DE19941275C2

DE19941275C2 - Pipe hole burner for gas-fired grills

Info

Publication number: DE19941275C2
Application number: DE1999141275
Authority: DE
Inventors: Uwe Ebertz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-08-31
Filing date: 1999-08-31
Publication date: 2001-08-02
Anticipated expiration: 2019-09-01
Also published as: DE19941275A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Rohr-Lochbrenner für gasbeheizte Grillgeräte, welcher aus mindestens einem an eine Gaszufuhrdüse angeschlossenen und mit einer Lochreihe versehenen Brennerrohr besteht.The invention relates to a tube burner for gas-fired grills, which consists of at least one connected to a gas supply nozzle and with a row of holes provided burner tube.

Gasbeheizte Grillgeräte bestehen im Wesentlichen aus einem quaderförmigen Gerätegehäuse, in dessen oberem Bereich unterhalb der Grillfläche in waagrech ter Ebene Rohr-Lochbrenner aus im Abstand parallel nebeneinander liegenden Brennerrohren angeordnet sind. Oftmals sind in einem Grillgerät mehrere getrennt zuschaltbare Brennereinheiten vorgesehen, die wahlweise einzeln oder gemeinsam über Gasarmaturen an eine Gasleitung (z. B. einer Gasflasche) angeschlossen werden können. Dabei sind die verschiedensten Ausbildungen der Rohr-Lochbrenner bekannt.Gas-fired grills essentially consist of a cuboid Appliance housing, in the upper area below the grill surface in horizontal The level of the tube-and-tube burner is located parallel and at a distance from one another Burner tubes are arranged. There are often several in one grill Separately switchable burner units are provided, optionally individually or together via gas fittings to a gas line (e.g. a gas bottle) can be connected. There are a variety of training courses the tube-hole burner known.

In der DE 42 13 197 C2 sind Rohr-Lochbrenner aus U-förmig gebogenen Brenner rohren beschrieben, wobei die beiden Rohrschenkel einer Brennereinheit mit oberen Lochreihen versehen sind. Das Gas wird über von Einschaltknebeln betä tigten Gaseintrittshähnen und ein zwischen den beiden gelochten Rohrschenkeln liegendes ungelochtes Gaszuführungsrohr im Bereich des hinteren Krümmungsbo gens zugeführt. Das Gaszuführungsrohr ist deshalb ungelocht, weil im Zufüh rungbereich des Brenngases die Gefahr besteht, dass die Gasflammen abreißen, sobald die Gasaustrittsgeschwindigkeit aus den Austrittsöffnungen der Loch reihe größer ist als die Zündgeschwindigkeit, was unbedingt vermieden werden muss. Hinter der Gasdüse muss deshalb zunächst ein längeres ungelochtes Rohr stück vorgesehen werden. Zu jeder Brennereinheit gehört in der Regel eine Bedienungsarmatur, eine Zündvorrichtung und eine Thermosicherung, was aufwen dig ist. Deshalb hat man in der DE 42 13 197 C2 eine Überzündvorrichtung von einer Brennereinheit auf die danebenliegende vorgesehen, um mit einer einzigen Zündvorrichtung auszukommen; die Bedienungsarmaturen und Thermo sicherungen je Brennereinheit bleiben aber bestehen.In DE 42 13 197 C2 are tube burner made of U-shaped burner described pipes, the two pipe legs of a burner unit with upper rows of holes are provided. The gas is actuated by switch-on knobs gas inlet taps and a between the two perforated pipe legs Unperforated gas supply pipe lying in the area of the rear bend gene supplied. The gas supply pipe is therefore unperforated because it is in the supply area of the fuel gas there is a risk that the gas flames will break off, once the gas exit velocity from the hole's exit openings row is greater than the ignition speed, which must be avoided got to. A longer, unperforated pipe must therefore be installed behind the gas nozzle pieces are provided. There is usually one for each burner unit Control valve, an ignition device and a thermal fuse, what expenditure is dig. That is why DE 42 13 197 C2 has an ignition device from one burner unit to the one next to it with a single ignition device; the controls and thermo fuses per burner unit remain.

