RU109476U1 - EXTERNAL WALL CONNECTION ASSEMBLY - Google Patents
EXTERNAL WALL CONNECTION ASSEMBLY Download PDFInfo
- Publication number
- RU109476U1 RU109476U1 RU2011122238/03U RU2011122238U RU109476U1 RU 109476 U1 RU109476 U1 RU 109476U1 RU 2011122238/03 U RU2011122238/03 U RU 2011122238/03U RU 2011122238 U RU2011122238 U RU 2011122238U RU 109476 U1 RU109476 U1 RU 109476U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lamellas
- addition
- lamella
- vertical
- joined
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
1. Узел соединения наружных стен, включающий вертикальную стойку, наружную и внутреннюю обшивку стен, скрепленную с вертикальной стойкой, отличающийся тем, что вертикальная стойка выполнена в виде деревянного бруса, клееного из ламелей прямоугольного сечения, соединенных между собой по плоскостям и боковым кромкам, при этом поперечному сечению бруса придана прямоугольная форма, при этом пара ламелей самой большой ширины состыкована друг с другом под прямым углом так, что кромка одной ламели состыкована с плоскостью другой, причем пара ламелей меньшей ширины аналогично состыкована друг с другом под прямым углом, кроме того, они своими плоскостями размещены в контакте с соответствующими плоскостями предыдущей пары ламелей, при этом количество пар ламелей, состыкованных под прямым углом друг к другу, не менее двух, кроме того, углубление, остающееся в паре состыкованных под прямым углом друг к другу ламелей наименьшей ширины, заполнено дополнительной ламелью, предпочтительно сформированной из двух брусков, причем свободные плоскости всех состыкованных ламелей не выступают за контуры сечения бруса, кроме того, стыки ламелей друг с другом усилены посредством шурупов, закручиваемых с поверхности бруса, кроме того, по меньшей мере, кромка ламели наибольшей ширины, стыкуемая с соответствующей плоскостью аналогичной ламели по всей своей длине, снабжена пазом, в котором размещен теплоизоляционный вкладыш, кроме того, детали наружной и внутренней обшивки закреплены на деревянной обрешетке, причем крайние вертикальные элементы обрешетки, обеспечивающей закрепление деталей наружной обшивки, выполненных из влаг� 1. The node connecting the outer walls, including a vertical pillar, the outer and inner wall cladding, bonded to a vertical pillar, characterized in that the vertical pillar is made in the form of a wooden beam glued from lamellas of rectangular cross section, interconnected by planes and side edges, with this cross-section of the beam is given a rectangular shape, while a pair of lamellas of the largest width are joined to each other at a right angle so that the edge of one lamella is joined to the plane of the other, and the pair of shoals of smaller width are likewise docked to each other at right angles, in addition, they are placed by their planes in contact with the corresponding planes of the previous pair of lamellas, while the number of pairs of lamellas docked at right angles to each other is at least two, in addition, a recess remaining in a pair of lamellas of smallest width joined at right angles to each other is filled with an additional lamella, preferably formed of two bars, and the free planes of all docked lamellas do not protrude beyond the contours of the cross-section of the beam, in addition, the joints of the lamellas with each other are strengthened by screws screwed from the surface of the beam, in addition, at least the edge of the lamella of the greatest width, joined with the corresponding plane of a similar lamella along its entire length, is provided with a groove in which contains a heat-insulating liner, in addition, the details of the outer and inner lining are fixed to the wooden crate, and the extreme vertical elements of the lath, which secures the parts of the outer casing made of moisture
Description
Полезная модель относится к области строительства, и может быть использована при сооружении угловых стыков наружных стен.The utility model relates to the field of construction, and can be used in the construction of corner joints of external walls.
Известен узел соединения наружных стен садовых домиков, включающий вертикальную стойку, выполненную из металлического уголкового профиля, металлический каркас и облицовку (см. CS №134368, кл. Е04Н 1/12, 1969).Known connection node of the outer walls of garden houses, including a vertical stand made of a metal corner profile, a metal frame and cladding (see CS No. 134368, CL E04H 1/12, 1969).
