DE19949199A1 - Wall panel securement in cavity walling uses angled sheet with fixer support and anchoring legs plus fixer pins engaging placed panel side to prevent displacement. - Google Patents

Wall panel securement in cavity walling uses angled sheet with fixer support and anchoring legs plus fixer pins engaging placed panel side to prevent displacement.

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Ulrich Victor-Ulmke
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Abstract

An angle sheet (1) fixed to the brickwork has an horizontal leg (3) normal to the brickwork to support the structural panels (17) against wall-parallel weight forces. A vertical leg (4) parallel to the brickwork has connectors (8) for tie-rods (9) which in turn anchor the panels (17) to the brickwork. The angle sheet (1) is fixed to the wall by a leg (2) connected to the wall by a flexible strap (5) made fast in the mortar joins during bricking. The leg can also be holed (6) taking dowelling screws run into the brickwork. The angle sheet is also strapped to the wall and stiffened by nodal plates. The supporting leg (3) of sheet (1) uses vertical fixer pins (7) to penetrate the sides of placed building panels against horizontal displacement. The pins come as pointed strips of sheet (7) punchings bent out of the leg (3) center part.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von plattenförmigen Bauelementen an Mauerwerk zur Herstellung eines mindestens zweischali­ gen Wandaufbaus.The invention relates to a device for fastening plate-shaped Components on masonry for the production of at least two shells wall construction.

Nach dem Stande der Technik (vgl. DE-OS 43 11 144 oder DE-OS 43 14 410) ist es üblich, zur Befestigung von plattenförmigen Bau­ elementen, z. B. Wärmedämmplatten, Anker zu verwenden, die die platten­ förmigen Bauelemente durchdringen und mittels Dübeln im Mauerwerk ver­ ankert sind.According to the state of the art (cf. DE-OS 43 11 144 or DE-OS 43 14 410) it is common for the fastening of plate-shaped construction elements, e.g. B. Thermal insulation boards, anchors to use, which the plates penetrate shaped components and ver using dowels in the masonry are anchored.

Das hat vor allem den Nachteil, daß die durch das Gewicht der plattenförmi­ gen Bauelemente und ggf. vorgehängter Putz- oder Verblendschichten verur­ sachten wandparallelen Kräfte die plattenförmigen Bauelemente relativ zum Mauerwerk verschieben. Der kleinflächige Formschluß zwischen den Ankern und den plattenförmigen Bauelementen reicht nämlich oft nicht aus, die wandparallelen Kräfte aufzunehmen. Der bei der Montage der plattenförmi­ gen Bauelemente hergestellte Reibungsschluß zwischen Mauer und platten­ förmigen Bauelementen geht bei Alterung des Materials allmählich verloren. Es besteht deshalb die Gefahr, daß sich im Laufe der Zeit im Bereich der vorgehängten plattenförmigen Bauelemente und der ggf. an diesen Bauele­ menten befestigten Putz- und Verblendschichten Risse ausbilden.The main disadvantage is that the weight of the plate-shaped cause structural elements and, if necessary, curtain of plaster or veneer gentle wall-parallel forces, the plate-shaped components relative to Move masonry. The small-area form fit between the anchors and the plate-shaped components are often not enough, that absorb forces parallel to the wall. The when mounting the plate-shaped frictional connection between the wall and the plates shaped components are gradually lost as the material ages. There is therefore a risk that over time the range of curtain-like plate-shaped components and any of these components formed cracks in the attached plaster and veneer layers.

Ein weiteres Problem besteht darin, daß die meistens aus Metall bestehen­ den Anker wärmeleitende Brücken zwischen dem Mauerwerk und der Außenhaut bilden, so daß die Wärmedämmung des mehrschaligen Wandauf­ baus leidet.Another problem is that most of them are made of metal the anchor thermally conductive bridges between the masonry and the  Form the outer skin, so that the thermal insulation of the multi-layer wall construction suffers.

Es deshalb Aufgabe der Erfindung, die Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß wandparallele Kräfte zwischen Mauer­ werk und plattenförmigen Bauelementen besser abgestützt werden und Ris­ sen und Wärmebrücken vermieden werden.It is therefore an object of the invention, the device of the aforementioned Kind in such a way that parallel wall forces between the wall work and plate-shaped components are better supported and Ris and thermal bridges are avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung als Befestigungselement für die plattenförmigen Bauelemente ein am Mauerwerk befestigtes Winkel­ blech vor, mit einem vertikal zum Mauerwerk verlaufenden horizontalen Stützschenkel, der die plattenförmigen Bauelemente gegen wandparallele Gewichtskräfte abstützt, und einem mit Abstand parallel zum Mauerwerk verlaufenden vertikalen Verankerungsschenkel, der mit Anschlußelementen für Anker versehen ist, die die plattenförmigen Bauelemente gegen Bewe­ gungen senkrecht zum Mauerwerk festlegen.To achieve this object, the invention proposes as a fastener for the plate-shaped components an angle attached to the masonry sheet metal, with a horizontal one running vertically to the masonry Support leg, which the plate-shaped components against wall parallel Weight forces supported, and a distance parallel to the masonry trending vertical anchoring leg that with connection elements is provided for anchors, the plate-shaped components against movement Determine conditions perpendicular to the masonry.

