DE200587T1 - Verfahren zur einstellung eines kraftwandlers mit dehnungsmessstreifen und so erhaltener eingestellter kraftwandler. - Google Patents

Verfahren zur einstellung eines kraftwandlers mit dehnungsmessstreifen und so erhaltener eingestellter kraftwandler.

Info

Publication number
DE200587T1
DE200587T1 DE198686400601T DE86400601T DE200587T1 DE 200587 T1 DE200587 T1 DE 200587T1 DE 198686400601 T DE198686400601 T DE 198686400601T DE 86400601 T DE86400601 T DE 86400601T DE 200587 T1 DE200587 T1 DE 200587T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
resistive
force
rod
angle
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE198686400601T
Other languages
English (en)
Inventor
Jean F-06200 Nice Cherbuy
Original Assignee
Sfernice Societe Francaise De L'electro-Resistance, Paris
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sfernice Societe Francaise De L'electro-Resistance, Paris filed Critical Sfernice Societe Francaise De L'electro-Resistance, Paris
Publication of DE200587T1 publication Critical patent/DE200587T1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
    • G01G3/12—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing
    • G01G3/14—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing measuring variations of electrical resistance
    • G01G3/1402—Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports
    • G01G3/1404—Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports combined with means to connect the strain gauges on electrical bridges
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
    • G01G3/12—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing
    • G01G3/14—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing measuring variations of electrical resistance
    • G01G3/1414—Arrangements for correcting or for compensating for unwanted effects

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Measurement Of Force In General (AREA)
  • Pressure Sensors (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Claims (11)

