CN210162401U - 一种新型智能贴条码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于贴条码机技术领域,具体涉及一种新型智能贴条码机,包括支撑座和支撑座上安装的传送带,所述支撑座的上端面固设有垂直方向的安装板,所述安装板位于传送带的一侧,所述安装板靠近传送带的一侧两端安装有放料卷筒和收料卷筒,所述安装板的另一侧固设有两组同步运动的第一电机,两组所述第一电机分别与放料卷筒和收料卷筒传动连接,所述安装板上固设有水平方向的支撑板,所述支撑板位于放料卷筒和收料卷筒之间,所述支撑板上设置有按压机构和两组调节机构,克服了现有技术的不足,利用传送带、第一电机和第二电机之间的配合完成贴条码,降低了设备的制造成本,加快了贴条码的效率,提升了企业效益,降低了人工的工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于贴条码机技术领域,具体涉及一种新型智能贴条码机。
背景技术
为了方便商品的物流运输和销售,常常需要在商品的外包装上贴上商品条码,目前的贴条码通常由人工或者贴条码机来完成,贴条码机由于结构复杂,传感器较多,造价昂贵,小型企业使用较少,人工需要先扫描料盘上的标识,进而根据标识打印标签,手工将标签粘贴到商品上,其效率低下,且人力成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型智能贴条码机,克服了现有技术的不足,利用传送带、第一电机和第二电机之间的配合完成贴条码,降低了设备的制造成本,加快了贴条码的效率,提升了企业效益,降低了人工的工作量。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种新型智能贴条码机,包括支撑座和支撑座上安装的传送带,所述支撑座的上端面固设有垂直方向的安装板,所述安装板位于传送带的一侧,所述安装板靠近传送带的一侧两端安装有放料卷筒和收料卷筒,所述安装板的另一侧固设有两组同步运动的第一电机,两组所述第一电机分别与放料卷筒和收料卷筒传动连接,所述安装板上固设有水平方向的支撑板,所述支撑板位于放料卷筒和收料卷筒之间,所述支撑板上设置有按压机构和两组调节机构,两组所述调节机构位于按压机构的两侧;
所述按压机构主要包括安装在安装板上的第二电机、设置在安装板上的凸轮、设置在凸轮下方的第一移动块、固设在第一移动块下端面的第一连接杆、设置在第一连接杆底端的可拆卸的按压头,所述第二电机与第一电机位于安装板的同一侧,所述第二电机的输出轴贯穿安装板且与凸轮固定连接,所述第一连接杆贯穿支撑板,所述第一连接杆外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与第一移动块和支撑板固定连接;
所述调节机构主要包括贯穿支撑板的第二连接杆、固设在第二连接杆顶端的限位板和固设在第二连接杆底端的调节辊,所述第二连接杆的外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与限位板和支撑板固定连接。
进一步,所述安装板的顶端安装有报警器,所述收料卷筒的正上方设置弧形板,所述弧形板的顶端固设有垂直方向的第三连接杆,所述第三连接杆的顶端固设有第二移动块,所述安装板上固设有固定板,所述第三连接杆贯穿固定板,所述第三连接杆的外侧套设有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与固定板和第二移动块固定连接,所述第二移动块的正上方有按压开关,所述按压开关通过导线与报警器连接。
进一步,所述安装板靠近收料卷筒的一端固设有固定块,所述固定块的下端面固设有滚筒,所述滚筒的外侧套设有橡胶套。
进一步,所述按压头通过螺纹、螺栓、卡接等方式与第一连接杆连接。
进一步,所述安装板的一侧安装有控制面板,所述控制面板的输出端分别与第一电机的输入端、第二电机的输入端和传送带的输入端电性连接。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本实用新型所述一种新型智能贴条码机,通过设置传送带、安装板、放料卷筒、收料卷筒、第二电机、控制面板、支撑座、凸轮、第一移动块、第一连接杆、第一弹簧、支撑板、按压头,将条码通过按压的方式贴到商品表面;通过设置限位板、第二弹簧。第二连接杆、调节辊,调节条码带之间的拉力,提高设备的稳定性;通过设置按压开关、第二移动块、第三连接杆、固定板、第三弹簧、弧形板和报警器,检测收料卷筒上的条码带的厚度,当收料卷筒上条码带达到一定厚度时,报警器会提醒工作人员更换,不需要人工看守。
