DE19701122A1

DE19701122A1 - Fixture component for facade, e.g. heat insulation system

Info

Publication number: DE19701122A1
Application number: DE19701122A
Authority: DE
Inventors: Peter Kellner; Frank Rimbach; Heribert Dr Oberhaus
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-11-21
Filing date: 1997-01-15
Publication date: 1998-05-28

Abstract

The fixture component comprises a support plate, a socket (2) and a dowel with a bracing component. The support plate has surface-adhesive network (4), which has a recess in the centre, with an opening to receive the dowel. The depth of the recess corresponds at least to the head height of the dowel. The diameter of the opening corresponds to the diameter of the dowel shaft. The surface-adhesive network of the support plate has radially arranged reinforcing, load-dispersing ribs (3). The ribs lead to a closed upper ring (5) in the centre of the support plate, which evolves into a vertical socket. The support plate is formed as a rectangle with an edge length of 60-200 mm.

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement zur Befestigung von Fassa den und vergleichbaren Bauteilen, vorzugsweise zur Befestigung von Wärmedämmverbundsystemen, mit einer Trägerplatte mit angeformter Hülse, einem Dübelschaft und einem Spreizelement.The invention relates to a fastening element for fastening Fassa the and comparable components, preferably for fastening Thermal insulation composite systems, with a carrier plate with molded Sleeve, a dowel shaft and an expansion element.

Für Befestigungselemente der eingangs genannten Art sind im Stand der Technik verschiedene Ausführungsformen bekannt.For fasteners of the type mentioned are in the prior art Various embodiments are known in the art.

Zur Befestigung von Dämmplatten bzw. Wärmedämmverbundsystemen an den Außenwänden von Gebäuden werden an der Außenseite der Wärme dämmelemente kraftaufnehmende Befestigungselemente angebracht, die die zur Sicherung der Dämmplatten bzw. der Fassaden erforderlichen Haltekräfte von dem Wärmedämmelement auf die tragende Wand übertra gen. Für diese Befestigungselemente werden bei bekannten Systemen Platten verwendet, welche an der Außenseite des Wärmedämmelementes anliegen und mit Hilfe von Dübelschaft und Spreizelementen im Mauer werk bzw. in der Wand befestigt sind. Bei den marktgängigen Befesti gungselementen wird die Trägerplatte in einem Guß mit dem Dübelschaft hergestellt. Bekannt sind ebenfalls mehrteilige Elemente, wobei zum einen die Trägerplatte mit angeformter Hülse hergestellt wird, in die bei der Montage der Dübelschaft mit Schraube hineingesteckt wird und zum anderen Trägerplatte und Hülse getrennt voneinander hergestellt werden und zur Montage ineinander gesteckt werden.For fastening insulation boards or thermal insulation composite systems to The outside walls of buildings are on the outside of the heat insulation elements force-absorbing fasteners attached those required to secure the insulation panels or facades Transfer holding forces from the thermal insulation element to the load-bearing wall gen. For these fasteners in known systems Plates used, which on the outside of the thermal insulation element fit and with the help of dowel shaft and expansion elements in the wall factory or fixed in the wall. With the standard fasteners gungselemente the carrier plate in one pour with the dowel shaft produced. Multi-part elements are also known the carrier plate is made with a molded sleeve, in which at Assembly of the dowel shaft is inserted with screw and for other carrier plate and sleeve are made separately and plugged into each other for assembly.

Bekannt sind ferner Dämmstoff-Befestigungselemente, die aus einem Kunststoffteil und einem Setzbolzen bestehen. Das Kunststoffieil besteht aus der Trägerplatte, der Hülse und in der Hülse bzw. am Fuß der Hülse angeordnetem, selbst hülsenförmigem Federelement. Die Verbindung des Elementes mit der tragenden Wand geschieht mittels Setzbolzen, der pyrotechnisch in den Untergrund getrieben wird.Insulation fasteners are also known, which consist of a Plastic part and a set bolt. The plastic part is made from the carrier plate, the sleeve and in the sleeve or at the base of the sleeve arranged, even sleeve-shaped spring element. The connection of the Element with the load-bearing wall is done by means of set bolts that is driven pyrotechnically into the underground.

Alle im Stand der Technik bekannten Lösungen haben als Hülse und/oder Dübelschaft geschlossene, im Querschnitt kreisringförmig zylindrische Ausbildung. All solutions known in the prior art have a sleeve and / or Dowel shaft closed, circular in cross section cylindrical Education.

Die verwendeten Trägerplatten müssen über eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügen, um die Beanspruchungen, die an der Verbin dungsstelle durch Windkräfte sowie durch die statischen Belastungen der Putz- bzw. Mörtelschicht des Verbundsystems auftreten, sicher aufnehmen zu können.The carrier plates used must have sufficient strength and rigidity to withstand the stresses on the joint location due to wind forces and the static loads on the Plaster or mortar layer of the composite system occur, take up safely to be able to.

