CN213084467U - 一种光电子产品生产用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光电子产品生产用夹具,包括底座、电动伸缩杆和螺杆;底座:上表面中部固定有输送机构,所述输送机构下侧的底座上通过支架纵向固定有导向杆,所述导向杆的前后端均滑动连接有滑动座,所述滑动座的上端固定有夹座,所述夹座的内侧面设有夹具;电动伸缩杆:竖直固定在底座上表面的边缘,所述电动伸缩杆的上端固定有框板,所述框板为“匚”型板,且框板的左侧部分固定有止位板,所述止位板中部的安装孔内镶嵌有压力传感器;螺杆:内侧端与底座中部的轴座转动连接,所述螺杆的外侧端固定有齿柱,本光电子产品生产用夹具,方便进行光电子产品的连续装夹,降低工人的劳动量,提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电子产品加工技术领域,具体为一种光电子产品生产用夹具。
背景技术
光电子产业包括信息光电子,能量光电子,消费光电子,军事光电子,软件与网络等领域。光电子技术不仅全面继承兼容电子技术,而且具有微电子无法比拟的优越性能,更广阔的应用范围,以硅为基础原材料的微电子产业,改变了20世纪的世界,半导体,计算机与原子能等重大发明,翻开了工农业生产,能源动力,通信及信息处理,医疗卫生,军事科技,文化艺术等领域崭新篇章.在人们的日常生活中,电脑,电视,电话,磁卡……微电子扮演了不可或缺的角色,常见的光电子产品包括光电池、光电二极管、光电阻、光电倍增管,这些光电子产品在加工时需要夹具进行定位,但现有的夹具需要手动进行调整,装夹效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种光电子产品生产用夹具,方便进行光电子产品的连续装夹,降低工人的劳动量,提高生产的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光电子产品生产用夹具,包括底座、电动伸缩杆和螺杆;
底座:上表面中部固定有输送机构,所述输送机构下侧的底座上通过支架纵向固定有导向杆,所述导向杆的前后端均滑动连接有滑动座,所述滑动座的上端固定有夹座,所述夹座的内侧面设有夹具;
电动伸缩杆:竖直固定在底座上表面的边缘,所述电动伸缩杆的上端固定有框板,所述框板为“匚”型板,且框板的左侧部分固定有止位板,所述止位板中部的安装孔内镶嵌有压力传感器;
螺杆:内侧端与底座中部的轴座转动连接,所述螺杆的外侧端固定有齿柱,所述螺杆与同侧的滑动座螺纹连接,所述框板的下表面固定有竖直方向的齿板,且齿板与齿柱啮合;
其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器安装在底座的上表面,所述PLC控制器的输入端分别与外部电源、电动伸缩杆和压力传感器的输出端电连接。
进一步的,所述输送机构包括轮轴、辊筒、皮带和伺服电机,所述轮轴有两根且相对设置在底座左右两端的轴座内,两根轮轴的外侧均固定有辊筒,两个辊筒通过皮带传动连接,伺服电机固定在底座的上表面,且伺服电机的输出轴与其中一根轮轴的后端固定相连,所述伺服电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,通过输送机构进行光电子产品的水平转移,方便光电子产品的连续输送和装夹。
进一步的,所述夹具包括夹板和卡块,所述夹板的侧面固定有卡块,所述卡块与夹座内侧面上端的卡槽卡接,夹板可进行拆卸,方便更换不同型号的夹板。
进一步的,还包括竖杆,所述竖杆竖直固定在底座上表面的中部,所述竖杆穿过框板右端的导向孔,竖杆对框板进行导向,提高框板升降的稳定性。
进一步的,还包括端帽和支撑弹簧,所述端帽固定在竖杆的上端,所述支撑弹簧套接在框板下侧的竖杆上,支撑弹簧对框板进行支撑,避免待机时对框板施压。
进一步的,还包括侧杆和导向板,所述侧杆有两根且相对固定在输送机构前后侧的底座上表面,两根侧杆的上端均固定有导向板,导向板方便光电子产品进入到两个夹板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本光电子产品生产用夹具,具有以下好处:
1、本光电子产品生产用夹具,通过输送机构进行光电子产品的连续输送,中部通过两个相对移动的夹座对光电子产品进行夹持,夹具可进行更换,能够适应不同规格的光电子产品;
2、框板的左侧设有可升降的止位板,能够对光电子产品进行限位,减少装夹时对光电子产品的调整,光电子产品进入时通过两侧的导向板进行导向,避免偏离。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型前视结构示意图。
图中:1底座、2输送机构、201轮轴、202辊筒、203皮带、204伺服电机、3导向杆、4滑动座、5夹座、6夹具、601夹板、602卡块、7电动伸缩杆、8框板、9止位板、10螺杆、11齿柱、12齿板、13压力传感器、14竖杆、15端帽、16支撑弹簧、17 PLC控制器、18侧杆、19导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种光电子产品生产用夹具,包括底座1、电动伸缩杆7和螺杆10;
底座1:上表面中部固定有输送机构2,输送机构2下侧的底座1上通过支架纵向固定有导向杆3,导向杆3的前后端均滑动连接有滑动座4,滑动座4的上端固定有夹座5,夹座5的内侧面设有夹具6;
输送机构2包括轮轴201、辊筒202、皮带203和伺服电机204,轮轴201有两根且相对设置在底座1左右两端的轴座内,两根轮轴201的外侧均固定有辊筒202,两个辊筒202通过皮带203传动连接,伺服电机204固定在底座1的上表面,且伺服电机204的输出轴与其中一根轮轴201的后端固定相连,伺服电机204的输入端与PLC控制器17的输出端电连接;