  1. PRINZ, LEISER, BUNKE. &. PARTNER Patentanwälte" ■ European Patent" -Attorneys
    ManzihgeVweg 7* ·" 8ÖÖ0 München 60 0200587
    14. November 1986
    EP 86400601.0-2208 / 0 200 587
    SFERNICE SOCIETE FRANCAISE
    DE L'ELECTRO-RESISTANCE
    Unser Zeichen: S 3355
    Patentansprüche
    1. Verfahren zur Justierung einer Kraftmeßeinrichtung mit resistiven Dehnungselementen (R1, R~, R-., R4), wobei diese Meßeinrichtung einen elastischen Stab (1) aufweist, dessen eines Ende zur Befestigung an einem festen Träger (2) bestimmt ist und das andere dazu, eine zu messende Kraft (P) aufgebracht zu bekommen, wobei dieser Stab (1) resistive Dehnungselemente (R1, ... R4) trägt, die untereinander elektrisch verbunden sind, wodurch sie eine Meßbrücke bilden, die ein elektrisches Signal abgibt, das von der auf das genannte Stabende aufgebrachten Kraft abhängt, wobei es dieses Verfahren erlaubt, die Meßeinrichtung so zu justieren, daß das elektrische Signal proportional zu der aufgebrachten Kraft ist und unempfindlich für Torsions und Biegemomente ist, die durch Verlagerungen des Angriffs punktes der zu messenden Kraft (P) erzeugt werden, wobei dieses Verfahren durch die folgenden Schritte gekennzeichnet ist:
    HD/Ma
    A. Die Anfangskenndaten der Meßeinrichtung werden festgelegt,
    B. die relativen Fehler der Meßeinrichtung, die auf einer Verlagerung der aufgebrachten Kraft (P) beruhen, werden als Funktion des Winkels &THgr;, der zwischen den resistiven Dehnungselementen (R1, ... R.) und der Längsrichtung (O ) des Stabes gebildet ist, berechnet,
    C. diese Fehler werden dadurch zum Verschwinden gebracht, daß an einem oder an mehreren resistiven Dehnungselementen Änderungen vorgenommen werden, die eine Änderung des vorgenannten Winkels &thgr; nach sich ziehen.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fehler der Meßeinrichtung mit Hilfe folgender Beziehungen berechnet werden:
    In e = e + —p- £k:os20
    ox
    e = e + —^— [3s i &eegr;2&thgr; z zo Lz
    wobei ev und e„ die Fehler sind, die durch eine Verlagerung der aufgebrachten Kraft (P) längs der Achse (O ) des
    Ji
    Stabes (1) bzw. längs einer Achse (O), die zu jener Achse des Stabes und der aufgebrachten Kraft (P) senkrecht steht, entstehen,
    wobei exQ und ezQ die Anfangsfehler sind, die bei der anfänglichen Kenndatenbestimmung der Meßeinrichtung gefunden werden, und wobei Cv und C17 Konstanten sind, die aus der Bauweise der Meßeinrichtung und aus den Bedingungen der Anfangskenndatenbestimmung bekannt sind, und auf die-
    OJ sen Beziehungen aufbauend werden die Korrekturwerte für den Winkel &THgr; jedes resistiven Dehnungselements bestimmt, um die Fehler ev und e„ zu beseitigen.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, bei welchem die resistiven Dehnungselemente mit der Achse O des Stabes einen Winkel 0 Null bilden, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beseitigung des Fehlers &bgr;&khgr; an einem resistiven Dehnungselement geeigneter Parität eine Korrektur:
    d, 2 ^dJc2!, 1/2
    angebracht wird und daß an dem anderen resistiven Dehnungs element gleicher Parität eine Korrektur -d0 angebracht wird, und daß zur Beseitigung des Fehlers e„ an einem resistiven Dehnungselement geeigneter Parität eine Korrektur:
    de =
    angebracht wird und daß an einem resistiven Dehnungselement
    wird.
    ment abweichender Parität eine Korrektur -d0 angebracht
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 2, bei welchem die resistiven Dehnungselemente in jeder Gruppe gleicher Parität ein resistives Dehnungselement aufweisen, das einen Winkel 0=0 bildet, sowie ein resistives Dehnungselement, das einen Winkel 0 = ^ bildet, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beseitigung des Fehlers e an einem der resistiven Dehnungs
    elemente &thgr; = ·? e^-ne Korrektur:
    4
    angebracht wird und daß zur Aufhebung des Fehlers e„ an
    einem resistiven Dehnungselement 0=0 eine Korrektur:
    angebracht wird.
    \
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, bei welchem die resistiven Dehnungselemente (R'... R.) aus resistiven Schichten in Form von Rechtecken aufgebaut sind, die auf dem Stab (1) aufgebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur Korrektur des Winkels &thgr; der resistiven Dehnungselemente in die genannten Schichten zwei parallele Rillen (1.., 1„) eingeschnitten werden, die ein Parallelogramm mit den zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Rechtecks, das von jedem resistiven Dehnungselement gebildet wird, bilden, wobei diese Rillen mit der Ausgangsrichtung dieser resistiven Dehnungselemente den Winkel d0 oder d0 bilden, der durch die vorhergenannten Beziehungen bestimmt wird.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, bei welchem die resistiven Dehnungselemente (R1 ... R^) aus resistiven Schichten in Form von Rechtecken gebildet werden, die auf den Stab (1) aufgebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur Korrektur des Winkels &THgr; der resistiven Dehnungselemente an deren Längsrändern zur Längsrichtung querverlaufende Einschnitte (e.. , e~ ...) eingebracht werden, in der Weise, daß die resultierende Richtung des Stroms (L1) dieser resistiven Dehnungselemente mit der Anfangsrichtung den Winkel dG oder d0 bildet, der durch die vorgenannten