Die im Stand der Technik bekannten Befestigungselemente sind mit relativ kleinen, scheibenförmigen Trägerplatten versehen, die von der Außenseite der fertigen Dämmschicht betrachtet eben oder konvex ausgebildet sind und mit Versteifungen versehen sein können. Diese Ausführungen können zu einer unerwünschten Vergrößerung der Dicke der Trägerplatte führen. Für die Dicke der Trägerplatte können jedoch bestimmte Werte nicht überschritten werden, um zu verhindern, daß das Befestigungselement durch die Putzschicht hindurch ragt oder die Putzschicht im Bereich der Befestigungselemente keine ausreichende Dicke aufweist.The fasteners known in the prior art are relative small, disc-shaped carrier plates provided from the outside the finished insulation layer is flat or convex and can be provided with stiffeners. These designs can lead to an undesirable increase in the thickness of the carrier plate. However, certain values cannot be used for the thickness of the carrier plate exceeded to prevent the fastener protrudes through the plaster layer or the plaster layer in the area of Fasteners are not of sufficient thickness.

In DE 91 10 068 U1 ist ein Befestigungselement beschriebenen, das diesen Nachteil dadurch zu vermeiden versucht, daß die Trägerplatte als eine ebene, flache Platte mit geringer, im wesentlichen konstanter Dicke ausge bildet ist und aus einem hochfesten Kunststoff gefertigt ist.DE 91 10 068 U1 describes a fastening element that this Attempted to avoid disadvantage in that the carrier plate as a flat, flat plate with a small, essentially constant thickness forms and is made of a high-strength plastic.

Nahezu alle im Stand der Technik bekannten Lösungen weisen den Nachteil auf, daß sie undefinierte Zwangskräfte auf das Wärmedämmver bundsystem und auf den im Mauerwerk angebrachten Dübelschaft und das Spreizelement leiten. Derartige Zwangskräfte werden durch Verspannun gen bei der Montage und insbesondere durch Wärmeausdehnungen hervor gerufen. Diese Zwangskräfte entstehen im wesentlichen in folgender Weise:
Almost all known in the prior art solutions have the disadvantage that they lead to undefined constraining forces on the Wärmedämmver bund system and on the dowel shaft and the expansion element attached in the masonry. Such forces are caused by Verspannun conditions during assembly and in particular by thermal expansion. These constraints essentially arise in the following way:

a) The dowel screw (nail, expansion element) protrudes into the plaster or almost right into the plaster. Shifts of the plaster or the clothes The insulation layer thus leads to deflections of the expansion element head.
b) The carrier plate and the sleeve are made in one casting and thus rigidly coupled with each other. Shifts of the plaster or Clothing thus leads to twisting of the carrier plate and / or Coercive forces in the sleeve, only with the fastener spherical cap-like connection between the carrier plate and the sleeve is one positive displacement of the carrier plate with respect to the expansion element possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, daß sowohl eine einfache Montage als auch ein sicherer Halt des Fassadensystems mit einer geringen Anzahl von Befestigungselementen erreicht wird und daß Zwangskräfte im Befestigungselement und in der Verbindung zum Untergrund weitgehend vermieden werden.The invention has for its object a fastener to improve the type described above so that both a simple Assembly as well as a secure hold of the facade system with a low Number of fasteners is reached and that constraining forces in Fastening element and largely in connection with the subsurface be avoided.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Trägerplatte aus einem flächenhaften Netzwerk besteht, welches im Zentrum eine Absenkung aufweist, in der eine Öffnung zur Aufnahme des Dübelschaftes mit Spreizelementes angebracht ist, wobei die Tiefe der Absenkung minde stens der Höhe des Kopfes am Dübelschaft zusammen mit dem Kopf des Spreizelementes und der Durchmesser der Öffnung dem Durchmesser des Dübelschaftes entspricht und die Absenkung mit der Trägerplatte vorzugs weise durch Stege verbunden ist.According to the invention the object is achieved in that the carrier plate consists of an extensive network, which is a central one Has lowering, in the opening for receiving the dowel shaft is attached with an expansion element, the depth of the depression being at least at least the height of the head on the dowel shaft together with the head of the Spreading element and the diameter of the opening the diameter of the Dowel shaft corresponds and the lowering with the support plate preferred is connected by webs.

Vorzugsweise geht also die netzwerkartige Trägerplatte in eine zumindest zum Teil in Stege, Stäbe, Rippen oder ein Netzwerk aufgelöste Hülse über, die rechtwinklig oder mit spitzem Winkel zur Wand den Dämmstoff durch dringt und nahe der tragenden Wand in einen Ring übergeht, der so ausge bildet ist, daß die Kräfte in einem Dübel oder vergleichbares Befestigungselement eingeleitet werden können.The network-like carrier plate therefore preferably goes into at least one partially dissolved into webs, rods, ribs or a sleeve over, through the insulation material at right angles or at an acute angle to the wall penetrates and merges into a ring near the supporting wall, which is so out forms is that the forces in a dowel or similar Fastener can be initiated.

