EA013023B1 - Facing insulating panel - Google Patents
Facing insulating panel Download PDFInfo
- Publication number
- EA013023B1 EA013023B1 EA200702084A EA200702084A EA013023B1 EA 013023 B1 EA013023 B1 EA 013023B1 EA 200702084 A EA200702084 A EA 200702084A EA 200702084 A EA200702084 A EA 200702084A EA 013023 B1 EA013023 B1 EA 013023B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- panel
- panels
- lock
- adjacent
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям теплоизоляционных панелей, и предназначено для использования в новом строительстве, а также при капитальном ремонте и реконструкции преимущественно ограждающих конструкций, теплоизоляционных и кровельных покрытий существующих зданий в качестве конструктивных теплосберегающих стенообразующих элементов ненесущих конструкций зданий и сооружений (стены, панели, внутренние и внешние перегородки).The invention relates to the construction, in particular to the structures of heat-insulating panels, and is intended for use in new construction, as well as for the overhaul and reconstruction of predominantly enclosing structures, heat-insulating and roofing coatings of existing buildings as constructive heat-saving wall-forming elements of non-structural structures and buildings (walls , panels, internal and external partitions).
Известна сэндвичева панель, получаемая согласно способу и устройству для производства сэндвичевых панелей с центральной частью из тонких слоев стекловаты и поверхностными слоями, например, из листового металла (КИ 2066635 С1, опубл. 1996.09.20). Такие слои могут состоять из нескольких более коротких кусков тонкого слоя. Листы, образующие поверхностные слои, нарезают по размеру и профилируют, после чего соединяют с основными поверхностями центральной части. При этом центральный слой состоит из кусков стекловаты, повернутых на 90° вокруг их продольной оси после их резки. Для создания в плите максимальной жесткости осуществляется ориентация волокон стекловаты перпендикулярно плоскости панели. После поворота кусков повышается прочность всей панели на сжатие, сдвиг и изгиб. Куски слоя смещены продольно по отношению к рядом расположенным кускам и образуют ступенчатый торцевой стык. Недостатками аналога являются недостаточная прочность при поперечной нагрузке, например при налипании большого количество снега; высокая себестоимость, т.к. для повышения прочности необходимо значительно увеличивать толщину центральной части панели, что также ведет к увеличению массы панели. Применение стекловаты обеспечивает хорошую огнестойкость панелей. Однако они имеют высокую массу и себестоимость производства и ограничены применением только для технических зданий. Известна сэндвич-панель (КИ 2270902 С1, опубл. 2006.02.27, Бюл. №6), включающая два поверхностных слоя из металла и центральную часть, набранную из кусков минеральной ваты, составляющих продольные полосы, причем продольные оси кусков параллельны продольной оси панели, а ориентация волокон в кусках перпендикулярна плоскости поверхностных слоев, торцы кусков смещены продольно по отношению друг к другу, между полосами из кусков минеральной ваты дополнительно введены полосы из кусков пенополистирола, продольные оси которых параллельны продольной оси панели, при этом крайние полосы панели составлены из кусков минеральной ваты, которые смещены продольно по отношению друг к другу. Недостатками аналога являются высокая трудоемкость в изготовлении, так как центральная часть составлена из различных кусков разных материалов, к которым предъявляются определенные требования в их взаимной ориентации, что повышает, кроме того, себестоимость их производства. Данные панели имеют высокую прочность и огнестойкость, но сложны в изготовлении и относительно тяжелы по причине применения минеральной ваты.Known sandwich panel, obtained according to the method and device for the production of sandwich panels with a central part of the thin layers of glass wool and surface layers, for example, from sheet metal (KI 2066635 C1, publ. 1996.09.20). Such layers may consist of several shorter pieces of a thin layer. The sheets forming the surface layers are cut to size and profiled, and then joined to the main surfaces of the central part. In this case, the central layer consists of pieces of glass wool, rotated by 90 ° around their longitudinal axis after their cutting. To create maximum rigidity in the slab, orientation of the glass wool fibers perpendicular to the panel plane is performed. After turning the pieces, the strength of the entire panel in compression, shear and bending increases. The pieces of the layer are displaced longitudinally with respect to the adjacent pieces and form a stepped end joint. The disadvantages of analogue are insufficient strength under lateral load, for example, when a large amount of snow sticks; high cost, because to increase the strength, it is necessary to significantly increase the thickness of the central part of the panel, which also leads to an increase in the mass of the panel. The