Um eine höhere Heizleistung eines Rohr-Lochbrenners der in der DE 42 13 197 C2 beschriebenen Art mit gleichem materiellen Aufwand zu erreichen kommt es darauf an, das ungelochte Gaszuführungsrohr möglichst weitgehend ebenfalls als gelochtes Brennerrohr verwenden zu können. Dies kann durch eine im Gaszu führungsbereich das einströmende Gas bremsende Vorrichtung geschehen. Es sind zwar bei den verschiedenartigsten Gasbrennern unterschiedliche Einbauten im Weg des einströmenden Gases bekannt, diese Einbauten verfolgen aber ganz andere Ziele. Es geht dabei nicht um die Ausnutzung des Gaszuführungsrohres als zusätzliches Brennerrohr bei einem Rohr-Lochbrenner.In order to achieve a higher heating output of a tubular hole burner in DE 42 13 197 C2 to achieve the described type with the same material expenditure to the greatest possible extent also the unperforated gas supply pipe to use as a perforated burner tube. This can be caused by a gas guide area happen the inflowing gas braking device. There are different internals in the most diverse gas burners known in the way of the inflowing gas, but these internals follow completely other goals. It is not a question of utilizing the gas supply pipe as an additional burner tube for a tube hole burner.

Die DE-PS 115 863 beschreibt eine Generatorfeuerung mit einem vorgelagerten Quersteg (a), an welchem sich Gas- und Luftstrom kreuzen sollen, damit durch die feine Zerteilung eine rauchfreie Verbrennung erzielt und das Entstehen einer Stichflamme verhindert wird. Diese Probleme treten bei Rohr-Lochbrennern der beanspruchten Art keine Rolle.DE-PS 115 863 describes generator firing with an upstream one Cross bar (a), on which gas and air flow should cross, through the fine division achieves smoke-free combustion and the emergence a flash of flame is prevented. These problems occur with tube hole burners of the type claimed does not matter.

Bei der GB 2 260 806 A soll durch ein im Einströmungsbereich vor die Gasdüse gesetztes Gitter bewirkt werden, dass die austretenden Flammen nicht wie üblich blau brennen, sondern ein wärmer erscheinendes gelbes Flammenbild entsteht. Das Gitter 20 bzw. 110 befindet sich deshalb im oder direkt vor dem Auslass des Gases. Bei Rohr-Lochbrennern der beanspruchten Art sollen aber im Gegenteil hierzu die Gasflammen möglichst blau brennen.In GB 2 260 806 A, a grille placed in front of the gas nozzle in the inflow area is intended to ensure that the emerging flames do not burn blue as usual, but rather a yellow flame that appears warmer. The grid 20 or 110 is therefore in or directly in front of the outlet of the gas. In the case of tubular hole burners of the type claimed, on the contrary, the gas flames should burn as blue as possible.

Das Problem einer möglichst gleichmäßigen Flammenausbildung an einem sich um seine Längsachse drehenden Rohrbrenner wird bei der GB 335 256 dadurch gelöst, indem das einströmende Gas/Luft-Gemisch über einen parallelen Kanal 8 inner halb des Rohrzylinders bis etwa zur Mitte des Brenners geleitet wird. Von dort strömt ein Teil des Gas/Luft-Gemisches in das hintere Ende des Brenners, und der andere Teil oberhalb der Trennwand 10 zurück in den vorderen Bereich. Wenn es sich nicht um einen Brenner handeln würde, welcher um seine Längsachse rotiert, wäre der ganze Aufwand nicht notwendig; dann könnte man das Brenngas direkt in der Brennermitte zuführen.The problem of the most uniform possible flame formation on a tube burner rotating about its longitudinal axis is solved in GB 335 256 by passing the inflowing gas / air mixture through a parallel channel 8 inside the tube cylinder to approximately the center of the burner. From there, part of the gas / air mixture flows into the rear end of the burner and the other part above the partition 10 back into the front area. If it were not a burner rotating around its longitudinal axis, all the effort would not be necessary; the fuel gas could then be fed directly into the center of the burner.

Der Gasbrenner gemäß FR 1 410 817 besitzt eine Verteilungskammer 22, in welcher an verschiedenen Stellen Deflektoren 37 bis 41 angebracht sind, um eine möglichst gleichmäßige Gasverteilung in den Brenneröffnungen zu er reichen. Mit dem Ziel vorliegender Erfindung hat dies nichts zu tun. Der in der DE-PS 551 363 beschriebene Bratrost kann mit nach unten gerichteten Brenneröffnungen eingesetzt werden. Am Stutzen 3 ist an seiner Außenfläche eine gewellte Profilierung zu erkennen, deren Sinn nicht angegeben ist. Sie könnte zum besseren Halt eines aufgesteckten Schlauches oder aber lediglich zur besseren Handhabung beim Wenden des Rostes dienen. Über die Ausbildung der inneren Oberfläche ist jedenfalls nichts gezeigt oder ausgesagt. The gas burner according to FR 1 410 817 has a distribution chamber 22 , in which deflectors 37 to 41 are attached at various points in order to achieve the most uniform possible gas distribution in the burner openings. This has nothing to do with the aim of the present invention. The broiler described in DE-PS 551 363 can be used with the burner openings facing downwards. A corrugated profile, the meaning of which is not indicated, can be seen on the outer surface of the connector 3 . It could serve for a better hold of an attached hose or just for better handling when turning the grate. In any case, nothing is shown or stated about the formation of the inner surface.