Die bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung verwendeten Winkelbleche bilden mit ihrem Stützschenkeln senkrecht zum Mauerwerk verlaufende, großflächige Stützflächen, an denen sich die plattenförmigen Bauelemente gegen wandparallele Gewichtskräfte großflächig abstützen können. Diese Abstützung ist formschlüssig und wirk deshalb auch dann zuverlässig, wenn der bei der Montage zwischen dem Mauerwerk und den daran befestigten plattenförmigen Bauelementen hergestellte Reibungsschluß nachläßt. Der mit Abstand parallel zum Mauerwerk verlaufende Verankerungsschenkel bewirkt im Zusammenwirken mit den daran befestigten Ankern, daß die plattenförmigen Bauelemente im wesentlichen durch Formschluß gegen Ver­ schiebungen senkrecht zum Mauerwerk festgelegt werden. Durch die Vor­ richtung gemäß der Erfindung ist es also möglich, die plattenförmigen Bau­ elemente sowohl parallel zum Mauerwerk als auch senkrecht zum Mauer­ werk allein durch Formschluß exakt festzulegen, so daß sich die platten­ förmigen Bauelemente auch dann nicht lösen, wenn durch Alterung der bei der Montage hergestellte Reibungsschluß zwischen den Platten und dem Mauerwerk leidet. Hinzu kommt, daß es mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung möglich ist, Wärmebrücken im Bereich der Befestigung der plat­ tenförmigen Bauelemente vollständig zu eliminieren. Die Winkelbleche brau­ chen nämlich nicht durch die plattenförmigen Bauelemente hindurch zu grei­ fen, sondern können ohne weiteres ausreichend dick von den plattenförmi­ gen Bauelementen abgedeckt werden.The angle plates used in the device according to the invention form with their support legs perpendicular to the masonry large support surfaces on which the plate-shaped components can provide extensive support against wall-parallel weight forces. This Support is form-fitting and therefore works reliably even when the one between the masonry and the ones attached to it plate-shaped components produced friction closes. The anchoring legs running parallel to the masonry at a distance In cooperation with the anchors attached to it, the plate-shaped components essentially by positive locking against Ver shifts perpendicular to the masonry. By the front Direction according to the invention, it is possible to build the plate elements both parallel to the masonry and perpendicular to the wall Work precisely by positive locking so that the plates shaped components do not solve even if by aging of the the frictional connection between the plates and the Masonry suffers. In addition, it is with the device according to the Invention is possible, thermal bridges in the area of fastening the plat  to completely eliminate ten-shaped components. The angle sheets brew Chen namely not to go through the plate-shaped components fen, but can easily be sufficiently thick from the plate-shaped components are covered.

Zur Befestigung des Winkelbleches am Mauerwerk weist das Winkelblech zusätzlich einen unmittelbar am Mauerwerk anliegenden Befestigungsschen­ kel auf, der durch Verbindungsmittel am Mauerwerk festlegbar ist. Ein sol­ cher Befestigungsschenkel bietet eine verhältnismäßig große Befestigungs­ fläche mit vielen Befestigungsmöglichkeiten.The angle plate shows how to fix the angle plate to the masonry In addition, a fastening shackle directly against the masonry on, which can be fixed to the masonry by connecting means. A sol cher attachment leg offers a relatively large attachment area with many mounting options.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß als Verbin­ dungsmittel zur Befestigung des Befestigungsschenkels des Winkelbleches am Mauerwerk eine flexible Zuglasche vorgesehen ist, die an der dem Mau­ erwerk zugewandten Seite des Befestigungsschenkels des Winkelbleches befestigt ist und in den Mörtelfugen des Mauerwerkes bei dessen Herstel­ lung festlegbar ist. Diese flexible Zuglasche kann bei der Herstellung der Mauer in der Mörtelfuge fixiert werden, so daß für die Anbringung der Win­ kelbleche nur ein sehr geringer zusätzlicher Arbeitsaufwand notwendig ist.An advantageous embodiment of the invention provides that as a verb means for fastening the fastening leg of the angle plate on the masonry a flexible pull tab is provided on the wall erwerk facing side of the mounting leg of the angle plate is fixed and in the mortar joints of the masonry during its manufacture tion can be determined. This flexible pull tab can be used in the manufacture of the Wall be fixed in the mortar joint, so that for the attachment of the win kelbleche only a very small amount of additional work is necessary.

Gegebenenfalls können anstelle der oder zusätzlich zu den zuvor geschilder­ ten Verbindungsmitteln zur Befestigung des Befestigungsschenkel des Win­ kelbleches am Mauerwerk auch Dübelschrauben verwendet werden, die durch entsprechende Bohrungen in dem Befestigungsschenkel hindurchgrei­ fen und im Mauerwerk verankert sind. Die Anbringung von solchen Dübel­ schrauben ist dann sinnvoll, wenn aufgrund der örtlichen Gegebenheiten zu erwarten ist, daß dieses Winkelblech besonders stark belastet wird.If necessary, instead of or in addition to the previously described connecting means for fastening the fastening leg of the Win kelbleches on the masonry can also be used dowel screws pass through corresponding holes in the mounting leg fen and are anchored in the masonry. The attachment of such dowels screwing is useful if due to the local conditions is to be expected that this angle plate will be particularly heavily loaded.