use of glass wool provides good fire resistance panels. However, they have a high mass and cost of production and are limited to use only for technical buildings. Known sandwich panel (KI 2270902 C1, publ. 2006.02.27, Bull. No. 6), comprising two surface layers of metal and a central part made of mineral wool pieces that make up the longitudinal stripes, the longitudinal axes of the pieces parallel to the longitudinal axis of the panel, and the orientation of the fibers in the pieces is perpendicular to the plane of the surface layers, the ends of the pieces are displaced longitudinally with respect to each other, between the strips of mineral wool pieces, additional strips of pieces of expanded polystyrene are introduced, the longitudinal axes of which are parallel to the longitudinal axis panels, with the extreme stripes of the panel composed of pieces of mineral wool, which are displaced longitudinally with respect to each other. The disadvantages of analogue are high labor intensity in manufacturing, since the central part is composed of various pieces of different materials, to which certain requirements are made in their mutual orientation, which increases, in addition, the cost of their production. These panels have high strength and fire resistance, but are difficult to manufacture and are relatively heavy due to the use of mineral wool.
Известна конструктивная теплоизоляционная панель (заявка КИ 2002128147, дата публикации 2004.03.20), имеющая сердцевинный слой из вспененного полистирола, проложенный между двумя облицовками и соединенный с ними, при этом облицовки прикреплены к поверхностям сердцевинного слоя, образованного формованием. Облицовки указанной панели изготовлены из цементирующей плиты, фанеры, гипсотекстильной композиционной плиты или плиты с ориентированными прядями, что усложняет технологию их монтажа, значительно снижает срок службы и эксплуатационные характеристики изделий.Known constructive insulation panel (application KI 2002128147, publication date 2004.03.20), having a core layer of foamed polystyrene, laid between the two facings and connected with them, while the facings are attached to the surfaces of the core layer formed by molding. The claddings of this panel are made of a cementing plate, plywood, hypoxtile composite plate or plate with oriented strands, which complicates the technology of their installation, significantly reduces the service life and performance characteristics of products.
Известна панель для дополнительной теплоизоляции стен (пат. КИ 235834, МПК Е04В 1/80, опубл. 2004.09.10), которая содержит листы, образующие лицевую и тыльную плоскости панели, с воздушной прослойкой между ними. Конструктивные элементы панели выполнены из материалов, не поддерживающих горения и имеющих низкую теплопроводность, выбранных из группы: полиуретановый поропласт для тыльной плоскости, жесткий пенополиуретан с замкнутоячеистой структурой для разграничителей, пенополистирол, древесно-волокнистые плиты, листы сухой штукатурки для лицевой плоскости. Каждый из разграничителей, обеспечивающих сохранение постоянной толщины воздушной прослойки, а также возможность многократного снятия и установки всей панели или только ее лицевой плоскости, выполнен в виде соединенных в единую конструктивную деталь по меньшей мере четырех ячеек. Панели выполнены с возможностью прикрепления к стене с использованием крепежных деталей. Структура панели обеспечивает возможность ее модификации в зависимости от требуемых значений параметров сопротивления теплопередаче, паропроницаемости и огнезащиты. Однако упомянутые панели имеют высокую стоимость, сложны в изготовлении и, будучи съемными, могут применяться только для стандартных геометрических конфигураций наружных ограждений.Known panel for additional thermal insulation of walls (US Pat. KI 235834, IPC Е04В 1/80, publ. 2004.09.10), which contains sheets that form the front and rear planes of the panel, with an air gap between them. The structural elements of the panel are made of materials that do not support combustion and have low thermal conductivity, selected from the group: polyurethane foam for the rear plane, rigid polyurethane foam with a closed-cell structure for demarcation, foam polystyrene, fibreboard, sheets of dry plaster for the front plane. Each of the delimiters, ensuring the preservation of a constant thickness of the air gap, as well as the possibility of multiple removal and installation of the entire panel or only its front plane, is made in the form of at least four cells connected in a single structural part. The panels are designed to be attached to the wall using fasteners. The panel structure provides the possibility of its modification depending on the required values of the parameters of resistance to heat transfer, vapor permeability and fire protection. However, the above-mentioned panels are expensive, difficult to manufacture and, being removable, can only be used for standard geometric configurations of external fences.
