CN212598170U - 一种镀锌板成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀锌板生产装置的技术领域，具体为一种镀锌板成型机，其可减轻冲压时产生的噪音，保护周围环境，同时既可保证固定效果，又能减少固定成本并方便维修，提高使用可靠性；包括底座、两组传送装置、固定架、下压块和上压块，转轴的外侧套接有镀锌板，上压块通过液压器安装在固定架上，下压块位于上压块正下方；还包括缓冲座、两组调节架、两组固定壳、两组皮带、多组连接轴和多组转动辊，多组连接轴前后两端分别固定在两组固定壳内前侧壁和内后侧壁上，多组转动辊分别套装在多组连接轴外侧壁上，多组转动辊外侧壁分别与两组皮带内侧壁紧密接触，位于两组传送装置上的镀锌板上侧面分别与两组皮带下侧面接触。

Description

一种镀锌板成型机

技术领域

本实用新型涉及镀锌板生产装置的技术领域，具体为一种镀锌板成型机。

背景技术

众所周知，镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板，其广泛用于一些电器的外壳，传统的镀锌板成型机都是人工送料进行冲压，这样不仅浪费人力，而且人工送料是不安全，生产效率低下；现有申请号为“CN201721471263.6”的中国实用新型专利公开了“一种镀锌板成型机”，其大致描述为：包括底座、两组传送装置、固定架、下压块和上压块，底座上端左侧焊接有竖杆，竖杆的上端滑槽放置有转轴，转轴的外侧套接有镀锌板，两组传送装置和固定架均安装在底座顶端，两组传送装置上均安装有多组伸缩杆，并在多组伸缩杆输出端上均固定有夹紧装置，且镀锌板与夹紧装置相连接，上压块通过液压器安装在固定架上，下压块位于上压块正下方；这种镀锌板成型机使用时将镀锌板的两端通过夹紧装置进行固定，之后通过传送装置带动镀锌板向前运动，当镀锌板运动到上压块下方时，可以进行冲压操作，冲压完成后再通过传送装置继续带动夹紧装置上的镀锌板进行移动，使操作能够连续进行即可；这种镀锌板成型机使用中发现，下压块在对镀锌板进行冲压时会产生较大噪音，影响周围环境，并且为保证固定效果，伸缩杆和夹紧装置设置的数量较多，且夹紧装置的结构也较为复杂，不仅成本较高，且维修时也较为麻烦，使用可靠性有限。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减轻冲压时产生的噪音，保护周围环境，同时既可保证固定效果，又能减少固定成本并方便维修，提高使用可靠性的镀锌板成型机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌板成型机，包括底座、两组传送装置、固定架、下压块和上压块，底座上端左侧焊接有竖杆，竖杆的上端滑槽放置有转轴，转轴的外侧套接有镀锌板，两组传送装置和固定架均安装在底座顶端，上压块通过液压器安装在固定架上，下压块位于上压块正下方；还包括缓冲座、两组调节架、两组固定壳、两组皮带、多组连接轴和多组转动辊，所述缓冲座固定在底座顶端中部，下压块底端与缓冲座的顶部输出端连接，所述两组调节架分别固定在固定架顶端左右两侧上，且液压器位于两组调节架之间，所述两组固定壳分别固定在两组调节架上，且两组固定壳分别位于两组传送装置正上方，所述多组连接轴前后两端分别固定在两组固定壳内前侧壁和内后侧壁上，多组转动辊分别套装在多组连接轴外侧壁上，所述两组皮带分别位于两组固定壳内侧，且多组转动辊外侧壁分别与两组皮带内侧壁紧密接触，所述位于两组传送装置上的镀锌板上侧面分别与两组皮带下侧面接触。

优选的，所述缓冲座包括支块、缓冲弹簧组和缓冲板，支块固定在底座顶端，所述缓冲弹簧组固定在支块顶端，缓冲板固定在缓冲弹簧组的顶部输出端上，且所述缓冲板顶端与下压块底端连接。

优选的，所述调节架包括伸缩电机、减震罩和连接板，伸缩电机和减震罩均固定在固定架顶端，且伸缩电机位于减震罩内侧，所述伸缩电机的底部输出端上设置有驱动轴，连接板固定在驱动轴底端，且所述连接板底端与固定壳顶端固定连接。

优选的，所述减震罩包括第一罩体、三组第一减震弹簧组和三组第一减震板，三组第一减震弹簧组分别固定在第一罩体内左侧壁、内右侧壁和内顶壁上，三组第一减震板分别固定在三组第一减震弹簧组输出端上，且所述三组第一减震板分别与伸缩电机左端、右端和顶端连接。