Abweichend davon kann aber die Hülse direkt in den Dübelschaft überge hen und mit Hilfe des Spreizelementes im Untergrund verankert werden. Weiterhin ist es möglich, die in Einzelstäben oder Netzwerk aufgelöste Hülse bis in den Untergrund zu führen und dort mittels Spreizelement oder Mörtelinjektion zu verankern.Deviating from this, however, the sleeve can be transferred directly into the dowel shaft hen and be anchored in the ground with the help of the expansion element. It is also possible to use the individual bars or the network Guide sleeve into the ground and there by means of an expansion element or Anchor mortar injection.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Befestigung selemente sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous refinements of the fastening according to the invention elements are specified in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Befestigungselement weist eine Reihe von Vorteilen auf. Besonders vorteilhaft ist, daß die Befestigungskräfte direkt von der Bekleidung (Putz und dgl.) auf das Mauerwerk übertragen werden ohne den Umweg über das Dämmelement zu nehmen, weil durch die Rippen in der Trägerplatte und durch die netzartige Struktur der Trägerplatte, die Träger plattenbestandteile von Mörtel umgeben (verknopft) sind. Ferner sind durch die Gestaltung der "Hülse" in Form von Rippen diese querverschieblich bzw. biegeweich gemacht, so daß temperaturbedingte Verformungen zwangarm aufgenommen werden können. Das Spreizelement, das im allge meinen eine Schraube ist, wird deshalb nur auf Zug oder Schrägzug beansprucht. Dadurch treten statisch bestimmte Verhältnisse auf, was eine Verringerung der Schraubenabmessungen ermöglicht und dadurch zur weiteren Verringerung der Wärmebrücken beiträgt.The fastener according to the invention has a number of advantages on. It is particularly advantageous that the fastening forces directly from the Clothing (plaster and the like) can be transferred to the masonry without the To take a detour via the insulation element because of the ribs in the Carrier plate and through the network-like structure of the carrier plate, the carrier plate components are surrounded by mortar (knotted). Furthermore are by the design of the "sleeve" in the form of ribs can be moved or made flexible, so that temperature-related deformations can be accommodated in a forced arm. The expansion element, which in general is a screw, is therefore only on pull or inclined pull claimed. As a result, statically determined relationships occur, which is a Allows reduction of screw dimensions and thereby contributes to further reduction of the thermal bridges.

Es wird gewährleistet, daß der Mörtel- bzw. der Putz noch gut bis zur Dämmstoffoberfläche gelangen kann. Dabei kann das Netzwerk fast bis zur Mitte des Elementes geführt werden, so daß die Schwächung der Putzschicht infolge größerer Ausdehnungen des Befestigungselementes minimal bleibt.It is ensured that the mortar or plaster is still well up to Insulation surface can reach. The network can almost reach Center of the element are performed so that the weakening of the Plaster layer due to larger dimensions of the fastener remains minimal.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments explained. In the accompanying drawings:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das erfindungsgemäße Befestigungs element, hier mit geschlossener, zylindrischer Hülse und gewölbter Trägerplatte, Fig. 1 element is a longitudinal section through the inventive attachment, shown here with closed cylindrical sleeve and arched support plate,

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Befestigungselement, Fig. 2 is a plan view of the fastening element,

Fig. 3 einen Schnitt in Richtung A-A durch das Befestigungselement, hier mit in Stege aufgelöster Hülse und gewölbter Trägerplatte Fig. 3 shows a section in the direction AA through the fastener, here with the sleeve dissolved in webs and a curved carrier plate

Fig. 4 einen Ausschnitt der netzförmigen Struktur der Trägerplatte, und einen Querschnitt der aus Einzelstegen bestehenden Hülse, Fig. 4 shows a detail of the meshed structure of the carrier plate, and a cross section of the group consisting of single webs sleeve,

Fig. 5 das Befestigungselement nach Fig. 3 im montiertem Zustand, Fig. 5, the fastener of FIG. 3 in the assembled state,

Fig. 6 eine Ausführungsform mit gevouteten Rippen und einem geschlossenen Ring in der Mitte der Hülse, Fig. 6 shows an embodiment with haunched ribs and a closed ring in the middle of the sleeve,

Fig. 7 einen Ausschnitt aus Schnitt A-A der Fig. 2, hier mit zwei teiliger Ausbildung von Trägerplatte 1 und Hülse 2, wobei die Hülse 2 selbst einen oberen geschlossenen Ring 5b aufweist, Fig. 7 shows a detail of section AA of Fig. 2, here with two piece formation of the carrier plate 1 and sleeve 2, the sleeve 2 itself having an upper closed ring 5 b,

