RU2471045C1 - Method of panels fixation - Google Patents
Method of panels fixation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471045C1 RU2471045C1 RU2011121576/03A RU2011121576A RU2471045C1 RU 2471045 C1 RU2471045 C1 RU 2471045C1 RU 2011121576/03 A RU2011121576/03 A RU 2011121576/03A RU 2011121576 A RU2011121576 A RU 2011121576A RU 2471045 C1 RU2471045 C1 RU 2471045C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panel
- connecting elements
- panels
- protruding
- fold
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, в частности к технологии и средствам соединения преимущественно теплоизоляционных панелей на стенах зданий, и может быть использован для крепления любых по назначению панелей на различных вертикальных, наклонных или горизонтальных поверхностях.The invention relates to the field of construction, in particular to technology and means of connecting mainly heat-insulating panels on the walls of buildings, and can be used for fastening any purpose panels on various vertical, inclined or horizontal surfaces.
Широко известен способ соединения строительных элементов, например деревянных досок в шип или внахлест, при котором на боковых соединяемых сторонах доски выполняют выборку - фальц, после чего доски соединяют, накладывая фальцами друга на друга и перекрывая, тем самым зазор между досками. Однако такое соединение не всегда эффективно из-за чувствительности древесины к температурным и влажностным условиям, вызывающим ее коробление и образование зазоров.There is a widely known method of connecting building elements, for example, wooden planks in a spike or lap, in which seams are made on the sides of the boards to be joined, a fold, after which the boards are joined, overlapping the folds of each other and overlapping, thereby the gap between the boards. However, such a connection is not always effective due to the sensitivity of wood to temperature and humidity conditions, causing its warpage and the formation of gaps.
Известен невидимый крепеж и способ закрепления досок на поверхности по патенту на полезную модель РФ №99033, от 09.08.2010 г., МПК Е04В 1/26, характеризующийся наличием штифта с засечками и отгибной частью с отверстием для крепежного элемента, при этом отгибная шляпка выполнена с двумя функциональными зонами - отгибной частью с отверстием для крепежного элемента и отгибной частью с шипом, разделенными между собой прорезью, размеры шляпки рассчитаны исходя из толщины соединяемых досок, а глубина из требуемого между досками зазора, шип расположен симметрично боковых краев отгибной части с шипом, выполнен с ней как единое целое и снабжен ограничителем, в качестве которого используют торцовую поверхность отгибной части шляпки с шипом при условии, что основание шипа начинается на одной линии с данной торцовой поверхностью. Прикрепляемую доску укладывают на лаги и прикручивают при помощи невидимых креплений, для чего последнее устанавливают у края доски под наклоном 45-60°, забивают штифт с засечками в лагу по самую шляпку. Далее подгибают отгибную часть с отверстием до положения в 90° и прикручивают саморезом через отверстие на шляпке. Затем при помощи киянки набивают вторую доску на шипы.Known invisible fasteners and a method of fixing boards on the surface according to the patent for utility model of the Russian Federation No. 99033, dated 09/08/2010, IPC 1/04 1/26, characterized by the presence of a pin with serifs and a folding part with an opening for the fastener, while the folding head is made with two functional areas - the folding part with the hole for the fastener and the folding part with the spike separated by a slot, the dimensions of the hat are calculated based on the thickness of the boards to be connected, and the depth of the gap required between the boards, the spike is located sim metrically to the lateral edges of the folding part with the spike, made with it as a whole and equipped with a limiter, which is used as the end surface of the folding part of the cap with the spike, provided that the base of the spike starts in line with this end surface. The attached board is laid on the logs and screwed with invisible fasteners, for which the latter is installed at the edge of the board at an angle of 45-60 °, the pin with serifs is hammered into the lag to the very hat. Next, the folding part with the hole is bent to a position of 90 ° and screwed through a hole on the cap with a self-tapping screw. Then, with the help of a mallet, they fill the second board onto the spikes.
К недостаткам известного способа можно отнести сложность крепежного элемента и наличие зазора между соединяемыми досками приводящего к значительной потере тепла, например, при монтаже теплоизоляционный панелей.The disadvantages of this method include the complexity of the fastener and the presence of a gap between the connected boards leading to a significant loss of heat, for example, when installing heat-insulating panels.
