DE20022045U1 - Werkzeug zum Tieflochfräsen - Google Patents

Werkzeug zum Tieflochfräsen

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DE20022045U1
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12Side or flank surfaces
    • B23C2200/128Side or flank surfaces with one or more grooves

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Claims (11)

1. Werkzeug zum Tieflochfräsen, insbesondere von Schloßkästen für Türen, mit folgenden Merkmalen:
  • 1. 1.1 einem Einspannschaft (2),
  • 2. 1.2 einem Schneidenträger (3),
  • 3. 1.3 wenigstens zwei Schneidplatten (5),
  • 4. 1.4 der Schneidenträger (3) weist wenigstens zwei in Richtung einer Längsachse (6) des Schneidenträgers (3) verlaufende Ausnehmun­ gen (4) auf,
  • 5. 1.5 die wenigstens zwei Schneidplatten (5) sind innerhalb der wenigstens zwei Ausnehmungen (4) über Verbindungselemente (8) auswechsel­ bar mit dem Schneidenträger (3) verbunden.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser (a) des Schneidenträgers (3) in wenigstens einer von derjenigen Ebene verschiede­ nen Ebene, in der die jeweiligen Schneidkanten der wenigstens zwei Schneidplatten (5) liegen, nur geringfügig kleiner ist als der Flugkreis­ durchmesser (b) der wenigstens zwei Schneidplat­ ten (5).
3. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterschied der beiden Durchmesser (a, b) ca. 0,1-0,3 mm beträgt.
4. Werkzeug nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (8) wenigstens annähernd senkrecht zu der jeweiligen Schneidplatte (5) verlaufen.
5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (8) als Schrauben ausge­ bildet sind, welche zur Befestigung der wenig­ stens zwei Schneidplatten (5) in Gewinde (9) ein­ geschraubt sind, welche sich in dem Schneidenträ­ ger (3) befinden.
6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidplatten (5) und der Schneidenträger (3) am Umfang derselben verlaufende Schneidkan­ tenunterbrechungen (10) aufweisen.
7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidenträger (3) aus einem biegesteifen, schwingungsarmen, pulvermetallurgisch hergestell­ tem Werkstoff besteht.
8. Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff wenigstens 90% Wolfram-Anteil in einer Nickel-Eisen-Matrix aufweist.
9. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens zwei Schneidplatten (5) aus Hart­ metall bestehen.
10. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich an der Spitze (11) des Schneidenträgers (3) zwischen den wenigstens zwei Schneidplatten (5) eine weitere Schneide (12) befindet.
11. Werkzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Schneide (12) mit dem Schneidenträger (3) verlötet ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Date Code Title Description
R207 Utility model specification

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R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20040205

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20070118

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20090119

R071 Expiry of right