DE20023054U1 - Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung

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DE20023054U1 DE20023054U DE20023054U DE20023054U1 DE 20023054 U1 DE20023054 U1 DE 20023054U1 DE 20023054 U DE20023054 U DE 20023054U DE 20023054 U DE20023054 U DE 20023054U DE 20023054 U1 DE20023054 U1 DE 20023054U1
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Description

Firma MEYPACK Verpackungssystemtechnik GmbH, lndustriestr. 3, 48301 Nottuln-Appelhülsen
"Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung" 5
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung für einen Warenträger, der Waren, wie Flaschen, Dosen od. dgl. trägt gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Im Stand der Technik sind Verpackungen bekannt, bei denen auf einem vorzugsweise aus Pappe bestehenden Warenträger Waren, wie Dosen, Flaschen usw. aufgestellt werden, die dann mit einer Klarsichtfolie überzogen werden. Die Klarsichtfolie ist an allen Seiten des Warenträgers angeschweißt. Anschließend
wird die so vorbereitete Anordnung einer Schrumpfstation zugeführt, in der die Folie geschrumpft wird. Derartige Verpackungen haben den Vorteil, daß ein Auftrennen mit dem Messer oder einem sonstigen Gegenstand dann, wenn verpackte Gegenstände entnommen werden sollen, möglich ist.
In der US-A-46 09 101 wird eine solche Verpackung beschrieben. Hierbei wird der aus Pappe bestehende Warenträger samt Inhalt auf einem Förderband gelagert und einer Heizstation zugeführt. Gleichzeitig wird der Heizstation aus einer Folienvor
ratsstation die für die Umhüllung bestimmte Folie zugeführt. In der Heizstation ist oberhalb des Warenträgers und des Förderbandes eine umlaufende Förderbandanordnung vorgesehen, an der Mitnehmerstäbe angeordnet sind, die den Vorschub des Warenträgers bewirken, wobei in diesem Bereich der Warenträ
ger auf Leerlaufrollen gelagert wird. Diese Mitnehmer sind zudem mit Heizkissen ausgerüstet, die, wenn sie zur Anlage an der Folie und dem Warenträger kommen, ein Verschweißen der Folie mit dem Warenträger bewirken. Abgesehen davon, daß die Beheizung dieser umlaufend angetriebenen Heizkissen schal-
tungs- und konstruktionsmäßig Schwierigkeiten bereitet, erstre-
cken sich die Heizkissen nicht über die ganze Breite des Warenträgers. Außerdem arbeitet dieses Verfahren schrittweise und es hat sich herausgestellt, daß die Leistungsfähigkeit einer solchen Verpackungsmaschine oder -straße den heute geforderten Leistungen hinsichtlich Menge und Geschwindigkeit in der Zeiteinheit
nicht entspricht.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsbildenden Stand der Technik dahingehend zu verbessern, daß die Leistungsfähigkeit der Verpackungsmaschine erhöht werden
kann, die Festlegung der Folie an den Rändern des Warenträgers verbessert wird und die Folie ausschließlich an 2:wei einander gegenüberliegenden Seitenwänden festgelegt wird, so daß die Stirnseiten des Warenträgers folienfrei sind.
Diese der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen erläutert.
Mit anderen Worten ausgedrückt wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei welcher das Ansiegeln der Folie an den aufrechtstehenden, einander gegenüberliegenden Rändern des Warenträgers im Durchlaufverfahren erfolgt, also nicht schrittweise,
wobei beiderseits des Warenträgers Förderbänder angeordnet sind, die um vertikale Achsen umlaufend als Heizeinrichtung ausgebildet sind, indem hinter diesen mit dem Warenträger in Kontakt kommenden Trum jedes Förderbandes die Heizeinrichtungen vorgesehen werden. Vorzugsweise bestehen dabei die
Förderbänder aus Metall, so daß eine gute Wärmeleitung zwischen Heizeinrichtung und Randkanten des Warenträgers ermöglicht wird.
Diese Anordnung hat den Vorteil, daß über die gesamte Länge
des Warenträgers und über einen relativ langen Weg, der in Ab-
&Ggr;: &Ogr;
hängigkeit der verwendeten Folie, des verwendeten Materials für den Warenträger und ggf. auch unter Berücksichtigung der vom Warenträger getragenen Waren gewählt werden kann, eine Beheizung der Randkanten des Warenträgers und der Folie erfolgt. 5
Die Umlaufgeschwindigkeit der Förderbänder in der Schweißstation und des Förderers, der die mit Waren gefüllten Warenträger zuführt, wird synchronisiert.
Im Unterschied zum Stand der Technik erfolgt das Portionieren
der Kunststofffolie unmittelbar bereits hinter der Kunststofffolienzuführung und nicht erst in der Heizstation, so daß in die Heizstation Warenträger mit angepaßten Kunststoffabdeckungen eingeführt werden.
Mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Maschine ist eine wesentlich höhere Leistung erreichbar als mit den zum Stand der Technik gehörenden Maschinen. Zum Verpacken des Warenträgers wird deutlich weniger Folie benötigt, da die Folie nur an den Seiten des Warenträgers angesiegelt wird statt wie im Stand
der Technik ganz um den Warenträger herumgewickelt zu werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei in
Fig. 1 rein schematisch den Aufbau der erfindungs
gemäßen Vorrichtung und in Fig. 2 eine Draufsicht auf die eigentliche Heizstation.
Bei der Anordnung gemäß Fig. 1 wird auf einem Förderer 1 ein Warenträger 2 gefüllt mit den aufzunehmenden Waren einer Schweißstation 5 bzw. einer Heizstation zugeführt. Oberhalb des Förderers 1 ist eine Kunststofffolienzuführung 3 vorgesehen, von der Kunststofffolie 4 abgewickelt wird. Unmittelbar nach dem
Abwickelvorgang ist eine Schneidstation 17 vorgesehen, die in
Fig. 1 nur gestrichelt angedeutet ist und nunmehr wird die portionierte, dem Warenträger 2 angepaßte Kunststofffolie 4a auf die einzelnen Warenträger 2, die auf dem Förderband stehen, aufgelegt. Der so ausgerüstete Warenträger 2 mit lose aufgelegter Kunststofffolie 4a wird in die Schweißstation 5
eingeführt.
Die Schweißstation 5 besteht - wie dies besonders deutlich Fig. 2 zeigt - aus zwei beiderseits des Förderers 1 angeordneten Förderbändern 6 und 7, die um Umlenkrollen 8 und 9 bzw. 10
und 11 umlaufend angetrieben werden. Die Umlenkrollen 8 bis 11 laufen dabei um vertikale Achsen um, während, wenn der Förderer 1 beispielsweise als Förderband ausgebildet ist, dieser um horizontale Achsen umläuft.
Die Förderbänder 6 und 7 bestehen aus Metallbändern und hinter den jeweiligen, mit den Randseiten des Warenträgers 2 in Kontakt kommenden Trumen 12 und 14 sind Heizeinrichtungen 15 und 16 angeordnet, so daß durch das Aufheizen der Förderbänder 6 und 7 und deren Anlage an der Kunststofffolie 4a und
dabei Andrücken der Kunststofffolie 4a an die Randseiten des Warenträgers 2 ein Versiegeln der Kunststofffolie 4a mit den Rändern des Warenträgers 2 erfolgt. Die aus Metall bestehenden Förderbänder 6 und 7 können dabei beispielsweise mit Teflon oder einem ähnlichen Kunststoff beschichtet sein, so daß
einerseits ein Anhaften der Kunststofffolie 4a an den Heizeinrichtungen bzw. den Förderbändern 6 und 7 nicht erfolgen kann, andererseits diese Beschichtung so wärmebeständig ist, daß auch ein hohes Aufheizen der Förderbänder 6 und 7 möglieh wird. Die so an dem Warenträger 2 festgelegte Kunststoff
folie 4a wird dann zusammen mit dem Warenträger 2 in eine Schrumpfstation geführt, wie dies im Stand der Technik bekannt und üblich ist.
• ·

