EP0201757A2 - Façade coating, in particular for the restoration of old buildings - Google Patents

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EP0201757A2
EP0201757A2 EP86105398A EP86105398A EP0201757A2 EP 0201757 A2 EP0201757 A2 EP 0201757A2 EP 86105398 A EP86105398 A EP 86105398A EP 86105398 A EP86105398 A EP 86105398A EP 0201757 A2 EP0201757 A2 EP 0201757A2
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EP
European Patent Office
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facing
facade cladding
cladding according
spacers
anchor bolt
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP86105398A
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French (fr)
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EP0201757A3 (en
Inventor
Heinrich Oltmanns
Axel Granz
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OLTMANNS ZIEGEL und KUNSTSTOFFE GmbH
Original Assignee
OLTMANNS ZIEGEL und KUNSTSTOFFE GmbH
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Application filed by OLTMANNS ZIEGEL und KUNSTSTOFFE GmbH filed Critical OLTMANNS ZIEGEL und KUNSTSTOFFE GmbH
Publication of EP0201757A2 publication Critical patent/EP0201757A2/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/142—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of ceramics or clays
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/007—Outer coverings for walls with ventilating means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0805—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall

Definitions

  • the invention has for its object to provide a facade cladding that is visually appealing and at the same time provides permanent insulation and a driving rain-proof construction and which is particularly suitable for facade renovation of old buildings.
  • the thermal insulation layer can consist of suitable thermal insulation boards or the like, which are attached to the existing masonry with the aid of suitable fastening means.
  • the facing shell is also anchored to the existing masonry. It is known to anchor facing bricks to the existing masonry with the help of wire anchors or the like. However, this is not done for the purpose of static support. Facing bricks used in the renovation of old buildings are preferably hung on the existing masonry, which is technically feasible due to the relatively small thickness of the facing, with suitable wall anchors.
  • Suitable anchoring means are e.g. so-called injection anchors or dowels, which ensure secure detention even in brittle masonry.
  • Anchoring to the existing facing scarf, e, which in turn is fixed by means of wire anchors, is not sufficient, since the wire anchors do not have the required static strength. According to the invention, these wall anchors also serve to fix the insulation layer.
  • a gap is left between the facing shell and the insulation layer, through which air can circulate. This prevents moisture from penetrating the insulation layer and reducing its effectiveness or canceling it in unfavorable cases. Any moisture present in the area between the insulation layer and the facing shell is removed from the circulating air.
  • the gap mentioned is produced by spacers, by means of which the facing shell is supported on the insulation layer.
  • An embodiment of the invention provides that the insulation layer is fixed to the rear masonry with the aid of the masonry anchors.
  • the masonry anchors that are used to hang up the facing shell can therefore be used at the same time to fix the insulation layer on the rear masonry. They also prevent the insulation layer from "swelling" or otherwise expanding, so that the air layer always remains functional.
  • a further embodiment of the invention provides in this context that the masonry anchors cooperate with an angled rail, the horizontal leg of which serves as a support for the veneer layer. At certain height intervals, e.g. One floor at a time, the masonry anchors are connected with an angle rail, which is used for the static support of the facing shell.
  • the spacers There are various options for the design of the spacers.
  • one consists of facing bricks having spacers formed on the back.
  • these spacers can taper towards the free end.
  • the spacers can be shaped as ribs which are also formed when a clay strand is extruded. With a tapering shape of the ribs, a aerodynamic cross section.
  • an embodiment of the invention provides that a recess for receiving a separate spacer is formed on the back of the facing brick.
  • the spacer can be made of rustproof metal; he is inserted the back of the saver brick.
  • a further embodiment of the invention provides that the recess has an undercut for receiving a foot of the spacer.
  • a dovetail-like groove can be formed in the back of an energy saving facing, into which the spacer foot is inserted.
  • At least one through hole can also be formed in the saving facing for receiving the foot of a spacer on the top or bottom of the facing.
  • a further embodiment of the invention provides that a water-impermeable layer is arranged between the free end of the spacer and the insulation layer.
  • this water-impermeable layer is connected to the spacers.
  • platelet-shaped sections of a water-impermeable film can be glued to the end faces of the spacers.
  • Another possibility is to coat the end faces of the spacers with a waterproof layer.
  • the back of these can be immersed in a bath with such a liquid, so that at least the back of the spacers is covered with the water-repellent layer.
  • a water-impermeable coating in the area of the thermal insulation layer in which the spacers come into contact.
  • coating the thermal insulation layer as a whole with a water-impermeable layer, a vapor barrier layer, is not required. It harbors the risk of condensation of moisture in the area of the insulation layer, which is to be avoided by the inventive design of the facade cladding.
  • the space kept clear between the facing layer and the insulating layer can only have a satisfactory effect if no or only a little mortar falls into the facing when the facing is bricked up.
  • the bricklayer must work very carefully without additional aids, otherwise there is a slight risk that mortar will penetrate the air gap from the bed joint. Such careful work is naturally not always guaranteed. Additional aids can therefore be used to prevent mortar from falling into the gap.
  • FIG. 1 an insulation layer 10 made of a suitable heat-insulating material is attached to a rear masonry, not shown.
  • a facing layer 11 consists of saving facing 12 or 13 (two different saving facing is shown in FIG. 1 for illustrative purposes only).
  • the saving bricks 12, 13 are made of fired clay (brick).
  • Spacers 14 and 15 are formed on their back.
  • the spacers 14, 15 represent ribs which run in the direction of extrusion of the clay strand. They taper towards the free end, as can be clearly seen from FIG. 1.
  • the spacers 14, 15 allow a space 16 with a width of about 3 cm.
  • the spacers 14 have drip noses 17 on opposite sides.
  • the drip noses 17 are sawtooth-shaped in cross section. They prevent moisture from migrating along the outside of the spacers 14 in the direction of the thermal insulation layer 10.
  • the facing bricks 12, 13 are walled up with a suitable mortar 18, which is not dealt with in detail at this point.
  • a water-impermeable layer 19 is arranged on the free end faces of the spacers 14, 15. It can be applied during the production of the saving bricks 12, 13, for example in liquid or solid form.
  • the saver bricks 12, 13 are fastened to the masonry (not shown) with the help of suitable wall anchors and hung on this.
  • individual injection wall anchors can be connected with an angle rail, the horizontal leg of which serves to support the brick.
  • the wall anchors can also serve to define the insulation layer 10.
  • an insulation layer 10 is in turn arranged on a rear masonry in the manner described above.
  • Saving bricks 20 have two dovetail-shaped grooves 21 on the rear side.
  • the grooves 21 are also formed during the production of the saving bricks 10
  • Galvanized wire or the like shaped spacers 22 have an expansion foot 23 which is inserted into the groove 21.
  • the spacer 22 has a contact surface 24 which bears against the insulation layer 10.
  • a drip disk 25 on the shaft of the spacer 22 prevents this Migration of moisture towards the insulation layer.
  • the facing brick 13 in Fig. 1 is L-shaped. It is used in the area of windows and wall corners. His leg 40 gives the impression that the wall was created with "normal" facing and meets the requirements of the monument protection authorities.
  • the template 40 is made of flat material and is complementary to the rear of the facing brick 13. It has a length equal to the length of the facing 13 according to FIG. 1. A somewhat larger length is preferably chosen, namely the distance between the centers of adjacent butt joints.
  • the height of the template 40 is at least equal to the height of the facing brick plus the thickness of a bed joint 41 so that the lower bed joint 41 is covered when the template is held against the facing brick from behind.
  • a handle 42 can be provided on the rear side of the template 40 so that a facing brick 12, 13 can be gripped and placed with the aid of the template 40.
  • the facing shell consists of facing bricks, such as are shown in FIG. 1. It lies against an insulating layer 50 via the molded spacers.
  • the insulation layer is placed against the outside of a masonry 51, not shown.
  • the masonry 51 can have one or two shells and the masonry of a new building or an old building to be renovated.
  • a bore 52 is formed through the insulation layer 50 and into the masonry 51 for receiving an injection anchor 53.
  • the injection anchor 53 has an anchor bolt 55 with a box profile, which is square or rectangular in cross section and is surrounded by a stocking 56.
  • the principle of an injection anchor is known in principle. However, it is specially designed for use in facade cladding.
  • the spacers 15 form an air space between the veneer layer and the insulation layer 50, the holes 67 in the leg 66 also serving for flow purposes.
  • the air flow is indicated by arrows 70.
  • FIGS. 7 and 8 show possibilities for invisibly attaching the mounting rail.
  • the mounting rail is generally designated 75.
  • the facing brick 76 according to FIG. 7 has a recess 77 with a rectangular cross section on the bearing surface, which is open to the rear.
  • the recess is dimensioned such that in the case of a mortar layer or an elastic joint 78 between the bottom of the recess and the horizontal leg of the rail 75, the horizontal leg is covered, even if there is a common mortar joint 80 between the facing stone 76 and the normal facing stone 79 underneath runs.
  • recesses 77, 77 ' are formed on the mutually facing bearing surfaces of the facing bricks 76, 76' in accordance with FIG. 7 for receiving the horizontal leg of the angle rail 75.
  • the projection anchor described is not limited to the support of facing shells made of individual facing stones. Rather, the injection anchor can . and support rail existing arrangement support any veneer.

