CN2406966Y - 双面承载带式输送机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及皮带运输机,使之皮带可双面承载。该输送带为180度翻转后前后端粘接成的环圈,并套在主动滚筒及从动滚筒上,在主、从动滚筒之间于机架上设有翻转架,在翻转架中间设有两垂直导向辊,并于该垂直导向辊前后,于翻转架上分别设有前、后翻转托辊而输送带则经前翻转托辊后侧后穿经两垂直导向辊间又经后导向托辊前侧以环绕从动滚筒。用于输送松散物料。

Description

双面承载带式输送机
本实用新型属于输送机械设备技术领域。适用于松散物料的连续输送,可代替目前广泛使用的普通带式输送机。
目前,松散物料的输送,一般使用普通带式输送机。普通带式输送机所使用的输送带,都是单面承载,当与被输送物料接触的胶面磨损后,整条输送带就要报废,相应提高了输送成本。如果将目前广泛使用的普通带式输送机的输送带由单面承载改为双面承载,使输送带由单面与被输送物料接触改为双面与被输送物料接触,就可提高输送带的使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种可使输送带成为双面承载的双面承载带式输送机。
本实用新型的目的是这样实现的:双面承载带式输送机,包括有普通带式输送机所具有的驱动机构、改向机构、拉紧机构、支撑机构以及输送带,其特征是:该输送带为一端翻转180度后前后端粘接成的环圈,并套在主动滚筒及从动滚筒上,在主、从动滚筒之间于机架上设有翻转架,在翻转架中间设有两垂直导向辊,并于该垂直导向辊前后,于翻转架上分别设有前、后翻转托辊,而输送带则经前翻转托辊后侧后穿经两垂直导向辊间,又经后导向托辊前侧以环绕从动滚筒。
上述设计,输送带在绕两滚筒运转时,每经前、后翻托辊后,其承载面将成为双面交替使用,即变成为双面承载带式,从而达到了提高其使用寿命的效果。
下面通过附图对本实用新型做进一步说明:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型所用输送带粘接示意图;
图3为本实用新型所用输送带剖面示意图。
如图1所示:本实用新型包括有普通带式输送机所具有的驱动机构、改向机构、拉紧机构、支撑机构以及输送带,其特征是:该输送带9为一端翻转180度后前后端粘接成的环圈,并套在主动滚筒8及从动滚筒1上,在主、从动滚筒8、1之间于机架13上设有翻转架12,在翻转架12中间设有两垂直导向辊14,并于该垂直导向辊14前后,于翻转架12上分别设有前、后翻转托辊5、2,而输送带9则经前翻转托辊5后侧后穿经两垂直导向辊14间、又经后导向托辊2前侧以环绕从动滚筒1。其中,在前翻转托辊5前的机架13上设有前压紧托辊11。前导向托辊6。其中,在后翻转托辊15后的机架13上设有后压紧托辊16、后导向托辊2。此外,在机架13上有主动滚筒8、从动滚筒1、上托辊10和下托辊7,输送带9粘接后套在主动滚筒8和从动滚筒1上,由主动滚筒8驱动输送带9运动,完成物料的输送。在运转过程中,对接接口呈180度翻转的输送带9经过由固定在翻转架12上的前导向托辊6、前压紧托辊11、前翻转托辊5、前支撑托辊4、垂直导向辊14、后支撑托辊13、后翻转托辊15、后导向托辊2和后压紧托辊16后,完成输送带9的180度翻转,使输送带9的上下胶面与被输送物料均匀接触,从而实现输送带9的双面承载。
如图2所示,输送带在粘接时,接口翻转180度对接。
如图3所示,输送带由上胶面31、下胶面33和帘线层32组成,由于本实用新型的输送带要求上下胶面等厚度。即其中,输送带9为上下胶面厚度相等。
本实用新型可由输送带机械厂或一般机械厂实施,也可对现有的带式输送机进行改造。

Claims (4)

1、双面承载带式输送机,包括有普通带式输送机所具有的驱动机构、改向机构、拉紧机构、支撑机构以及输送带,其特征是:该输送带为一端翻转180度后前后端粘接成的环圈,并套在主动滚筒及从动滚筒上,在主、从动滚筒之间于机架上设有翻转架,在翻转架中间设有两垂直导向辊,并于该垂直导向辊前后,于翻转架上分别设有前、后翻转托辊,而输送带则经前翻转托辊后侧后穿经两垂直导向辊间,又经后导向托辊前侧以环绕从动滚筒。
2、如权利要求1所述的双面承载带式输送机,其特征是:其中,在前翻转托辊前的机架上设有前压紧托辊、前导向托辊。
3、如权利要求1所述的双面承载带式输送机,其特征是:其中,在后翻转托辊后的机架上设有后压紧托辊、后导向托辊。
4、如权利要求1所述的双面承载带式输送机,其特征是:其中,输送带为上下胶面厚度相等。
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