Eine alternative Ausführungsform des Winkelbleches sieht vor, daß es zu seiner Befestigung am Mauerwerk mindestens eine in Richtung auf das Mauerwerk vorstehende Blechlasche aufweist, die bei der Herstellung des Mauerwerkes in Mörtelfugen des Mauerwerks festlegbar ist. Bei dieser Aus­ führungsform kommt das Winkelblech mit nur zwei Schenkeln aus, nämlich dem Stützschenkel und dem Verankerungsschenkel. Dennoch ist das so ausgebildete Winkelblech mit Hilfe der Blechlasche ausreichend stabil und auf einfache Art und Weise an dem Mauerwerk festlegbar.An alternative embodiment of the angle plate provides that it is too its attachment to the masonry at least one towards the Masonry protruding sheet metal tab, which in the manufacture of the Masonry can be fixed in mortar joints of the masonry. With this out the angular plate comes with only two legs, namely the support leg and the anchoring leg. Nevertheless, it is so  trained angle plate with the help of the sheet metal tab sufficiently stable and can be fixed to the masonry in a simple manner.

Um dem Winkelblech eine gesteigerte Winkelsteifigkeit zu geben, kann wei­ terhin vorgesehen sein, daß eine oder mehrere Winkel des Winkelbleches durch angesetzte Knotenbleche versteift sind. Dies Knotenbleche dürfen natürlich nur dort angeordnet werden, wo sie die zu montierenden platten­ förmigen Bauelemente nicht stören. Das heißt also nach Möglichkeit in den Stoßfugen der plattenförmigen Bauelemente.To give the angle plate increased angular rigidity, white be further provided that one or more angles of the angle plate are stiffened by attached gusset plates. This gusset plates may Of course, they can only be arranged where they are to be assembled shaped components do not interfere. So that means in the Butt joints of the plate-shaped components.

Zweckmäßig ist der Stützschenkel des Winkelbleches mit nach oben vor­ stehenden Fixierstiften versehen, die beim Aufsetzen eines plattenförmigen Bauelementes in dessen Seitenkante eindringen und das plattenförmige Bau­ element gegen horizontale Verschiebung fixieren. Diese nach oben vorste­ henden Fixierstifte haben also gewissermaßen die Funktion von Nagelble­ chen, wie sie an Verbindungselementen im Holzbau verwendet werden.The support leg of the angle plate is expediently facing upwards provided standing locating pins, which when placing a plate-shaped Penetrate component in the side edge and the plate-shaped construction Secure the element against horizontal displacement. This one up first Fixing pins have the function of Nagelble chen, as they are used on fasteners in timber construction.

Die Fixierstifte sind zweckmäßig als aus dem Blech des Stützschenkels her­ ausgestanzte, oben spitz zulaufende Blechstreifen ausgebildet, die aus der Ebene des mittleren Schenkels nach oben hochgebogen sind. Derart ausge­ bildete Fixierstifte erlauben eine besonders einfache und billige Massenpro­ duktion der Winkelbleche mit Fixierstiften auf dem Stützschenkel.The locating pins are useful as from the sheet metal of the support leg stamped, tapered sheet metal strips formed from the Plane of the middle leg are bent upwards. So out formed pegs allow a particularly simple and cheap mass pro Production of the angle plates with locating pins on the support leg.

Vorteilhaft ist der Stützschenkel des Winkelbleches senkrecht zum Mauer­ werk kürzer ausgebildet, als das plattenförmige Bauelement dick ist, wobei die plattenförmigen Bauelemente an ihren Rändern jeweils einen Falz aufwei­ sen, der den Verankerungsschenkel des Winkelprofiles von außen über­ deckt. Bei diesen Abmessungen des Winkelbleches und dieser Ausbildung der Bauelemente ergibt sich automatisch bei der Montage eine ausreichend dicke Überdeckung des zweiten freien Flansches des Winkelbleches.The support leg of the angle plate perpendicular to the wall is advantageous work shorter than the plate-shaped component is thick, wherein the plate-shaped components each have a fold on their edges sen, which the anchoring leg of the angle profile from the outside covers. With these dimensions of the angle plate and this training the components automatically result in a sufficient assembly thick coverage of the second free flange of the angle plate.

Die im Verankerungsschenkel des Winkelbleches vorgesehenen Anschluße­ lemente für Anker bestehen zweckmäßig aus eng nebeneinander angeordne­ ten Bohrungen in dem Verankerungsschenkel. Diese Bohrungen verlaufen zweckmäßig in geneigt verlaufenden Reihen nebeneinander, so daß die An­ bringung eines Ankers in jeder Höhe des Verankerungsschenkels des Winkelbleches möglich ist.The connections provided in the anchoring leg of the angle plate elements for anchors suitably consist of closely arranged bores in the anchoring leg. These holes run Appropriately next to each other in inclined rows so that the An  installation of an anchor at any height of the anchor leg Angle plate is possible.