Известно более совершенное соединительное устройство для термоизоляционного соединения и способ его осуществления. См. заявку РФ №2004105157 от 19.07.2002 года. МПК Е04В 1/76. Соединительное устройство для термоизоляционного соединения, по меньшей мере, двух стенок строительной конструкции из бетона и/или из кладки, при этом одна из этих стенок, называемая второй стенкой, выполнена начиная от другой стенки, называемой первой стенкой, при этом обе стенки образуют между собой угол, при этом содержит изоляционный элемент и арматурные элементы, обеспечивающие передачу механических напряжений между двумя стенками. Способ включает следующие этапы: устанавливают первую опалубку, устанавливают возможные вставки, осуществляют разъемное крепление металлических арматурных элементов на первой опалубке и осуществляют разъемное крепление на первой опалубке изоляционного элемента, содержащего шейку и по меньшей мере одну полку, выполненную начиная от шейки к первой опалубке с возможностью перекрывания, по меньшей мере, части металлических арматурных элементов. При этом первая опалубка является металлической, а разъемные крепления являются креплениями магнитного типа.A more advanced connecting device for thermally insulating joints and a method for its implementation are known. See RF application No. 2004105157 of July 19, 2002. IPC E04B 1/76. A connecting device for thermally insulating the connection of at least two walls of a building structure made of concrete and / or masonry, while one of these walls, called the second wall, is made starting from the other wall, called the first wall, while both walls form each other the angle, while containing an insulating element and reinforcing elements that ensure the transmission of mechanical stress between two walls. The method includes the following steps: install the first formwork, install possible inserts, detach the metal reinforcing elements on the first formwork, and detach the fastening on the first formwork of the insulating element containing the neck and at least one shelf, made with the possibility of starting from the neck to the first formwork overlapping at least part of the metal reinforcing elements. In this case, the first formwork is metal, and detachable fasteners are magnetic type fasteners.
К недостаткам известного способа можно отнести его сложность и недостаточную эффективность термоизоляции из-за наличия громоздких металлических элементов конструкции и дополнительно ненадежность соединения при помощи разъемных креплений магнитного типа.The disadvantages of this method include its complexity and lack of effectiveness of thermal insulation due to the presence of bulky metal structural elements and additionally unreliable connections using detachable magnetic type fasteners.
Задачей настоящего изобретения является устранение недостатков известного способа, в частности обеспечение надежного, герметичного и простого соединения преимущественно теплоизоляционных панелей.The objective of the present invention is to eliminate the disadvantages of the known method, in particular the provision of reliable, tight and simple connection mainly heat-insulating panels.
Поставленная задача достигается совокупностью использования известных существенных признаков, таких как установка и закрепление панелей на стене и новых признаков, заключающихся в креплении теплоизоляционных панелей с фальцами на верхней и нижней сторонах на стене здания снизу вверх путем нанесения на поверхность клеящего состава, закрепления сначала нижней панели с одновременным креплением на ее верхнем фальце, по меньшей мере, двух соединительных элементов, монтируемых выступающими за фальц, после чего верхнюю панель устанавливают над нижней панелью, прижимают к стене с клеящим составом и смещают вниз до перекрытия фальцев и входа выступающих частей соединительных элементов в тело верхней панели, после чего верхнюю сторону верхней панели по фальцу закрепляют саморезами на стене с одновременной установкой соединительных элементов для связи со следующей верхней панелью.The task is achieved by the combination of the use of known essential features, such as the installation and fixing of panels on the wall and new features consisting in fixing heat-insulating panels with folds on the upper and lower sides of the building wall from the bottom up by applying adhesive to the surface, first fixing the bottom panel with simultaneously mounting on its upper fold, at least two connecting elements mounted protruding beyond the fold, after which I install the upper panel t above the bottom panel, press it against the wall with adhesive and slide down until the folds overlap and the protruding parts of the connecting elements enter the upper panel body, after which the upper side of the upper panel is sealed with screws on the wall with the simultaneous installation of connecting elements for communication with the next upper panel.
Выступающую от верхнего фальца нижней панели часть соединительных элементов выполняют в виде выступов треугольной, прямоугольной, трапециевидной, овальной или в виде косого треугольной формы среза, которые могут быть выполнены, по меньшей мере, с одной гофрой.The part of the connecting elements protruding from the upper fold of the lower panel is made in the form of protrusions of a triangular, rectangular, trapezoidal, oval or in the form of an oblique triangular shape of a slice, which can be made with at least one corrugation.