Abstract

Facade cladding, especially for old buildings, with a facing board which can be anchored to the existing masonry, characterised by a) an insulating layer of heat-insulating material resting against the existing masonry, b) an anchorage of the facing board to the existing masonry by means of masonry ties at a distance from the insulating layer, c) spacers between the facing board and insulating layer. <IMAGE>

Description

Altbauten weisen vielfach eine unzulängliche Wärmedämmung auf. Eine Möglichkeit, die Wärmedämmung des Mauerwerks zu verbessern, besteht darin,an der Außenseite der Außenwände eine Dämmschicht aus geeignetem wärmedämmendem Material anzubringen. Mit Hilfe eines geeigneten Verputzes kann die Wärmedämmschicht abgedeckt werden. Dies dient zum einen ihrem Schutz gegen Feuchtigkeit und zum anderen dem besseren Aussehen. Gleichwohl besteht Gefahr,daß Feuchtigkeit in die Wärmedämmschicht eindringt und deren Wirkung verringert oder in ungünstigen Fällen aufhebt.Old buildings often have inadequate thermal insulation. One way to improve the thermal insulation of the masonry is to apply an insulating layer of suitable heat-insulating material to the outside of the outer walls. The thermal insulation layer can be covered with a suitable plaster. This serves on the one hand to protect them against moisture and on the other hand to improve their appearance. Nevertheless, there is a risk that moisture will penetrate into the thermal insulation layer and reduce its effectiveness or, in unfavorable cases, cancel it out.

Viele Altbauten sind mit Verblendschalen eingekleidet, insbesondere mit Ziegel-bzw. Klinkerverblendern oder Kalksandsteinverblendem. Ferner werden auch großformatige Tafeln aus verschiedenen Materialien verwendet. Vielfach besteht der Wunsch des Hauseigentümers bzw. die Auflage einer Denkmalsschutzbehörde, daß der Charakter eines Hauses gewahrt bleibt, auch wenn durchgreifende Sanierungsmaßnahmen vorgenommen werden.Many old buildings are clad with facing shells, especially with brick or Clinker facing or sand-lime brick facing. Large format boards made from various materials are also used. Often there is the wish of the house owner or the requirement of a monument protection authority that the character of a house is preserved, even if thorough renovation measures are carried out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fassadenbekleidung zu schaffen, die optisch ansprechend ist und die zugleich eine dauerhafte Wärmedämmung und eine schlagregendichte Konstruktion bereitstellt und die insbesondere zur Fassadensanierung von Altbauten geeignet ist.The invention has for its object to provide a facade cladding that is visually appealing and at the same time provides permanent insulation and a driving rain-proof construction and which is particularly suitable for facade renovation of old buildings.

Die Lösung dieser Aufgabe ist gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

  • a) eine am vorhandenen Mauerwerk anliegende Dämmschicht aus wärmeisolierendem Material
  • b) eine Verankerung der Verblendschale am vorhandenen Mauerwerk mit Hilfe von Mauerwerksankem im Abstand zur Dämmschicht
  • c) Abstandshalter zwischen Verblendschale und Dämmschicht.
The solution to this problem is characterized by the following features:
  • a) an insulating layer adjacent to the existing masonry made of heat-insulating material
  • b) Anchoring the facing shell to the existing masonry with the help of masonry anchors at a distance from the insulation layer
  • c) Spacers between the facing shell and the insulation layer.

Die Wärmedämmschicht kann aus geeigneten Wärmedämmplatten oder ähnlichem bestehen, die mit Hilfe geeigneter Befestigungsmittel am vorhandenen Mauerwerk angebracht werden. Die Verankerung der Verblendschale erfolgt ebenfalls am vorhandenen Mauerwerk. Zwar ist bekannt, Verblender mit Hilfe von Drahtankern oder dergleichen am vorhandenen Mauerwerk zu verankern. Dies geschieht jedoch nicht zum Zwecke der statischen Abstützung. Bei der Sanierung von Altbauten eingesetzte Verblender werden vorzugsweise am vorhandenen Mauerwerk aufgehängt, was wegen der relativ geringen Dicke der Verblender technisch zu bewerkstelligen geht, und zwar mit geeigneten Mauerankem. Geeignete Verankerungsmittel sind z.B. sogenannte Injektionsanker oder -dübel, die auch im brüchigen Mauerwerk für einen sicheren Haft sorgen. Eine Verankerung an der vorhandenen Verblendschal,e, die ihrerseits mittels Drahtanker festgelegt ist, reicht nicht aus,da die Drahtanker nicht die erforderliche statische Festigkeit aufwesen. Erfindungsgemäß dienen diese Maueranker auch dazu, die Dämmschicht festzulegen.The thermal insulation layer can consist of suitable thermal insulation boards or the like, which are attached to the existing masonry with the aid of suitable fastening means. The facing shell is also anchored to the existing masonry. It is known to anchor facing bricks to the existing masonry with the help of wire anchors or the like. However, this is not done for the purpose of static support. Facing bricks used in the renovation of old buildings are preferably hung on the existing masonry, which is technically feasible due to the relatively small thickness of the facing, with suitable wall anchors. Suitable anchoring means are e.g. so-called injection anchors or dowels, which ensure secure detention even in brittle masonry. Anchoring to the existing facing scarf, e, which in turn is fixed by means of wire anchors, is not sufficient, since the wire anchors do not have the required static strength. According to the invention, these wall anchors also serve to fix the insulation layer.

Erfindungsgemäß wird zwischen der Verblendschale und der Dämmschicht ein Spalt freigelassen, durch den Luft zirkulieren kann. Dadurch wird verhindert, daß Feuchtigkeit in die Dämmschicht eindringt und deren Wirkung herabsetzt oder in ungünstigen Fällen aufhebt. Im Bereich zwichen Dämmschicht und Verblendschale vorhandene Feuchtigkeit wird von der zirkulierenden Luft entfernt. Der erwähnte Spalt wird durch Abstandshalter hergestellt, über die die Verblendschale sich an der Dämmschicht abstutzt.According to the invention, a gap is left between the facing shell and the insulation layer, through which air can circulate. This prevents moisture from penetrating the insulation layer and reducing its effectiveness or canceling it in unfavorable cases. Any moisture present in the area between the insulation layer and the facing shell is removed from the circulating air. The gap mentioned is produced by spacers, by means of which the facing shell is supported on the insulation layer.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Dämmschicht mit Hilfe der Mauerwerksanker am Hintermauerwerk festgelegt ist. Die Mauerwerksanker, die zum Aufhängen der Verblendschale eingesetzt werden, können mithin gleichzeitig dazu herangezogen werden, die Dämmschicht am Hintermauerwerk festzulegen. Sie verhindem auch das "Aufblähen" oder anderweitige Expandieren der Dämmschicht, so daß die Luftschicht immer funktionstüchtig bleibt.An embodiment of the invention provides that the insulation layer is fixed to the rear masonry with the aid of the masonry anchors. The masonry anchors that are used to hang up the facing shell can therefore be used at the same time to fix the insulation layer on the rear masonry. They also prevent the insulation layer from "swelling" or otherwise expanding, so that the air layer always remains functional.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht in diesem Zusammenhang vor, daß die Mauerwerksanker mit einer Winkeischiene zusammenwirken, deren horizontaler Schenkel als Auflager für die Verblendschicht dient. In bestimmten Höhenabständen, z.B. geschoßweise, sind die Mauerwerksanker mit einer Winkelschiene verbunden, über die die statische Abstutzung der Verblendschale erfolgt.A further embodiment of the invention provides in this context that the masonry anchors cooperate with an angled rail, the horizontal leg of which serves as a support for the veneer layer. At certain height intervals, e.g. One floor at a time, the masonry anchors are connected with an angle rail, which is used for the static support of the facing shell.