В данных источниках представлены лишь конструкция элементов и способы их изготовления и отсутствует решение проблем взаимного крепления конструктивных элементов и снижения их теплопроводности.In these sources are presented only the design of the elements and methods for their manufacture and there is no solution to the problems of mutual attachment of structural elements and a reduction in their thermal conductivity.
Наиболее близки к заявляемому изобретению фасадные теплосберегающие панели Полиалпан (Фасадная система Полиалпан. Рекомендации по проектированию и применению для строительства и реконструкции зданий ОАО ЦНИИЭП жилища. Изд. ОАО ЦНИИЭП жилища, © ООО «ПОЛИАЛПАН», М., 2003), применяемые в системах вентилируемых фасадов вместе с двумя противоветровыми слоями минеральной ваты, размещаемыми на внешней стене здания, в качестве внешнего декоративноотделочного, влаго- и(или) теплозащитного слоя. Панели Полиалпан состоят из теплоизолирующего центрального слоя пенополиуретана толщиной 25, 40 или 50 мм, заключенного с трех сторон в наружClosest to the claimed invention, the facade heat-saving panels Polialpan (Facade system Polialpan. Recommendations for the design and use for the construction and renovation of buildings of TsNIIEP housing, Publ. Of TsNIIEP housing, © POLIALAL Ltd., M., 2003) used in ventilated systems facades together with two anti-wind layers of mineral wool placed on the outer wall of the building, as an external decorative, moisture and (or) heat-resistant layer. Polyalpan panels consist of a heat insulating central layer of polyurethane foam with a thickness of 25, 40 or 50 mm, enclosed on three sides in the outside
- 1 013023 ный металлический лист толщиной 0,5 мм, и внутреннего слоя зеркальной алюминиевой фольги толщиной 0,05 мм для дополнительного возвращения теплового потока обратно зданию. Для взаимного крепления панелей, а также для усиления их поперечной прочности они снабжены по продольной кромке замком в виде профилированного выступа. Недостатками прототипа являются: применение дорогих материалов во внутреннем слое, и как следствие, удорожание изготовления изделий; фиксированный набор значений толщины теплоизолирующего центрального слоя, что ограничивает выбор панелей в зависимости от требуемой теплопроводности; наличие «моста холода» на продольных стыках смежных панелей, обусловленное контактом типа «металл - металл». Наличие «моста холода» на стыках снижает термосопротивление панели в целом вследствие теплопередачи по металлическому листу от внешней к внутренней стороне панели. Применение панелей Полиалпан ограничено тем, что они используются в составе вентилируемой системы утепления зданий, которая кроме указанных панелей подразумевает также и наличие двух слоев противоветрового утеплителя, что не всегда оправдано с точки зрения оптимального сочетания затрат и требований к теплостойкости конструкций здания, сооружения.- 1 013023 metal sheet with a thickness of 0.5 mm, and an inner layer of specular aluminum foil with a thickness of 0.05 mm for an additional return of heat flux back to the building. For mutual fastening of the panels, as well as to enhance their transverse strength, they are provided along the longitudinal edge with a lock in the form of a shaped ledge. The disadvantages of the prototype are: the use of expensive materials in the inner layer, and as a consequence, the increased cost of manufacturing products; a fixed set of values for the heat insulating central layer, which limits the choice of panels depending on the required thermal conductivity; the presence of a “cold bridge” at the longitudinal joints of adjacent panels, due to a metal-to-metal contact. The presence of a “cold bridge” at the joints reduces the thermal resistance of the panel as a whole due to heat transfer on the metal sheet from the outer to the inner side of the panel. The use of Polyalpan panels is limited by the fact that they are used as part of a ventilated building insulation system, which in addition to these panels also implies the presence of two layers of anti-wind insulation, which is not always justified from the point of view of the optimal combination of costs and requirements for heat resistance of building structures.