夹具6包括夹板601和卡块602,夹板601的侧面固定有卡块602,卡块602与夹座5内侧面上端的卡槽卡接;
电动伸缩杆7:竖直固定在底座1上表面的边缘,电动伸缩杆7的上端固定有框板8,框板8为“匚”型板,且框板8的左侧部分固定有止位板9,止位板9中部的安装孔内镶嵌有压力传感器13;
框板8的左侧设有可升降的止位板9,能够对光电子产品进行限位,减少装夹时对光电子产品的调整,光电子产品进入时通过两侧的导向板19进行导向,避免偏离;
螺杆10:内侧端与底座1中部的轴座转动连接,螺杆10的外侧端固定有齿柱11,螺杆10与同侧的滑动座4螺纹连接,框板8的下表面固定有竖直方向的齿板12,且齿板12与齿柱11啮合;
还包括竖杆14,竖杆14竖直固定在底座1上表面的中部,竖杆14穿过框板8右端的导向孔;还包括端帽15和支撑弹簧16,端帽15固定在竖杆14的上端,支撑弹簧16套接在框板8下侧的竖杆14上;
其中:还包括PLC控制器17,PLC控制器17安装在底座1的上表面,PLC控制器17的输入端分别与外部电源、电动伸缩杆7和压力传感器13的输出端电连接;
值得注意的是,控制器17对压力传感器13、伺服电机204和电动伸缩杆7的控制采用现有技术的常规方式,并不在此创新亦不在此赘述;
还包括侧杆18和导向板19,侧杆18有两根且相对固定在输送机构2前后侧的底座1上表面,两根侧杆18的上端均固定有导向板19。
本光电子产品生产用夹具,通过输送机构2进行光电子产品的连续输送,中部通过两个相对移动的夹座5对光电子产品进行夹持,夹具6可进行更换,能够适应不同规格的光电子产品。
在使用时:
将光电子产品放置在两块导向板19之间,通过PLC控制器17控制伺服电机204工作,伺服电机204工作带动辊筒202和皮带203转动,在导向板19的导向下,光电子产品进入到两个夹具6之间,且光电子产品与止位板9和压力传感器13接触,压力传感器13受到光电子产品的压力后,将信号反馈至PLC控制器17,PLC控制器17停止伺服电机204工作,并驱动电动伸缩杆7工作,电动伸缩杆7带动框板8和止位板9上升,齿板12随框板8升降带动齿柱11和螺杆10转动,由于螺杆10和滑动座4的螺纹连接关系,使得两个滑座4带动夹座5相对进行移动,两个夹具6分别对光电子产品的前后侧夹持,之后对光电子产品进行加工,加工完毕后,控制电动伸缩杆7带动框板8下降至行程的中间位置,此时止位板9并未落下,伺服电机204工作带动光电子产品向左进行移动,转移至下一工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光电子产品生产用夹具,其特征在于:包括底座(1)、电动伸缩杆(7)和螺杆(10);
底座(1):上表面中部固定有输送机构(2),所述输送机构(2)下侧的底座(1)上通过支架纵向固定有导向杆(3),所述导向杆(3)的前后端均滑动连接有滑动座(4),所述滑动座(4)的上端固定有夹座(5),所述夹座(5)的内侧面设有夹具(6);
电动伸缩杆(7):竖直固定在底座(1)上表面的边缘,所述电动伸缩杆(7)的上端固定有框板(8),所述框板(8)为“匚”型板,且框板(8)的左侧部分固定有止位板(9),所述止位板(9)中部的安装孔内镶嵌有压力传感器(13);
螺杆(10):内侧端与底座(1)中部的轴座转动连接,所述螺杆(10)的外侧端固定有齿柱(11),所述螺杆(10)与同侧的滑动座(4)螺纹连接,所述框板(8)的下表面固定有竖直方向的齿板(12),且齿板(12)与齿柱(11)啮合;
其中:还包括PLC控制器(17),所述PLC控制器(17)安装在底座(1)的上表面,所述PLC控制器(17)的输入端分别与外部电源、电动伸缩杆(7)和压力传感器(13)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种光电子产品生产用夹具,其特征在于:所述输送机构(2)包括轮轴(201)、辊筒(202)、皮带(203)和伺服电机(204),所述轮轴(201)有两根且相对设置在底座(1)左右两端的轴座内,两根轮轴(201)的外侧均固定有辊筒(202),两个辊筒(202)通过皮带(203)传动连接,伺服电机(204)固定在底座(1)的上表面,且伺服电机(204)的输出轴与其中一根轮轴(201)的后端固定相连,所述伺服电机(204)的输入端与PLC控制器(17)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种光电子产品生产用夹具,其特征在于:所述夹具(6)包括夹板(601)和卡块(602),所述夹板(601)的侧面固定有卡块(602),所述卡块(602)与夹座(5)内侧面上端的卡槽卡接。
4.根据权利要求1所述的一种光电子产品生产用夹具,其特征在于:还包括竖杆(14),所述竖杆(14)竖直固定在底座(1)上表面的中部,所述竖杆(14)穿过框板(8)右端的导向孔。
5.根据权利要求4所述的一种光电子产品生产用夹具,其特征在于:还包括端帽(15)和支撑弹簧(16),所述端帽(15)固定在竖杆(14)的上端,所述支撑弹簧(16)套接在框板(8)下侧的竖杆(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种光电子产品生产用夹具,其特征在于:还包括侧杆(18)和导向板(19),所述侧杆(18)有两根且相对固定在输送机构(2)前后侧的底座(1)上表面,两根侧杆(18)的上端均固定有导向板(19)。
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