Fig. 8 einen Ausschnitt aus Schnitt A-A der Fig. 2, hier ebenfalls mit zweiteiliger Ausbildung von Trägerplatte 1 und Hülse 2, wobei die in Stege aufgelöste Hülse keinen oberen Ring aufweist, Fig. 8 shows a detail of section AA of Fig. 2, also here with two-piece formation of the carrier plate 1 and sleeve 2, wherein the resolution in webs sleeve has no upper ring,

Fig. 9 eine Variante zu Fig. 8, die sich durch den oberen Verschluß der Hülse von der Variante aus Fig. 8 unterscheidet, Fig. 9 shows a variant of Fig. 8, which differs by the upper closure of the sleeve of the variant of Fig. 8,

Fig. 10 einen Längsschnitt durch das Befestigungselement, hier als Element mit Trägerplatte aus Drahtgitter, deren Rippen direkt in die den Dämmstoff durchdringende Stäbe übergehen, Fig. 10 is a longitudinal section through the fastener, here as an element with support plate of wire mesh, the ribs in the transition directly to the insulation material penetrating rods,

Fig. 11 eine Draufsicht auf Element nach Fig. 10, Fig. 11 is a plan view of element of FIG. 10,

Fig. 12 eine Variante zu Fig. 10, die sich durch den Übergang des Drahtnetzes bzw. der Stäbe in die Dübelhülse von der Variante aus Fig. 10 unterscheidet, Fig. 12 shows a variant of Fig. 10, which differs by the transition of the wire net and of the bars into the anchor sleeve of the variant of Fig. 10,

Fig. 13 eine Variante zu Fig. 10 bzw. 12, bei der die in Einzelstäbe aufgelöste Hülse bis in den Untergrund geführt und dort mittels Mörtelinjektion verankert wird, Fig. 13 shows a variant of Fig. 10 or 12, wherein the exploded rods sleeve is guided into the ground and anchored there by means of grouting,

Fig. 14 eine Variante zu Fig. 10, bei der aber die Trägerplatte als räumliche Gitterstruktur ausgebildet und mit einer Ankerhülse versehen ist, Fig. 14 shows a variant of Fig. 10, but in which the carrier plate is formed as a spatial lattice structure and is provided with an anchoring sleeve,

Fig. 15 das Element nach Fig. 10, hier aber mit untergelegter oder angeformter Kunststoffscheibe zur Montagesicherung und zur Dämmplattenfixierung, und Fig. 15, the element of FIG. 10, but here with an underlying or molded plastic washer for securing the assembly and fixing the insulation board, and

Fig. 16 eine Draufsicht auf Element nach Fig. 15. Fig. 16 is a plan view of element of FIG. 15.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, besteht das erfindungsgemäße Befestigungselement aus einem zylindrischen oder konisch zulaufenden Ansatz (Hülse) 2, mit dem eine netzförmig ausgebildete Trägerplatte 1 verbunden ist. Die Trägerplatte 1 besteht aus einem Netzwerk 4 mit ausstei fenden, lastweiterleitenden Rippen 3. Die Trägerplatte 1 weist eine Kanten länge bzw. einen Durchmesser von ca. 60 . . . 200 mm auf. Eine zweckmäßige Ausführung ergibt sich durch Wahl eines Durchmessers bzw. einer Kantenlänge von 100 . . . 150 mm.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the fastening element according to the invention consists of a cylindrical or tapered extension (sleeve) 2 , to which a carrier plate 1 of network-shaped design is connected. The carrier plate 1 consists of a network 4 with ausstei fenden, load-transmitting ribs 3rd The carrier plate 1 has an edge length or a diameter of approximately 60. . . 200 mm. A practical design results from the choice of a diameter or an edge length of 100. . . 150 mm.

Der zylindrische oder konisch geformte, geschlossene Ansatz bzw. diese geschlossene Hülse kann gewählt werden, wenn eine zwangarme Verbin dung zwischen Trägerplatte 1 und unterem Ring nicht notwendig ist oder wenn gewollt quer zur Hülse 2 Kräfte weitergeleitet werden sollen.The cylindrical or conically shaped, closed approach or this closed sleeve can be selected if a compulsory connection between the carrier plate 1 and the lower ring is not necessary or if 2 forces are to be passed on across the sleeve.

Die Rippen 3 sind so beschaffen, daß sie nicht in den Dämmstoff einschnei den und einen definierten Abstand zwischen dem Netzwerk 4 und der Dämmstoffoberfläche gewährleisten. Sie können mit einer leichten Wölbung in Richtung der Querschnittshöhe versehen sein. Eine Anpassung der Rippen 3 an die Höhe der Beanspruchung kann durch deren Verstär kung durch zunehmende Breite und/oder Höhe vom Rand zur Mitte des Elementes erreicht werden. In der Mitte sind die Rippen 3 zu einem geschlossenem oberen Ring 5 zusammengeführt, der in den zylindrischen oder konischen Ansatz 2 übergeht.The ribs 3 are such that they do not cut into the insulation and ensure a defined distance between the network 4 and the surface of the insulation. They can be provided with a slight curvature in the direction of the cross-sectional height. An adaptation of the ribs 3 to the height of the stress can be achieved by increasing their width and / or height from the edge to the center of the element. In the middle, the ribs 3 are brought together to form a closed upper ring 5 which merges into the cylindrical or conical extension 2 .