Панели на стене соединяют как друг над другом, так и со смещением до половины длины панели в стороны.The panels on the wall are connected both one above the other and with an offset of up to half the length of the panel to the sides.
На верхней стороне панели на фальце выполняют выемки-пазы для установки в них соединительных элементов и отверстия или пазы для прохождения саморезов или шурупов.On the upper side of the panel, a notch-groove is made on the seam for installing connecting elements and holes or grooves for passing screws or screws.
Высоту выемок для соединительных элементов на верхних фальцах панели выполняют равной 1,0-1,5 толщине соединительных элементов.The height of the recesses for the connecting elements on the upper folds of the panel is equal to 1.0-1.5 thickness of the connecting elements.
На нижней стороне панели напротив места крепления каждого соединительного элемента в теле панели выполняют углубления для входа в них выступающей за фальц части соединительных элементов.On the bottom side of the panel opposite the fastening point of each connecting element in the panel body, recesses are made for entering the protruding portion of the connecting elements protruding beyond the fold.
Высоту углублений для входа в них выступающей части соединительных элементов выполняют равной 0,5-1,0 толщине соединительного элемента.The height of the recesses for entering the protruding part of the connecting elements is equal to 0.5-1.0 thickness of the connecting element.
Новизной предложенного способа является крепление теплоизоляционных панелей с фальцами на верхней и нижней сторонах на стене здания снизу вверх путем нанесения на поверхность клеящего состава, закрепления сначала нижней панели с одновременным креплением на ее верхнем фальце, по меньшей мере, двух соединительных элементов, монтируемых выступающими за фальц, после чего верхнюю панель устанавливают над нижней панелью, прижимают к стене с клеящим составом и смещают вниз до перекрытия фальцев и входа выступающих частей соединительных элементов в тело верхней панели, после чего верхнюю сторону верхней панели по фальцу закрепляют саморезами на стене с одновременной установкой соединительных элементов для связи со следующей верхней панелью.The novelty of the proposed method is the fastening of heat-insulating panels with folds on the upper and lower sides of the building wall from bottom to top by applying an adhesive composition to the surface, first fixing the bottom panel and simultaneously attaching at least two connecting elements mounted on its upper fold after which the upper panel is installed above the lower panel, pressed against the wall with an adhesive composition and shifted down to overlap the folds and the entrance of the protruding parts of the connecting elements ENTOV in the upper body panel, whereupon the upper side of the upper panel about the fold is fixed with screws on a wall with simultaneous installation of the connecting elements for connection with the next upper panel.
Так наличие соединительных элементов с выступающими частями позволяет надежно и плотно установить фальц одной панели на фальц другой панели, кроме приклеивания обеспечить крепление панели при помощи саморезов или шурупов, предотвратить отрыв панели от поверхности, на которой она закреплена, исключить коробление панели по длине во время эксплуатации и, тем самым, создать эффективный экран, обеспечивающий снижение потерь тепла. Крепеж панелей получается скрытым и не портит внешнего вида. К тому же соединение панелей на требует затрат времени на ожидание, когда клеящий состав высохнет и будет удерживать панели.Thus, the presence of connecting elements with protruding parts allows you to reliably and tightly install the fold of one panel on the fold of another panel, in addition to gluing, ensure that the panel is fastened with screws or screws, prevent the panel from tearing off the surface on which it is fixed, and prevent the panel from buckling in length during operation and, thereby, create an effective screen that reduces heat loss. Panel fasteners are hidden and do not spoil the appearance. In addition, joining the panels does not require waiting time for the adhesive to dry and hold the panels.
Признаки выполнения выступающей от верхнего фальца нижней панели часть соединительных элементов в виде выступов треугольной, прямоугольной, трапециевидной, овальной или в виде косого среза формы, которые могут быть выполнены, по меньшей мере, с одной гофрой, соединение панелей друг над другом или со смещением до половины длины панели в стороны, выполнение выемок для установки в них соединительных элементов и отверстий или пазов для прохождения через них саморезов или шурупов, выполнение глубины выемок для соединительных элементов равными 1,0-1,5 толщине соединительных элементов, выполнение на нижней стороне панели напротив места крепления соединительных элементов в теле панели углублений для входа в них выступающих за фальц частей соединительных элементов, а также выполнение высоты углублений для входа в них выступающей части соединительных элементов равной 0,5-1,0 толщине соединительного элемента - являются признаками дополнительными, раскрывающими конкретное исполнение основных признаков, и способствуют достижение поставленной изобретением задачи.Signs of a protruding part of the connecting elements protruding from the upper fold of the lower panel in the form of protrusions of a triangular, rectangular, trapezoidal, oval or oblique cut-off shape, which can be made with at least one corrugation, the panels are connected one above the other or offset up to half the length of the panel to the sides, making recesses for installing connecting elements and holes or grooves in them for passing screws or screws through them, making recesses for connecting elements equal 1.0–1.5 mm of the thickness of the connecting elements, execution on the lower side of the panel opposite the place of attachment of the connecting elements in the body of the panel of the recesses for entering the protruding parts of the connecting elements into them, as well as the height of the recesses for entering the protruding part of the connecting elements equal to 0.5-1.0 thickness of the connecting element - are additional features that reveal the specific performance of the main features, and contribute to the achievement of the objectives of the invention.