Задачей изобретения является обеспечение возможности оптимального выбора толщины панелей в зависимости от требуемых значений теплопроводности конструкций здания, сооружения, снижение влияния «моста холода» на теплопроводность панелей при сохранении их прочности и огнестойкости, повышение их противоветровой устойчивости, снижение себестоимости их производства.The objective of the invention is to provide the possibility of optimal selection of panel thickness depending on the required values of thermal conductivity of structures of a building, structure, reducing the influence of the “cold bridge” on the thermal conductivity of panels while maintaining their strength and fire resistance, increasing their anti-wind resistance, reducing their production costs.
Поставленная задача решается посредством достижения технического результата, обеспечиваемого тем, что предлагается фасадная теплоизоляционная панель, содержащая наружный металлический лист, центральный теплоизолирующий слой, внутренний слой зеркальной алюминиевой фольги для дополнительного возвращения теплового потока обратно зданию, а также механический замок по продольной кромке панели для взаимного крепления панелей и усиления их поперечной прочности, которая, согласно изобретению, имеет в поперечном разрезе профиля сечения постоянную составляющую толщины панели, величина которой определяется размерами базового корпуса панели в поперечном сечении, и переменную составляющую, значение которой определяется требуемой величиной термосопротивления ограждения здания, необходимой для достижения разрыва «моста холода» на продольных стыках смежных панелей, а замок базового корпуса выполнен таким образом, что или представляет собой упор в выступ смежной панели, прилегающий к стене здания, или контактная поверхность гребня замка плоскопараллельна соответствующей поверхности выступа смежной панели.The task is solved by achieving a technical result provided by the fact that a facade heat insulation panel is offered, containing an outer metal sheet, a central heat insulating layer, an inner layer of mirror aluminum foil for additional return of heat flow back to the building, as well as a mechanical lock along the longitudinal edge of the panel for mutual fixing panels and strengthening their transverse strength, which, according to the invention, has a cross section of the cross section profile n the constant component of the panel thickness, the value of which is determined by the dimensions of the base case of the panel in cross section, and the variable component, the value of which is determined by the required thermal resistance of the building fencing required to achieve a break of the “cold bridge” at the longitudinal joints of adjacent panels that either is a stop in the protrusion of the adjacent panel, adjacent to the building wall, or the contact surface of the lock crest is parallel to the corresponding surface of the protrusion of the adjacent panel.
Сущность изобретения поясняется следующими чертежами.The invention is illustrated by the following drawings.
На фиг. 1 показана панель с простым замком; на фиг. 2 - панель с упорным замком; н фиг. 3 - размещение панелей на ограждающей конструкции.FIG. 1 shows a panel with a simple lock; in fig. 2 - a panel with a stop lock; n FIG. 3 - placement of panels on the building envelope.
На чертежах показаны внутренний слой фольги 1, центральный теплоизоляционный слой 2, наружный слой (базовый корпус) 3; гребень замка 4, выступ панели (для монтажа) 5, паз замка 6; саморез 7, несущий профиль 8, кронштейн 9, ограждающая конструкция 10, слой уплотнителя 11, контактная грань 12. А - постоянная составляющая толщины панели; В - переменная составляющая толщины панели.The drawings show the inner layer of the foil 1, the central insulating layer 2, the outer layer (base body) 3; the crest of the lock 4, the protrusion of the panel (for installation) 5, the groove of the lock 6; self-tapping screw 7, bearing profile 8, bracket 9, enclosing structure 10, sealant layer 11, contact face 12. A is a constant component of the panel thickness; B - variable component of the panel thickness.
Облицовочные панели выполнены трехслойными. Основные размеры панели: ширина 496 мм, длина до 12 000 мм.Facing panels are made of three-layer. The main dimensions of the panel: width 496 mm, length up to 12 000 mm.