Die an dem Verankerungsschenkel des Winkelbleches festlegbaren Anker sind jeweils als zweiteilige Stifte ausgebildet, deren Vorderteile als Gewinde­ schraube aus Stahl und deren Hinterteile als Kunststoffstifte ausgebildet sind, an deren äußerem Ende ein Stützkopf gelagert ist. Diese Ausbildung des Ankers ermöglicht einerseits eine ausreichend feste Verankerung in einen der Bohrlöcher des Verankerungsschenkels des Winkelbleches und andererseits eine ausreichend stabile Festlegung der plattenförmigen Bau­ elemente senkrecht zum Mauerwerk, ohne eine Wärmebrücke zu bilden.The anchors that can be attached to the anchoring leg of the angle plate are each designed as two-part pins, the front parts of which are threaded screw made of steel and its rear parts designed as plastic pins are, at the outer end of a support head is mounted. This training on the one hand enables the anchor to be sufficiently firmly anchored in one of the drill holes of the anchoring leg of the angle plate and on the other hand, a sufficiently stable setting of the plate-shaped construction elements perpendicular to the masonry without forming a thermal bridge.

Zur Erleichterung der Einbringung der Anker ist am Übergang vom Vorderteil zum Hinterteil des Stiftes am Hinterteil eine mit Schneiden versehene Ver­ dickung angeordnet. Diese mit Schneiden versehene Verdickung schneidet sich durch das Plattenmaterial, wobei die beim Schneiden entstehenden Späne im Bereich des dünneren Teiles des Kunststoffstiftes gesammelt und komprimiert werden, so daß sich auch dort keine wärmeleitende Brücke ausbilden kann.To facilitate insertion of the anchor is at the transition from the front part to the rear part of the pin on the rear part with a Ver Thickening arranged. This thickening provided with cutting cuts through the plate material, the resulting during cutting Chips collected in the area of the thinner part of the plastic pin and be compressed so that there is no heat-conducting bridge can train.

Zweckmäßig ist der Stützkopf des Ankers an seiner außenliegenden Seite mit Einhängeösen zum Einhängen eines Trägersystems für Putz- oder Ver­ blendmauerwerk oder dergleichen versehen. An diesen Einhängeösen kön­ nen Putzträger oder Träger für Verblendmauerwerke aufgehängt werden, welche dann im wesentlichen von dem Anker getragen werden.The support head of the anchor is expedient on its outer side with hanging eyes for hanging a carrier system for cleaning or ver provided brickwork or the like. On these hanging eyes a plaster base or support for facing masonry is hung, which are then essentially carried by the anchor.

Um die Einhängeösen am Stützkopf ohne Mühe in die jeweils richtige Posi­ tion zum Einhängen des Trägersystemes verdrehen zu können, ist der Stütz­ kopf an dem Hinterteil des Kunststoffstiftes drehbar gelagert.To put the eyelets on the support head into the correct position without any effort To be able to twist to hang the carrier system is the support Head rotatably mounted on the rear part of the plastic pin.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeich­ nung näher erläutert. Es zeigen: An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing tion explained in more detail. Show it:  

Fig. 1: in perspektivischer Ansicht das für die Vorrichtung gemäß der Erfindung ver­ wendete Winkelblech, in einer ersten Ausführungsform; Fig. 1: a perspective view of the angle plate used for the device according to the invention, in a first embodiment;

Fig. 2: in ebenfalls perspektivischer Ansicht den für die Vorrichtung gemäß der Erfindung verwendeten Anker; FIG. 2 shows, also in perspective view of the anchor used for the device according to the invention;

Fig. 3: den in Fig. 2 dargestellten Anker in Explosionsdarstellung; Fig. 3: the armature illustrated in Figure 2 in exploded view;.

Fig. 4: einen senkrechten Schnitt durch eine mehrschalige Wand, die unter Verwen­ dung von Winkelblechen gemäß Fig. 1 hergestellt ist; Fig. 4: a vertical section through a multi-layer wall, which is produced using angle plates according to FIG. 1;

Fig. 5: in perspektivischer Ansicht das für die Vorrichtung gemäß der Erfindung ver­ wendete Winkelblech in einer zweiten Ausführungsform; FIG. 5 is a perspective view of the device of the invention according to the ver turning angle plate in a second embodiment;

Fig. 6: einen senkrechten Schnitt durch eine mehrschalige Wand, die unter Verwen­ dung von Winkelblechen gemäß Fig. 5 hergestellt ist. Fig. 6: a vertical section through a multi-layer wall, which is made using angle plates according to FIG. 5.

Das in Fig. 1 dargestellte Winkelblech ist in seiner Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet.The angle plate shown in FIG. 1 is designated in its entirety by reference number 1 .