Согласно проведенным патентно-информационным исследованиям предлагаемый способ является новым, признаки существенными, неочевидными, промышленно выполнимыми и направлены на достижение поставленной изобретением задачи.According to the patent information research, the proposed method is new, the features are significant, non-obvious, industrially feasible and aimed at achieving the objectives of the invention.
На фиг.1 схематично изображен вариант соединения панелей друг над другом.Figure 1 schematically shows a variant of the connection of the panels on top of each other.
На фиг.2 - вариант соединения панелей со смещением в сторону.Figure 2 - option for connecting panels with an offset to the side.
На фиг.3 показано крепление панели на стене - вид сбоку.Figure 3 shows the mounting of the panel on the wall - side view.
На фиг.4 показано: а) паз на верхнем фальце для прохода самореза, б) отверстие, выполненное на верхнем фальце панели для прохода самореза, в) углубление в панели для входа в него выступающей части соединительных элементов, г) паз на верхнем фальце панели для установки на него соединительного элемента.Figure 4 shows: a) a groove in the upper seam for the passage of the self-tapping screw, b) a hole made in the upper seam of the panel for the self-tapping screw, c) a recess in the panel for the protruding part of the connecting elements to enter into it, d) a groove in the upper seam of the panel to install a connecting element on it.
На фиг.5 представлены варианты выполнения выступающей части соединительных элементов: а) треугольной формы, б) прямоугольной формы, в) в виде усеченного конуса, г) в виде полуовала, д) в виде косого треугольного среза, е) показан соединительный элемент с гофрой в центре.Figure 5 presents embodiments of the protruding part of the connecting elements: a) triangular, b) rectangular, c) in the form of a truncated cone, d) in the form of a semi-shaft, e) in the form of an oblique triangular cut, e) a connecting element with a corrugation is shown in the center.
Предлагаемый способ крепления панелей поясняется графическими материалами, на которых на стене 1 с нанесенным на нее клеевым составом 2 закреплена нижняя панель 3 с фальцем 4 в верхней части, в выемках 5 которого установлены соединительные элементы 6 с выступающей частью 7, которая может быть выполнена в виде треугольного 8, прямоугольного 9, в виде усеченного конуса 10, полуовального 11 или в виде косого треугольного среза 12 выступов. Глубина выемки 5 «h» выполнена равной толщине соединительного элемента плюс высота выступающей части самореза 15. Для более плотного соединения на выступающих частях соединительных элементов может быть выполнена одна или несколько гофр 13. На нижнюю панель 3 устанавливается верхняя панель 14, которая закрепляется на стене при помощи саморезов 15, входящих в паз 16 или в отверстие 17, выполненные на верхнем фальце 4.The proposed method of fastening the panels is illustrated by graphic materials on which the
Для обеспечения более свободного и плотного входа выступающих частей соединительных элементов 6 в тело верхней панели 14 в последней выполняют углубления 18, которые по высоте «h'» могут быть выполнены меньше, чем толщина соединительных элементов 6, на величину 0,5-1,0 толщины соединительного элемента.To ensure a more free and dense entry of the protruding parts of the
Способ крепления панелей осуществляется следующим образом.The method of mounting panels is as follows.
