Früchten | |
DE2730102C3 (de) | Vorrichtung zum Aufklappen der beiden nach dem Trennen noch Rücken an Rücken stehenden keramischen Einzelplatten einer gemeinsam gebrannten Doppelplatte, derart, daß die Sichtflächen nach oben zu liegen kommen | |
DE1042484B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umordnen einer grossen Anzahl von flachen Gegenstaenden, insbesondere Keksen | |
DE521575C (de) | Halmfoerderer fuer Bindemaeher | |
DD239957A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur groessensortierung pflanzlicher produkte | |
DE2155708C3 (de) | Vorrichtung zum Umordnen von reihenweise liegenden, zusammenzufassenden Gebäckstücken, wie Biskuit o.dgl | |
CH465486A (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Verpacken von Stückgütern in Einzelfächer von Behältern |