Es bieten sich verschiedene Möglichkeiten für die Ausführung der Abstandshalter an. Eine besteht erfindungsgemäß darin, daß Verblender an der Rückseite angeformte Abstandshalter aufweisen. Diese Abstandshalter können sich nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung zum freien Ende hin verjüngen. Bei Verblendem, die aus gebranntem Ton hergestellt sind, können die Abstandshalter als Rippen geformt sein,die beim Extrudieren eines Tonstranges mitgeformt werden. Bei einer sich verjüngenden Form der Rippen ergibt sich ein strömungsgünstiger Querschnitt.There are various options for the design of the spacers. According to the invention, one consists of facing bricks having spacers formed on the back. According to a further embodiment of the invention, these spacers can taper towards the free end. In the case of facings which are made from fired clay, the spacers can be shaped as ribs which are also formed when a clay strand is extruded. With a tapering shape of the ribs, a aerodynamic cross section.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht in diesem Zusammenhang vor,daß an die Abstandshalter Einschnitte geformt sind. Diese können gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung als sägezahnartige Einschnitte geformt sein.Die Einschnitte verhindern, daß an der Rückseite des Verblenders sich absetzendes Wasser über die Abstandshalter zur Dämmschicht wandert.A further embodiment of the invention provides in this connection that incisions are formed on the spacers. According to a further embodiment of the invention, these can be shaped as sawtooth-like incisions. The incisions prevent water settling on the back of the facing brick from migrating over the spacers to the insulation layer.

Alternativ sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß an der Rückseite der Verblender eine Ausnehmung zur Aufnahme eines getrennten Abstandshalters geformt ist. Der Abstandshalter kann aus rostfreiem Metall bestehen; er wird die Rückseite des Sparverblenders eingesetzt. Hierzu sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Ausnehmung einen Hinterschnitt zur Aufnahme eines Fußes des Abstandshalters aufweist. Beispielsweise kann in die Rückseite eines Sparverblenders eine schwalbenschwanzartige Nut geformt werden, in welche der Abstandshalterfuß eingeschoben wird.Alternatively, an embodiment of the invention provides that a recess for receiving a separate spacer is formed on the back of the facing brick. The spacer can be made of rustproof metal; he is inserted the back of the saver brick. For this purpose, a further embodiment of the invention provides that the recess has an undercut for receiving a foot of the spacer. For example, a dovetail-like groove can be formed in the back of an energy saving facing, into which the spacer foot is inserted.

In die Sparverblender kann auch mindestens ein durchgehendes Loch eingeformt werden zur Aufnahme des Fußes eines Abstandshalters an der Ober-oder Unterseite des Verblenders.At least one through hole can also be formed in the saving facing for receiving the foot of a spacer on the top or bottom of the facing.

Bei separaten Abstandshaltern aus Metall oder ähnlichem Werkstoff ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung eine Tropfscheibe im Spalt angeordnet. Die an sich bekannte Tropfscheibe hat die gleiche Funktion wie die Einschnitte der angeformten Abstandshalter.In the case of separate spacers made of metal or a similar material, according to a further embodiment of the invention, a drip disk is arranged in the gap. The drip disc known per se has the same function as the incisions in the molded spacers.

Normalerweise kann es ausreichen, wenn die Abstandshalter sich mehr oder weniger flächig gegen die Wärmedämmschicht anlegen. Eine alternative Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Abstandshalter am freien Ende zwei oder mehrere radial beabstandete Spitzen aufweisen, die in die Dämmschicht eindringen. Die Spitzen verklammern die Dämmschicht in ihrem Bereich und verhindern eine ungewollte Verformung des Dämmschichtmaterials, so daß der Querschnitt der Luftschicht gewährleistet ist.Usually, it can be sufficient if the spacers lie more or less flat against the thermal insulation layer. An alternative embodiment of the invention provides that the spacers have two or more radially spaced tips at the free end, which penetrate into the insulation layer. The tips clamp the insulation layer in their area and prevent unwanted deformation of the insulation material, so that the cross section of the air layer is guaranteed.

Insbesondere bei angeformten Abstandshaltern besteht die Möglichkeit, daß im Verblender durch Schlagregen vorhandene Feuchtigkeit über die Abstandshalter in die Wärmedämmschicht eindringt und diese beeinträchtigt. In diesem Zusammenhang sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß zwischen dem freien Ende des Abstandshalters und der Dämmschicht eine wasserundurchlässige Schicht angeordnet ist. Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist diese wasserundurchlässige Schicht mit den Abstandshaltern verbunden. Es können beispielsweise plättchenförmige Abschnitte einer wasserundurchlässigen Folie mit den Stirnseiten der Abstandshalter verklebt werden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, die Stirnseiten der Abstandshalter mit einer wasserundurchlässigen Schicht zu bestreichen. Bei der Herstellung der Sparverblender können diese mit ihrer Rückseite in ein Bad mit einer derartigen Flüssigkeit getaucht werden, so daß zumindest die Rückseite der Abstandshalter mit der wasserabweisenden Schicht bedeckt ist. Alternativ besteht natürlich auch die Möglichkeit, im Bereich der Wärmedämmschicht, in der die Abstandshalter zur Anlage kommen, einen wasserundurchlässigen Anstrich vorzunehmen. Die Beschichtung der Wärmedämmschicht insgesamt mit einer wasserundurchlässigen Schicht, einer Dampfsperrschicht, ist jedoch nicht geboten. Sie birgt die Gefahr der Kondensation von Feuchtigkeit im Bereich der Dämmschicht, was durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Fassadenverkleidung gerade vermieden werden soll.In particular with molded-on spacers, there is the possibility that moisture present in the brick due to driving rain penetrates through the spacers into the thermal insulation layer and adversely affects it. In this context, a further embodiment of the invention provides that a water-impermeable layer is arranged between the free end of the spacer and the insulation layer. In a further embodiment of the invention, this water-impermeable layer is connected to the spacers. For example, platelet-shaped sections of a water-impermeable film can be glued to the end faces of the spacers. Another possibility is to coat the end faces of the spacers with a waterproof layer. In the production of the saving bricks, the back of these can be immersed in a bath with such a liquid, so that at least the back of the spacers is covered with the water-repellent layer. Alternatively, of course, there is also the possibility of applying a water-impermeable coating in the area of the thermal insulation layer in which the spacers come into contact. However, coating the thermal insulation layer as a whole with a water-impermeable layer, a vapor barrier layer, is not required. It harbors the risk of condensation of moisture in the area of the insulation layer, which is to be avoided by the inventive design of the facade cladding.