优选的，还包括第二罩体、三组第二减震弹簧组和三组第二减震板，所述第二罩体固定在固定架顶端，三组第二减震弹簧组分别固定在第二罩体内左侧壁、内右侧壁和内顶壁上，所述三组第二减震板分别固定在三组第二减震弹簧组输出端上，且三组第二减震板分别与液压器左端、右端和顶端连接。

优选的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫固定在底座下侧面上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀锌板成型机，具备以下有益效果：

1、该镀锌板成型机，通过缓冲座增强下压块与底座间的缓冲减震效果，减轻冲压时产生的噪音，保护周围环境；

2、该镀锌板成型机，通过使镀锌板位于皮带与传送装置之间，从而可对镀锌板进行固定，既可保证固定效果，又能减少固定成本并方便维修，后续传送装置在对镀锌板进行输送时，输送的镀锌板也会带动皮带及多组转动辊同时进行转动，保证镀锌板的输送效果，提高使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为调节架与皮带间的左侧结构示意图；

图3为液压器与上压块间的结构示意图；

图4为缓冲座的结构示意图。

图中：1、底座；2、传送装置；3、固定架；4、下压块；5、上压块；6、竖杆；7、转轴；8、镀锌板；9、缓冲座；10、调节架；11、固定壳；12、皮带；13、连接轴；14、转动辊；15、支块；16、缓冲弹簧组；17、缓冲板；18、伸缩电机；19、减震罩；20、连接板；24、第一减震弹簧组；25、第一减震板；26、第二罩体；27、第二减震板；28、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种镀锌板成型机，包括底座1、两组传送装置2、固定架3、下压块4和上压块5，底座1上端左侧焊接有竖杆6，竖杆6的上端滑槽放置有转轴7，转轴7的外侧套接有镀锌板8，两组传送装置2和固定架3均安装在底座1顶端，上压块5通过液压器安装在固定架3上，下压块4位于上压块5正下方；还包括缓冲座9、两组调节架10、两组固定壳11、两组皮带12、多组连接轴13和多组转动辊14，缓冲座9固定在底座1顶端中部，下压块4底端与缓冲座9的顶部输出端连接，缓冲座9增强下压块4与底座1间的缓冲减震效果，减轻冲压时产生的噪音，两组调节架10分别固定在固定架3顶端左右两侧上，且液压器位于两组调节架10之间，两组固定壳11分别固定在两组调节架10上，且两组固定壳11分别位于两组传送装置2正上方，多组连接轴13前后两端分别固定在两组固定壳11内前侧壁和内后侧壁上，多组转动辊14分别套装在多组连接轴13外侧壁上，两组皮带12分别位于两组固定壳11内侧，且多组转动辊14外侧壁分别与两组皮带12内侧壁紧密接触，使镀锌板8位于皮带12与传送装置2之间，从而可对镀锌板8进行固定，既可保证固定效果，又能减少固定成本并方便维修，后续传送装置2在对镀锌板8进行输送时，输送的镀锌板8也会带动皮带12及多组转动辊14同时进行转动，保证镀锌板8的输送效果，位于两组传送装置2上的镀锌板8上侧面分别与两组皮带12下侧面接触，缓冲座9包括支块15、缓冲弹簧组16和缓冲板17，支块15固定在底座1顶端，缓冲弹簧组16固定在支块15顶端，缓冲板17固定在缓冲弹簧组16的顶部输出端上，且缓冲板17顶端与下压块4底端连接，弹簧作用增强下压块4受到冲击时的缓冲减震效果，调节架10包括伸缩电机18、减震罩19和连接板20，伸缩电机18和减震罩19均固定在固定架3顶端，且伸缩电机18位于减震罩19内侧，伸缩电机18的底部输出端上设置有驱动轴，连接板20固定在驱动轴底端，且连接板20底端与固定壳11顶端固定连接，伸缩电机18可通过控制驱动轴伸缩来带动固定壳11进行上下移动，以便对皮带12与传送装置2间的距离进行调节，减震罩19包括第一罩体、三组第一减震弹簧组24和三组第一减震板25，三组第一减震弹簧组24分别固定在第一罩体内左侧壁、内右侧壁和内顶壁上，三组第一减震板25分别固定在三组第一减震弹簧组24输出端上，且三组第一减震板25分别与伸缩电机18左端、右端和顶端连接，弹簧作用增强伸缩电机18使用时的缓冲减震效果，还包括第二罩体26、三组第二减震弹簧组和三组第二减震板27，第二罩体26固定在固定架3顶端，三组第二减震弹簧组分别固定在第二罩体26内左侧壁、内右侧壁和内顶壁上，三组第二减震板27分别固定在三组第二减震弹簧组输出端上，且三组第二减震板27分别与液压器左端、右端和顶端连接，弹簧作用增强液压器使用时的缓冲减震效果，还包括橡胶垫28，橡胶垫28固定在底座1下侧面上，通过橡胶的柔软性增强装置整体的减震效果。