本实用新型结构设计新颖,利用传送带、第一电机和第二电机之间的配合完成贴条码,降低了设备的制造成本,加快了贴条码的效率,提升了企业效益,降低了人工的工作量。
附图说明
图1为一种新型智能贴条码机的结构示意图。
图2为一种新型智能贴条码机中按压机构的结构示意图。
图3为一种新型智能贴条码机中调节机构的结构示意图。
图4为一种新型智能贴条码机中报警机构的结构示意图。
图5为一种新型智能贴条码机中滚筒的结构示意图。
图6为一种新型智能贴条码机中安装板的侧视图。
图7为一种新型智能贴条码机的电器控制原理框图。
图中:1、传送带;2、安装板;3、放料卷筒;4、收料卷筒;5、控制面板;6、支撑座;7、报警器;8、凸轮;9、第一移动块;10、第一连接杆;11、第一弹簧;12、支撑板;13、按压头;14、限位板;15、第二弹簧;16、第二连接杆;17、调节辊;18、按压开关;19、第二电机;20、第二移动块;21、第三连接杆;22、固定板;23、第三弹簧;24、弧形板;25、固定块;26、滚筒;27、第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示,本实用新型所述一种新型智能贴条码机,包括支撑座6和支撑座6上安装的传送带1,支撑座6的上端面固设有垂直方向的安装板2,安装板2位于传送带1的一侧,安装板2靠近传送带1的一侧两端安装有放料卷筒3和收料卷筒4,安装板2的另一侧固设有两组同步运动的第一电机27,该第一电机27的型号可为YS8024,两组第一电机27分别与放料卷筒3和收料卷筒4传动连接,安装板2上固设有水平方向的支撑板12,支撑板12位于放料卷筒3和收料卷筒4之间,支撑板12上设置有按压机构和两组调节机构,两组调节机构位于按压机构的两侧;
按压机构主要包括安装在安装板2上的第二电机19、设置在安装板2上的凸轮8、设置在凸轮8下方的第一移动块9、固设在第一移动块9下端面的第一连接杆10、设置在第一连接杆10底端的可拆卸的按压头13,该第二电机19的型号可为Y80M1-2,第二电机19与第一电机27位于安装板2的同一侧,第二电机19的输出轴贯穿安装板2且与凸轮8固定连接,第一连接杆10贯穿支撑板12,第一连接杆10外侧套设有第一弹簧11,第一弹簧11的两端分别与第一移动块9和支撑板12固定连接;
调节机构主要包括贯穿支撑板12的第二连接杆16、固设在第二连接杆16顶端的限位板14和固设在第二连接杆16底端的调节辊17,第二连接杆16的外侧套设有第二弹簧15,第二弹簧15的两端分别与限位板14和支撑板12固定连接。
安装板2的顶端安装有报警器7,该报警器7的型号可为AL200a声光报警器,收料卷筒4的正上方设置弧形板24,弧形板24的顶端固设有垂直方向的第三连接杆21,第三连接杆21的顶端固设有第二移动块20,安装板2上固设有固定板22,第三连接杆21贯穿固定板22,第三连接杆21的外侧套设有第三弹簧23,第三弹簧23的两端分别与固定板22和第二移动块20固定连接,第二移动块20的正上方有按压开关18,按压开关18通过导线与报警器7连接;安装板2靠近收料卷筒4的一端固设有固定块25,固定块25的下端面固设有滚筒26,滚筒26的外侧套设有橡胶套;按压头13通过螺纹、螺栓、卡接等方式与第一连接杆10连接;安装板2的一侧安装有控制面板5,该控制面板5的型号可为CRJ-FST315,控制面板5的输出端分别与第一电机27的输入端、第二电机19的输入端和传送带1的输入端电性连接。