Durch den Krümmer 4 in der CH-PS 469 474 soll keine Bremswirkung des Gas stromes erreicht werden, sondern der Krümmer 4 ist so elegant gebogen, damit der Gasstrom möglichst störungsfrei in das darüber liegende Brennerrohr gelangt.Through the manifold 4 in CH-PS 469 474, no braking effect of the gas flow is to be achieved, but the manifold 4 is bent so elegantly that the gas flow gets into the burner tube above it with as little interference as possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, das Gaszuführungsrohr bei einem Rohr-Lochbrenner ebenfalls weitgehend als Brennerrohr nutzen zu können, damit man mit einer Brennereinheit bei vergleichbarem materiellen Aufwand eine höhere Heizleistung erreicht.The invention is based on the object, the gas supply pipe at one Pipe-hole burner can also be used largely as a burner pipe one with a burner unit with comparable material expenditure higher heating output achieved.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Patentanspruch angegebenen Merkmale vorgeschlagen.To solve this problem, the features specified in the claim suggested.

Mit der Erfindung ist es beispielsweise möglich, bei einem Brenneraufbau wie er in der DE 42 13 197 C2 gezeigt ist, auch das mittlere Gaszuführungsrohr als Brennerrohr auszubilden, d. h. mit einer Lochreihe zu versehen. Es leuchtet ein, daß damit die gesamte Leistung einer Brennereinheit wesentlich erhöht wird. Das Prinzip ist aber nicht auf einen Rohr-Lochbrenner gemäß der DE 42 13 197 C2 beschränkt, sondern auch bei Brennern mit einem anderen Aufbau anwendbar, wenn auch die prozentuale Erhöhung der Brennerleistung je nach Brenneraufbau unterschiedlich sein mag.With the invention it is possible, for example, with a burner structure as shown in DE 42 13 197 C2, also the middle gas supply pipe to be designed as a burner tube, d. H. to be provided with a row of holes. It glows a that so the total performance of a burner unit increases significantly becomes. However, the principle is not based on a tube burner according to DE 42 13 197 C2 limited, but also for burners with a different structure applicable, although the percentage increase in burner output depends on Burner structure may be different.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen:In the drawing, the invention is illustrated using exemplary embodiments. Show it:

Fig. 1 Den Aufbau eines Grillgerätes in Perspektive. Fig. 1 The structure of a grill in perspective.

Fig. 2 Einen Rohr-Lochbrenner mit einem U-förmig Brennerrohr und einem zwischen den beiden Brennerschenkeln angeordnetem Gaszuführungsrohr, welches ebenfall als Brennerrohr dient. Fig. 2 A tube-type burner with a U-shaped burner tube and a gas supply tube arranged between the two burner legs, which also serves as a burner tube.

Fig. 3 Den senkrechten Schnitt durch das Gaszuführungsrohr im Gaszuführungs bereich mit einer Rohr-Eindellung. Fig. 3 The vertical section through the gas supply pipe in the gas supply area with a pipe indentation.

Fig. 4 Den senkrechten Schnitt durch das Gaszuführungsrohr im Gaszuführungs bereich mit einer Gasdüse, welche das einströmende Gas schräg auf die innere Wandung des Gaszuführungsrohres richtet. Fig. 4 The vertical section through the gas supply pipe in the gas supply area with a gas nozzle, which directs the inflowing gas obliquely to the inner wall of the gas supply pipe.

Fig. 5 Die Kombination einer Rohr-Eindellung mit einem auf die Rohrein dellung gerichteten schrägen Düsenkanal der Gasdüse. Fig. 5 The combination of a pipe indentation with a directed towards the pipe cleaning oblique nozzle channel of the gas nozzle.

Der Grundaufbau des Grillgerätes 1 besteht nach Fig. 1 aus dem quaderförmigen Gehäuse 2 mit den Standbeinen 3 an den vier Ecken und den im oberen Bereich in waagrechter Ebene nebeneinander liegenden Rohr-Lochbrennern 4.According to FIG. 1, the basic structure of the grill device 1 consists of the cuboid housing 2 with the legs 3 at the four corners and the tube-hole burners 4 lying next to one another in the horizontal plane in the upper region.