К недостаткам этого технического решения можно отнести его высокую теплопроводность, что при отсутствии теплозащиты в жаркую погоду вызывает большой внутренний нагрев, а в холодную обеспечивает дискомфортную температуру. Поэтому такая конструкция имеет ограниченное применение и используется только при сооружении летних домиков.The disadvantages of this technical solution include its high thermal conductivity, which in the absence of thermal protection in hot weather causes a lot of internal heating, and in cold weather it provides uncomfortable temperature. Therefore, this design has limited use and is used only in the construction of summer houses.
Известен также узел соединения наружных стен, включающий вертикальную стойку, наружную и внутреннюю обшивку стен, скрепленную с вертикальной стойкой (см. RU №2078181, Е04Н 1/02, Е04В 1/348, E04F 10/00, Е04В 2/42, 1997). Это решение также предназначено для сезонного (летнего) проживания (отсутствует теплоизоляционный слой в стенах - они полые, продуваемы, вертикальные элементы фактически являются дерево-металлическими конструкциями. Это исключает возможность использования известного решения в конструкциях зданий, предназначенных для круглогодичного проживания, даже при условии утепления стен.There is also a knot for connecting external walls, including a vertical pillar, outer and inner wall cladding, bonded to a vertical pillar (see RU No. 2078181, Е04Н 1/02, Е04В 1/348, E04F 10/00, Е04В 2/42, 1997) . This solution is also intended for seasonal (summer) living (there is no heat-insulating layer in the walls - they are hollow, blown, the vertical elements are actually wood-metal structures. This eliminates the possibility of using the known solution in the structures of buildings designed for year-round use, even under the condition of warming walls.
Задача, на решение которой направлено заявленное решение выражается в обеспечении возможности использования узла соединения наружных стен в зданиях, предназначенных для круглогодичного проживания.The problem to which the claimed solution is directed is expressed in providing the possibility of using the connection node of the external walls in buildings intended for year-round use.
Технический результат - обеспечение высокой прочности и надежности узла соединения. Кроме того, обеспечиваются высокие теплозащитные свойства узла, поскольку в объеме бруса, используемого для его формирования, отсутствуют сквозные мостики холода, образуемые клеевыми швами, скрепляющими ламели составляющие брус. Кроме того, возможность использования составных элементов бруса (ламелей и брусков) позволяет повысить коэффициент использования лесоматериала.The technical result is the provision of high strength and reliability of the connection node. In addition, high heat-shielding properties of the unit are ensured, since there are no through cold bridges in the volume of the beam used for its formation, formed by glue seams that fasten the lamels that make up the beam. In addition, the possibility of using the constituent elements of the timber (lamellas and bars) can increase the utilization of timber.
Для решения поставленной задачи, узел соединения наружных стен, включающий вертикальную стойку, наружную и внутреннюю обшивку стен, скрепленную с вертикальной стойкой, отличается тем, что вертикальная стойка выполнена в виде деревянного бруса, клееного из ламелей прямоугольного сечения соединенных между собой по плоскостям и боковым кромкам, при этом поперечному сечению бруса придана прямоугольная форма, при этом, пара ламелей самой большой ширины состыкована друг с другом под прямым углом, так, что кромка одной ламели состыкована с плоскостью другой, причем пара ламелей меньшей ширины аналогично состыкована друг с другом под прямым углом, кроме того, они своими плоскостями размещены в контакте с соответствующими плоскостями предыдущей пары ламелей, при этом, количество пар ламелей состыкованных под прямым углом друг к другу не менее двух, кроме того, углубление, остающееся в паре состыкованных под прямым углом друг к другу ламелей наименьшей ширины заполнено, дополнительной ламелью, предпочтительно сформированной из двух брусков, причем, свободные плоскости всех состыкованных ламелей не выступают за контуры сечения бруса, кроме того, стыки ламелей друг с другом усилены посредством шурупов, закручиваемых с поверхности бруса, кроме того, по меньшей мере кромка ламели наибольшей ширины, стыкуемая с соответствующей плоскостью аналогичной ламели всей своей длине снабжена пазом, в котором размещен теплоизоляционный вкладыш, кроме того, детали наружной и внутренней обшивки закреплены на деревянной обрешетке, причем крайние вертикальные элементы обрешетки, обеспечивающей