In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt. Diese Ausführung entsteht dadurch, daß die Rippen 3 - wie bereits beschrieben - einzeln senkrecht zur Trägerplatte 1 in den Dämmstoff hinein und bis fast zur Wandebene geführt werden. Dort werden sie wiederum zu einem unteren Ring 6 zusammengeführt. Der untere Ring 6 bildet die Aufnahmefläche für den Kopf des Dübelschaftes und des Spreizelementes. Es ist in diesem Fall nicht erforderlich, daß der Kopf des Spreizelementes besonders gegen Korrosion geschützt wird, da er nicht mit dem Putz in Berührung kommt.In Fig. 3, another embodiment is illustrated. This design results from the fact that the ribs 3 - as already described - are guided individually perpendicular to the carrier plate 1 into the insulating material and almost to the wall plane. There they are again brought together to form a lower ring 6 . The lower ring 6 forms the receiving surface for the head of the dowel shaft and the expansion element. In this case, it is not necessary that the head of the expansion element is particularly protected against corrosion, since it does not come into contact with the plaster.

Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt aus der Trägerplatte 1, aus dem deren netzförmige Ausbildung ersichtlich ist. Fig. 4 shows a section of the carrier plate 1 , from which its reticulated design can be seen.

Fig. 5 erläutert ein Beispiel für den Einsatz des Befestigungselementes an einem Wärmedämmverbundsystem. Das Befestigungselement wird mit dem zylindrischen Ansatz 2 in dessen unteren Ring die Dübelhülse mit vormoniertem Spreizelement bereits hineingesteckt ist, durch die Dämmplatte 9 geschoben und durch Einschrauben bzw. Einschlagen des Spreizelementes 8 befestigt. Zuvor ist eine zur Dübelhülse passende Bohrung in der Wand zu erstellen. Das Befestigungssystem kann durch einen Fräser oder dergleichen ergänzt werden, der - mechanisch mit dem Bohrer gekoppelt - bei der Erstellung des Bohrloches im Untergrund eine an den Hülsendurchmesser angepaßte Bohrung im Dämmstoff erzeugt. Der zylindrische Ansatz 2 wird nach dem Befestigen der Schraube 8 mit dem Verschlußstopfen 11 abgedichtet. Anschließend wird die Putzschicht 10 aufgebracht. Fig. 5 illustrates an example of the use of the fastening element to a thermal insulation system. The fastening element is already inserted with the cylindrical extension 2 in its lower ring, the dowel sleeve with the pre-assembled expansion element, pushed through the insulation plate 9 and fastened by screwing or driving in the expansion element 8 . Before that, a hole must be drilled in the wall for the dowel sleeve. The fastening system can be supplemented by a milling cutter or the like, which - mechanically coupled to the drill - creates a hole in the insulation material adapted to the sleeve diameter when the borehole is created in the subsurface. The cylindrical extension 2 is sealed with the plug 11 after the screw 8 has been fastened. Then the plaster layer 10 is applied.

Bei der Anwendung des Befestigungselementes muß dafür Sorge getragen werden, daß der Mörtel nicht in die Öffnung über den Kopf des Spreizele mentes eindringt und hier einen Putzpfropfen bildet. Dies kann außer in der oben geschilderten Weise mit einem Verschlußstopfen auch in einfacher, jedoch wirkungsvoller Weise dadurch erreicht werden, daß an den Rippen bzw. der Hülse in Höhe der Dämmstoffoberfläche eine Kunststoffhaut 13 befestigt ist, die nach dem Befestigen des Dübels das mittige Loch fast vollständig schließt. Das verbleibende kleine Loch in der Mitte ist dabei unbedenklich, da hierdurch kaum Mörtel eintreten kann. Es ist auch möglich, daß ein Verschlußelement an der Trägerplatte 1 beweglich angebracht ist.When using the fastener, care must be taken to ensure that the mortar does not penetrate into the opening above the head of the Spreizele element and forms a plaster here. This can be achieved in a simple but effective manner in addition to the above-described manner with a sealing plug in that a plastic skin 13 is attached to the ribs or the sleeve at the level of the insulating material surface, which almost fastens the central hole after the dowel has been attached completely closes. The remaining small hole in the middle is harmless, since this means that hardly any mortar can enter. It is also possible that a closure element is movably attached to the carrier plate 1 .