Das Winkelblech 1 gemäß Fig. 1 weist einen am Mauerwerk anliegenden Befestigungsschenkel 2, einen senkrecht zum Mauerwerk verlaufenden Stützschenkel 3 und einen Verankerungsschenkel 4 auf, der parallel mit Abstand zum Mauerwerk verläuft. The angle plate 1 of FIG. 1 has an adjoining the masonry attachment leg 2, a direction perpendicular to the masonry support leg 3 and an anchoring leg 4 extending parallel with distance from the masonry.

Der Befestigungsschenkel 2 ist an seiner dem Mauerwerk zugewandten Seite mit einer flexiblen Zuglasche 5 verbunden, die bei der Herstellung des Mauerwerkes in einer Mauerfuge eingemörtelt werden kann und auf diese Weise das Winkelblech am Mauerwerk festlegt. Zusätzlich ist der Befesti­ gungsschenkel 2 mit Bohrungen 6 versehen, durch die Dübelschrauben durchgesteckt werden können, mit denen der Befestigungsschenkel 2 zusätzlich am Mauerwerk fixiert werden kann.The fastening leg 2 is connected on its side facing the masonry with a flexible pull tab 5 which can be mortared in the masonry in the manufacture of the masonry and in this way fixes the angle plate on the masonry. In addition, the fastening leg 2 is provided with holes 6 through which dowel screws can be inserted, with which the fastening leg 2 can also be fixed to the masonry.

Der horizontal verlaufende Stützschenkel 3 des Winkelbleches 1 ist in sei­ nem Flächenbereich mit nach oben vorstehenden Fixierstiften 7 versehen. Diese Fixierstifte 7 sind als aus dem Blech des Stützschenkels 3 herausge­ stanzte, oben spitz zulaufende Blechstreifen ausgebildet, die aus der Ebene des Stützschenkels 3 nach oben hochgebogen sind. Diese Fixierstifte 7 dringen in die Kante des aufgesetzten plattenförmigen Bauelementes ein und legen dieses fest, wie dies insbesondere in Fig. 4 erkennbar ist.The horizontally extending support leg 3 of the angle plate 1 is provided in its surface area with upwardly projecting fixing pins 7 . These fixing pins 7 are formed as punched out of the sheet metal of the support leg 3 , tapered sheet metal strips above, which are bent upwards out of the plane of the support leg 3 . These locating pins 7 penetrate into the edge of the plate-shaped component and fix it, as can be seen in particular in FIG. 4.

Der mit Abstand parallel zum Mauerwerk verlaufende Verankerungsschenkel 4 des Winkelbleches 1 ist mit einer Vielzahl von Bohrungen 8 versehen, die eng nebeneinander in geneigt verlaufenden Reihen angeordnet sind. Diese Bohrungen 8 dienen zur Festlegung von Ankern 9 (vgl. Fig. 2 und 3), die dazu dienen, die plattenförmigen Bauelemente senkrecht zum Mauerwerk festzulegen und ggf. Putz- oder Verblendschichten zu tragen, die außen auf die plattenförmigen Bauele­ mente aufgebracht werden können. Die Anordnung der Bohrungen 8 eng nebeneinander in geneigt verlaufenden Reihen hat den Zweck, die Anker 9 in jeder beliebigen Höhe anbringen zu können.The anchoring leg 4 of the angle plate 1 , which runs parallel to the masonry at a distance, is provided with a multiplicity of bores 8 which are arranged closely next to one another in inclined rows. These holes 8 are used to fix anchors 9 (see FIGS. 2 and 3), which serve to fix the plate-shaped components perpendicular to the masonry and, if necessary, to carry plastering or veneer layers that can be applied to the outside of the plate-shaped components . The arrangement of the bores 8 closely next to one another in inclined rows has the purpose of being able to mount the anchors 9 at any height.

Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, weisen die Anker 9 jeweils 2-teilige Stifte auf, deren Vorderteil 10 als Gewindeschraube aus Stahl und deren Hinterteil 11 als Kunststoffstift ausgebildet ist, an dessen äußerem Ende ein Stützkopf 12 gelagert ist. Im Bereich des Überganges vom Vorderteil 10 zum Hinterteil 11 ist das Hinterteil 11 mit einer Verdickung 13 versehen, die Schneiden 14 aufweist, die sich beim Einbringen des Ankers 9 durch das Plattenmaterial hindurchschneiden. Dabei sammelt sich das an von Schnei­ den 14 losgeschnittene Plattenmaterial im Ringraum zwischen der geschnit­ ten Lochleibung und dem dünneren Hinterteil 11, so daß dieser Ringraum ausreichend mit wärmedämmendem Material verfüllt wird.As can be seen from FIGS. 2 and 3, the anchors 9 each have two-part pins, the front part 10 of which is designed as a threaded screw made of steel and the rear part 11 of which is designed as a plastic pin, on the outer end of which a support head 12 is mounted. In the area of the transition from the front part 10 to the rear part 11 , the rear part 11 is provided with a thickening 13 which has cutting edges 14 which cut through the plate material when the anchor 9 is introduced. The 14 cut-off plate material from Schnei gathers in the annular space between the sliced hole reveal and the thinner rear part 11 , so that this annular space is sufficiently filled with heat-insulating material.