Наружный слой 3 представляет собой металлический лист толщиной 0,5-1,0 мм из сплава алюминия, марганца и магния или из оцинкованной стали. Фактура лицевой поверхности может быть выполнена под декоративную штукатурку, дерево и т.п. Лист покрывают с обеих сторон лаком горячей сушки. Стандартная гамма отделок лакового покрытия может содержать более 20 цветов. Наружный слой 3 может быть выполнен и из состава ПВХ. Однако специализированные атмосферостойкие составы ПВХ дороже металла, а наиболее распространенные - дешевые панели ПВХ недолговечны.The outer layer 3 is a metal sheet with a thickness of 0.5-1.0 mm made from an alloy of aluminum, manganese and magnesium or from galvanized steel. The texture of the front surface can be made under decorative plaster, wood, etc. The sheet is coated on both sides with a hot-drying varnish. A standard range of lacquer finishes may contain more than 20 colors. The outer layer 3 can also be made of PVC. However, specialized weatherproof PVC compounds are more expensive than metal, and the most common - cheap PVC panels are short-lived.
Теплоизоляционный центральный слой 2 толщиной от 25 до 300 мм преимущественно выполняется из твердого пенополиуретана плотностью 40-60 кг/м3, прочно скрепленного с наружным металлическим 3 и внутренним фольгированным 1 слоями силами адгезионного сцепления. Возможна замена пенополиуретана пенополистиролом, полиизоциануратом либо другими утеплителями в центральном слое. Пенополистирол дешевле, но срок службы панелей с его применением короче. Если тип утеплителя, применяемого в центральном слое, не обладает достаточными адгезионными свойствами для скрепления с наружным металлическим 3 и внутренним фольгированным 1 слоями, то применяют клей для надежного сцепления поверхностей утеплителя с металлом и фольгой.The heat-insulating central layer 2 with a thickness of 25 to 300 mm is preferably made of solid polyurethane foam with a density of 40-60 kg / m 3 , firmly fastened to the outer metal 3 and the inner foiled 1 layer with adhesive adhesion forces. It is possible to replace polyurethane foam with polystyrene foam, polyisocyanurate or other heat insulators in the central layer. Expanded polystyrene is cheaper, but the service life of panels with its use is shorter. If the type of insulation used in the central layer does not have sufficient adhesive properties for bonding with the outer metal 3 and the inner foil 1 layer, then glue is used to securely adhere the surfaces of the insulation with metal and foil.
Внутренний слой 1 представляет собой легированную алюминиевую фольгу толщиной 0,05 мм.The inner layer 1 is a doped aluminum foil with a thickness of 0.05 mm.
С целью усиления поперечной прочности панели снабжены по продольной кромке водонепроницаемым механическим замком, который представлен с одной стороны панели в виде профилированного гребня 4, выполненного из металлического листа наружного слоя, а с другой стороны панели имеют паз 6 и выступ 5, также выполненные из наружного металлического листа. Панели соединяют друг с другом указанным замком посредством вставления гребня в паз. Выступ 5 служит для закрепления панелей на поверхности ограждающей конструкции здания посредством саморезов 7 и для обеспечения контакта между панелями, обеспечивающего разрыв «моста холода».To enhance the transverse strength, the panels are provided with a waterproof mechanical lock along the longitudinal edge, which is presented on one side of the panel in the form of a profiled ridge 4 made of a metal sheet of the outer layer, and on the other side of the panel have a groove 6 and a protrusion 5 also made of an external metal sheet. The panels are connected to each other by a specified lock by inserting a ridge into the groove. The protrusion 5 is used to secure the panels on the surface of the building envelope by means of self-tapping screws 7 and to ensure contact between the panels, ensuring the break of the “cold bridge”.
Часть панели, содержащая наружный слой 3, гребень замка 4, паз замка 6 и наружную часть выступа 5, выполнена из цельного металлического листа наружного слоя и представляет собой базовый корпусThe part of the panel containing the outer layer 3, the crest of the lock 4, the groove of the lock 6 and the outer part of the protrusion 5 is made of a single metal sheet of the outer layer and is a basic body
- 2 013023 панели. Базовый корпус по толщине в поперечном разрезе имеет постоянную величину А. В зависимости от требований к теплопроводности стены здания фиксированное значение А может составлять от 20 до 50 мм.- 2 013023 panels. The basic body in cross-sectional thickness has a constant value A. Depending on the thermal conductivity requirements of the building wall, the fixed value A may be from 20 to 50 mm.