Fig. 6 zeigt den Querschnitt eines Elementes mit angeformter Kunststoff haut 13, Fig. 9 zeigt den Querschnitt eines Elementes, bei dem eine Kunststoffhaut bzw. ein mit kleiner Öffnung versehener -deckel aufgesteckt wird. Fig. 6 shows the cross section of an element with molded plastic skin 13 , Fig. 9 shows the cross section of an element in which a plastic skin or a small opening provided with a lid is attached.

Bei Verwendung unterschiedlicher Dämmschichtdicken kann die Länge der Hülse 2 auf die Dämmschichtdicke angepaßt oder die Länge der Dübel hülse und des Spreizelementes variiert werden. Das in "einem Guß" herge stellte Element nach Fig. 1 bis 3 benötigt viel Verpackungsvolumen. Aus diesem Grund und für die Anpassung des Elementes an unterschiedliche Dämmschichtdicken kann das Befestigungselement auch mehrteilig ausge führt werden. Dies könnte in der Weise geschehen, daß die Trägerplatte 1 aus Netzwerk 4, Rippen 3 und oberem Ring 5 als ein Teil sowie die Hülse 2 als ein weiteres Teil hergestellt werden. Die Hülse könnte dann selbst einen oberen Ring 5b erhalten. Der obere Ring der Hülse sowie der Ring 5a der Trägerplatte sind so geformt, daß sie ineinanderpassen und z. B. durch einen Stufenfalz an der Trägerplatte und eine Kragenausbildung am Ring 5b kraftschlüssig gekoppelt sind. When using different insulation thicknesses, the length of the sleeve 2 can be adapted to the insulation layer thickness or the length of the dowel sleeve and the expansion element can be varied. The "in one pour" Herge element shown in FIGS . 1 to 3 requires a lot of packaging volume. For this reason and for the adaptation of the element to different insulation thicknesses, the fastener can also be made in several parts. This could be done in such a way that the carrier plate 1 made of network 4 , ribs 3 and the upper ring 5 as one part and the sleeve 2 as another part. The sleeve could then itself receive an upper ring 5 b. The upper ring of the sleeve and the ring 5 a of the carrier plate are shaped so that they fit into each other and z. B. are non-positively coupled by a step fold on the carrier plate and a collar formation on the ring 5 b.

Fig. 7 zeigt einen Querschnitt dieser Ausführungsvariante. Fig. 7 shows a cross section of this embodiment.

Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsvariante. Wird auf den Ring 5b an der Hülse verzichtet, werden die Stege oder Stäbe der Hülse je für sich an der Trägerplatte durch Einhaken oder vergleichbaren Formschluß gekop pelt. Fig. 8 shows a further embodiment. If the ring 5 b on the sleeve is dispensed with, the webs or rods of the sleeve are each individually coupled to the support plate by hooking or a similar form fit.

Fig. 8 zeigt eine Ausführungsform, bei der der obere Ring 5a oberseitig mit einer Lippe versehen ist, hinter der die Stege der Hülse 2 einrasten und in der Lage gesichert sind. Der Verschlußstopfen 11 wirkt im Endzustand als Druckring, um eine sichere Kraftübertragung zu gewährleisten. Fig. 8 shows an embodiment in which the upper ring 5 a is provided on the top with a lip, behind which the webs of the sleeve 2 snap and are secured in position. In the final state, the sealing plug 11 acts as a pressure ring in order to ensure safe power transmission.

Fig. 9 zeigt eine Ausführungsform, bei der die vorstehend beschriebene Lippe ferner dazu verwendet wird, den Deckel 13 zu fixieren. Fig. 9 shows an embodiment in which the lip described above is also used to fix the lid 13 .

Die Fig. 10 bis 16 zeigen Ausführungsformen, bei denen das Element aus Stahl-Drahtnetz bzw. -gitter und/oder einem Gitter aus hochfestem Kunststoff besteht und gegebenenfalls durch die Kunststoffhülse, das Sprei zelement u. a. ergänzt wird. Figs. 10 to 16 show embodiments in which the element made of steel wire mesh or grille and / or a mesh of high-strength plastic, and optionally through the plastic sleeve, which is supplemented Sprei zelement among others.

Bei dem Element nach Fig. 10 und 11 wird die Trägerplatte 1 durch ein ebenes Netzwerk gebildet, dessen radial angeordnete Rippen 3 in die Hülse 2 übergehen. Die Hülse wird somit durch Einzelstäbe gebildet. Diese Stäbe werden mit der Dübelhülse verhakt, der Dübel erhält dazu eine entspre chende Kragenausbildung. Alternativ dazu kann ein unterer Ring 6 z. B. aus Kunststoff angeordnet werden, an dem die Stäbe der Hülse verhakt werden, und in den der Dübel hineingesteckt wird.In the element according to Fig. 10 and 11, the support plate 1 is formed of a flat network, the radially disposed ribs pass into the sleeve 2 3. The sleeve is thus formed by individual bars. These rods are hooked to the dowel sleeve, the dowel is given a corresponding collar design. Alternatively, a lower ring 6 z. B. made of plastic, on which the rods of the sleeve are hooked, and into which the dowel is inserted.