закрепление деталей наружной обшивки, выполненных из влагостойкого материала, скреплены заподлицо с соответствующими гранями вертикальной стойки, при этом вертикальными кромками наружной обшивки закрыты соответствующие грани вертикальной стойки, кроме того, крайние вертикальные элементы обрешетки, обеспечивающей закрепление деталей внутренней обшивки закреплены на обращенных внутрь здания гранях вертикальной стойки на расстоянии от наружных граней бруса, соответствующих заданной толщине стены, за вычетом толщины внутренней обшивки кроме того, пространство между наружной и внутренней обшивкой стены заполнено теплоизоляционным материалом. Кроме того, наружная обшивка стены выполнена из ориентированно-стружечной плиты, высокой водостойкости, а внутренняя обшивка выполнена из гипсо-картона. Кроме того, стык наружной обшивки сопрягающихся стен защищен угловой накладкой.To solve the problem, the node connecting the outer walls, including a vertical pillar, the outer and inner wall cladding, bonded to a vertical pillar, differs in that the vertical pillar is made in the form of a wooden beam glued from lamellas of rectangular cross-section connected to each other along planes and side edges , while the cross-section of the beam is given a rectangular shape, while a pair of lamellas of the largest width are joined to each other at right angles, so that the edge of one lamella is joined to the plane another, moreover, a pair of lamellas of smaller width is similarly joined to each other at right angles, in addition, they are placed by their planes in contact with the corresponding planes of the previous pair of lamellas, while the number of pairs of lamellas joined at right angles to each other is at least two, in addition, the recess remaining in a pair of lamellas of the smallest width joined at right angles to each other is filled with an additional lamella, preferably formed of two bars, moreover, the free planes of all Forged lamellas do not protrude beyond the contours of the cross-section of the beam, in addition, the joints of the lamellas with each other are reinforced with screws twisted from the surface of the beam, in addition, at least the edge of the lamella of the greatest width, joined with the corresponding plane of a similar lamella, is provided with a groove along its entire length, in which contains a heat-insulating liner, in addition, the details of the outer and inner sheathing are mounted on a wooden crate, and the extreme vertical elements of the lathing, which secures the details of the outer sheath The rods made of a moisture-resistant material are flush-fastened to the corresponding faces of the vertical strut, while the vertical edges of the vertical strut are closed by the vertical edges of the outer skin, in addition, the extreme vertical elements of the lath, which secures the details of the inner lining, are fixed to the faces of the vertical strut facing the building at a distance from the outer edges of the beam corresponding to a given wall thickness, minus the thickness of the inner lining, in addition, the space between the outer and inner casing walls is filled with insulating material. In addition, the outer wall cladding is made of oriented chipboard, high water resistance, and the inner cladding is made of gypsum board. In addition, the joint of the outer skin of the mating walls is protected by an angular overlay.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию "новизна".A comparative analysis of the features of the claimed solution with the features of the prototype and analogues indicates the conformity of the claimed solution to the criterion of "novelty."
Результаты поиска показали, что заявленная полезная модель не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного технического решения, что обеспечивает положительную реакцию на решение технической задачи - обеспечение возможности использования узла соединения наружных стен в зданиях, предназначенных для круглогодичного проживания.The search results showed that the claimed utility model does not derive explicitly from the prior art for the specialist, since the influence of the claimed technical solutions, provided for by the essential features, is not revealed from the prior art, which provides a positive reaction to solving the technical problem - making it possible to use the unit connections of external walls in buildings designed for year-round use.
На фиг.1 показан поперечный разрез бруса, используемого в качестве вертикальной стойки; на фиг.2 показан поперечный разрез узла соединения наружных стен.Figure 1 shows a cross section of a beam used as a vertical rack; figure 2 shows a cross section of a node connecting the outer walls.