Claims (6)

1. Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung für einen Waren, wie Flaschen, Dosen od. dgl. tragenden Warenträger (2), der mit einer die Waren abdeckenden Kunststofffolie (4) überzogen ist, mit einem den Warenträger (2) tragenden Förderer (1), einer Kunststofffolienzuführung (3), einer die Kunststofffolie (4) portionierende Schneideinrichtung (17), einer Zuführeinrichtung für die Kunststofffolie (4a) zu den Warenträgern (2) sowie einer Schweißstation (5), in der die Kunststofffolie (4a) mit dem Warenträger (2) verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißstation (5) durch zwei beiderseits des Warenträgers (2) angeordnete Förderbänder (6, 7) gebildet ist, die um Umlenkrollen (8, 9; 10, 11) mit vertikaler Achse umlaufend angetrieben sind und auf der Rückseite der mit dem Warenträger (2) in Kontakt kommenden Trume (12, 14) Heizeinrichtungen (15, 16) aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbänder (6, 7) als Metallbänder ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (1) die Warenträger (2) auch im Bereich der Förderbänder (6, 7) trägt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (1) in Förderrichtung gesehen vor den Förderbändern (6, 7) endet und die Förderung des Warenträgers im Bereich der Schweißstation (5) durch die Förderbänder (6, 7) erfolgt.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergeschwindigkeit des Förderers (1) und der Förderbänder (6, 7) synchronisiert ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Kunststofffolie (4) portionierende Schneideinrichtung (17) unmittelbar hinter der Kunststofffolienzuführung (3) - in Vorschubrichtung der Kunststofffolie (4) gesehen - angeordnet ist.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111071573A (zh) * 2019-12-20 2020-04-28 义乌市伟邦机械厂 一种包膜机的输送带式热定形机构
CN112357258A (zh) * 2020-10-14 2021-02-12 赖明禄 一种自动洗发水塑料包装设备

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