Fig. 12 zeigt eine Ausführungsvariante, bei der die in Stäbchen aufgelöste Hülse 2 in die Dübelhülse eingespritzt wird. FIG. 12 shows an embodiment variant in which the sleeve 2 , which is broken up into rods, is injected into the dowel sleeve.

Fig. 13 zeigt eine weitere Ausführungsvariante, bei der die in Stäbchen aufgelöste Hülse 2 bis in das im Untergrund erstellte Bohrloch geführt und dort mittels Mörtelinjektion verankert wird. Fig. 13 shows a further variant in which the resolved into sticks out and sleeve 2 into the created in the subterranean well is anchored there by means of mortar injection.

Das Befestigungselement kann Bestandteil eines Trägerelementes sein. Dazu kann die Trägerplatte 1 gemäß Fig. 14 als räumliche Gitterstruktur ausgebildet und mit einer Ankerhülse versehen werden.The fastening element can be part of a carrier element. For this purpose, the support plate 1 shown in FIG. 14 is formed as a spatial lattice structure and are provided with an anchoring sleeve.

Die Fig. 15 und 16 zeigen ein Element nach Fig. 10 und 11, das durch einen tellerförmig ausgebildeten Ring 5 z. B. aus Kunststoff ergänzt wird. Dieser Ring dient u. a. der Aufnahme der elementinternen Umlenkkräfte, der Montagesicherung des Elementes und der Dämmplatten fixierung. Bei dieser Ausführungsvariante werden folgende Tragmechanis men miteinander kombiniert:
FIGS. 15 and 16 show an element of FIG. 10 and 11, e.g. by a plate-shaped ring 5. B. is supplemented from plastic. This ring serves, among other things, to absorb the deflection forces inside the element, to secure the element in place and to fix the insulation panels. In this variant, the following support mechanisms are combined:

1. Fasten the insulation board with a disc-shaped carrier board
2. Absorption of fastening forces directly from the clothing (plaster and Like.) by the network between clothing and.

Es ist zweckmäßig, daß das netzförmige Trägerplattenelement aus glasfa serbewehrtem Kunststoff ausgeführt wird, während die Spreizhülse des Dübels aus üblichem Kunststoff besteht. Hierzu ist es möglich, daß ein geschlossenes Teil, in dem ein Materialwechsel erfolgt, verwendet wird oder daß das Befestigungselement aus zwei Kunststoffteilen besteht, wobei eine Dübelhülse durch die netzförmige Trägerplatte gesteckt wird.It is expedient that the network-shaped carrier plate element made of glass reinforced plastic is running while the expansion sleeve of the Dowels are made of common plastic. For this it is possible that a closed part in which a change of material takes place is used or that the fastener consists of two plastic parts, wherein a dowel sleeve is inserted through the net-shaped carrier plate.

Eine vorteilhafte Gestaltungsform sieht vor, daß die Rippen 3 eine Bauhöhe von ca. 5 mm aufweisen, während das übrige Netzwerk mit einer Stärke von 2 mm ausgeführt ist. Der sich damit ergebende lichte Abstand des Netzwerkes zur Dämmstoffoberfläche von ca. 3 mm gewährleistet einen tragfähigen flächigen Verbund der Mörtel- bzw. Putzschicht mit dem Befestigungselement.An advantageous design provides that the ribs 3 have a height of about 5 mm, while the rest of the network is made with a thickness of 2 mm. The resulting clear distance between the network and the insulation surface of approx. 3 mm ensures a stable, flat connection of the mortar or plaster layer with the fastening element.

Es ist auch möglich, die Stege in der Querschnittshöhe leicht zu wölben oder zu vouten, damit im mittleren Bereich des Befestigungselementes der Putz mehr Raum unter dem Netzwerk hat. Damit kann erreicht werden, daß die an diesen Stellen höheren Putzbeanspruchungen abgefangen werden. Als Maschenweite des Netzwerkes werden etwa 5 . . . 15 mm gewählt. Dadurch wird gewährleistet, daß der Mörtel, bzw. der Putz noch gut bis zur Dämmstoffoberfläche gelangt.It is also possible to slightly arch the webs in cross-sectional height or haunch, so that in the central area of the fastener Plaster has more space under the network. It can thus be achieved that the higher plaster stresses can be absorbed at these points. The mesh size of the network is around 5 . . 15 mm selected. This ensures that the mortar or plaster is still well up to Insulation surface arrives.