Der zwischen der Verblenderschicht und der Dämmschicht freigehaltene Raum kann eine zufriedenstellende Wirkung nur dann entfalten, wenn gar kein oder nur wenig Mörtel beim Vermauern der Verblender in diesen hineinfällt. Ohne zusätzliche Hilfsmittel muß der Maurer sehr sorgfältig arbeiten, da sonst leicht die Gefahr besteht, daß Mörtel aus der Lagerfuge in den Luftraum eindringt. Ein derartig sorgfältiges Arbeiten ist naturgemäß nicht immer gewährleistet. Es können daher zusätzliche Hilfsmittel verwendet werden, um das Hineinfallen von Mörtel in den Zwischenraum zu verhindern. Eines besteht erfindungsgemäß darin, daß eine Leiste lediglich im Bereich der angeformten Abstandshalter der Verblender zwischen die Abstandshalter gelegt wird, wobei diese Leiste etwa die Dicke der Mörtelfuge aufweist. Die Leiste verhindert beim Setzen der Steine, daß Mörtel in den Zwischenraum eintreten kann. Nach dem Setzen einer Lage Verblender wird die Leiste anschließend herausgezogen. Damit das Herausziehen leichter bewerkstelligt werden kann, kann die Leiste vorzugsweise auch etwas dünner als die Dicke der Mörtelfuge sein. Eine andere Alternative besteht darin, daß eine Schablone gefertigt wird, die beim Setzen eines Verblenders gegen dessen Rückseite gehalten wird. Vorsprünge der Schablone ragen in die Zwischenräume zwischen den Abstandshaltern bis über die untere Lagerfuge, so daß auch dadurch wirksam das Eindringen von Mörtel in den Zwischenraum verhindert wird.The space kept clear between the facing layer and the insulating layer can only have a satisfactory effect if no or only a little mortar falls into the facing when the facing is bricked up. The bricklayer must work very carefully without additional aids, otherwise there is a slight risk that mortar will penetrate the air gap from the bed joint. Such careful work is naturally not always guaranteed. Additional aids can therefore be used to prevent mortar from falling into the gap. One is according to the invention that a strip is placed between the spacers only in the area of the integrally formed spacers of the facing, which strip has approximately the thickness of the mortar joint. When placing the stones, the bar prevents mortar from entering the gap. After placing a layer of facing brick, the strip is then pulled out. To make pulling out easier, the bar can preferably also be somewhat thinner than the thickness of the mortar joint. Another alternative is to make a template that is held against the back when a facing brick is placed. Protrusions of the template protrude into the spaces between the spacers up to the lower bearing joint, so that mortar is effectively prevented from penetrating into the space.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.

  • Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Fassadenbekleidung nach der Erfindung.
  • Fig. 2 zeigt einen ähnlichen Schnitt wie Fig. 1, jedoch mit konstruktiven Änderungen.
  • Fig. 3 zeigt einen ähnlichen Schnitt wie die Figuren 1 und 2, jedoch mit einer dritten Ausführungsform von Abstandshalter und Verblender.
  • Fig. 4 zeigt perspektivisch einen Abstandshalter der Verkleidung nach Fig. 3.
  • Fig. 5 zeigt in Seitenansicht und Draufsicht eine Schablone zum Ergreifen und Setzen der Verblender nach Fig. 1.
  • Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Fassadenbekleidung sowie durch einen Anker mit Tragschiene.
  • Fig. 7 zeigt schematisch eine abgewandelte Anordnung eines Tragschienenschenkeis zwischen Verblendsteinen.
  • Fig. 8 zeigt eine gegenüber Fig. 7 weiter abgewandelte Ausführungsform.
The invention is explained in more detail below with reference to drawings.
  • Fig. 1 shows a section through a facade cladding according to the invention.
  • Fig. 2 shows a similar section as Fig. 1, but with design changes.
  • 3 shows a section similar to that of FIGS. 1 and 2, but with a third embodiment of the spacer and facing brick.
  • FIG. 4 shows a spacer of the covering according to FIG. 3 in perspective.
  • FIG. 5 shows a side view and top view of a template for gripping and setting the facing brick according to FIG. 1.
  • 6 shows a section through the facade cladding according to the invention and through an anchor with a mounting rail.
  • Fig. 7 shows schematically a modified arrangement of a mounting rail leg between facing bricks.
  • FIG. 8 shows an embodiment modified further from FIG. 7.

Bevor auf die in den Zeichnungen dargestellten Einzelheiten näher eingegangen wird, sei vorangestellt, daß jedes der beschriebenen Merkmale für sich oder in Verbindung mit Merkmalen der Ansprüche von erfindungswesentlicher Bedeutung ist.Before going into the details shown in the drawings, it should be stated that each of the features described is of importance for the invention, either individually or in conjunction with features of the claims.

In Fig. 1 ist eine Dämmschicht 10 aus einem geeigneten wärmeisolierenden Material an einem nicht gezeigten Hintermauerwerk angebracht. Eine Verblenderschicht 11 besteht aus Sparverblendem 12 bzw. 13 (lediglich zu Erläuterungszwecken sind in Fig. 1 zwei verschiedene Sparverblender dargestellt). Die Sparverblender 12, 13 sind aus gebranntem Ton (Ziegel) geformt. An ihre Rückseite sind Abstandshalter 14 bzw. 15 geformt. Die Abstandshalter 14, 15 stellen Rippen dar, die in Auspreßrichtung des Tonstranges verlaufen. Sie verjüngen sich zum freien Ende hin, wie aus Fig. 1 deutlich erkennbar. Die Abstandshalter 14, 15 ermöglichen einen Zwischenraum 16 in einer Breite von etwa 3 cm. Die Abstandshalter 14 weisen auf gegenüberliegenden Seiten Tropfnasen 17 auf. Die Tropfnasen 17 sind im Querschnitt sägezahnartig geformt. Sie verhindern, daß Feuchtigkeit entlang der Außenseite der Abstandshalter 14 in Richtung Wärmedämmschicht 10 wandertDie Vermauerung der Verblender 12, 13 erfolgt mit einem geeigneten Mörtel 18, worauf an dieser Stelle im einzelnen nicht eingegangen wird.In Fig. 1, an insulation layer 10 made of a suitable heat-insulating material is attached to a rear masonry, not shown. A facing layer 11 consists of saving facing 12 or 13 (two different saving facing is shown in FIG. 1 for illustrative purposes only). The saving bricks 12, 13 are made of fired clay (brick). Spacers 14 and 15 are formed on their back. The spacers 14, 15 represent ribs which run in the direction of extrusion of the clay strand. They taper towards the free end, as can be clearly seen from FIG. 1. The spacers 14, 15 allow a space 16 with a width of about 3 cm. The spacers 14 have drip noses 17 on opposite sides. The drip noses 17 are sawtooth-shaped in cross section. They prevent moisture from migrating along the outside of the spacers 14 in the direction of the thermal insulation layer 10. The facing bricks 12, 13 are walled up with a suitable mortar 18, which is not dealt with in detail at this point.

Es ist vorteilhaft, wenn um die Abstandshalter 17 eine umlaufende Nut geformt ist (entsprechend dem in Fig. 1 gezeigten Querschnitt), um eine Feuchtigkeitsabscheidung am gesamten Umfang der Abstandshalter zu erzielen.It is advantageous if a circumferential groove is formed around the spacers 17 (corresponding to the cross section shown in FIG. 1) in order to achieve moisture separation on the entire circumference of the spacers.

An den freien Stirnseiten der Abstandshalter 14, 15 ist eine wasserundurchlässige Schicht 19 angeordnet. Sie kann bei der Herstellung der Sparverblender 12, 13 aufgebracht werden, zum Beispiel in flüssiger oder fester Form.A water-impermeable layer 19 is arranged on the free end faces of the spacers 14, 15. It can be applied during the production of the saving bricks 12, 13, for example in liquid or solid form.

Die Sparverblender 12, 13 werden mit Hilfe von geeigneten Mauerankem am nicht gezeigten Mauerwerk befestigt und an diesem aufgehängt Zu diesem Zwecke können einzelne Injektiionsmaueranker mit einer Winkelschiene verbunden werden, deren horizontaler Schenkel zur Abstützung der Verblender dient. Die Maueranker können gleichzeitig zum Festlegen der Dämmschicht 10 dienen.The saver bricks 12, 13 are fastened to the masonry (not shown) with the help of suitable wall anchors and hung on this. For this purpose, individual injection wall anchors can be connected with an angle rail, the horizontal leg of which serves to support the brick. The wall anchors can also serve to define the insulation layer 10.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist wiederum eine Dämmschicht l0 in der oben beschriebenen Weise an einem Hintermauerwerk angeordnet Sparverblender 20 weisen an der" Rückseite zwei im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Nuten 21 auf. Die Nuten 21 werden bei der Herstellung der Sparverblender 10 zugleich mitgeformt. Aus verzinktem Draht oder dergleichen geformte Abstandshalter 22 weisen einen Spreizfuß 23 auf, der in die Nut 21 eingeschoben wird. An dem gegenüberliegenden Ende weist der Abstandshalter 22 eine Anlagefläche 24 auf, die gegen die Dämmschicht 10 anliegt Eine Tropfscheibe 25 am Schaft des Abstandshalters 22 verhindert die Wanderung von Feuchtigkeit in Richtung Dämmschicht.In the embodiment according to FIG. 2, an insulation layer 10 is in turn arranged on a rear masonry in the manner described above. Saving bricks 20 have two dovetail-shaped grooves 21 on the rear side. The grooves 21 are also formed during the production of the saving bricks 10 Galvanized wire or the like shaped spacers 22 have an expansion foot 23 which is inserted into the groove 21. At the opposite end, the spacer 22 has a contact surface 24 which bears against the insulation layer 10. A drip disk 25 on the shaft of the spacer 22 prevents this Migration of moisture towards the insulation layer.