Der Stützkopf 12 ist als korbförmiges Bauteil ausgebildet und weist an sei­ ner Außenseite Einhängeösen 15 auf, die zum Einhängen eines Trägersy­ stems für Putz- oder Verblendmauerwerke oder dergleichen dienen. Der Stützkopf 12 ist drehbar am Hinterteil 11 des Ankers 9 gelagert, so daß die Einhängeösen 15 durch Verdrehen des Stützkopfes 12 in die jeweils richtige Einhängeposition verbracht werden können.The support head 12 is designed as a basket-shaped component and has on its outside suspension eyes 15 , which are used for hanging a Trägersty stems for plastering or facing masonry or the like. The support head 12 is rotatably mounted on the rear part 11 of the armature 9 , so that the suspension eyes 15 can be brought into the correct suspension position by rotating the support head 12 .

Die Verwendung der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird im folgenden anhand von Fig. 4 erläutert. Zunächst werden bei der Herstellung des Mau­ erwerkes 16 in geeigneten Abständen Winkelbleche 1 dadurch am Mauer­ werk festgelegt, daß die Zuglasche 5 des betreffenden Winkelbleches in ei­ ner Mauerfuge fixiert und dort eingemörtelt wird. Zusätzlich kann das Win­ kelblech 1 ggf. durch Dübelschrauben am Mauerwerk 16 festgelegt werden, die durch die Bohrungen 6 im Befestigungsschenkel 2 hindurchgesteckt werden und am Mauerwerk 16 fixiert werden.The use of the device according to the invention is explained below with reference to FIG. 4. First, in the manufacture of the masonry works 16, at an appropriate interval, angle plates 1 are fixed to the wall in such a way that the pull tab 5 of the angle plate in question is fixed in a wall joint and mortared there. In addition, the win kelblech 1 may be determined by dowel screws on the masonry 16, which are inserted through the holes 6 in the mounting leg 2 and fixed to the masonry 16 .

Sodann werden plattenförmige Bauelemente 17 auf die Winkelbleche 1 auf­ gesetzt und zwar jeweils auf deren horizontal verlaufenden Stützschenkel 3, der die Kante des plattenförmigen Bauelementes 17 großflächig abstützt. Dabei dringen die auf dem Stützschenkel 3 befindlichen Fixierstifte 7 in die Kante des plattenförmigen Bauelementes 17 ein, wodurch dieses zusätzlich an dem Winkelblech 1 fixiert wird. Das plattenförmige Bauelement 17 weist im Bereich seiner Kante einen Falz 17a auf, so daß der Verankerungsschen­ kel 4 des Winkelbleches 1 nach außen hin ausreichend dick vom Plattenma­ terial abgedeckt wird. Es entstehen also hier keine Wärmeleitungsbrücken.Then plate-shaped components 17 are placed on the angle plates 1 , in each case on their horizontally extending support leg 3 , which supports the edge of the plate-shaped component 17 over a large area. The fixing pins 7 located on the support leg 3 penetrate into the edge of the plate-shaped component 17, as a result of which this is additionally fixed to the angle plate 1 . The plate-shaped component 17 has in the region of its edge on a fold 17 a, so that the anchor's Article 4 of the angle plate 1 outwardly sufficiently thick covered by Plattenma TERIAL. So there are no thermal bridges here.

Sodann werden durch das weiche Plattenmaterial hindurch die Anker 9 in die Bohrungen 8 im Verankerungsschenkel 4 des Winkelbleches 1 einge­ schraubt. Hierzu wird ein Schraubendreher mit Drehmomentbegrenzung verwendet. Dabei schraubt sich das Schraubgewinde des Vorderteiles 10 in die jeweils getroffene Bohrung 8 ein. Gleichzeitig wird mittels der Schneiden 14 in das weiche Plattenmaterial ein Loch geschnitten, wobei sich das losgeschnittene Material im Ringraum zwischen der Lochleibung und dem dünneren Teil des Hinterteiles 11 sammelt, so daß dieser Ringraum verfüllt wird. Der Anker 9 wird so tief eingeschraubt, daß der Stützkopf 12 mit ausreichender Kraft an der Plattenoberfläche anliegt. Der Stützkopf 12 kann dann jeweils so verdreht werden, daß die Einhängeösen 15 sich in einer Position befinden, in der die Haltestifte von Putz- oder Verblendmauerwerkträgern 18 eingehängt werden können.Then, through the soft plate material, the anchors 9 are screwed into the holes 8 in the anchoring leg 4 of the angle plate 1 . A screwdriver with torque limitation is used for this. The screw thread of the front part 10 is screwed into the respective bore 8 . At the same time, a hole is cut into the soft plate material by means of the cutters 14 , the cut-off material collecting in the annular space between the reveal and the thinner part of the rear part 11 , so that this annular space is filled. The anchor 9 is screwed in so deep that the support head 12 rests with sufficient force on the plate surface. The support head 12 can then be rotated so that the suspension eyes 15 are in a position in which the retaining pins of plaster or facing masonry beams 18 can be hung.