工作原理：该镀锌板成型机，在使用时，先控制两组伸缩电机18分别带动两组驱动轴进行伸缩，以便根据镀锌板8厚度对皮带12与传送装置2间的距离进行调节，调节好后将镀锌板8插入一侧的皮带12与传送装置2间进行固定，之后通过传送装置2带动镀锌板8向前运动，运动的镀锌板8会带动皮带12及多组转动辊14同时进行转动，保证镀锌板8的输送效果，当镀锌板8运动到上压块5下方时，可以控制液压器带动上压块5进行运动，从而对镀锌板8进行冲压操作，并在冲压过程中通过缓冲座9的缓冲减震效果减轻冲压时产生的噪音，保护周围环境，冲压完成后再通过传送装置2继续带动镀锌板8进行移动，并通过另一侧的皮带12保证冲压后的镀锌板8的输送效果，使操作能够连续进行即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，并且在该文中的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镀锌板成型机，包括底座(1)、两组传送装置(2)、固定架(3)、下压块(4)和上压块(5)，底座(1)上端左侧焊接有竖杆(6)，竖杆(6)的上端滑槽放置有转轴(7)，转轴(7)的外侧套接有镀锌板(8)，两组传送装置(2)和固定架(3)均安装在底座(1)顶端，上压块(5)通过液压器安装在固定架(3)上，下压块(4)位于上压块(5)正下方；其特征在于：还包括缓冲座(9)、两组调节架(10)、两组固定壳(11)、两组皮带(12)、多组连接轴(13)和多组转动辊(14)，所述缓冲座(9)固定在底座(1)顶端中部，下压块(4)底端与缓冲座(9)的顶部输出端连接，所述两组调节架(10)分别固定在固定架(3)顶端左右两侧上，且液压器位于两组调节架(10)之间，所述两组固定壳(11)分别固定在两组调节架(10)上，且两组固定壳(11)分别位于两组传送装置(2)正上方，所述多组连接轴(13)前后两端分别固定在两组固定壳(11)内前侧壁和内后侧壁上，多组转动辊(14)分别套装在多组连接轴(13)外侧壁上，所述两组皮带(12)分别位于两组固定壳(11)内侧，且多组转动辊(14)外侧壁分别与两组皮带(12)内侧壁紧密接触，所述位于两组传送装置(2)上的镀锌板(8)上侧面分别与两组皮带(12)下侧面接触。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌板成型机，其特征在于：所述缓冲座(9)包括支块(15)、缓冲弹簧组(16)和缓冲板(17)，支块(15)固定在底座(1)顶端，所述缓冲弹簧组(16)固定在支块(15)顶端，缓冲板(17)固定在缓冲弹簧组(16)的顶部输出端上，且所述缓冲板(17)顶端与下压块(4)底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌板成型机，其特征在于：所述调节架(10)包括伸缩电机(18)、减震罩(19)和连接板(20)，伸缩电机(18)和减震罩(19)均固定在固定架(3)顶端，且伸缩电机(18)位于减震罩(19)内侧，所述伸缩电机(18)的底部输出端上设置有驱动轴，连接板(20)固定在驱动轴底端，且所述连接板(20)底端与固定壳(11)顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌板成型机，其特征在于：所述减震罩(19)包括第一罩体、三组第一减震弹簧组(24)和三组第一减震板(25)，三组第一减震弹簧组(24)分别固定在第一罩体内左侧壁、内右侧壁和内顶壁上，三组第一减震板(25)分别固定在三组第一减震弹簧组(24)输出端上，且所述三组第一减震板(25)分别与伸缩电机(18)左端、右端和顶端连接。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌板成型机，其特征在于：还包括第二罩体(26)、三组第二减震弹簧组和三组第二减震板(27)，所述第二罩体(26)固定在固定架(3)顶端，三组第二减震弹簧组分别固定在第二罩体(26)内左侧壁、内右侧壁和内顶壁上，所述三组第二减震板(27)分别固定在三组第二减震弹簧组输出端上，且三组第二减震板(27)分别与液压器左端、右端和顶端连接。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌板成型机，其特征在于：还包括橡胶垫(28)，所述橡胶垫(28)固定在底座(1)下侧面上。

Images