Sparverblender 30 gemäß Fig. 3 stützen sich über Abstandshalter 31 an der Dämmschicht 10 ab. Eine Ausführung des Abstandshalters 31, der wiederum aus verzinktem Drahtmaterial bestehen kann, ist in Fig. 4 dargestellt. Am einen Ende eines Schaftes 32 sind im Abstand zwei Haken 33 angebracht. Am Schaft 32 ist eine Tropfscheibe 34 angebracht, deren Funktion der Tropfscheibe 25 nach Fig. 2 gleicht. Am anderen Ende des Schaftes sind drei in gleichem Winkelabstand angeordnete Arme 35 sternförmig angebracht, von denen achsparallel zum Schaft 32 Spitzen 36 abstehen. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, dringen die Spitzen 36 in die Dämmschicht 10 ein und verhindern ein ungewolltes Verformen des Dämmschichtmaterials. Die Haken 33 werden in durchgehende Kanäle 37 der Sparverblender 30 von oben oder unten eingesetzt.3 are supported by spacers 31 on the insulation layer 10. An embodiment of the spacer 31, which in turn can consist of galvanized wire material, is shown in FIG. 4. At one end of a shaft 32, two hooks 33 are attached at a distance. A drip disk 34 is attached to the shaft 32, the function of which resembles that of the drip disk 25 according to FIG. 2. At the other end of the shaft, three arms 35 are arranged at the same angular distance from each other in a star shape, from which 32 tips 36 protrude parallel to the shaft. As can be seen from FIG. 3, the tips 36 penetrate the insulation layer 10 and prevent the insulation material from being deformed unintentionally. The hooks 33 are inserted into continuous channels 37 of the saving bricks 30 from above or below.

Der Verblender 13 in Fig. 1 ist L-förmig. Er wird im Bereich von Fenstern und Mauerecken eingesetzt. Sein Schenkel 40 erweckt den Eindruck, als sei die Wand mit "normalen" Verblendem erstellt worden und erfüllt die Anforderungen der Denkmalsschutz-Behörden.The facing brick 13 in Fig. 1 is L-shaped. It is used in the area of windows and wall corners. His leg 40 gives the impression that the wall was created with "normal" facing and meets the requirements of the monument protection authorities.

Wesentlich bei Verblendern mit angeformten Abstandshaltern gemäß Fig. 1 ist, daß die Abstandshalter nicht vermörtelt werden, sonst könnte Feuchtigkeit durch den Mörtel auf die Dämmschicht übertragen werden.It is essential in the case of facing bricks with molded-on spacers according to FIG. 1 that the spacers are not mortared, otherwise moisture could be transferred through the mortar to the insulation layer.

Eine Möglichkeit, das Vermörteln der Abstandshalter zu verhindern sowie das Hineinfallen von Mörtel in den Zwischenraum 16 nach Fig. 1 besteht in einer Schablone 40 nach Fig. 5. Die Schablone 40 ist aus Flachmaterial und komplementär zur Rückseite des Verblenders 13 geformt. Sie hat eine Länge gleich der Länge des Verblenders 13 nach Fig. 1. Vorzugsweise wird eine etwas größere Länge gewählt, nämlich gleich dem Abstand der Mitten benachbart beabstandeter Stoßfugen. Die Höhe der Schablone 40 ist mindestens gleich der Höhe des Verblenders plus der Dicke einer Lagerfuge 41, damit die untere Lagerfuge 41 abgedeckt wird, wenn die Schablone von hinten gegen den Verblender gehalten wird. An der Rückseite der Schablone 40 kann eine Handhabe 42 vorgesehen sein, damit mit Hilfe der Schablone 40 ein Verblender 12, 13 erfaßt und gesetzt werden kann. Bei Setzen der Verblender 12, 13 mit Hilfe einer Schablone 40 wird verhindert, daß Mörtel in den Zwischenraum 16 eindringt. Ein Vermörteln der Abstandshalter 14, 15 selbst läßt sich zum Beispiel dadurch verhindern, daß ein Gegenstand zwischen die Abstandshalter geschoben wird, beispielsweise eine durchgehende Leiste, die nach dem Setzen einer Lage Verblender herausgezogen wird.One possibility for preventing the spacers from being mortared and for mortar falling into the intermediate space 16 according to FIG. 1 is a template 40 according to FIG. 5. The template 40 is made of flat material and is complementary to the rear of the facing brick 13. It has a length equal to the length of the facing 13 according to FIG. 1. A somewhat larger length is preferably chosen, namely the distance between the centers of adjacent butt joints. The height of the template 40 is at least equal to the height of the facing brick plus the thickness of a bed joint 41 so that the lower bed joint 41 is covered when the template is held against the facing brick from behind. A handle 42 can be provided on the rear side of the template 40 so that a facing brick 12, 13 can be gripped and placed with the aid of the template 40. When the facing bricks 12, 13 are set with the aid of a template 40, mortar is prevented from penetrating into the intermediate space 16. Mortaring of the spacers 14, 15 itself can be prevented, for example, by an object being pushed between the spacers, for example a continuous bar which is pulled out after a layer of facing bricks has been placed.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 besteht die Verblendschale aus Verblendern, wie sie etwa in Fig. 1 dargestellt sind. Sie liegt über die angeformten Abstandshalter an einer Dämmschicht 50 an. Die Dämmschicht ist gegen die Außenseite eines nicht näher dargestellten - Mauerwerks 51 gelegt. Das Mauerwerk 51 kann ein-oder zweischalig sowie das Mauerwerk eines Neubaus oder eines zu sanierenden Altbaus sein. Durch die Dämmschicht 50 hindurch und in das Mauerwerk 51 hinein ist eine Bohrung 52 geformt zur Aufnahme eines Injektionsankers 53. Der Injektionsanker 53 weist einen im Querschnitt quadratischen oder rechteckigen Ankerbolzen 55 mit Kastenprofil auf, der von einem Strumpf 56 umgeben ist. Das Prinzip eines Injektionsankers ist im Prinzip bekannt. Er ist jedoch für die Verwendung bei Fassadenbekleidungen besonders ausgestaltet. Wie erkennbar, erstreckt sich der Injektionsstrumpf 56 mit geringem Abstand zum hinteren Ende des Ankerbolzens 55, an das eine Scheibe 57 als Auszugssicherung angebracht ist. Die Scheibe 57 steht radial über den Ankerbolzen 55 vor bis in Höhe des aufgeweiteten Injektionsstrumpfes 56. Die Scheibe 57 dienf ferner der Zentrierung des Ankerbolzens 55 in der Mauerbohrung 52, damit Injektionsmörtel 52a gleichmäßig über den Ankerumfang verteilt wird. Außerdem schützt die Scheibe 57 das Rastmauerwerk gegen den Preßdruck des Injektionsstrumpfes. Am vorderen Ende ist am Ankerbolzen eine Anlagescheibe 58 angebracht, die ebenfalls radial über den Ankerbolzen 55 hinaussteht, und zwar noch weiter als die Endscheibe 57. An die Anlagescheibe 58 ist ein Gewindestehbolzen 59 angebracht, beispielsweise durch Schweißung. Eine Winkelschiene 60 liegt mit ihrem aufrechten Schenkel 61 gegen die Anlagescheibe 58 an, wobei der Stehbolzen 59 durch eine vorzugsweise länglich geformte Bohrung im Schenkel 61 geführt ist. Mit Hilfe einer Mutter 62 wird die Schiene 60 fest gegen die Anlagescheibe 58 angepreßt und damit am Injektionsanker 53 befestigt. Wie ersichtlich, ist die Höhe des Schenkels 61 kleiner als die entsprechende Erstreckung der Anlagescheibe 58. Zwischen der Rückseite der Anlagescheibe 58 und der Unterseite des Ankerbolzens 55 ist ein schräges Blech 63 gesetzt zur Versteifung des unteren Teils der Anlagescheibe 58. Alternativ kann eine Anlagescheibe auch in Höhe der Mauerwerksfront am Ankerbolzen 55 angebracht werden, wobei ein Versteifungsblech von dieser Scheibe sich zum vorderen Ende des Ankerbolzens 55 erstreckt.In the embodiment according to FIG. 6, the facing shell consists of facing bricks, such as are shown in FIG. 1. It lies against an insulating layer 50 via the molded spacers. The insulation layer is placed against the outside of a masonry 51, not shown. The masonry 51 can have one or two shells and the masonry of a new building or an old building to be renovated. A bore 52 is formed through the insulation layer 50 and into the masonry 51 for receiving an injection anchor 53. The injection anchor 53 has an anchor bolt 55 with a box profile, which is square or rectangular in cross section and is surrounded by a stocking 56. The principle of an injection anchor is known in principle. However, it is specially designed for use in facade cladding. As can be seen, the injection stocking 56 extends at a short distance from the rear end of the anchor bolt 55, to which a disk 57 is attached as a pull-out safety device. The washer 57 protrudes radially above the anchor bolt 55 up to the level of the expanded injection stocking 56. The washer 57 also serves to center the anchor bolt 55 in the wall bore 52 so that injection mortar 52a is distributed uniformly over the circumference of the anchor. In addition, the disk 57 protects the locking masonry against the pressure of the injection stocking. At the front end, a contact washer 58 is attached to the anchor bolt, which also protrudes radially beyond the anchor bolt 55, even further than the end plate 57. A threaded stud 59 is attached to the contact washer 58, for example by welding. An upright leg 60 bears with its upright leg 61 against the bearing washer 58, the stud 59 being guided through a preferably elongated bore in the leg 61. With the help of a nut 62, the rail 60 is pressed firmly against the contact washer 58 and thus fastened to the injection anchor 53. As can be seen, the height of the leg 61 is smaller than the corresponding extension of the contact washer 58. Between the back of the contact washer 58 and the underside of the anchor bolt 55, an oblique plate 63 is placed to stiffen the lower part of the contact washer 58. Alternatively, an contact washer can also be attached to the anchor bolt 55 at the level of the masonry front, a stiffening plate extending from this disk to the front end of the anchor bolt 55.

