CN217172565U - 一种铭牌压紧传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铭牌压紧传送装置,包括与铭牌配合的压紧机构和设置于压紧机构进料一侧的传送辊,所述压紧机构能够沿铭牌输送方向压住铭牌的两侧,所述传送辊转动对铭牌上表面和/或下表面提供驱动力。本实用新型的优点在于:通过压紧机构压紧铭牌的两侧,通过传送辊驱动铭牌运动经过压紧机构,从而确保铭牌在压紧机构上处于平整的状态,能够对铭牌进行准确的打印和输送,确保打印质量,降低人工成本,提高生产效率,减少铭牌的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铭牌加工技术领域,尤其涉及一种铭牌压紧传送装置。
背景技术
在生产线加工产品的过程中,为了能够对产品进行溯源,需要通过印有生产信息的铭牌随产品一起包装,例如对于电池PACK生产线来说,随着对电池PACK产品一致性要求的提高,不可避免的需要增加铭牌的打印和黏贴工序。
目前使用金属、亚克力等材质制作的铭牌需要平铺打印后再进行粘贴,在打印过程中很难确保铭牌的平整,难以保证打印的一致性,需要人工进行多次调整,而人工平铺、调整很难满足产线的生产节拍,需要增加额外的人员进行辅助,导致人力成本的增加,而且调整不到位还有可能导致打印失败,造成铭牌的浪费。
公告号为CN206243646U的中国实用新型专利文件中公开了一种光伏组件用铭牌及条码打印粘贴一体装置,在光伏组件的生产线旁边单独设置铭牌打印粘贴工位,对单个铭牌依次进行打印和粘贴,虽然能够降低人力成本,其铭牌是插入到打印机内打印后粘贴在光伏组件上的,只适用于特定的铭牌打印机和铭牌,不具有普适性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够对铭牌进行压平传送的铭牌压紧传送装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种铭牌压紧传送装置,包括与铭牌配合的压紧机构和设置于压紧机构进料一侧的传送辊,所述压紧机构能够沿铭牌输送方向压住铭牌的两侧,所述传送辊转动对铭牌上表面和/或下表面提供驱动力。
本实用新型通过压紧机构压紧铭牌的两侧,通过传送辊驱动铭牌运动经过压紧机构,从而确保铭牌在压紧机构上处于平整的状态,能够对铭牌进行准确的打印和输送,确保打印质量,降低人工成本,提高生产效率,减少铭牌的浪费。
优选的,所述压紧机构包括传送垫板和分处于传动垫板两侧的限位压块,所述限位压块相对的一侧分别相对传送垫板悬空伸出。
优选的,所述传送垫板固定于一底座上。
优选的,所述传送辊两端分别设置有安装块,所述安装块安装于所述底座上,所述安装块上安装有两个分处于铭牌上下的所述传送辊。
优选的,所述铭牌下方的传送辊转动设置于所述安装块上,下方的传送辊轴向的一端固定连接有齿轮,所述齿轮与伺服马达的输出端啮合。
优选的,所述安装块上设置有U型槽,铭牌上方的传送辊两端放置于所述U型槽内,所述安装块上设置有L型压板,所述L型压板的水平部卡合在U型槽上方,竖直部与安装块的远离铭牌的一侧固定配合。
优选的,所述竖直部通过螺栓固定在安装块上,所述水平部上螺接设置有能够抵接传动辊端部的压紧螺栓。
优选的,所述压紧机构的输出端还设置有分处于铭牌上下两侧的限位辊,所述限位辊两端分别固定有安装块,下方的所述限位辊的两端分别设置在两端的安装块上,上方的限位辊两端分别设置在安装块的U型槽内,并通过L型压板固定。
优选的,所述压紧螺栓为手拧螺栓。
优选的,所述传送辊和限位辊的表面分别滚花处理,传送辊和限位辊使用MC901材料制作。
本实用新型提供的铭牌压紧传送装置的优点在于:通过压紧机构压紧铭牌的两侧,通过传送辊驱动铭牌运动经过压紧机构,从而确保铭牌在压紧机构上处于平整的状态,能够对铭牌进行准确的打印和输送,确保打印质量,降低人工成本,提高生产效率,减少铭牌的浪费。以下方的传送辊与伺服马达配合,驱动铭牌运动,减少对铭牌表面的损伤,通过压紧螺栓调整上方传送辊的高度,防止压下过紧或驱动打滑,确保驱动效果。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的铭牌压紧传送装置的示意图;
图2为本实用新型的实施例提供的铭牌压紧传送装置的压紧机构的示意图;
图3为本实用新型的实施例提供的铭牌压紧传送装置的安装块的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例提供了一种铭牌压紧传送装置,包括与铭牌1配合的压紧机构2和设置于压紧机构2进料一侧的传送辊3,所述压紧机构2能够沿铭牌1输送方向压住铭牌1的两侧,所述传送辊3转动对铭牌1上表面和/或下表面提供驱动力。
本实施例通过压紧机构2压紧铭牌1的两侧,通过传送辊3驱动铭牌1运动经过压紧机构2,从而确保铭牌1在压紧机构2上处于平整的状态,能够对铭牌1进行准确的打印和输送,确保打印质量,降低人工成本,提高生产效率,减少铭牌的浪费。