Die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Ausführungsform des Winkelbleches stimmt in vielen Details mit der Ausführungsform gemäß Fig. 1 überein, so daß hier weitgehend die gleichen Bezugsziffern verwendet werden konnten.The embodiment of the angle plate shown in FIGS . 5 and 6 corresponds in many details to the embodiment according to FIG. 1, so that largely the same reference numbers could be used here.

Abweichend ist in erster Linie die Befestigung dieses Winkelbleches am Mauerwerk. Und zwar ist hier das nur zwei Schenkel - nämlich den Stütz­ schenkel 3 und den Verankerungsschenkel 4 - aufweisende Winkelblech mit einer in Richtung auf das Mauerwerk verlaufenden Blechlasche 20 versehen, die bei der Herstellung des Mauerwerkes in Mörtelfugen des Mauerwerkes festlegbar ist. Die Blechlasche 20 ist an einem Knotenblech 21 befestigt, welches zur Aussteifung des Winkels zwischen dem Stützschenkel 3 und dem Verankerungsschenkel 4 eingesetzt ist. Solche Knotenbleche 21 kön­ nen im Bedarfsfalle auch am Winkelblech 1 gemäß Fig. 1 an geeigneter Stelle vorgesehen werden, beispielsweise zwischen dem Befestigungsschenkel 2 und dem Stützschenkel 3 und/oder zwischen dem Stützschenkel 3 und dem Verankerungsschenkel 4. Solche Knotenbleche dürfen allerdings nur dort angeordnet werden, wo die zu montierenden plattenförmigen Bauelemente nicht gestört werden. Die Knotenbleche müssen also so angeordnet werden, daß sie nach der Montage der plattenförmigen Bauelemente in den Stoßfugen zwischen den plattenförmigen Bauelementen zu liegen kommen.The main difference is the attachment of this angle plate to the masonry. Namely, here is the only two legs - namely the support leg 3 and the anchoring leg 4 - having angular sheet metal with a sheet metal tab 20 extending in the direction of the masonry, which can be fixed in mortar joints of the masonry during the manufacture of the masonry. The sheet metal bracket 20 is fastened to a gusset plate 21 which is used to stiffen the angle between the support leg 3 and the anchoring leg 4 . Such gusset plates 21 can, if necessary, also be provided on the angle plate 1 according to FIG. 1 at a suitable location, for example between the fastening leg 2 and the support leg 3 and / or between the support leg 3 and the anchoring leg 4 . However, such gusset plates may only be arranged where the plate-shaped components to be assembled are not disturbed. The gusset plates must therefore be arranged so that they come to rest in the butt joints between the plate-shaped components after the assembly of the plate-shaped components.

Claims (15)