Другая часть толщины панели, в поперечном ее сечении соответствующая поперечным размерам выступа замка от внутреннего слоя фольги (величина В), является переменной величиной. Ее значение определяется критерием разрыва «моста холода» и может составлять от 5 до 250 мм. Критерий разрыва «моста холода» определяется величиной термосопротивления ограждения здания, необходимой для исключения тепловых потерь, возникающих на продольных стыках смежных панелей в местах их взаимного контакта. Исключение тепловых потерь обеспечивается за счет замены упомянутого контакта типа «металл - металл» или «металл - фольга», характерного для прототипа, на контакт типа «теплоизоляционный слой - теплоизоляционный слой», относящийся к торцевым поверхностям выступа 5 переменной толщины центрального слоя утеплителя. Торцевые части выступа 5, относящиеся к указанной толщине панели переменной величины В, предназначенные для стыкования смежных панелей, представляют собой контактные грани 12 - не закрытые фольгой или металлом поверхности утеплителя, составляющего центральный слой панели.Another part of the thickness of the panel, in its cross section corresponding to the transverse dimensions of the protrusion of the lock from the inner foil layer (value B), is variable. Its value is determined by the criterion of rupture of the “cold bridge” and can be from 5 to 250 mm. The criterion for breaking the “cold bridge” is determined by the thermal resistance of the building’s fencing, necessary to eliminate heat losses that occur at the longitudinal joints of adjacent panels in the places of their mutual contact. The elimination of heat losses is provided by replacing the said contact of the type "metal - metal" or "metal - foil", characteristic of the prototype, with a contact of the type "heat insulation layer - heat insulation layer", referring to the end surfaces of the protrusion 5 of variable thickness of the heat insulation layer. The end portions of the protrusion 5, related to the indicated thickness of the variable B panel, intended for joining the adjacent panels, are contact faces 12 — not covered with a foil or metal of the surface of the insulation constituting the central layer of the panel.
Поперечный разрез профиля замка двух смежных панелей может представлять собой плоскопараллельные контактирующие линии поверхностей гребня 4, паза 6 и выступа 5 - в случае панелей с простым замком (фиг. 1). Однако упомянутые контактирующие поверхности гребня, паза и выступа могут иметь фигурные элементы, обеспечивающие образование упора гребня в закрепленный на стене выступ смежной панели с дополнительной поперечной фиксацией панелей в области гребня замка в случае панелей с упорным замком (фиг. 2).The cross-section of the profile of the lock of two adjacent panels can be a plane-parallel contact lines of the surfaces of the ridge 4, the groove 6 and the protrusion 5 - in the case of panels with a simple lock (Fig. 1). However, the said contacting surfaces of the ridge, groove and protrusion may have shaped elements that ensure the formation of the stop of the ridge in the protrusion of the adjacent panel attached to the wall with additional transverse fixation of the panels in the area of the lock ridge in the case of panels with an axial lock (Fig. 2).
Монтаж панелей осуществляется следующим образом. На утепляемой ограждающей конструкции закрепляются металлические кронштейны 9, а к последним - обрешетка из несущих профилей 8, которые могут быть либо выполнены из металла, либо представлять собой деревянные бруски.Installation of panels is as follows. The metal brackets 9 are fastened to the heat-insulated enclosing structure, and to the latter - the sheathing of the supporting profiles 8, which can either be made of metal or be wooden bars.
Крепление панелей к обрешетке из профилей 8 осуществляется посредством саморезов 7 (шурупов) через выступ замка, причем панели размещаются таким образом, что гребень замка одной панели плотно помещается в паз замка смежной панели, закрывая при этом выступ замка, который саморезом закреплен на обрешетке конструкции. При этом смежные панели контактируют между собой через металлические поверхности базового корпуса панели (паза 6 и гребня 4), а также контактными гранями 12, соответствующими выступу 5, переменной толщины центрального слоя утеплителя, между которыми отсутствует металл или фольга и дополнительно может быть проложен слой уплотнителя 11. Благодаря этому достигается разрыв «моста холода». В результате чем больше величина В переменной толщины панели, тем больше термосопротивление стыка между ними.The panels are fastened to the crate of profiles 8 by means of self-tapping screws 7 (screws) through the lock lug, and the panels are placed in such a way that the crest of the lock of one panel fits snugly in the lock groove of the adjacent panel while closing the lock lug, which is fastened to the structure with a screw. At the same time, adjacent panels are in contact with each other through the metal surfaces of the base body of the panel (groove 6 and ridge 4), as well as contact faces 12, corresponding to a protrusion 5, of a variable thickness of the central layer of insulation, between which there is no metal or foil and an additional layer of sealant may be laid 11. Thanks to this, a break of the “cold bridge” is achieved. As a result, the larger the value of B of a variable panel thickness, the greater the resistance of the joint between them.