综上,本实用新型所述一种新型智能贴条码机,使用时,将商品依次放置在传送带1上,启动传送带1使商品向着安装板2的方向移动,同时启动第一电机27和第二电机19,两组第一电机27分别带动放料卷筒3和收料卷筒4转动,放料卷筒3上的条码带依次穿过两组调节辊17再缠绕在收料卷筒4上;第二电机19带动凸轮8转动,使第一移动块9和第一连接杆10向下运动,按压头13向下按压条码带,带着两侧的调节辊17向下运动,直至按压头13将条码按到商品上,条码粘在商品上,然后凸轮8继续转动,第一弹簧11和第二弹簧15的回复力使按压头13和第一移动块9向上运动,商品粘上条码后继续运动,经过滚筒26将条码抚平;按压头13可拆卸,方便根据条码的大小进行更换;贴过的条码带不断缠绕在收料卷筒4上,弧形板24带着第三连接杆21向上运动,直至第二移动块20挤压到按压开关18,按压开关18启动报警器7,提醒工人更换条码带。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种新型智能贴条码机,包括支撑座(6)和支撑座(6)上安装的传送带(1),其特征在于:所述支撑座(6)的上端面固设有垂直方向的安装板(2),所述安装板(2)位于传送带(1)的一侧,所述安装板(2)靠近传送带(1)的一侧两端安装有放料卷筒(3)和收料卷筒(4),所述安装板(2)的另一侧固设有两组同步运动的第一电机(27),两组所述第一电机(27)分别与放料卷筒(3)和收料卷筒(4)传动连接,所述安装板(2)上固设有水平方向的支撑板(12),所述支撑板(12)位于放料卷筒(3)和收料卷筒(4)之间,所述支撑板(12)上设置有按压机构和两组调节机构,两组所述调节机构位于按压机构的两侧;
所述按压机构主要包括安装在安装板(2)上的第二电机(19)、设置在安装板(2)上的凸轮(8)、设置在凸轮(8)下方的第一移动块(9)、固设在第一移动块(9)下端面的第一连接杆(10)、设置在第一连接杆(10)底端的可拆卸的按压头(13),所述第二电机(19)与第一电机(27)位于安装板(2)的同一侧,所述第二电机(19)的输出轴贯穿安装板(2)且与凸轮(8)固定连接,所述第一连接杆(10)贯穿支撑板(12),所述第一连接杆(10)外侧套设有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的两端分别与第一移动块(9)和支撑板(12)固定连接;
所述调节机构主要包括贯穿支撑板(12)的第二连接杆(16)、固设在第二连接杆(16)顶端的限位板(14)和固设在第二连接杆(16)底端的调节辊(17),所述第二连接杆(16)的外侧套设有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的两端分别与限位板(14)和支撑板(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能贴条码机,其特征在于:所述安装板(2)的顶端安装有报警器(7),所述收料卷筒(4)的正上方设置弧形板(24),所述弧形板(24)的顶端固设有垂直方向的第三连接杆(21),所述第三连接杆(21)的顶端固设有第二移动块(20),所述安装板(2)上固设有固定板(22),所述第三连接杆(21)贯穿固定板(22),所述第三连接杆(21)的外侧套设有第三弹簧(23),所述第三弹簧(23)的两端分别与固定板(22)和第二移动块(20)固定连接,所述第二移动块(20)的正上方有按压开关(18),所述按压开关(18)通过导线与报警器(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型智能贴条码机,其特征在于:所述安装板(2)靠近收料卷筒(4)的一端固设有固定块(25),所述固定块(25)的下端面固设有滚筒(26),所述滚筒(26)的外侧套设有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种新型智能贴条码机,其特征在于:所述按压头(13)通过螺纹、螺栓、卡接等方式与第一连接杆(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型智能贴条码机,其特征在于:所述安装板(2)的一侧安装有控制面板(5),所述控制面板(5)的输出端分别与第一电机(27)的输入端、第二电机(19)的输入端和传送带(1)的输入端电性连接。
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CN114803039A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-07-29 | 马鞍山恒粤塑胶有限公司 | 一种环保塑料包装用贴标机构 |
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