    X Z
    Beziehungen bestimmt ist.
    25
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten Rillen (I1) oder (1-) oder Einschnitte (e.,, e2 ...) mit Hilfe eines Laserstrahls ausgeschnitten werden.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, bei welchem die resistiven Dehnungselemente durch einen Hauptwiderstand (Rn) gebildet sind, der einen bestimmten Winkel mit der Längsachse (O ) des Stabes (1) bildet, wobei jeder Hauptwiderstand (RQ) in Serie geschaltet ist mit einem zusätzlichen Widerstand (R , R, ), der einen im Verhältnis zum
    &agr; JJ
    Hauptwiderstand (RQ) kleinen ohmschen Widerstandswert auf-
    weist und einen bestimmten Winkel &THgr; mit dem Ausgangswiderstand bildet, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beseitigung der Fehler (ev) und (e„) der ohmsche Widerstandswert eines oder mehrerer dieser zusätzlichen Widerstände (R , R, ) verändert wird, wobei diese Veränderung zur Folge hat, daß der scheinbare Winkel zwischen dem resistiven Dehnungselement und der Achse (O) des Stabes (1) verändert wird.
  9. 9. Kraftmeßeinrichtung mit resistiven Dehnungselementen (R-I ··· R4) 1 mit einem elastischen Stab (1), dessen eines Ende zur Befestigung an einen festen Träger (2) vorgesehen ist und das andere die zu messende Kraft (P) aufnimmt, wobei dieser Stab (1) resistive Dehnungselemente (R., ... R.) trägt, die untereinander elektrisch verbunden sind und so eine Meßbrücke bilden, die ein elektrisches Signal abgibt, das von der Kraft (P) abhängt, die auf das genannte Ende des Stabes aufgebracht wird, wobei diese Meßeinrichtung so justiert ist, daß das Signal proportional zu der aufgebrachten Kraft (P) und unempfindlich gegen Torsions- und Biegemomente ist, die durch die Verlagerungen der Angriffspunkte der zu messenden Kraft eingebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel &THgr;, der zwischen einem oder mehreren der resistiven Dehnungselemente (R., ... RA) und der Längsrichtung (O ) des Stabes (1) gebildet ist, folgenden Bedingungen genügt:
    e = e + -~~ (zlcos20 = 0 x 0 Lx
    e, = e, + —— (ils i &eegr; 2 0 = 0 z zo Cz U
    wobei ev und e„ die Fehler sind, die auf einer Verlagerung der Kraft (P) entlang der Achse (O ) des Stabes (1) bzw. einer Achse (0 ), die senkrecht zu dieser Achse des Stabes und der eingebrachten Kraft ist, beruhen, wobei e und e die Anfangsfehler sind, die bei der Anfangskenndatenermittlung der Meßeinrichtung bestimmt werden, und wobei
    C und C Konstanten sind, die aus der Bauweise und aus
    XZ
    den Bedingungen dieser Anfangskenndatenermittlung bekannt sind.
  10. 10. Kraftmeßeinrichtung nach Anspruch 9, bei welcher
    die resistiven Dehnungselemente (R1, ... R.) aus resisti^
    ven Schichten in Form von Rechtecken gebildet sind, die
    auf den Stab (1) aufgebracht sind, dadurch gekennzeichnet,
    daß die resistiven Dehnungselemente (R1, ... R.) zwei
    herausgeschnittene, parallele Rillen (I1, I2) aufweisen,
    die mit den beiden einander gegenüberliegenden Seiten des
    von jedem resistiven Dehnungselement gebildeten Rechtecks
    ein Parallelogramm bilden, wobei zwischen diesen Rillen
    und der Anfangsrichtung dieser resistiven Dehnungslemente
    ein Winkel d0 oder d0 gebildet wird, der durch folgende
    X Z
    Beziehungen festgelegt wird:
    d9 2s C-* '/qI)
    x 4
  11. 11. Kraftmeßeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jedes resistive Dehnungselement einen Hauptwiderstand (Rq) aufweist, der mit der Längsachse (O ) des Stabes (1) einen bestimmten Winkel bildet, wobei jeder
    Hauptwiderstand (RQ) in Serie geschaltet ist mit zusätzlichen Widerständen (R , R, , ...) , die im Verhältnis zum
    a D
    Hauptwiderstand (RQ) einen niedrigen ohmschen Wert aufweisen und zum Hauptwiderstand in einem bestimmten Winkel &THgr; stehen, und daß der ohmsche Wert eines oder mehrerer
    der zusätzlichen Widerstände verändert wurde, wobei diese Veränderung zur Folge hat, daß der scheinbare Winkel zwischen dem resistiven Dehnungselement und der Achse des
    Stabes (1) verändert wird.
DE198686400601T 1985-04-09 1986-03-21 Verfahren zur einstellung eines kraftwandlers mit dehnungsmessstreifen und so erhaltener eingestellter kraftwandler. Pending DE200587T1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8505337A FR2580073B1 (de) 1985-04-09 1985-04-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE200587T1 true DE200587T1 (de) 1987-03-19