Обеспечение непосредственного контакта между центральными слоями утеплителя смежных панелей в торцевой части выступа 5 и наличие переменной составляющей значения толщины панели обеспечивает разрыв «моста холода» на продольных стыках смежных панелей, позволяет оптимизировать толщину центрального теплоизолирующего слоя в зависимости от конкретного случая применения панелей и конкретных требований к их теплопроводности, что позволяет избежать избыточных материальных затрат на их производство и монтаж, а также снижать вес фасадных систем, ограждающих конструкций, теплоизоляционных и кровельных покрытий зданий и сооружений. В том случае, если гребень замка выполнен таким образом, что представляет собой упор в выступ смежной панели, прилегающий к стене здания (замок упорный), обеспечивается дополнительное повышение поперечной прочности панелей, следовательно и усиление противоветровой устойчивости смонтированной из панелей системы. Применение упорного замка целесообразно в случаях недостаточной толщины панелей или при строительстве в местах с неблагоприятными, особенно по ветровым показателям, климатическими условиями. В остальных случаях достаточно применение простого замка (контактная поверхность гребня замка плоскопараллельна соответствующей поверхности выступа смежной панели).Providing direct contact between the central layers of the insulation of adjacent panels in the end portion of the protrusion 5 and the presence of a variable component of the thickness of the panel ensures the rupture of the “cold bridge” at the longitudinal joints of adjacent panels, allows you to optimize the thickness of the central heat insulating layer depending on the specific use of panels and specific requirements their thermal conductivity, which allows to avoid excess material costs for their production and installation, as well as to reduce the weight of facade with tems, walling, thermal insulation and roofing of buildings and structures. In case the lock crest is designed in such a way that it is a stop in the protrusion of the adjacent panel adjacent to the building wall (lock resistant), the lateral strength of the panels is further increased, hence the anti-winding stability of the panel-mounted system is enhanced. The use of lock lock is advisable in cases of insufficient thickness of the panels or in construction in places with unfavorable climatic conditions, especially in terms of wind indicators. In other cases, the use of a simple lock is sufficient (the contact surface of the crest of the lock is plane parallel to the corresponding surface of the protrusion of the adjacent panel).
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BY20070848 | 2007-07-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200702084A1 EA200702084A1 (en) | 2009-02-27 |
| EA013023B1 true EA013023B1 (en) | 2010-02-26 |
Family
ID=40849064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200702084A EA013023B1 (en) | 2007-07-06 | 2007-08-07 | Facing insulating panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA013023B1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2471045C1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-12-27 | Юрий Арамович Акопян | Method of panels fixation |
| RU2643958C2 (en) * | 2012-08-27 | 2018-02-06 | Байер Матириальсайенс Аг | Composite sandwich-element with improved mechanical properties and method of its manufacture |
| RU196075U1 (en) * | 2019-07-18 | 2020-02-14 | Ринат Тахирович Ибрагимов | DECORATIVE HEAT-INSULATING PANEL WITH VENTED LABYRINTH LOCK |
| RU2768540C1 (en) * | 2021-06-17 | 2022-03-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Heat-insulating outer wall of the building |
| RU2769638C1 (en) * | 2021-06-18 | 2022-04-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method for manufacturing a heat-insulating exterior wall of a building |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU207324U1 (en) * | 2021-06-28 | 2021-10-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Thermal insulation outer wall of the building |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3538538A1 (en) * | 1985-10-30 | 1987-05-07 | Peter Ballas | PANEL FOR CLOTHING WALLS OR CEILINGS |