Das erfindungsgemäße Befestigungselement ermöglicht es durch Auswahl der Abmessungen in einfacher Weise, eine optimale Steifigkeit des Deck elementes zu realisieren. Dies ist vorteilhaft, da sowohl eine zu große als auch eine zu kleine Steifigkeit ungünstig sind, weil bei einer zu großen Biegesteifigkeit Windsogbeanspruchungen zu Spannungskonzentrationen am Rand des Befestigungselementes führen und bei zu großer Nachgiebig keit des Deckelementes sich die Spannungen in der Mitte des Befestigung selementes konzentrieren.The fastener according to the invention makes it possible through selection the dimensions in a simple way, optimal rigidity of the deck realizing element. This is advantageous because both a too large one stiffness that is too small are also unfavorable, because too large a stiffness Flexural rigidity Wind suction stresses to stress concentrations run on the edge of the fastener and if it is too flexible speed of the cover element, the tensions in the middle of the attachment concentrate selementes.

Reference list

11

Trägerplatte
Carrier plate

22nd

Zylindrischer Ansatz, Hülse
Cylindrical neck, sleeve

33rd

Rippen
Ribs

44th

Netzwerk
network

55

Oberer Ring
Upper ring

66

Unterer Ring
Lower ring

77

Dübel
Dowels

88th

Schraube
screw

99

Dämmplatte
Insulation board

1010th

Putzschicht
Plaster layer

1111

Verschlußstopfen
Sealing plug

1212th

Klebeschicht
Adhesive layer

1313

Kunststoffhaut
Plastic skin

Claims

1. Fastening element for fastening facades, preferably for fastening thermal insulation composite systems, with a carrier plate, a sleeve and a dowel with expansion element, characterized in that the carrier plate ( 1 ) consists of a two-dimensional network ( 4 ), which in the center is a lowering has, in which an opening for receiving the dowel is attached, the depth of the lowering at least the head height of the dowel consisting of shaft and head and the diameter of the opening corresponds to the diameter of the dowel shaft and the lowering with the support plate ( 1 ) by a closed sene sleeve or in webs or rods or a network dissolved sleeve is connected.

2. Fastening element according to claim 1, characterized in that the areal network ( 4 ) of the carrier plate ( 1 ) has radially arranged stiffening, load-transmitting ribs ( 3 ).

3. Fastening element according to one of claims 1 or 2, characterized in that the ribs ( 3 ) lead to a closed upper ring ( 5 ) arranged in the center of the carrier plate ( 1 ), which ends in a vertical sleeve.

4. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate ( 1 ) is designed in the form of a rectangle with an edge length of 60 to 200 mm.

5. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate ( 1 ) is circular or ellipsen-shaped and has an outer diameter of 60 to 200 mm.

6. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate ( 1 ) has a polygonally shaped outline.

7. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the ribs ( 3 ) are made reinforced from the edge to the center by increasing width and / or height.

8. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate ( 1 ) is not stiffened with ribs ( 3 ) but is formed by a uniform network.

9. Fastening element according to claim 8, characterized in that the carrier plate has a spatially shaped network structure, which by Ribs or webs can be stiffened.

10. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve in the upper region by a compliant one-piece or multi-piece plastic film with a small one Opening is closed.

11. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that at least the carrier plate ( 1 ) and the neck ( 2 ) consist of glass fiber reinforced plastic.

12. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that at least the carrier plate ( 1 ) and / or the sleeve ( 2 ) consists of a net-like structure made of metal and / or glass fiber.

13. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the net-like structure with plastic is combined.

14. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the space above the expansion element with a sealing element to prevent the penetration of plaster is.

15. Fastening element according to claim 14, characterized in that the sealing element is a separate part made of foam or mineral fibers is.

16. Fastening element according to claim 14 or 15, characterized in that the sealing element on the carrier plate ( 1 ) or the sleeve ( 2 ) is attached.

17. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate ( 1 ), extension or sleeve ( 2 ) are produced separately from one another and are shaped such that they can be fitted into one another in a fitting manner.

18. Fastening element according to claim 17, characterized in that Carrier plate and sleeve an annular step fold to fit Have one inside the other.

19. Fastening element according to claim 17, characterized in that the sleeve is designed like a net or rod and with these rods or nets can be hooked onto the carrier plate.

20. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the dissolved in chopsticks or in a network Sleeve can be inserted into a borehole in the subsurface and there by means of a spreading element and / or mortar injection can be anchored.

21. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the attachment to the ground instead of with a dowel consisting of dowel shaft and expansion element with one Set bolt and, if necessary, associated plastic sleeve.

22. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the rods, which form the sleeve ( 2 ), are hooked with the collar of the dowel sleeve specially shaped for this purpose.

23. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 2 ) merges into the dowel sleeve, the sleeve ( 2 ) being produced in one casting with the dowel sleeve, or the rod-like or net-like sleeve ( 2 ) into the Dowel sleeve is integrated.

24. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the network or grid-like structure of the carrier plate ( 1 ) is supplemented by a disc-like ring ( 5 ), so that the overall load-bearing capacity is achieved by fastening the insulating plate and from the bond between the fastening element and Apparel fabric results.

25. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 2 ) takes an angle deviating from the right angle to the wall surface.