Wie ferner aus Fig. 6 ersichtlich, erstreckt sich der Injektionsstrumpf 56 nur bis in Höhe der Außenseite des Mauerwerks 51, so daß ein beträchtlicher Abstand zur Anlagescheibe 58 besteht, welcher der Dicke der Dämmschicht 50 annähernd entspricht. In diesem Bereich ist der Ankerbolzen 55 als Kragarm 55a ausgeführt. Die Dämmschicht 50 ist, wie bei 64 dargestellt, an der Außenseite etwas ausgenommen.Die Ausnehmung 64 nimmt die Anlagescheibe 58 auf,wodurch die Dämmschicht mit Hilfe mehrerer derartiger Injektionsanker 53 sicher am Mauerwerk 51 gehalten werden kann.As can be seen further from FIG. 6, the injection sock 56 extends only up to the level of the outer side of the masonry 51, so that a considerable distance from the Appendices g escheibe 58 is that the thickness of the insulation layer 50 approximately corresponds. In this area, the anchor bolt 55 is designed as a cantilever 55a. The insulation layer 50, as shown at 64, is somewhat excluded on the outside. The recess 64 receives the contact washer 58, as a result of which the insulation layer can be held securely on the masonry 51 with the aid of several injection anchors 53 of this type.

Eine Bohrung 65 im Ankerbolzen 55 ist mit dem Inneren des Injektionsstrumpfes 56 verbunden. Über eine weitere im Kragarmabschnitt 55a befindliche Bohrung 66 kann Injektionsmörtel eingebracht werden, der dann in das Hohlprofil des Ankerbolzens und von dort über die Bohrung 65 in dem Strumpf 56 eintritt, der entsprechend expandiert und mit der Bohrungswandung in Eingriff tritt. Der vollständig mit Mörtel gefüllte Ankerbolzen hat den Vorteil, daß seine statische Festigkeit erhöht wird. Ferner bedingt der Mörtel einen Schutz gegen Feuchtigkeit und Korrosion.A bore 65 in the anchor bolt 55 is connected to the interior of the injection stocking 56. Injection mortar can be introduced via a further bore 66 in the cantilever section 55a, which then enters the hollow profile of the anchor bolt and from there via the bore 65 in the stocking 56, which expands accordingly and engages with the bore wall. The anchor bolt completely filled with mortar has the advantage that its static strength is increased. The mortar also provides protection against moisture and corrosion.

Der horizontale Schenkel 66 der Winkeischiene 60 ist nahe des vertikalen Schenkels 61 mit mehreren Abflußöffnungen 67 versehen. Er erstreckt sich zwischen benachbarten Lagerfugen der Verblendsteine 13, wobei unterhalb des Schenkels 66 ein Neoprenschlauch 68 angeordnet ist, der ebenfalls mit Mörtel 69 gefüllt werden kann. Die Lagerfläche der Winkelschiene 60 ist aufgerauht oder mit Unebenheiten versehen. Diese können von drahtförmigen Elementen gebildet sein, die aufgeschweißt und wellenförmig oder zick-zackförmig angeordnet werden. Alternativ können Zungen, Noppen oder dergleichen aus dem Material des Schenkels 66 herausgeformt werden.The horizontal leg 66 of the angle rail 60 is provided near the vertical leg 61 with a plurality of drain openings 67. It extends between adjacent bed joints of the facing bricks 13, a neoprene hose 68 being arranged below the leg 66, which can also be filled with mortar 69. The bearing surface of the angle rail 60 is roughened or provided with unevenness. These can be formed by wire-shaped elements that are welded on and arranged in a wave-like or zigzag fashion. Alternatively, tongues, knobs or the like can be formed from the material of the leg 66.

Wie oben bereits ausgeführt, bilden die Abstandshalter 15 einen Luftraum zwischen der Verblendschicht und der Dämmschicht 50, wobei die Löcher 67 im Schenkel 66 ebenfalls Strömungszwecken dienen. Die Luftströmung ist durch Pfeile 70 angedeutet.As already stated above, the spacers 15 form an air space between the veneer layer and the insulation layer 50, the holes 67 in the leg 66 also serving for flow purposes. The air flow is indicated by arrows 70.

Es sei nur am Rande erwähnt, daß statt einer Injektionsöffnung 66 im Ankerbolzen 55 auch eine Öffnung in der Winketschiene und der Anlagescheibe 58 geformt sein können, um den Injektionsmörtel einzutragen.It should only be mentioned in passing that instead of an injection opening 66 in the anchor bolt 55, an opening in the Winketschiene and the contact disc 58 can be formed in order to enter the injection mortar.