Family

ID=9318068

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE198686400601T Pending DE200587T1 (de) 1985-04-09 1986-03-21 Verfahren zur einstellung eines kraftwandlers mit dehnungsmessstreifen und so erhaltener eingestellter kraftwandler.
DE8686400601T Expired DE3660521D1 (en) 1985-04-09 1986-03-21 Process for adjusting a force transducer with strain gauges, and adjusted force transducer thus obtained

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8686400601T Expired DE3660521D1 (en) 1985-04-09 1986-03-21 Process for adjusting a force transducer with strain gauges, and adjusted force transducer thus obtained

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4688434A (de)
EP (1) EP0200587B1 (de)
JP (1) JPS62829A (de)
AT (1) ATE36409T1 (de)
CA (1) CA1263817A (de)
DE (2) DE200587T1 (de)
FR (1) FR2580073B1 (de)
IL (1) IL78361A0 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4821583A (en) * 1987-07-14 1989-04-18 E. I. Du Pont De Nemours And Company Tension measuring apparatus
FR2622695B1 (fr) * 1987-10-28 1990-09-07 Electro Resistance Procede pour ajuster un capteur de force ou de couple a jauges resistives
SE468749C (sv) * 1991-07-12 1996-11-18 Skega Ab Anordning för registrering av i en kvarntrumma förekommande malchargevolym
JP2800112B2 (ja) * 1996-02-28 1998-09-21 株式会社エスアイアイ・アールディセンター 半導体装置
US6910392B2 (en) * 2003-02-20 2005-06-28 The Flintec Group, Ltd. Bending beam load cell with torque sensitivity compensation
US6888074B2 (en) * 2003-06-10 2005-05-03 The Flintec Group, Ltd. Compression column load cell
US8436261B2 (en) * 2004-12-13 2013-05-07 Nate John Coleman Cantilever beam scale
US9360383B2 (en) 2013-04-04 2016-06-07 Nate J. Coleman and Aexius, LLC System and method to measure force or location on an L-beam
DE102009002188A1 (de) * 2009-04-03 2010-10-14 Tecsis Gmbh Kraftaufnehmer zur Messung von Stützkräften in einem Abstützelement
CN214209404U (zh) * 2016-06-02 2021-09-17 未来动力公司 电动交通工具、自平衡电动交通工具和电动滑板
CN111780836B (zh) * 2020-07-08 2021-09-14 浙江佳鹏电脑科技股份有限公司 应变桥、包含应变桥的弹性变量测量单元及其安装方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3949603A (en) * 1974-07-01 1976-04-13 Hottinger Baldwin Measurements Strain gage transducer
DE2933676C2 (de) * 1979-08-20 1982-02-11 Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh, 6100 Darmstadt Verfahren zur Justierung von Meßwertumformern mit Dehnungsmeßstreifen und Dehnungsmeßstreifen zur Durchführung des Verfahrens.
DE3043139C2 (de) * 1980-11-15 1985-08-08 Bizerba-Werke Wilhelm Kraut Kg, 7460 Balingen Elektromechanischer Biegekraftaufnehmer, insbesondere für Wägezellen
JPS6113946Y2 (de) * 1981-05-28 1986-04-30
US4380175A (en) * 1981-06-12 1983-04-19 Reliance Electric Company Compensated load cell
US4453609A (en) * 1982-03-15 1984-06-12 Reliance Electric Company Compensated load cell
FR2554229B1 (fr) * 1983-10-26 1987-06-12 Seb Sa Appareil de pesage a jauges de contrainte

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62829A (ja) 1987-01-06
IL78361A0 (en) 1986-07-31
FR2580073B1 (de) 1987-06-05
DE3660521D1 (en) 1988-09-15
FR2580073A1 (de) 1986-10-10
JPH0566977B2 (de) 1993-09-22
US4688434A (en) 1987-08-25
EP0200587B1 (de) 1988-08-10
CA1263817A (en) 1989-12-12
EP0200587A1 (de) 1986-11-05
ATE36409T1 (de) 1988-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE200587T1 (de) Verfahren zur einstellung eines kraftwandlers mit dehnungsmessstreifen und so erhaltener eingestellter kraftwandler.
DE3248603A1 (de) Einrichtung zur messung des massendurchsatzes eines stroemenden mediums
EP0274767B1 (de) Verfahren und Schaltungsanordnung zur Ermittlung der Stellung des Abgriffes eines Widerstandsferngebers
DE2813565A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum festziehen eines verbindungselements
DE3047809C2 (de)
DE2357692A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum messen von schwingungen
DE3401594A1 (de) Messwandler zum messen eines stromes
DE102004041559A1 (de) Winkelpositions-Bestimmungsvorrichtung mit Fehlfunktionsdetektor
EP0457033A2 (de) Vorrichtung zur Erfassung eines veränderlichen Betriebsparameters
DE2951323A1 (de) Dehnungsmesseinrichtung
EP0136437B1 (de) Mehrkomponentenkraft- und -momentenmesskörper mit Dehnungsmessstreifen
DE1235033B (de) Dehnungsmesseinrichtung
WO1994019593A1 (de) Kombination von lambda-sonden
DE2123690B2 (de) Druckwandler
DE19545267C2 (de) Verfahren zum Gewinnen von fehlerbehaftete Schleifen in einem mehrphasigen elektrischen Energieversorgungsnetz kennzeichnenden Signalen
DE69216223T2 (de) Verfahren zum Messen des Grades der Planheit einer dielektrischen Schicht in einer integrierten Schaltung und integrierter Schaltung mit einer Anordnung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE102018203251B4 (de) Messen von mechanischen Veränderungen
DE3447629A1 (de) Signalverarbeitungssystem fuer einen kraftfahrzeug-beschleunigungsfuehler
DE3127431A1 (de) "konzentrations-ueberwachungsgeraete, insbesondere ch(pfeil abwaerts)4(pfeil abwaerts) konzentrations-ueberwachungsgeraet
DE3810456C2 (de) Verfahren zur Verringerung eines Fehlers eines Meßumformers und Einrichtung hierzu
DE69722702T2 (de) Halbleiterdehnungssensoren mit pn Übergang, Rastersondenmikroskop
DE2750386C2 (de) Vorrichtung zur Fehlerortung in Kabeln
DE3912280A1 (de) Verfahren zum herstellen eines sensors zum bestimmen von druckkraeften
DE3042506C2 (de) Dehnungsmeßstreifenwandler
DE3131431A1 (de) Schaltungsanordnung mit einer widerstandsbruecke