Нижняя панель 3 при помощи клеевого состава 2 и саморезов 14 крепится к стене 1. При закреплении панели саморезами 15 в выемки 5 верхнего фальца 4 панели 3 устанавливаются соединительные элементы 6, выступающая консольная часть которых может быть выполнена различной формы - треугольной 8, прямоугольной 9, в виде усеченного конуса 10, полуовала 11, косого треугольной формы среза 12 или с одной, по меньшей мере, гофрой 13. После закрепления нижней панели 3 сверху устанавливают вторую панель, которую сначала прижимают к клеевому составу 2, нанесенному на стену 1, а потом смещают вниз на выступающие части соединительных элементов 6. При этом выступающие части соединительных элементов врезаясь входят либо непосредственно в тело верхней панели 14, либо в выполненные в ней углубления 18. При этом нижним фальцем верней панели закрываются соединительные элементы 6 и плотно перекрываются зазоры между панелями. Верхнюю сторону второй панели закрепляют точно так же, как и нижнюю панель 3 саморезами 14 с предварительной установкой в выемки 5 верхнего фальца верхней панели соединительных элементов 6. В дальнейшем операции установки каждой последующей панели повторяются.The
Углубления 18, выполненные в верхней панели, обеспечивают более свободный и более плотных вход в них выступающих частей 8, 9, 10, 11, 12 соединительных элементов 6. Для создания более плотного соединения соединительные элементы 6 выполняют гофрированными 13 либо высоту углубления 18 выполняют равной 0,5-1,0 толщине соединительного элемента.The
В зависимости от требуемого внешнего вида панели можно располагать как друг над другом, так и со смещением в стороны. Максимальная величина смещения может быть равной 0,5 длины панели в ту или иную стороны. Глубина выемок для соединительных элементов выполняется равной 1,0-1,5 толщине соединительных элементов, а высота углублений для входа в них выступающей части соединительных элементов равной 0,5-1,0 толщины соединительного элементаDepending on the desired appearance of the panel can be placed both one above the other, and with an offset to the sides. The maximum displacement value can be equal to 0.5 of the panel length in one direction or another. The depth of the recesses for the connecting elements is equal to 1.0-1.5 thickness of the connecting elements, and the height of the recesses for entering the protruding part of the connecting elements equal to 0.5-1.0 thickness of the connecting element
Конкретный пример осуществления предлагаемого способа.A specific example of the proposed method.
Нижнюю панель 3, выполненную из экструзионного пенополистирола длиной 300 см и шириной 60 см, при помощи клеевого состава 2 и саморезов 14 закрепили на стене 1. При закреплении нижней панели саморезами 14 в выемки 5 ее верхнего фальца 4 установили соединительные элементы 6, выступающая консольная часть которых была выполнена треугольной 8 формы. После закрепления нижней панели 3 сверху установили вторую панель, которую сначала прижали к клеевому составу 2, нанесенному на стену 1, а потом сместили вниз на выступающие треугольные части соединительных элементов 6. При этом выступающие треугольные части соединительных элементов, разрезая материал, вошли в тело верхней панели, а фальцы панелей плотно перекрыли зазор между панелями и закрыли соединительные элементы. Верхнюю сторону второй панели закрепили точно так же, как и верхнюю сторону нижней панели саморезами 14 с предварительной установкой в выемки 5 соединительных элементов 6. В дальнейшем операции установки каждой последующей панели повторялись. Панели расположили относительно друг друга со смещением в стороны на половину их длины.The
В настоящее время заявителем на предлагаемый способ разработана техническая документация, изготовлено несколько опытных соединительных элементов и панелей, а в августе 2010 года осуществлено опытное закрепление панелей на стене здания г.Барнаула. Испытания показали положительные результаты. Панели надежно удерживаются на стене, не подвергаются короблениям, сохраняют тепло.Currently, the applicant for the proposed method has developed technical documentation, produced several experimental connecting elements and panels, and in August 2010, experimental fixing of the panels to the wall of the building of the city of Barnaul was carried out. Tests have shown positive results. The panels are held firmly to the wall, are not warped, and retain heat.