1. Vorrichtung zur Befestigung von plattenförmigen Bau­ elementen an Mauerwerk zur Herstellung eines mindestens zweischaligen Wandaufbaus, gekennzeichnet durch ein am Mauerwerk (16) befestigtes Winkelblech (1) mit einem vertikal zum Mauerwerk verlaufenden, horizontalen Stützschenkel (3), der die platten­ förmigen Bauelemente (17) gegen wandparallele Gewichtskräfte abstützt, und einem mit Abstand parallel zum Mauerwerk (16) verlaufenden vertikalen Verankerungsschenkel (4), der mit Anschlußelementen (8) für Anker (9) ver­ sehen ist, die die plattenförmigen Bauelemente (17) gegen Bewegungen senkrecht zum Mauerwerk (16) festlegen.1.Device for fastening plate-shaped construction elements to masonry for producing an at least two-shell wall structure, characterized by an angled plate ( 1 ) fastened to the masonry ( 16 ) with a horizontal support leg ( 3 ) running vertically to the masonry, which supports the plate-shaped components ( 17) bears against parallel to the wall weight forces, and a spaced parallel to the masonry (16) vertical locking limbs (4) which is seen with connecting elements (8) for the armature (9) ver which is perpendicular the plate-shaped components (17) against movement for Determine the masonry ( 16 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Winkelblech (1) zur Befestigung am Mauerwerk (16) zusätzlich einen unmittelbar am Mauerwerk (16) anliegenden Befestigungsschenkel (2) aufweist, der durch Verbindungsmittel am Mauerwerk festlegbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the angle plate ( 1 ) for attachment to the masonry ( 16 ) additionally has a directly adjacent to the masonry ( 16 ) fastening leg ( 2 ) which can be fixed by connecting means on the masonry. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsschenkel (2) zu seiner Befestigung am Mauerwerk (16) an seiner dem Mauerwerk (16) zugewandten Seite mit einer flexiblen Zug­ lasche (5) versehen ist, die bei der Herstellung des Mauerwerks (16) in Mör­ telfugen des Mauerwerks (16) festlegbar ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the fastening leg ( 2 ) for its attachment to the masonry ( 16 ) on its side facing the masonry ( 16 ) is provided with a flexible pull tab ( 5 ) which is used in the manufacture of the masonry ( 16 ) in mortar joints of the masonry ( 16 ) can be determined. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsschenkel (2) zu seiner Befestigung am Mauerwerk (16) mit Bohrungen (6) versehen ist, durch welche im Mauerwerk (16) verankerte Dübelschrauben hindurchgreifen.4. The device according to claim 2, characterized in that the fastening leg ( 2 ) for its attachment to the masonry ( 16 ) is provided with bores ( 6 ), through which in the masonry ( 16 ) anchored dowel screws pass. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Winkelblech (1) zu seiner Befestigung am Mauerwerk (16) minde­ stens eine in Richtung auf das Mauerwerk vorstehende Blechlasche (20) aufweist, die bei der Herstellung des Mauerwerks (16) in Mörtelfugen des Mauerwerks (16) festlegbar ist.5. The device according to claim 1, characterized in that the angle plate ( 1 ) for its attachment to the masonry ( 16 ) has at least one protruding in the direction of the masonry sheet metal tab ( 20 ) in the manufacture of the masonry ( 16 ) in mortar joints the masonry ( 16 ) can be determined. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß einer oder mehrere Winkel des Winkelbleches (1) durch angesetzte Knotenbleche (21) versteift sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that one or more angles of the angle plate ( 1 ) are stiffened by attached gusset plates ( 21 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützschenkel (3) des Winkelbleches (1) mit nach oben vorstehen­ den Fixierstiften (7) versehen ist, die beim Aufsetzen eines plattenförmigen Bauelementes (17) in dessen Seitenkante eindringen und das plattenförmige Bauelement (17) gegen horizontale Verschiebungen fixieren.7. The device according to claim 1, characterized in that the support leg ( 3 ) of the angle plate ( 1 ) with upward projecting the fixing pins ( 7 ) is provided which penetrate into the side edge when a plate-shaped component ( 17 ) and the plate-shaped component ( 17 ) fix against horizontal displacements. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierstifte (7) als aus dem Blech des Stützschenkels (3) herausge­ stanzte, oben spitz zulaufende Blechstreifen ausgebildet sind, die aus der Ebene des mittleren Schenkels (3) nach oben herausgebogen sind.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the fixing pins (7) are formed as (3) herausge punched, above tapered sheet metal strip from the sheet metal of the support leg which are bent out of the plane of the central leg (3) upwards. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützschenkel (3) senkrecht zum Mauerwerk (16) kürzer ist, als das plattenförmige Bauelement (16) dick ist, und die platten­ förmigen Bauelemente (17) an ihren Rändern jeweils einen Falz (17a) auf­ weisen, der den Verankerungsschenkel (4) des Winkelbleches (1) von außen abdeckt.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support leg ( 3 ) perpendicular to the masonry ( 16 ) is shorter than the plate-shaped component ( 16 ) is thick, and the plate-shaped components ( 17 ) at their edges each have a fold ( 17 a), which covers the anchoring leg ( 4 ) of the angle plate ( 1 ) from the outside. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußelemente für Anker (9) in dem Verankerungsschenkel (4) als eng nebeneinander angeordnete Bohrungen (8) ausgebildet sind. 10. The device according to claim 1, characterized in that the connecting elements for anchors ( 9 ) in the anchoring leg ( 4 ) are formed as closely arranged bores ( 8 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (8) in dem Verankerungsschenkel (4) in geneigt verlau­ fenden Reihen eng nebeneinander angeordnet sind.11. The device according to claim 10, characterized in that the bores ( 8 ) in the anchoring leg ( 4 ) in closely inclined rows are arranged side by side. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an dem Verankerungsschenkel (4) des Winkelbleches (1) festlegbaren Anker (9) jeweils als zweiteilige Stifte ausgebildet sind, deren Vorderteil (10) als Gewindeschraube aus Stahl und deren Hinterteil (11) als Kunststoffstift ausgebildet ist, an dessen äußerem Ende ein Stützkopf (12) gelagert ist.12. The device according to claim 1, characterized in that on the anchoring leg ( 4 ) of the angle plate ( 1 ) fixable anchor ( 9 ) are each formed as two-part pins, the front part ( 10 ) as a threaded screw made of steel and the rear part ( 11 ) is designed as a plastic pin, on the outer end of which a support head ( 12 ) is mounted. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß am Übergang vom Vorderteil (10) zum Hinterteil (11) am Hinterteil (11) des Stiftes eine mit Schneiden (14) versehene Verdickung (13) angeordnet ist.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that at the transition from the front part ( 10 ) to the rear part ( 11 ) on the rear part ( 11 ) of the pin is provided with a cutting ( 14 ) thickening ( 13 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkopf (12) an seiner außenliegenden Seite mit Einhängeösen zum Einhängen eines Trägersystemes für Putz, Verblendmauerwerk oder dergleichen versehen ist.14. The apparatus according to claim 12, characterized in that the support head ( 12 ) is provided on its outer side with hanging eyes for hanging a carrier system for plaster, facing masonry or the like. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkopf (12) am Hinterteil (11) des Stiftes drehbar gelagert ist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the support head ( 12 ) on the rear part ( 11 ) of the pin is rotatably mounted.
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