На чертежах показаны пара ламелей 1 и 2 самой большой ширины, с кромками 3 и плоскостями 4, пара ламелей 5 и 6 меньшей ширины, с кромками 7 и плоскостями 8, дополнительная ламель 9, бруски 10, шурупы 11, паз 12, теплоизоляционный вкладыш 13, кроме того, показаны крайние вертикальные элементы 14 обрешетки, обеспечивающей закрепление деталей наружной обшивки 15, крайние вертикальные элементы 16 обрешетки, обеспечивающей закрепление деталей внутренней обшивки 17, теплоизоляция 18, вертикальная стойка 19 (брус), угловая накладка 20.The drawings show a pair of lamellas 1 and 2 of the largest width, with edges 3 and planes 4, a pair of lamellas 5 and 6 of smaller width, with edges 7 and planes 8, an additional lamella 9, bars 10, screws 11, groove 12, heat-insulating insert 13 In addition, the extreme vertical elements 14 of the lathing are provided, which secures the details of the outer casing 15, the extreme vertical elements 16 of the laths are securing the details of the inner lining 17, thermal insulation 18, the vertical strut 19 (timber), the corner plate 20.
Бруски 10 имеют сечение в форме квадрата (50×50 мм), ламели 5 и 6 имеют прямоугольное сечение (50×100 мм), у которого толщина вдвое меньше ширины (и соответствует размерам одной стороны бруска 10). Толщина ламелей 1 и 2 соответствует толщине ламелей 5 и 6, а их толщина в полтора раза больше ширины ламелей 5 и 6 (50×150 мм). Уменьшение толщины ламелей нежелательно в связи с необходимостью обеспечения возможности их скрепления шурупами 11.The bars 10 have a square section (50 × 50 mm), the lamellas 5 and 6 have a rectangular section (50 × 100 mm), whose thickness is half the width (and corresponds to the size of one side of the bar 10). The thickness of the lamellas 1 and 2 corresponds to the thickness of the lamellas 5 and 6, and their thickness is one and a half times greater than the width of the lamellas 5 and 6 (50 × 150 mm). Reducing the thickness of the lamellas is undesirable due to the need to ensure the possibility of their fastening with screws 11.
Если вместо брусков 10 используют одну дополнительную ламель 9, то ее размеры соответствуют размерам ламелей 5 и 6.If instead of the bars 10 one additional lamella 9 is used, then its dimensions correspond to the sizes of the lamellas 5 and 6.
Брус, используемый в качестве вертикальной стойки 19, изготовляют из древесины хвойных пород. Качество древесины по нормам должно соответствовать DIN 68360 или ГОСТ 8486-86.A beam used as a vertical stand 19 is made of coniferous wood. The quality of wood according to the standards must comply with DIN 68360 or GOST 8486-86.
Сращивание на зубчатый шип, допускается для всех конструкционных элементов бруса и производится согласно DIN 68140-1 или ГОСТ 19414-90. Требования к точности изготовления бруса и отдельных его деталей соответствуют требованиям регламентирующим производство клееных брусьев известной конструкции (предельные отклонения от номинальных размеров изделий не должны быть более 2 мм (по длине) и 1,5 мм (по ширине и толщине); отклонение от перпендикулярности сторон не должно быть более 1 мм на участке длиной 1 м; отклонение от плоскостности (покоробленность) не должно быть более 1,3 мм на 1 м длины; отклонение от прямолинейности кромки бруса по длине на 1 м длины не должно быть более 1,5 мм.Splicing on a gear spike is allowed for all structural elements of a bar and is made according to DIN 68140-1 or GOST 19414-90. The requirements for the accuracy of manufacturing the beam and its individual parts comply with the requirements governing the production of glued beams of known design (maximum deviations from the nominal dimensions of the products should not be more than 2 mm (in length) and 1.5 mm (in width and thickness); deviation from the perpendicularity of the sides should not be more than 1 mm in a section 1 m long; deviation from flatness (warping) should not be more than 1.3 mm per 1 m of length; deviation from straightness of the edge of the beam along the length of 1 m of length should not be more than 1.5 mm .
В сечении бруса пара ламелей самой большой ширины (1 и 2) состыкована друг с другом под прямым углом, так, что кромка 3 ламели 1 состыкована с плоскостью 4 ламели 2, причем пара ламелей меньшей ширины (5 и 6) аналогично состыкована друг с другом под прямым углом, ламели 5 и 6 своими плоскостями 8 размещены в контакте с плоскостями 4 предыдущей пары ламелей (ламель 6, также контактирует своей кромкой 7 с обращенной к ней поверхностью 4 ламели 1). Количество пар ламелей состыкованных под прямым углом друг к другу не менее двух и задается требуемыми заказчиком размерами поперечного сечения бруса.In the section of the beam, a pair of lamellas of the largest width (1 and 2) are joined to each other at right angles, so that the edge 3 of the lamella 1 is joined to the plane 4 of the lamella 2, and a pair of lamellas of smaller width (5 and 6) are similarly joined to each other at right angles, the lamellas 5 and 6 with their planes 8 are placed in contact with the planes 4 of the previous pair of lamellas (lamella 6 also contacts its edge 7 with the surface 4 of the lamella 1 facing it). The number of pairs of lamellas joined at right angles to each other is at least two and is specified by the dimensions of the beam cross-section required by the customer.
Свободные плоскости всех состыкованных ламелей 1, 2, 5, 6 и 9 (или брусков 10) не выступают за контуры сечения бруса. Стыки ламелей 1 и 2 и 5 и 6 друг с другом усилены посредством шурупов 11. Кромка ламели 1 наибольшей ширины, стыкуемая с плоскостью 4 ламели 2 всей своей длине снабжена пазом 12, в котором размещен теплоизоляционный вкладыш 13 (например, полиуретановый). При этом паз 12, предпочтительно выполнен снятием фаски с соответствующего ребра сечения ламели 1, что позволяет минимизировать число ламелей подвергаемых этой операции. Шурупы 11 введены с поверхностей ламелей, с пересечением их толщины, при этом концы шурупов 11 введены в стыкуемые с ними ламели через их кромки и зафиксированы в объеме этих ламелей (например, один из шурупов 11, закручен с поверхности 4 ламели 2, с пресечением ее толщины и, далее, через кромку 3 ламели 1 введен в ее объем).The free planes of all docked lamellas 1, 2, 5, 6, and 9 (or bars 10) do not protrude beyond the contours of the beam section. The joints of the lamellas 1 and 2 and 5 and 6 are reinforced with screws 11. The edge of the lamella 1 of the greatest width, joined with the plane 4 of the lamella 2, is provided with a groove 12 in its entire length, in which a heat-insulating insert 13 is placed (for example, polyurethane). In this case, the groove 12 is preferably made by chamfering from the corresponding edge of the section of the lamella 1, which minimizes the number of lamellas subjected to this operation. The screws 11 are inserted from the surfaces of the lamellas, with the intersection of their thickness, while the ends of the screws 11 are inserted into the lamellas that are mating with them through their edges and fixed in the volume of these lamellas (for example, one of the screws 11 is twisted from the surface 4 of the lamella 2, with its suppression thickness and, further, through the edge 3 of the lamella 1 is inserted into its volume).
Брус состоит из строганных ламелей и брусков, склеенных по толщине и по ширине на гладкую фугу и изготавливается следующим образом.The beam consists of planed lamellas and bars glued in thickness and width to a smooth fugue and is made as follows.
Известным образом, с использованием известного оборудования проводят заготовку распиловку и сушку древесины (влажность древесины при изготовлении бруса должна быть 10+2%). После чего формируют ламели 1,2, 5,6 и 9 (или брусков 10), при этом, подгоняют их форму поперечного сечения, ширину и гладкость поверхности до заданной (обговаривается с заказчиком, как параметр, определяющий сечение бруса или принимается в соответствии с типоразмером, принятым на предприятии), при этом параметры шероховатости поверхности Rmax по ГОСТ 7016 не должны быть более 0,2 мм. Ширина всех ламелей, по склеиваемым поверхностям, принимается в соответствии с вышесказанным.In a known manner, using known equipment, wood is cut and dried (the moisture content of the wood in the manufacture of timber should be 10 + 2%). After that, lamellas 1,2, 5,6 and 9 (or bars 10) are formed, at the same time, their cross-sectional shape, surface width and smoothness are adjusted to a predetermined one (negotiated with the customer as a parameter determining the beam cross-section or taken in accordance with the standard size adopted at the enterprise), while the parameters of surface roughness Rmax according to GOST 7016 should not be more than 0.2 mm. The width of all lamellas, on glued surfaces, is taken in accordance with the above.
Подготовленные таким образом ламели и бруски контролируют на влажность (разница во влажности между склеиваемыми ламелями не должна превышать 2%), после чего известным образом осуществляют формирование клеющего слоя (при склеивании бруса используют клей не содержащий формальдегид, класса водостойкости D4++ фирмы AKZO NOBEL по качеству соответствующий нормам DIN 68602, или его аналоги соответствующей водостойкости, отвечающие нормам ГОСТ 15613.1 и ГОСТ 17005-82).The lamellas and bars prepared in this way are checked for humidity (the difference in humidity between the glued lamellas should not exceed 2%), after which the adhesive layer is formed in a known manner (when gluing the beam, glue containing formaldehyde is used, AKZO NOBEL's water resistance class D4 ++, corresponding to the quality DIN 68602 standards, or its analogues of the corresponding water resistance, meeting the standards of GOST 15613.1 and GOST 17005-82).
Далее (если в конструкции бруса не используют сплошные дополнительные ламели 9) формируют начальную часть бруса (известным образом склеивают друг с другом бруски 10 и дополнительно их друг с другом шурупами 11 через 25-40 см. Параллельно готовят «уголковые профили» из скрепленных под прямым углом ламелей 1 и 2, а также ламелей 5 и 6 (кромку 3 ламели 1 смазывают клеем и стыкуют с плоскостью 4 ламели 2, а кромку 7 ламели 5 смазывают клеем и стыкуют с плоскостью 8 ламели 6, при этом шурупы 11 закручивают со стороны плоскости 4 ламели 2 через кромку 3 ламели 1 в ее объем, причем перед закручиванием их смазывают клеем).Further (if continuous additional lamellas 9 are not used in the construction of the beam), the initial part of the beam is formed (the bars 10 are glued together with each other using screws 11 through 25-40 cm. At the same time, “corner profiles” are prepared from those fastened under the straight the angle of the lamellas 1 and 2, as well as the lamellas 5 and 6 (the edge 3 of the lamella 1 is lubricated with glue and joined to the plane 4 of the lamella 2, and the edge 7 of the lamella 5 is lubricated with glue and joined to the plane 8 of the lamella 6, while the screws 11 are twisted from the plane 4 lamellas 2 through the edge 3 lamellas 1 in e amount, and their smeared adhesive) before tightening.
Далее, ведут «сборку» бруса, при этом, на стыкуемые поверхности «заготовок» бруса наносят клей и размещают их заданным образом, т.е. дополнительную ламель 9 приклеивают к обращенным к нему поверхностям «уголкового профиля» сформированного из ламелей 5 и 6, а также скрепляют с ним шурупами 11, а тот, в свою очередь, приклеивают к обращенным к нему поверхностям «уголкового профиля» сформированного из ламелей 1 и 2 (после установки теплоизоляционного вкладыша 13), а также скрепляют с ним шурупами 11. Далее прикладывают к соответствующим поверхностям бруса сжимающие усилия (используя прессы известной конструкции) и выдерживают так до отвержения клея.Next, the “assembly” of the beam is carried out, at the same time, glue is applied to the abutted surfaces of the “blanks” of the beam and placed in a predetermined manner, i.e. the additional lamella 9 is glued to the facing surfaces of the "corner profile" formed of lamellas 5 and 6, and also fastened with screws 11, and that, in turn, is glued to the facing surfaces of the "corner profile" formed of lamellas 1 and 2 (after installing the heat-insulating liner 13), and also fasten with screws 11. Next, apply compressive forces to the corresponding surfaces of the timber (using presses of known design) and soak until the glue has cured.
После зачистки боковых поверхностей сформированного бруса готовые изделия упаковывают и отправляют потребителю.After cleaning the side surfaces of the formed beam, the finished products are packaged and sent to the consumer.
Таким образом, брус, используемый в качестве вертикальной стойки, представляет из себя стержневую конструкцию, в которой отдельные ее продольные области работают совместно, независимо от направлений приложения нагрузки. При этом теплоизоляционный вкладыш 13 «отсекает» путь передачи холода по клеевым стыкам ламелей друг с другом. Поскольку шурупы 11 точечно распределены по длине бруса и внедрены только на часть их глубины (порядка половины ширины сечения бруса, они также не могут работать в качестве мостиков холода.Thus, the beam used as a vertical stand is a rod structure in which its individual longitudinal areas work together, regardless of the direction of application of the load. At the same time, the heat-insulating liner 13 “cuts off” the cold transmission path along the adhesive joints of the lamellas with each other. Since the screws 11 are pointwise distributed along the length of the beam and embedded only at part of their depth (about half the width of the cross section of the beam, they also cannot work as cold bridges.
Наружная обшивка 15 стены выполнена известным образом из ориентированно-стружечной плиты, высокой водостойкости (желательно, из OSB-4, используемой при изготовлении конструкций, несущих значительную механическую нагрузку в условиях повышенной влажности). Внутренняя обшивка 17 выполнена известным образом из листов гипсо-картона (ГВЛ). Обшивка зафиксирована на соответствующей обрешетке выполненной известным образом, при этом крайние вертикальные элементы 14 обрешетки, обеспечивающей закрепление деталей наружной обшивки 15 скреплены заподлицо с соответствующими гранями бруса, используемого в качестве вертикальной стойки 19, кроме того, крайние вертикальные элементы 16 обрешетки, обеспечивающей закрепление деталей внутренней обшивки 17 закреплены на обращенных внутрь здания гранях вертикальной стойки 19, на расстоянии от наружных граней бруса, соответствующих заданной толщине стены, за вычетом толщины внутренней обшивки 17. При этом вертикальными кромками наружной обшивки 15 закрыты соответствующие грани вертикальной стойки 19.The outer wall cladding 15 is made in a known manner from oriented chipboard, high water resistance (preferably from OSB-4, used in the manufacture of structures bearing significant mechanical stress in conditions of high humidity). The inner lining 17 is made in a known manner from sheets of gypsum board (GVL). The casing is fixed on the corresponding crate made in a known manner, while the extreme vertical elements 14 of the crate, which secures the details of the outer casing 15 are fastened flush with the corresponding faces of the beam used as a vertical rack 19, in addition, the extreme vertical elements 16 of the crate, which secures the details of the inner the casing 17 is fixed on the faces of the upright 19 facing the inside of the building, at a distance from the outer faces of the beam corresponding to a given Thickness wall thickness less inner cladding 17. In this case, the vertical edges of the outer skin 15 closed the corresponding faces the upright 19.
Заявленный узел соединения наружных стен формируют следующим образом.The claimed node connecting the outer walls is formed as follows.
От цельного бруса отрезают участок, длина которого соответствует проектной длине стойки 19. Далее стойку 19 закрепляют известным образом в вертикальном положении. Далее скрепляют (шурупами-саморезами - на чертежах не показаны) крайние вертикальные элементы 14 и 16 обрешеток, обеспечивающих возможность закрепления, соответственно наружной 15 и внутренней обшивки 17. Далее, на обрешетках, жестко скрепленных с вертикальными стойками 19 закрепляют известным образом детали наружной 15 и внутренней 17 обшивки. Кроме того, стык наружной обшивки 15 сопрягающихся стен защищают угловой накладкой 20, выполненной, например из пластика.A section is cut from the solid beam, the length of which corresponds to the design length of the rack 19. Next, the rack 19 is fixed in a known manner in an upright position. Next, fasten (with self-tapping screws - not shown in the drawings) the extreme vertical elements 14 and 16 of the crates, providing the possibility of fixing, respectively, the outer 15 and the inner lining 17. Next, on the crates, rigidly fastened to the vertical posts 19, the details of the outer 15 and inner 17 casing. In addition, the joint of the outer casing 15 of the mating walls is protected by an angular lining 20 made, for example, of plastic.
После этого заполняют полость между наружной 15 и внутренней 17 обшивкой теплоизоляцией 18, предпочтительно, вспенивающимся теплоизолирующим материалом на основе пенополиуретанов и других.After that, the cavity between the outer 15 and inner 17 is filled with a thermal insulation 18, preferably with a foaming heat-insulating material based on polyurethane foams and others.
После отвержения пены обеспечиваются высокие теплоизоляционные характеристики стены. При этом теплоизоляционные характеристики вертикальной стойки обеспечиваются хорошими теплоизоляционными характеристиками бруса, из которого она изготовлена. Кроме того, вертикальные стойки, имеющие повышенные прочностные характеристики, обеспечивают хорошие прочностные характеристики стены и здания в целом.After curing the foam, high thermal insulation characteristics of the wall are ensured. At the same time, the thermal insulation characteristics of the vertical rack are provided with good thermal insulation characteristics of the beam from which it is made. In addition, the uprights, with increased strength characteristics, provide good strength characteristics of the wall and the building as a whole.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011122238/03U RU109476U1 (en) | 2011-06-01 | 2011-06-01 | EXTERNAL WALL CONNECTION ASSEMBLY |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011122238/03U RU109476U1 (en) | 2011-06-01 | 2011-06-01 | EXTERNAL WALL CONNECTION ASSEMBLY |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU109476U1 true RU109476U1 (en) | 2011-10-20 |
Family
ID=44999436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011122238/03U RU109476U1 (en) | 2011-06-01 | 2011-06-01 | EXTERNAL WALL CONNECTION ASSEMBLY |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU109476U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2582690C2 (en) * | 2014-06-19 | 2016-04-27 | Александр Григорьевич Леонтьев | Structure of stands connection with external and internal elements of building walls |
-
2011
- 2011-06-01 RU RU2011122238/03U patent/RU109476U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2582690C2 (en) * | 2014-06-19 | 2016-04-27 | Александр Григорьевич Леонтьев | Structure of stands connection with external and internal elements of building walls |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9783985B2 (en) | Thermal break wood stud with rigid insulation with non-metal fasteners and wall framing system | |
| US11426895B2 (en) | Integral composite shuttering panel and monolithic wall building system | |
| US4677806A (en) | Wooden building system with flange interlock and beams for use in the system | |
| EP2316624A2 (en) | Multi-layer wood panel | |
| EP2898157B1 (en) | Building board and method of mounting | |
| US2397388A (en) | Building construction | |
| EP3478898B1 (en) | Method for joining box-type elements to each other | |
| NO862832L (en) | BUILDING ELEMENT OF WOOD FOR THE PREPARATION OF FLAT CONSTRUCTIONS. | |
| RU165747U1 (en) | BUILDING CONSTRUCTION BUILDING DESIGN | |
| CN208293755U (en) | A kind of light-duty wooden heat-preserving wall | |
| GB2065740A (en) | Modular building system and components therefor | |
| RU109476U1 (en) | EXTERNAL WALL CONNECTION ASSEMBLY | |
| EA013023B1 (en) | Facing insulating panel | |
| Kozlovská et al. | Methodology of cost parameter estimation for modern methods of construction based on wood | |
| RU2333324C2 (en) | Building construction system | |
| EP2348161A2 (en) | Modular system for house building | |
| RU81743U1 (en) | COMPOSITION WOODEN BAR | |
| NL2016206B1 (en) | Construction panel for a housing, wall constructed from such construction panels and a housing provided with such a construction panel. | |
| WO1991008359A1 (en) | Construction element for building cabins | |
| RU109482U1 (en) | WALL BAR | |
| RU106273U1 (en) | WALL BAR | |
| RU92054U1 (en) | PANEL WALL OR OVERLAP | |
| RU114982U1 (en) | COMBINED Glued beam with transverse fastening | |
| RU109483U1 (en) | BUILDING BEAM | |
| RU166518U1 (en) | PROFILED WARMED BAR WITH HIGHER STRENGTH |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180602 |