铭牌1通过传送辊3输送,通过后方的铭牌1推动前方的铭牌离开压紧机构2,或者可以通过在压紧机构2的后方设置同样的传送辊3驱动铭牌1离开,或者在压紧机构2后侧使用正常的流水线上的传送带之类的流转线体驱动铭牌1向后流转。
结合图2,所述压紧机构2包括传送垫板21和分处于传送垫板21两侧的限位压块22,所述限位压块22相对的一侧分别相对传送垫板21悬空伸出,以压住铭牌1的两侧,所述传送垫板21固定于一底座4上,所述底座4通过螺栓固定在铭牌1的加工流水线上,所述螺栓固定位置设置为沉孔。
再参考图1,所述传送辊3的两端分别设置有安装块5,所述底座4的下表面设置有沉孔与安装块5通过螺栓连接,下方的传送辊3轴向的一端固定连接有齿轮31,所述齿轮31与一伺服马达32的输出端啮合,通过伺服马达32驱动齿轮31转动进而驱动传送辊3转动对铭牌1的下表面产生摩擦力驱动其运动,降低对铭牌1表面的损伤。
本实施例的设置是令铭牌1下方的传送辊3主动转动,铭牌1上方的传送辊3自由转动,压住铭牌1,确保下方传送辊3转动提供过的摩擦力的效果,在具体设置时,也可以令上方的传送辊3主动转动提供摩擦力,下方的传送辊3提供支撑力,或者通过中间齿轮过渡,令上下两个传送辊3同步反向转动共同向铭牌1提供驱动力。
结合图3,所述安装块5上设置有U型槽51,所述铭牌1上方的传送辊3的两端分别放置于所述U型槽51内,所述安装块5上设置有L型压板52,所述L型压板52的水平部卡合在U型槽51上方,竖直部与安装块5远离铭牌的侧面固定配合,具体的,竖直部通过螺栓固定在安装块5上,水平部压在U型槽51上方,并螺接设置有一压紧螺栓53,所述压紧螺栓53的端部能够压在传送辊3的端部,从而调整上下传送辊3的高度,以适应铭牌1的厚度,防止出现下压过紧或者打滑现象;所述压紧螺栓53优选使用手拧螺栓,以方便徒手操作。
再参考图1,在所述压紧机构2的输出端还设置有分处于铭牌上下两侧的两个限位辊6,所述限位辊6两端分别与一个所述安装块5配合,下方的所述限位辊6的两端分别设置在安装块5上,并能够自由转动,例如可通过轴承座等结构固定限位辊6两端的转轴,上方的所述限位辊6放置于所述U型槽51内,通过所述L型压板52固定,使用压紧螺栓53调整间距。
所述传送辊3和限位辊6的表面分别做滚花处理,以增大摩擦力,传送辊3和限位辊6均使用MC901材料制作。
所述伺服马达32可通过开关按钮手动控制工作状态,在进行激光打印后,手动按下开关按钮,通过齿轮31与传送辊3的传动比确定转动圈数与行进距离的关系,设置伺服马达32在运行特定时间后关闭。也可以通过PLC程序联动控制,通过光电开关等位置检测传感器,检测铭牌1的位置,在打印完成后,PLC自动控制伺服马达32开始工作,在达到预设位置后,PLC自动关闭伺服马达32,实现自动化控制。具体信号传递和控制方法均为常规技术手段。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种铭牌压紧传送装置,其特征在于:包括与铭牌配合的压紧机构和设置于压紧机构进料一侧的传送辊,所述压紧机构能够沿铭牌输送方向压住铭牌的两侧,所述传送辊转动对铭牌上表面和/或下表面提供驱动力。
2.根据权利要求1所述的一种铭牌压紧传送装置,其特征在于:所述压紧机构包括传送垫板和分处于传动垫板两侧的限位压块,所述限位压块相对的一侧分别相对传送垫板悬空伸出。
3.根据权利要求2所述的一种铭牌压紧传送装置,其特征在于:所述传送垫板固定于一底座上。
4.根据权利要求3所述的一种铭牌压紧传送装置,其特征在于:所述传送辊两端分别设置有安装块,所述安装块安装于所述底座上,所述安装块上安装有两个分处于铭牌上下的所述传送辊。
5.根据权利要求4所述的一种铭牌压紧传送装置,其特征在于:所述铭牌下方的传送辊转动设置于所述安装块上,下方的传送辊轴向的一端固定连接有齿轮,所述齿轮与伺服马达的输出端啮合。
6.根据权利要求5所述的一种铭牌压紧传送装置,其特征在于:所述安装块上设置有U型槽,铭牌上方的传送辊两端放置于所述U型槽内,所述安装块上设置有L型压板,所述L型压板的水平部卡合在U型槽上方,竖直部与安装块的远离铭牌的一侧固定配合。
7.根据权利要求6所述的一种铭牌压紧传送装置,其特征在于:所述竖直部通过螺栓固定在安装块上,所述水平部上螺接设置有能够抵接传动辊端部的压紧螺栓。
8.根据权利要求7所述的一种铭牌压紧传送装置,其特征在于:所述压紧机构的输出端还设置有分处于铭牌上下两侧的限位辊,所述限位辊两端分别固定有安装块,下方的所述限位辊的两端分别设置在两端的安装块上,上方的限位辊两端分别设置在安装块的U型槽内,并通过L型压板固定。
9.根据权利要求7所述的一种铭牌压紧传送装置,其特征在于:所述压紧螺栓为手拧螺栓。
10.根据权利要求8所述的一种铭牌压紧传送装置,其特征在于:所述传送辊和限位辊的表面分别滚花处理,传送辊和限位辊使用MC901材料制作。
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