Принято решение использовать предлагаемый способ при закреплении панелей на стенах зданий, для чего организовать серийное производство панелей и соединительных элементов.It was decided to use the proposed method when fixing panels to the walls of buildings, for which purpose to organize the mass production of panels and connecting elements.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011121576/03A RU2471045C1 (en) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | Method of panels fixation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011121576/03A RU2471045C1 (en) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | Method of panels fixation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2471045C1 true RU2471045C1 (en) | 2012-12-27 |
Family
ID=49257499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011121576/03A RU2471045C1 (en) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | Method of panels fixation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2471045C1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2153047C2 (en) * | 1994-06-10 | 2000-07-20 | Термисол Финленд | Wall member and wall member system |
UA28468A (en) * | 1997-04-07 | 2000-10-16 | Овчінніков Іван Петрович | Construction for additional heat insulation of outer walls of buildings |
DE19949199A1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-04-19 | Juergen Finke | Wall panel securement in cavity walling uses angled sheet with fixer support and anchoring legs plus fixer pins engaging placed panel side to prevent displacement. |
UA70081A (en) * | 2003-12-25 | 2004-09-15 | Yurii Yevhenovych Yurenin | Method for heat insulation of the outer walls of the houses and high-rise buildings and heat-insulation system for implementation of the method |
DE102007012562A1 (en) * | 2007-03-24 | 2008-12-11 | Bernd Biebricher | Method for fitting and connecting thermal insulation panels with shaped connecting panels and profiled interlocking panel edges |
EA013023B1 (en) * | 2007-07-06 | 2010-02-26 | Закрытое Акционерное Общество "Завод Полимерных Труб" | Facing insulating panel |
US20100095621A1 (en) * | 2008-10-20 | 2010-04-22 | Green-Source Products Llc | High performance insulated structural panel |
-
2011
- 2011-05-27 RU RU2011121576/03A patent/RU2471045C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2153047C2 (en) * | 1994-06-10 | 2000-07-20 | Термисол Финленд | Wall member and wall member system |
UA28468A (en) * | 1997-04-07 | 2000-10-16 | Овчінніков Іван Петрович | Construction for additional heat insulation of outer walls of buildings |
DE19949199A1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-04-19 | Juergen Finke | Wall panel securement in cavity walling uses angled sheet with fixer support and anchoring legs plus fixer pins engaging placed panel side to prevent displacement. |
UA70081A (en) * | 2003-12-25 | 2004-09-15 | Yurii Yevhenovych Yurenin | Method for heat insulation of the outer walls of the houses and high-rise buildings and heat-insulation system for implementation of the method |
DE102007012562A1 (en) * | 2007-03-24 | 2008-12-11 | Bernd Biebricher | Method for fitting and connecting thermal insulation panels with shaped connecting panels and profiled interlocking panel edges |
EA013023B1 (en) * | 2007-07-06 | 2010-02-26 | Закрытое Акционерное Общество "Завод Полимерных Труб" | Facing insulating panel |
US20100095621A1 (en) * | 2008-10-20 | 2010-04-22 | Green-Source Products Llc | High performance insulated structural panel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7712277B2 (en) | Building siding with horizontal panels installed | |
US9765515B2 (en) | Bracket, a building module, a method for making the module, and a method for using the module to construct a building | |
US4617770A (en) | Nailerless roof edge, framing structure and building panel mounting assembly | |
US20120272604A1 (en) | Cladded structure and a fixing system for cladding | |
US20100043321A1 (en) | Systems and methods for finishing a penetration in a concrete structure during construction | |
WO2017173656A1 (en) | Assembled building structure | |
US20120073230A1 (en) | Pre-engineered brick panel and methods of making and installing same | |
US2044637A (en) | Building construction | |
US4764072A (en) | Fastening device | |
JP5783762B2 (en) | Construction method of outer insulation wall | |
US20090007516A1 (en) | Building exterior panels and method | |
RU2471045C1 (en) | Method of panels fixation | |
US20090293407A1 (en) | Building exterior panels and method | |
US2027883A (en) | Building construction | |
RU2539482C1 (en) | Panel for facing of building surface | |
RU113531U1 (en) | WALL THERMO PANEL FOR SEAMLESS INSTALLATION | |
CN207633641U (en) | It is a kind of can Buried pipe assembled cold bending thin wall steel reversed beam | |
RU221929U1 (en) | Panel mainly for facades of multi-storey buildings | |
JPH0718224B2 (en) | Decorative panel | |
JPS5936562Y2 (en) | Building exterior wall board fixing device | |
JPS5845382Y2 (en) | Kenchikuyoumenkoseizainosetsuzokubu | |
JP7188740B2 (en) | FIXING METHOD OF BUILDING BOARD MATERIAL AND FIXING STRUCTURE THEREOF | |
RU117469U1 (en) | STRUCTURE OF FACING THE EXTERNAL CORNER OF A BUILDING EXECUTED FROM A LOG, A BAR OR GLUED BAR (OPTIONS) | |
JPH038733Y2 (en) | ||
RU94598U1 (en) | FACING PANEL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130528 |