Bei einer Ausführungsform nach Fig. 6 ist die Vorderkante des Schenkels 66 der Winkelschiene 60 außen sichtbar. In manchen Fällen ist dies nicht erwünscht. In den Figuren 7 und 8 sind Möglichkeiten dargestellt, um die Tragschiene unsichtbar anzubringen. In den Figuren 7 und 8 ist die Tragschiene allgemein mit 75 bezeichnet. Wie zu erkennen, weist der Verblender 76 nach Fig. 7 an der Lagerfläche eine im Querschnitt rechteckige Aussparung 77 auf, die nach hinten offen ist. Die Aussparung ist so bemessen, daß bei einer Mörtelschicht oder einer elastischen Fuge 78 zwischen dem Boden der Aussparung und dem horizontalen Schenkel der Schiene 75 der horizontale Schenkel verdeckt ist, auch wenn zwischen dem Verblendstein 76 und dem darunter befindlichen normalen Verblendstein 79 eine übliche Mörtelfuge 80 verläuft.In an embodiment according to FIG. 6, the front edge of the leg 66 of the angle rail 60 is visible on the outside. In some cases, this is not desirable. FIGS. 7 and 8 show possibilities for invisibly attaching the mounting rail. In Figures 7 and 8, the mounting rail is generally designated 75. As can be seen, the facing brick 76 according to FIG. 7 has a recess 77 with a rectangular cross section on the bearing surface, which is open to the rear. The recess is dimensioned such that in the case of a mortar layer or an elastic joint 78 between the bottom of the recess and the horizontal leg of the rail 75, the horizontal leg is covered, even if there is a common mortar joint 80 between the facing stone 76 and the normal facing stone 79 underneath runs.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 sind an den einander zugekehrten Lagerflächen der Verblendsteine 76, 76' jeweils Ausnehmungen 77, 77' geformt entsprechend Fig. 7 zur Aufnahme des horizontalen Schenkels der Winkelschiene 75.In the embodiment according to FIG. 8, recesses 77, 77 'are formed on the mutually facing bearing surfaces of the facing bricks 76, 76' in accordance with FIG. 7 for receiving the horizontal leg of the angle rail 75.

Auch bei dieser Ausführungsform ist die Tragschiene von der Außenseite der Verblendschicht nicht zu erkennen. Bei dieser Ausführungsform braucht die Aussparung 77, 77' nicht so hoch zu sein, was insbesondere für kleinere Formate von Vorteil ist.In this embodiment, too, the mounting rail cannot be seen from the outside of the veneer layer. In this embodiment, the recess 77, 77 'need not be so high, which is particularly advantageous for smaller formats.

In die Lagerfuge oberhalb des horizontalen Schenkels 66 der Schiene 60 kann ein Dehnungsstreifen aus verformbarem Material angeordnet sein. Der injektionsstrumpf 56 ist vorzugsweise so beschaffen, daß der Injektionsmörtel 52a durch beim Expandieren des Strumpfes 56 sich öffnende Maschen hindurchtritt. Auf diese Weise wird nicht nur ein Kraftschluß mit der Wandung der Mauerwerksbohrung 52 erhalten, sondern auch eine Haftung beim Abbinden des Mörtels. In diesem Zusammenhang ist es femer zweckmäßig, wenn der Injektionsmörtel ein quellfähiges Bindemittel und/oder mehr Wasser enthält als für das Abbinden erforderlich. Bei Austreten von Injektionsmörtel aus dem Injektionsstrumpf kann ein Teil des Wasser vom dem Mauerwerk aufgenommen werden. Damit noch ausreichend Wasser zum Abbinden übrig bleibt, enthält der Injektionsmörtel einen Wasserüberschuß. Das quellfähige Bindemittel verhindert, daß ein Schrumpf auftritt, der zu einer Lockerung des Injektionsankers 53 führen könnte. Die Verwendung des besonderen Injektionsmörtels und des besonderen Injektionsstrumpfes verbessert mithin die Haftung des Ankers im Mauerwerk und verhindert ein Wackeln.An expansion strip made of deformable material can be arranged in the bearing joint above the horizontal leg 66 of the rail 60. The injection stocking 56 is preferably designed such that the injection mortar 52a passes through stitches that open when the stocking 56 expands. In this way, not only a frictional connection with the wall of the masonry bore 52 is obtained, but also liability when the mortar sets. In this context, it is also expedient if the injection mortar contains a swellable binder and / or more water than is required for setting. When injection mortar emerges from the injection stocking, part of the water can be absorbed by the masonry. The injection mortar contains an excess of water so that there is still enough water to set. The swellable binder prevents shrinkage from occurring which could lead to loosening of the injection anchor 53. The use of the special injection mortar and the special injection stocking therefore improves the adhesion of the anchor in the masonry and prevents wobbling.

Es sei außerdem erwähnt, daß der beschriebene fnjektionsanker nicht beschränkt ist auf die Abstützung von Verblendschalen aus einzelnen Verblendsteinen. Vielmehr kann die aus Injektionsanker. und Tragschiene bestehende Anordnung jede beliebige Verblendschale abstützen.It should also be mentioned that the projection anchor described is not limited to the support of facing shells made of individual facing stones. Rather, the injection anchor can . and support rail existing arrangement support any veneer.

Claims (34)

