CN111071573A - 一种包膜机的输送带式热定形机构 - Google Patents

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彭伟权
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Yiwu Weibang Machinery Factory
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/24—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for shaping or reshaping completed packages

Abstract

本发明公开了一种包膜机的输送带式热定形机构，包括输送带式预定形组件，输送带式预定形组件包括两分别设置于输送通道两侧上的固定架，输送固定架上设置有传送带，两所述传送带均与传动机构同步传动连接，所述传动带的内侧上固定有第一加热块，所输送带式预定形组件的后方设置有再定形组件，所述再定形组件包括设置于输送通道两侧上的第二加热块，本申请将加热块设置于输送带内侧，热定形时，首先通过传送带预热定形，后进行再定形，可有效防止瞬间受热导致薄膜起皱的问题。

Description

一种包膜机的输送带式热定形机构
技术领域
本发明涉及包膜机技术领域，具体为一种包膜机的输送带式热定形机构。
背景技术
现有的透明膜包装机一般包括上膜单元，导膜单元，切膜单元，推料单元，封装单元和送料单元，在封装单元之后，在送料单元的两侧上一般设置有加热模块，用于对包膜后产品的定形，现有的加热模块存在下述缺陷：
加热模块包括固定于送料单元两侧上的电加热板，包膜后的产品的透明膜与产品外壁之间存在空隙，若直接与电加热板接触，瞬间受热容易造成薄膜变皱，影响产品的美观，造成废品，继而影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包膜机的输送带式热定形机构，以解决上述背景技术中现有包膜机加热成型的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种包膜机的输送带式热定形机构，包括输送带式预定形组件，输送带式预定形组件包括两分别设置于输送通道两侧上的固定架，输送固定架上设置有传送带，两所述传送带均与传动机构同步传动连接，所述传送带的内侧上固定有第一加热块，所输送带式预定形组件的后方设置有再定形组件，所述再定形组件包括设置于输送通道两侧上的第二加热块。
优选的，所述固定架包括固定于输送通道上的下模板，以及上模板，所述上模板和下模板之间设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上设置有传送带，所述主动轴与传动机构传动连接。
优选的，第一加热块设置于传送带外侧面的内壁上并与下模板固定。
优选的，传动机构包括驱动电机，驱动电机与传动主轴传动连接，传动主轴上设置有两第一扇齿轮，所述主动轴上固定有第二扇齿轮，第一扇齿轮与第二扇齿轮啮合传动连接。
优选的，所述上模板为U形，通过螺丝固定于输送通道侧边挡板上。
优选的，第二加热块为电加热板，电加热板固定于输送通道的两侧上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请将加热块设置于输送带内侧，热定形时，首先通过传送带预热定形，后进行再定形，可有效防止瞬间受热导致薄膜起皱的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中的固定架的结构示意图；
图3为图1中的传动机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种包膜机的输送带式热定形机构，包括输送带式预定形组件，输送带式预定形组件包括两分别设置于输送通道两侧上的固定架1，输送固定架上设置有传送带2，两所述传送带均与传动机构同步传动连接，所述传送带的内侧上固定有第一加热块(未示出)，所输送带式预定形组件的后方设置有再定形组件，所述再定形组件包括设置于输送通道两侧上的第二加热块3。
具体的，所述固定架包括固定于输送通道上的下模板5，以及上模板4，所述上模板和下模板之间设置有主动轴6和从动轴7，所述主动轴和从动轴上设置有传送带，所述主动轴与传动机构传动连接，第一加热块设置于传送带外侧面的内壁上并与下模板固定，传动机构包括驱动电机8，驱动电机与传动主轴通过皮带传动连接，传动主轴上设置有两第一扇齿轮9，所述主动轴上固定有第二扇齿轮10，第一扇齿轮与第二扇齿轮啮合传动连接，所述上模板为 U形，通过螺丝固定于输送通道侧边挡板上，第二加热块为电加热板，电加热板固定于输送通道的两侧上。其中，主动轴与传动轴与上模板和下模板连接处通过轴承连接，此为现有技术，在此不再赘述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包膜机的输送带式热定形机构，其特征在于：包括输送带式预定形组件，输送带式预定形组件包括两分别设置于输送通道两侧上的固定架，固定架上设置有传送带，两所述传送带均与传动机构同步传动连接，所述传送带的内侧上固定有第一加热块，所输送带式预定形组件的后方设置有再定形组件，所述再定形组件包括设置于输送通道两侧上的第二加热块。
2.根据权利要求1所述的一种包膜机的输送带式热定形机构，其特征在于：所述固定架包括固定于输送通道上的下模板，以及上模板，所述上模板和下模板之间设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上设置有传送带，所述主动轴与传动机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种包膜机的输送带式热定形机构，其特征在于：第一加热块设置于传送带外侧面的内壁上并与下模板固定。
4.根据权利要求2所述的一种包膜机的输送带式热定形机构，其特征在于：传动机构包括驱动电机，驱动电机与传动主轴传动连接，传动主轴上设置有两第一扇齿轮，所述主动轴上固定有第二扇齿轮，第一扇齿轮与第二扇齿轮啮合传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种包膜机的输送带式热定形机构，其特征在于：所述上模板为U形，通过螺丝固定于输送通道侧边挡板上。
6.根据权利要求1所述的一种包膜机的输送带式热定形机构，其特征在于：第二加热块为电加热板，电加热板固定于输送通道的两侧上。
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