| RU29076U1 (en) * | 2001-03-27 | 2003-04-27 | Акционерное общество закрытого типа "ИНТЕКО" "Интеллектуальные технологические комплексы" | Facade cladding panel |
| RU61742U1 (en) * | 2005-10-10 | 2007-03-10 | Игорь Сергеевич Бабаян | WALL PROTECTION FOR THE FORMATION OF THE DEW POINT IN THE AIR LAYER |
-
2007
- 2007-08-07 EA EA200702084A patent/EA013023B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3538538A1 (en) * | 1985-10-30 | 1987-05-07 | Peter Ballas | PANEL FOR CLOTHING WALLS OR CEILINGS |
| RU29076U1 (en) * | 2001-03-27 | 2003-04-27 | Акционерное общество закрытого типа "ИНТЕКО" "Интеллектуальные технологические комплексы" | Facade cladding panel |
| RU61742U1 (en) * | 2005-10-10 | 2007-03-10 | Игорь Сергеевич Бабаян | WALL PROTECTION FOR THE FORMATION OF THE DEW POINT IN THE AIR LAYER |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2471045C1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-12-27 | Юрий Арамович Акопян | Method of panels fixation |
| RU2643958C2 (en) * | 2012-08-27 | 2018-02-06 | Байер Матириальсайенс Аг | Composite sandwich-element with improved mechanical properties and method of its manufacture |
| RU196075U1 (en) * | 2019-07-18 | 2020-02-14 | Ринат Тахирович Ибрагимов | DECORATIVE HEAT-INSULATING PANEL WITH VENTED LABYRINTH LOCK |
| RU2768540C1 (en) * | 2021-06-17 | 2022-03-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Heat-insulating outer wall of the building |
| RU2768540C9 (en) * | 2021-06-17 | 2022-04-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Heat-insulating outer wall of the building |
| RU2769638C1 (en) * | 2021-06-18 | 2022-04-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method for manufacturing a heat-insulating exterior wall of a building |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200702084A1 (en) | 2009-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10626608B2 (en) | Foam wall structure | |
| US10415244B2 (en) | Methods for manufacturing pre-fabricated insulated foam wall structures with high racking strength and related pre-fabricated wall structures | |
| US20070227086A1 (en) | Building Panels with Support Members Extending Partially Through the Panels and Method Therefor | |
| US8136248B2 (en) | Method of making building panels with support members extending partially through the panels | |
| US20170159293A1 (en) | Z-shaped Girts To Prevent Thermal Bridging | |
| RU2675388C1 (en) | Thermal and sound insulation panel system | |
| EA013023B1 (en) | Facing insulating panel | |
| GB2447562A (en) | Racking panel | |
| US20120291384A1 (en) | Insulated wall panel apparatuses, systems, and methods | |
| AU2013346658B2 (en) | Method for constructing a building having strong thermal insulation and building constructed by means of said method | |
| GB2191519A (en) | Heat insulation wall construction of plural layers | |
| RU132102U1 (en) | ELEMENT OF MULTILAYERED EASY BUILDING PANEL | |
| EP2449185B1 (en) | Supplementary insulation system and a method for insulating a façade | |
| RU92054U1 (en) | PANEL WALL OR OVERLAP | |
| RU211245U1 (en) | ROOF PANEL | |
| RU213233U1 (en) | Modular House Sandwich Panel | |
| CN215888947U (en) | Polystyrene board insulation-based light high-strength energy-saving prefabricated plate composite wallboard | |
| CN216340223U (en) | Expanded perlite composite wallboard based on inorganic thermal insulation mortar and building | |
| US20230399841A1 (en) | Wall cladding panels, systems, and methods of installation and use | |
| GB2430208A (en) | Thermally insulated wall construction | |
| CN216446330U (en) | Light wood structure heat preservation bearing wallboard | |
| CA2809695C (en) | Prefabricated panels and method of making a roof | |
| RU160644U1 (en) | REINFORCED SANDWICH PANEL | |
| RU109476U1 (en) | EXTERNAL WALL CONNECTION ASSEMBLY | |
| GB2541918B (en) | Non-combustible low emissivity composite board |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |