RU109483U1 - BUILDING BEAM - Google Patents

BUILDING BEAM Download PDF

Info

Publication number
RU109483U1
RU109483U1 RU2011122032/03U RU2011122032U RU109483U1 RU 109483 U1 RU109483 U1 RU 109483U1 RU 2011122032/03 U RU2011122032/03 U RU 2011122032/03U RU 2011122032 U RU2011122032 U RU 2011122032U RU 109483 U1 RU109483 U1 RU 109483U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lamellas
planes
joined
lamella
addition
Prior art date
Application number
RU2011122032/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Яковлевич Карастелев
Юрий Петрович Яценко
Виктор Александрович Дорошенко
Виктор Васильевич Медведь
Евгений Александрович Старков
Original Assignee
Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) filed Critical Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу)
Priority to RU2011122032/03U priority Critical patent/RU109483U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU109483U1 publication Critical patent/RU109483U1/en

Links

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

1. Строительный брус, сформированный из ламелей прямоугольного сечения, склеенных между собой по плоскостям и боковым кромкам, при размещении их части своими плоскостями перпендикулярно плоскостям остальных, отличающийся тем, что поперечному сечению бруса придана прямоугольная форма, при этом пара ламелей самой большой ширины состыкована друг с другом под прямым углом так, что кромка одной ламели состыкована с плоскостью другой, причем пара ламелей меньшей ширины аналогично состыкована друг с другом под прямым углом, кроме того, они своими плоскостями размещены в контакте с соответствующими плоскостями предыдущей пары ламелей, при этом количество пар ламелей, состыкованных под прямым углом друг к другу, не менее двух, кроме того углубление, остающееся в паре состыкованных под прямым углом друг к другу ламелей наименьшей ширины, заполнено дополнительной ламелью, предпочтительно сформированной из двух брусков, причем свободные плоскости всех состыкованных ламелей не выступают за контуры сечения бруса, кроме того, стыки ламелей друг с другом усилены посредством шурупов, закручиваемых с поверхности бруса, кроме того, по меньшей мере, кромка ламели наибольшей ширины, стыкуемая с соответствующей плоскостью аналогичной ламели, по всей своей длине снабжена пазом, в котором размещен теплоизоляционный вкладыш. ! 2. Строительный брус по п.1, отличающийся тем, что теплоизоляционный вкладыш выполнен эластичным. ! 3. Строительный брус по п.1, отличающийся тем, что шурупы введены с поверхностей ламелей с пересечением их толщины, при этом концы шурупов введены в стыкуемые с ними ламели через их кромки и зафиксированы в о� 1. A building beam formed of rectangular lamellas glued together on planes and lateral edges, when placing part of them with their planes perpendicular to the planes of the others, characterized in that the cross-section of the beam is given a rectangular shape, while a pair of lamellas of the largest width are joined together with the other at a right angle so that the edge of one lamella is aligned with the plane of the other, and a pair of lamellas of smaller width are similarly joined with each other at a right angle, in addition, they the planes are placed in contact with the corresponding planes of the previous pair of lamellas, while the number of pairs of lamellas joined at right angles to each other is at least two, in addition, the recess remaining in the pair of smallest lamellas joined at right angles to each other is filled with additional lamella, preferably formed of two bars, and the free planes of all docked lamellas do not protrude beyond the contours of the cross-section of the beam, in addition, the joints of the lamellas with each other are reinforced with screws, twisted from the surface of the beam, in addition, at least the edge of the lamella of the greatest width, mating with the corresponding plane of a similar lamella, is provided along its entire length with a groove in which the heat-insulating insert is placed. ! 2. The construction beam according to claim 1, characterized in that the heat-insulating liner is made elastic. ! 3. The building beam according to claim 1, characterized in that the screws are introduced from the surfaces of the lamellas with the intersection of their thickness, while the ends of the screws are inserted into the lamellas joined with them through their edges and fixed in

Description

Полезная модель относится к области строительства, и может быть использована при сооружении наружных стен, в качестве вертикальных элементов каркаса, предпочтительно, размещаемых в углах здания.The utility model relates to the field of construction, and can be used in the construction of external walls, as vertical frame elements, preferably placed in the corners of the building.

Известен клееный деревянный элемент (М.А.Григорьев. Материаловедение для столяров и плотников. - М.: Высшая школа, 1985, с.59, рис.39г), включающий пластины, волокна которых ориентированы вдоль продольной оси элемента, соединены по пластям клеевыми прослойками и выполнены из одинаковых хвойных пород древесного массива, например из сосны, ели или лиственницы.Known glued wooden element (M.A. Grigoriev. Material science for joiners and carpenters. - M .: Higher school, 1985, p. 59, fig. 39g), including plates, the fibers of which are oriented along the longitudinal axis of the element, are connected by adhesive interlayers and are made of the same coniferous species of an array of wood, for example of pine, spruce or larch.

При использовании таких элементов в условиях стены по мере приближения к фундаменту силовые нагрузки на них от веса стены возрастают, что приводит к смятию их поперек волокон. Кроме того, эффективное использование такой конструкции в качестве вертикального элемента каркаса недостаточно эффективно, поскольку с одной из сторон его поперечного сечения обязательно будут присутствовать «выходы» клеевых слоев соединяющих пластины, поэтому неизбежно ухудшение теплозащитных свойств бруса, кроме того такая конструкция испытывает продольные нагрузки направленные вдоль плоскостей склейки, что снижает прочностные характеристики подобного бруса.When using such elements in wall conditions, as they approach the foundation, the force loads on them increase from the weight of the wall, which leads to crushing them across the fibers. In addition, the effective use of such a structure as a vertical frame element is not effective enough, since on one side of its cross section there will necessarily be “exits” of the adhesive layers of the connecting plates, therefore, the heat-shielding properties of the beam will inevitably deteriorate, in addition, such a structure experiences longitudinal loads directed along gluing planes, which reduces the strength characteristics of such a beam.

Известен также строительный брус, сформированный из ламелей прямоугольного сечения склеенных между собой по плоскостям и боковым кромкам, при размещении их части своими плоскостями перпендикулярно плоскостям остальных (см. RU №86207, Е04С 3/29, 2009).Also known is a building beam formed from lamellas of rectangular cross section glued together on planes and lateral edges, when placing part of them with their planes perpendicular to the planes of the others (see RU No. 86207, Е04С 3/29, 2009).

Недостаток этого решения - недостаточная эффективность использования такого бруса в качестве вертикального элемента каркаса, поскольку на одной из сторон его поперечного сечения обязательно будут присутствовать «выходы» клеевых слоев соединяющих пластины, поэтому неизбежно ухудшение теплозащитных свойств бруса, кроме того такая конструкция будет испытывать продольные нагрузки направленные вдоль плоскостей склейки, что снижает прочностные характеристики подобного бруса, поскольку ламели скреплены друг с другом только клеевыми швами.The disadvantage of this solution is the insufficient efficiency of using such a beam as a vertical frame element, since on one side of its cross section there will be necessarily “exits” of the adhesive layers of the connecting plates, therefore, the heat-shielding properties of the beam will inevitably deteriorate, in addition, such a design will experience longitudinal loads directed along the gluing planes, which reduces the strength characteristics of such a beam, since the lamellas are bonded to each other only with adhesive seams mi

Задача, на решение которой направлено заявленное решение выражается в обеспечении возможности эффективного использования бруса в качестве вертикального элемента каркаса здания.The problem to which the claimed solution is directed is expressed in ensuring the possibility of efficient use of timber as a vertical element of the building frame.

Технический результат - обеспечение высоких прочностных характеристик бруса при его нагружении продольной силой, прикладываемой к торцам бруса и ориентированной вдоль его продольной оси. Кроме того, повышается изгибная жесткость бруса. Кроме того, обеспечиваются высокие теплозащитные свойства бруса, из-за отсутствия в нем сквозных мостиков холода, образуемых клеевыми швами, скрепляющими ламели. Кроме того возможность использования составных элементов (ламелей и брусков) позволяет повысить полноту использования лесоматериала. Кроме того заявленная конструкция может использоваться и в качестве горизонтального элемента каркаса.The technical result is the provision of high strength characteristics of the beam when it is loaded with a longitudinal force applied to the ends of the beam and oriented along its longitudinal axis. In addition, increases the bending stiffness of the beam. In addition, high heat-shielding properties of the timber are ensured, due to the absence of through cold bridges in it, formed by glue seams fastening the lamellas. In addition, the possibility of using composite elements (lamellas and bars) allows to increase the completeness of the use of timber. In addition, the claimed design can be used as a horizontal element of the frame.

Для решения поставленной задачи строительный брус, сформированный из ламелей прямоугольного сечения склеенных между собой по плоскостям и боковым кромкам, при размещении их части своими плоскостями перпендикулярно плоскостям остальных отличается тем, что поперечному сечению бруса придана прямоугольная форма, при этом, пара ламелей самой большой ширины состыкована друг с другом под прямым углом, так, что кромка одной ламели состыкована с плоскостью другой, причем пара ламелей меньшей ширины аналогично состыкована друг с другом под прямым углом, кроме того, они своими плоскостями размещены в контакте с соответствующими плоскостями предыдущей пары ламелей, при этом, количество пар ламелей состыкованных под прямым углом друг к другу не менее двух, кроме того, углубление, остающееся в паре состыкованных под прямым углом друг к другу ламелей наименьшей ширины заполнено, дополнительной ламелью, предпочтительно сформированной из двух брусков, причем, свободные плоскости всех состыкованных ламелей не выступают за контуры сечения бруса, кроме того, стыки ламелей друг с другом усилены посредством шурупов, закручиваемых с поверхности бруса, кроме того, по меньшей мере кромка ламели наибольшей ширины, стыкуемая с соответствующей плоскостью аналогичной ламели всей своей длине снабжена пазом, в котором размещен теплоизоляционный вкладыш. Кроме того, теплоизоляционный вкладыш выполнен эластичным. Кроме того, шурупы введены с поверхностей ламелей, с пересечением их толщины, при этом концы шурупов введены в стыкуемые с ними ламели через их кромки и зафиксированы в объеме этих ламелей.To solve the problem, a building beam formed of rectangular lamellas glued together on planes and lateral edges, when placing part of them with their planes perpendicular to the planes of the others, differs in that a rectangular shape is given to the cross-section of the beam, while a pair of lamellas of the largest width are joined with each other at a right angle, so that the edge of one lamella is joined to the plane of the other, and a pair of lamellas of smaller width are similarly joined to each other at a straight line at the angular angle, in addition, they are placed by their planes in contact with the corresponding planes of the previous pair of lamellas, while the number of pairs of lamellae joined at right angles to each other is at least two, in addition, the recess remaining in the pair joined at right angles to each other to each other, the lamellas of the smallest width are filled with an additional lamella, preferably formed of two bars, moreover, the free planes of all the joined lamellas do not protrude beyond the contours of the section of the bar, in addition, the joints of the lamellas with each other reinforced by screws twisted from the surface of the beam, in addition, at least the edge of the lamella of the greatest width, mating with the corresponding plane of a similar lamella along its entire length, is provided with a groove in which the heat-insulating insert is placed. In addition, the thermal insulation liner is made elastic. In addition, the screws are introduced from the surfaces of the lamellas, with the intersection of their thickness, while the ends of the screws are inserted into the lamellas mating with them through their edges and fixed in the volume of these lamellas.

Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию "новизна".A comparative analysis of the features of the claimed solution with the features of the prototype and analogues indicates the conformity of the claimed solution to the criterion of "novelty."

Результаты поиска показали, что заявленная полезная модель не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного технического решения, что обеспечивает положительную реакцию на решение технической задачи - обеспечение возможности эффективного использования бруса в качестве вертикального элемента каркаса здания.The search results showed that the claimed utility model does not follow explicitly from the prior art for the specialist, since from the prior art determined by the applicant, the effect of the claimed technical features provided for by the essential features has not been identified, which provides a positive reaction to solving the technical problem - ensuring the possibility of efficient use timber as a vertical element of the building frame.

На фиг.1 показан поперечный разрез бруса.Figure 1 shows a cross section of a beam.

На чертеже показаны пара ламелей 1 и 2 самой большой ширины, с кромками 3 и плоскостями 4, пара ламелей 5 и 6 меньшей ширины, с кромками 7 и плоскостями 8, дополнительная ламель 9, бруски 10, шурупы 11, паз 12, теплоизоляционный вкладыш 13.The drawing shows a pair of lamellas 1 and 2 of the largest width, with edges 3 and planes 4, a pair of lamellas 5 and 6 of smaller width, with edges 7 and planes 8, an additional lamella 9, bars 10, screws 11, groove 12, heat-insulating insert 13 .

Бруски 10 имеют сечение в форме квадрата (50×50 мм), ламели 5 и 6 имеют прямоугольное сечение (50×100 мм), у которого толщина вдвое меньше ширины (и соответствует размерам одной стороны бруска 10). Толщина ламелей 1 и 2 соответствует толщине ламелей 5 и 6, а их ширина в полтора раза больше ширины ламелей 5 и 6 (50×150 мм). Уменьшение толщины ламелей нежелательно в связи с необходимостью обеспечения возможности их скрепления шурупами 11. Если вместо брусков 10 используют одну дополнительную ламель 9, то ее размеры соответствуют размерам ламелей 5 и 6.The bars 10 have a square section (50 × 50 mm), the lamellas 5 and 6 have a rectangular section (50 × 100 mm), whose thickness is half the width (and corresponds to the size of one side of the bar 10). The thickness of lamellas 1 and 2 corresponds to the thickness of lamellas 5 and 6, and their width is one and a half times greater than the width of lamellas 5 and 6 (50 × 150 mm). Reducing the thickness of the lamellas is undesirable due to the need to ensure that they can be fastened with screws 11. If instead of the bars 10 one additional lamella 9 is used, then its dimensions correspond to the sizes of the lamellas 5 and 6.

Брус изготовляют из древесины хвойных пород. Качество древесины по нормам должно соответствовать DIN 68360 или ГОСТ 8486-86.The bar is made of coniferous wood. The quality of wood according to the standards must comply with DIN 68360 or GOST 8486-86.

Сращивание на зубчатый шип, допускается для всех конструкционных элементов бруса и производится согласно DIN 68140-1 или ГОСТ 19414-90. Требования к точности изготовления бруса и отдельных его деталей соответствуют требованиям регламентирующим производство клееных брусьев известной конструкции (предельные отклонения от номинальных размеров изделий не должны быть более 2 мм (по длине) и 1,5 мм (по ширине и толщине); отклонение от перпендикулярности сторон не должно быть более 1 мм на участке длиной 1 м; отклонение от плоскостности (покоробленность) не должно быть более 1,3 мм на 1 м длины; отклонение от прямолинейности кромки бруса по длине на 1 м длины не должно быть более 1,5 мм.Splicing on a gear spike is allowed for all structural elements of a bar and is made according to DIN 68140-1 or GOST 19414-90. The requirements for the accuracy of manufacturing the beam and its individual parts comply with the requirements governing the production of glued beams of known design (maximum deviations from the nominal dimensions of the products should not be more than 2 mm (in length) and 1.5 mm (in width and thickness); deviation from the perpendicularity of the sides should not be more than 1 mm in a section 1 m long; deviation from flatness (warping) should not be more than 1.3 mm per 1 m of length; deviation from straightness of the edge of the beam along the length of 1 m of length should not be more than 1.5 mm .

В сечении бруса пара ламелей самой большой ширины (1 и 2) состыкована друг с другом под прямым углом, так, что кромка 3 ламели 1 состыкована с плоскостью 4 ламели 2, причем пара ламелей меньшей ширины (5 и 6) аналогично состыкована друг с другом под прямым углом, ламели 5 и 6 своими плоскостями 8 размещены в контакте с плоскостями 4 предыдущей пары ламелей (ламель 6, также контактирует своей кромкой 7 с обращенной к ней поверхностью 4 ламели 1. Количество пар ламелей состыкованных под прямым углом друг к другу не менее двух и задается требуемыми заказчиком размерами поперечного сечения бруса.In the section of the beam, a pair of lamellas of the largest width (1 and 2) are joined to each other at right angles, so that the edge 3 of the lamella 1 is joined to the plane 4 of the lamella 2, and a pair of lamellas of smaller width (5 and 6) are similarly joined to each other at right angles, the lamellas 5 and 6 with their planes 8 are placed in contact with the planes 4 of the previous pair of lamellas (the lamella 6 also contacts its edge 7 with the surface 4 of the lamella 1 facing it. The number of pairs of lamellae joined at right angles to each other is at least two and is required by the customer th dimensions of the cross section of the beam.

Свободные плоскости всех состыкованных ламелей 1, 2, 5, 6 и 9 (или брусков 10) не выступают за контуры сечения бруса. Стыки ламелей 1 и 2 и 5 и 6 друг с другом усилены посредством шурупов 11. Кромка ламели 1 наибольшей ширины, стыкуемая с плоскостью 4 ламели 2 всей своей длине снабжена пазом 12, в котором размещен теплоизоляционный вкладыш 13 (например, полиуретановый). При этом паз 12, предпочтительно выполнен снятием фаски с соответствующего ребра сечения ламели 1, что позволяет минимизировать число ламелей подвергаемых этой операции. Шурупы 11 введены с поверхностей ламелей, с пересечением их толщины, при этом концы шурупов 11 введены в стыкуемые с ними ламели через их кромки и зафиксированы в объеме этих ламелей (например, один из шурупов 11, закручен с поверхности 4 ламели 2, с пресечением ее толщины и, далее, через кромку 3 ламели 1 введен в ее объем).The free planes of all docked lamellas 1, 2, 5, 6, and 9 (or bars 10) do not protrude beyond the contours of the beam section. The joints of the lamellas 1 and 2 and 5 and 6 are reinforced with screws 11. The edge of the lamella 1 of the greatest width, joined with the plane 4 of the lamella 2, is provided with a groove 12 in its entire length, in which a heat-insulating insert 13 is placed (for example, polyurethane). In this case, the groove 12 is preferably made by chamfering from the corresponding edge of the section of the lamella 1, which minimizes the number of lamellas subjected to this operation. The screws 11 are inserted from the surfaces of the lamellas, with the intersection of their thickness, while the ends of the screws 11 are inserted into the lamellas that are mating with them through their edges and fixed in the volume of these lamellas (for example, one of the screws 11 is twisted from the surface 4 of the lamella 2, with its suppression thickness and, further, through the edge 3 of the lamella 1 is inserted into its volume).

Заявленный брус состоит из строганных ламелей и брусков, склеенных по толщине и по ширине на гладкую фугу и изготавливается следующим образом.The claimed beam consists of planed lamellas and bars glued in thickness and width to a smooth fugue and is made as follows.

Известным образом, с использованием известного оборудования проводят заготовку распиловку и сушку древесины (влажность древесины при изготовлении бруса должна быть 10+2%). После чего формируют ламели 1, 2, 5, 6 и 9 (или брусков 10), при этом, подгоняют их форму поперечного сечения, ширину и гладкость поверхности до заданной (обговаривается с заказчиком, как параметр, определяющий сечение бруса или принимается в соответствии с типоразмером, принятым на предприятии), при этом параметры шероховатости поверхности Rmax по ГОСТ 7016 не должны быть более 0,2 мм. Ширина всех ламелей, по склеиваемым поверхностям, принимается в соответствии с вышесказанным.In a known manner, using known equipment, wood is cut and dried (the moisture content of the wood in the manufacture of timber should be 10 + 2%). After that, lamellas 1, 2, 5, 6 and 9 (or bars 10) are formed, while adjusting their cross-sectional shape, width and surface smoothness to a predetermined one (negotiated with the customer as a parameter determining the beam cross-section or taken in accordance with the standard size adopted at the enterprise), while the parameters of surface roughness Rmax according to GOST 7016 should not be more than 0.2 mm. The width of all lamellas, on glued surfaces, is taken in accordance with the above.

Подготовленные таким образом ламели и бруски контролируют на влажность (разница во влажности между склеиваемыми ламелями не должна превышать 2%), после чего известным образом осуществляют формирование клеющего слоя (при склеивании бруса используют клей не содержащий формальдегид, класса водостойкости D4++ фирмы AKZO NOBEL по качеству соответствующий нормам DIN 68602, или его аналоги соответствующей водостойкости, отвечающие нормам ГОСТ 15613.1 и ГОСТ 17005-82).The lamellas and bars prepared in this way are checked for humidity (the difference in humidity between the glued lamellas should not exceed 2%), after which the adhesive layer is formed in a known manner (when gluing the beam, glue containing formaldehyde is used, AKZO NOBEL's water resistance class D4 ++, corresponding to the quality DIN 68602 standards, or its analogues of the corresponding water resistance, meeting the standards of GOST 15613.1 and GOST 17005-82).

Далее (если в конструкции бруса не используют сплошные дополнительные ламели 9) формируют начальную часть бруса (известным образом склеивают друг с другом бруски 10 и дополнительно их друг с другом шурупами 11 через 25-40 см. Параллельно готовят «уголковые профили» из скрепленных под прямым углом ламелей 1 и 2, а также ламелей 5 и 6 (кромку 3 ламели 1 смазывают клеем и стыкуют с плоскостью 4 ламели 2, а кромку 7 ламели 5 смазывают клеем и стыкуют с плоскостью 8 ламели 6, при этом шурупы 11 закручивают со стороны плоскости 4 ламели 2 через кромку 3 ламели 1 в ее объем, причем перед закручиванием их смазывают клеем).Further (if continuous additional lamellas 9 are not used in the construction of the beam), the initial part of the beam is formed (the bars 10 are glued together with each other using screws 11 through 25-40 cm. At the same time, “corner profiles” are prepared from those fastened under the straight the angle of the lamellas 1 and 2, as well as the lamellas 5 and 6 (the edge 3 of the lamella 1 is lubricated with glue and joined to the plane 4 of the lamella 2, and the edge 7 of the lamella 5 is lubricated with glue and joined to the plane 8 of the lamella 6, while the screws 11 are twisted from the plane 4 lamellas 2 through the edge 3 lamellas 1 in e amount, and their smeared adhesive) before tightening.

Далее, ведут «сборку» бруса, при этом, на стыкуемые поверхности «заготовок» бруса наносят клей и размещают их заданным образом, т.е. дополнительную ламель 9 приклеивают к обращенным к нему поверхностям «уголкового профиля» сформированного из ламелей 5 и 6, а также скрепляют с ним шурупами 11, а тот, в свою очередь, приклеивают к обращенным к нему поверхностям «уголкового профиля» сформированного из ламелей 1 и 2 (после установки теплоизоляционного вкладыша 13), а также скрепляют с ним шурупами 11.Next, the “assembly” of the beam is carried out, at the same time, glue is applied to the abutted surfaces of the “blanks” of the beam and placed in a predetermined manner, i.e. the additional lamella 9 is glued to the facing surfaces of the "corner profile" formed of lamellas 5 and 6, and also fastened with screws 11, and that, in turn, is glued to the facing surfaces of the "corner profile" formed of lamellas 1 and 2 (after installing the heat-insulating liner 13), and also fasten with it with screws 11.

Далее прикладывают к соответствующим поверхностям бруса сжимающие усилия (используя прессы известной конструкции) и выдерживают так до отвержения клея.Next, compressive forces are applied to the respective surfaces of the timber (using presses of known design) and so held until the adhesive has cured.

После зачистки боковых поверхностей сформированного бруса готовые изделия упаковывают и отправляют потребителю.After cleaning the side surfaces of the formed beam, the finished products are packaged and sent to the consumer.

Заявленный брус представляет из себя стержневую конструкцию, в которой отдельные ее продольные области работают совместно, независимо от направлений приложения нагрузки. При этом теплоизоляционный вкладыш 13 «отсекает» путь передачи холода по клеевым стыкам ламелей друг с другом. Поскольку шурупы 11 точечно распределены по длине бруса и внедрены только на часть их глубины (порядка половины ширины сечения бруса), они также не могут работать в качестве мостиков холода.The claimed beam is a rod structure in which its individual longitudinal areas work together, regardless of the direction of application of the load. At the same time, the heat-insulating liner 13 “cuts off” the cold transmission path along the adhesive joints of the lamellas with each other. Since the screws 11 are pointwise distributed along the length of the beam and embedded only at a part of their depth (about half the width of the beam section), they also cannot work as cold bridges.

Claims (3)

1. Строительный брус, сформированный из ламелей прямоугольного сечения, склеенных между собой по плоскостям и боковым кромкам, при размещении их части своими плоскостями перпендикулярно плоскостям остальных, отличающийся тем, что поперечному сечению бруса придана прямоугольная форма, при этом пара ламелей самой большой ширины состыкована друг с другом под прямым углом так, что кромка одной ламели состыкована с плоскостью другой, причем пара ламелей меньшей ширины аналогично состыкована друг с другом под прямым углом, кроме того, они своими плоскостями размещены в контакте с соответствующими плоскостями предыдущей пары ламелей, при этом количество пар ламелей, состыкованных под прямым углом друг к другу, не менее двух, кроме того углубление, остающееся в паре состыкованных под прямым углом друг к другу ламелей наименьшей ширины, заполнено дополнительной ламелью, предпочтительно сформированной из двух брусков, причем свободные плоскости всех состыкованных ламелей не выступают за контуры сечения бруса, кроме того, стыки ламелей друг с другом усилены посредством шурупов, закручиваемых с поверхности бруса, кроме того, по меньшей мере, кромка ламели наибольшей ширины, стыкуемая с соответствующей плоскостью аналогичной ламели, по всей своей длине снабжена пазом, в котором размещен теплоизоляционный вкладыш.1. A building beam formed of rectangular lamellas glued together on planes and lateral edges, when placing part of them with their planes perpendicular to the planes of the others, characterized in that the cross-section of the beam is given a rectangular shape, while a pair of lamellas of the largest width are joined together with the other at a right angle so that the edge of one lamella is aligned with the plane of the other, and a pair of lamellas of smaller width are similarly joined with each other at a right angle, in addition, they the planes are placed in contact with the corresponding planes of the previous pair of lamellas, while the number of pairs of lamellas joined at right angles to each other is at least two, in addition, the recess remaining in the pair of smallest lamellas joined at right angles to each other is filled with additional lamella, preferably formed of two bars, and the free planes of all docked lamellas do not protrude beyond the contours of the cross-section of the beam, in addition, the joints of the lamellas with each other are reinforced with screws, twisted from the surface of the beam, in addition, at least the edge of the lamella of the greatest width, mating with the corresponding plane of a similar lamella, is provided along its entire length with a groove in which the heat-insulating insert is placed. 2. Строительный брус по п.1, отличающийся тем, что теплоизоляционный вкладыш выполнен эластичным.2. The construction beam according to claim 1, characterized in that the heat-insulating liner is made elastic. 3. Строительный брус по п.1, отличающийся тем, что шурупы введены с поверхностей ламелей с пересечением их толщины, при этом концы шурупов введены в стыкуемые с ними ламели через их кромки и зафиксированы в объеме этих ламелей.
Figure 00000001
3. The construction beam according to claim 1, characterized in that the screws are introduced from the surfaces of the lamellas with the intersection of their thickness, while the ends of the screws are inserted into the lamellas that are joined to them through their edges and fixed in the volume of these lamellas.
Figure 00000001
RU2011122032/03U 2011-05-31 2011-05-31 BUILDING BEAM RU109483U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122032/03U RU109483U1 (en) 2011-05-31 2011-05-31 BUILDING BEAM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011122032/03U RU109483U1 (en) 2011-05-31 2011-05-31 BUILDING BEAM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU109483U1 true RU109483U1 (en) 2011-10-20

Family

ID=44999443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011122032/03U RU109483U1 (en) 2011-05-31 2011-05-31 BUILDING BEAM

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU109483U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dauletbek et al. A review of mechanical behavior of structural laminated bamboo lumber
US11235489B2 (en) Component, method for connecting wood elements, computer program
PL228156B1 (en) Method for producing wooden core layer for floor or furniture panels
JP6901884B2 (en) Glulam manufacturing method
RU109483U1 (en) BUILDING BEAM
RU147252U1 (en) WOODEN BUILDING CONSTRUCTION (OPTIONS)
RU109476U1 (en) EXTERNAL WALL CONNECTION ASSEMBLY
RU165765U1 (en) CORNER ASSEMBLY
EP3347533B1 (en) A building process
RU106273U1 (en) WALL BAR
RU106274U1 (en) BUILDING BEAM
RU109482U1 (en) WALL BAR
CA2984079A1 (en) Method of manufacturing glue laminated timber columns
RU144138U1 (en) JOINT FOR THE LENGTH OF THE BITS OF LOGS AND BARS
RU102028U1 (en) GLUED BEAM WITH A HEATER
CN203282556U (en) Hollow chamfered joint recombination bamboo structure wood
CN107620403B (en) High-strength wood shear wall with rubber connecting structure
RU160211U1 (en) WOODEN TWO-WAY GLUED BEAM
RU168168U1 (en) WOODEN TWO-WAY GLUED BEAM
RU138210U1 (en) Joiner plate (OPTIONS)
JP7468183B2 (en) Architectural Panels
RU67138U1 (en) FRAME BUILDING DESIGN
RU124275U1 (en) WOODEN BUILDING BLOCK KUROCHKINA
RU209036U1 (en) PASSIVE GLUE BEAM
RU156930U1 (en) WALL BUILDING ELEMENT FROM WOOD

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20180601