1. Fassadenbekleidung, insbesondere für Altbauten, mit einer am vorhandenen Mauerwerk verankerbaren Verblendschale, gekennzeichnet durch a) eine am vorhandenen Mauerwerk anliegende Dämmschicht (10) aus wärmeisolierendem Material b) eine Verankerung der Verblendschale am vorhandenen Mauerwerk mit Hilfe von Mauerwerksankem im Abstand zur Dämmschicht (10) c) Abstandshalter (14, 15; 22, 31) zwischen Verblendschale und Dämmschicht (10). 1. Facade cladding, in particular for old buildings, with a facing shell that can be anchored to the existing masonry, characterized by a) on the existing masonry insulation layer (10) made of heat insulating material b) anchoring the facing shell to the existing masonry with the help of masonry anchors at a distance from the insulation layer (10) c) Spacers (14, 15; 22, 31) between the facing shell and the insulation layer (10). 2. Fassadenbekleidung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmschicht -2. facade cladding according to claim 1, characterized in that the insulating layer - (10) mit Hilfe der Mauerwerksanker am Hintermauerwerk festgelegt ist.(10) is fixed with the help of the masonry anchors on the back masonry. 3. Fassadenbekleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mauerwerksanker mit einer Winkelschiene zusammenwirken, deren horizontaler Schenkel als Auflage für die Verblendschale dient.3. facade cladding according to claim 1 or 2, characterized in that the masonry anchors cooperate with an angle rail, the horizontal leg of which serves as a support for the facing shell. 4. Fassendbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch Verblender (12, 13) an deren Rückseite die Abstandshalter (14, 15) angeformt sind.4. Fassendbekleidung according to any one of claims 1 to 3, characterized by facing (12, 13) on the back of the spacers (14, 15) are integrally formed. 5. Fassadenbekleidung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die angeformten Abstandshalter (14, 5) sich im Querschnitt zum freien Ende hin verjüngen.5. facade cladding according to claim 4, characterized in that the molded spacers (14, 5) taper in cross section towards the free end. 6. Fassadenbekleidung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß an die Abstandshalter (14) Einschnitte (17) geformt sind.6. facade cladding according to claim 4 or 5, characterized in that incisions (17) are formed on the spacers (14). 7. Fassadenbekleidung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an den Abstandshaltern (14) seitlich sägezahnartige Einschnitte - (17) geformt oder umlaufende Nuten geformt sind.7. facade cladding according to claim 6, characterized in that on the spacers (14) laterally sawtooth-like incisions - (17) or circumferential grooves are formed. 8. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem freien Ende der Abstandshalter - (14, 15) und der Dämmschicht (10) eine wasserundurchlässige Schicht (19) angeordnet ist.8. facade cladding according to one of claims 4 to 7, characterized in that between the free end of the spacers - (14, 15) and the insulating layer (10) a water-impermeable layer (19) is arranged. 9. Fassadenbekleidung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die wasserundurchlässige Schicht (19) mit dem Abstandshalter (14, 15) verbunden ist.9. facade cladding according to claim 8, characterized in that the waterproof layer (19) with the spacer (14, 15) is connected. 10. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückseite der Verblender (20) eine Ausnehmung (21) zur Aufnahme eines getrennten Abstandshalters (22) geformt ist.10. facade cladding according to one of claims 1 to 3, characterized in that a recess (21) for receiving a separate spacer (22) is formed on the back of the facing brick (20). 11. Fassadenbekleidung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung - (21) einen Hinterschnitt aufweist zur Aufnahme eines Fußes (23) des Abstandshalters (22).11. facade cladding according to claim 10, characterized in that the recess - (21) has an undercut for receiving a foot (23) of the spacer (22). 12. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 3 bis 11, gekennzeichnet durch L-förmige Verblender (13) für Fensteröffnungen und Mauerecken.12. Facade cladding according to one of claims 3 to 11, characterized by L-shaped facing (13) for window openings and wall corners. 13. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Verblender mindestens ein getrennter Abstandshalter eingeformt ist.13. facade cladding according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one separate spacer is molded in the facing. 14. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß am Abstandshalter (22, 31) eine Tropfscheibe - (25, 34) angeformt ist.14. facade cladding according to one of claims 10 to 13, characterized in that on the spacer (22, 31) a drip disc - (25, 34) is integrally formed. 15. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (31) am freien Ende zwei oder mehrere radial beabstandete Spitzen (36) aufweisen, die in die Dämmschicht (10) eindringen.15. facade cladding according to one of claims 10 to 14, characterized in that the spacers (31) at the free end have two or more radially spaced tips (36) which penetrate into the insulating layer (10). 16. Verfahren zum Vermauern von Verblendern der Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, bei dem zumindest zwischen die Lagerflächen der Verblender Mörtel gegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Setzen einer Reihe Verblender ein länglicher Gegenstand von annähernd der Dicke der Mörtelschicht ausschließlich auf die Abstandshalter einer gesetzten Reihe Verblender gelegt wird, der nach dem Setzen der Reihe Verblender anschließend herausgezogen wird.16. A method of bricking up facing of the facade cladding according to one of claims 4 to 8, in which mortar is given at least between the bearing surfaces of the facing, characterized in that prior to the placement of a row of facing facing an elongated object of approximately the thickness of the mortar layer exclusively the spacers of a set row of facing bricks is placed, which is then pulled out after setting the row of facing bricks. 17. Verfahren zum Vermauern von Verblendern der Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, bei dem zumindest zwischen die Lagerflächen der Verblender Mörtel gegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß beim Setzen eines Verblenders ein an die Kontur der Rückseite des Verblenders angeformter Gegenstand so gegen die Rückseite gehalten wird, daß die darunterliegende Lagerfuge abgedeckt wird.17. A method for bricking up facing of the facade cladding according to one of claims 4 to 8, in which at least between the bearing surfaces of the facing brick mortar is given, characterized in that when placing a facing a molded on the contour of the back of the facing brick so against the object Back is held that the underlying joint is covered. 18. Hilfswerkzeug zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 17, gekennzeichnet durch ein gewelltes Element (40) aus Flachmaterial, das komplementär zur Kontur des Verblenders an der Rückseite geformt ist.18. Auxiliary tool for carrying out the method according to claim 17, characterized by a corrugated element (40) made of flat material, which is shaped complementary to the contour of the facing on the back. 19. Hilfswerkzeug nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückseite des Elements (40) eine Handhabe (45) angeordnet ist.19. Auxiliary tool according to claim 18 or 19, characterized in that a handle (45) is arranged on the back of the element (40). 20. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch Verblender (76, 76'), die an der Lagerfläche eine sich über die Länge des Verblenders erstreckende Aussparung (77, 77') aufweisen, die zur einen Seite des Verblenders (76, 76') offen ist.20. Facade cladding according to one of claims 1 to 15, characterized by facing bricks (76, 76 '), which is a on the bearing surface Have recess (77, 77 ') extending over the length of the facing brick, which is open on one side of the facing brick (76, 76'). 21. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der der Maueranker einen eine Längsbohrung aufweisenden Ankerbolzen enthält, der von einem Injektionsstrumpf umgeben ist, und bei dem im Ankerbolzen mindestens eine mit der Bohrung verbundene Öffnung geformt ist zum Eintragen eines Injektionsmörtels in den Injektionsstrumpf, dadurch gekennzeichnet, daß der Ankerbolzen (55) ein quadratisches oder rechteckiges Kastenprofil aufweist und der vordere Abschnitt des Ankerbolzens (55) als Kragarm ausgebildet ist.21. Facade cladding according to one of claims 1 to 3, in which the wall anchor contains an anchor bolt having a longitudinal bore, which is surrounded by an injection stocking, and in which at least one opening connected to the bore is formed in the anchor bolt for introducing an injection mortar into the injection stocking , characterized in that the anchor bolt (55) has a square or rectangular box profile and the front section of the anchor bolt (55) is designed as a cantilever. 22. Fassadenbekleidung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Injektionsstrumpf (56) nahe oder mit Abstand zu einer Scheibe (57) endet, die am hinteren Ende des Ankerbolzens (55) befestigt ist und radial über den Ankerbolzen (55) hinaussteht.22. facade cladding according to claim 21, characterized in that the injection stocking (56) ends near or at a distance from a disc (57) which is attached to the rear end of the anchor bolt (55) and projects radially beyond the anchor bolt (55). 23. Fassadenbekleidung nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß am vorderen Ende des Ankerbolzens (55) eine Anlagescheibe (58) angebracht ist, die radial über den Ankerbolzen (55) hinaussteht.23. Facade cladding according to claim 21 or 22, characterized in that at the front end of the anchor bolt (55) a contact washer (58) is attached, which projects radially beyond the anchor bolt (55). 24. Fassadenbekleidung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß eine Versteifung - (63) zwischen der Anlagescheibe (58) und dem Ankerbolzen (55) an dessen Unterseite angebracht ist.24. facade cladding according to claim 23, characterized in that a stiffening - (63) between the contact disc (58) and the anchor bolt (55) is attached to the underside thereof. 25. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anlagescheibe am hinteren Ende des Kragarmabschnitts angebracht ist und an der Unterseite des Ankerbolzens zwischen diesem und der Anlagescheibe eine Versteifung angeordnet ist.25. facade cladding according to one of claims 21 to 23, characterized in that a contact washer is attached to the rear end of the cantilever section and a stiffener is arranged on the underside of the anchor bolt between the latter and the contact washer. 26. Fassadenbekleidung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gewindestehboizen (59) an der Vorderseite der Anlagescheibe (58) angebracht ist.26. Facade cladding according to claim 24 or 25, characterized in that a threaded boating (59) is attached to the front of the contact disc (58). 27. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 15 oder 20 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftageseite des horizontalen Schienenschenkels (66) Unebenheiten] aufweist als Gieitsicherung für den Mörtel.27. facade cladding according to one of claims 1 to 15 or 20 to 26, characterized in that the application side of the horizontal rail leg (66) has unevenness] as anti-slip for the mortar. 28. Fassadenbekleidung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Material des horizontalen Schenkels Zungen, Noppen oder dergleichen geformt sind.28. Facade cladding according to claim 27, characterized in that tongues, knobs or the like are formed from the material of the horizontal leg. 29. Fassadenbekleidung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß separate, drahtförmige Elemente oder dergleichen mit der Auflageseite verbunden sind.29. facade cladding according to claim 27, characterized in that separate, wire-shaped elements or the like are connected to the support side. 30. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 21 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem horizontalen Schenkel (66) der Schiene (60) und der oberen Lagerfuge ein Dehnungsstreifen aus verformbarem Material angeordnet ist.30. Facade cladding according to one of claims 21 to 29, characterized in that an expansion strip made of deformable material is arranged between the horizontal leg (66) of the rail (60) and the upper bearing joint. 31. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 21 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem horizontalen Schenkel (66) der Schiene (60) und der Lagerfläche des darunter befindlichen Verblendschalenabschnitts ein mit Mörtel (69) auffüllbarer Schlauch (68) angeordnet ist.31. Facade cladding according to one of claims 21 to 30, characterized in that a hose (68) which can be filled with mortar (69) is arranged between the horizontal leg (66) of the rail (60) and the bearing surface of the facing shell section below. 32. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 21 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß das Material des Injektionsstrumpfes (56) so beschaffen ist, daß der Injektionsmörtel (52a) durch beim Expandieren des Strumpfes (56) sich öffnende Maschen hindurchtritt.32. Facade cladding according to one of claims 21 to 31, characterized in that the material of the injection stocking (56) is such that the injection mortar (52a) passes through meshes which open when the stocking (56) expands. 33. Fassadenbekleidung nach einem der Ansprüche 21 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß der Injektionsmörtel (52a) ein quellförmiges Bindemittel enihält und/oder mehr Wasser enthält als für das Abbinden erforderlich.33. Facade cladding according to one of claims 21 to 32, characterized in that the injection mortar (52a) contains a swellable binder and / or contains more water than required for the setting.
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