Die Armaturen, Zündvorrichtungen und Thermosicherungen sind nicht dargestellt. Über die Rohr-Lochbrenner 4 kann ein Grillrost oder eine Bratpfanne in das Gehäuse 2 eingesetzt werden. Die beiden Brennereinheiten werden je nach Bedarf einzeln oder gemeinsam mittels der Bedienungsknebel B in Betrieb gesetzt. Ein Rohr-Lochbrenner 4 ist in Fig. 2 in der Draufsicht dargestellt. Er besteht aus dem mittleren Gaszuführungsrohr 5a und den beiden seitlichen Brennerrohren 5b und 5c, welche über den Krümmungsbogen 6 gasleitend mitein ander verbunden sind. Über die nicht dargestellten Armaturen wird das Gas (z. B. aus einer Gasflasche) an der durch den Pfeil P gekennzeichneten Stelle zugeführt. Das Gas gelangt über 5a in den hinteren Krümmungsbogen 6 und ver teilt sich von dort in die beiden seitlichen Brennerrohre 5b und 5c. Wenn die Brennereinheit über die Zündvorrichtung Z gezündet wird, springt die Flammenreihe entlang der Lochreihe des Brennerrohres 5b, von dort über die Überzündbrücken 7 auf das ebenfalls mit einer Lochreihe versehene Gaszufüh rungsrohr 5a sowie das andere Brennerrohr 5c. In dem Gaszuführungsrohr 5a ist es wegen des hier herrschenden Gasdruckes hinter der Gasdüse normalerweise innerhalb einer längeren Strecke nicht möglich Gasaustrittsöffnungen vorzu sehen, weil die sich bildenden Flammen abreißen würden. Mit den in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Maßnahmen ist es aber möglich, das Gaszuführungsrohr 5a ebenfalls weitgehend als Brennerrohr auszubilden.The fittings, ignition devices and thermal fuses are not shown. A grill or a frying pan can be inserted into the housing 2 via the tubular perforated burner 4 . The two burner units can be operated individually or together using control knob B as required. A tube-type burner 4 is shown in plan view in FIG. 2. It consists of the middle gas supply pipe 5 a and the two side burner pipes 5 b and 5 c, which are connected to one another in a gas-conducting manner via the curve 6 . The gas (e.g. from a gas bottle) is supplied at the point indicated by the arrow P via the fittings (not shown). The gas passes through 5a in the rear arc of curvature 6 and ver divided from there into the two side burner pipes 5 b and 5 c. If the burner unit is ignited via the ignition device Z, the row of flames jumps along the row of holes in the burner tube 5 b, from there via the ignition bridges 7 to the gas feed pipe 5 a, which is also provided with a row of holes, and the other burner tube 5 c. In the gas supply pipe 5 a, it is normally not possible to provide gas outlet openings within a longer distance because of the prevailing gas pressure behind the gas nozzle, because the flames forming would tear off. With the measures shown in FIGS. 3 to 5, it is possible to also largely design the gas supply pipe 5 a as a burner pipe.

Fig. 3 zeigt einen senkrechten Schnitt durch den ungelochten kurzen Anfangs abschnitt A des Gaszuführungsrohres 5a in größerem Maßstab. In den Strömungs weg des Gases ist eine die Gasströmung bremsende und verwirbelnde Schikane vorgesehen, welche aus einer Rohreindellung (S) besteht. Es sind aber auch andere Gestaltungen denkbar. Fig. 3 shows a vertical section through the unperforated short initial section A of the gas supply pipe 5 a on a larger scale. In the flow path of the gas, a gas baffle which slows and swirls the gas flow is provided, which consists of a pipe indentation (S). However, other designs are also conceivable.

Eine vergleichbare Wirkung kann erzielt werden, indem der aus der Gasdüse 9 austretende Gasstrahl nicht wie üblich zentral axial in das Gaszuführungsrohr geleitet wird, sondern über einen schräg auf die Rohrwandung gerichteten Düsenkanal 8, wie in Fig. 4 schematisch angedeutet ist.A comparable effect can be achieved in that the gas jet emerging from the gas nozzle 9 is not directed axially into the gas supply pipe centrally, as is usual, but rather via a nozzle channel 8 directed obliquely onto the pipe wall, as indicated schematically in FIG. 4.

Besonders wirksamm ist die Anwendung beider Maßnahmen, indem man den schrägen Gastrahl auf die Schikane (Rohreindellung) richtet. Fig. 5 zeigt die Kombina tion beider Maßnahmen, welche aber auch einzeln angewandt werden können. Die Folge ist, dass man die Lochreihe des Gaszuführungsrohres 5a bis sehr nahe an den Einströmungsbereich des Brenners führen kann, d. h. der ungelochte Abschnitt A des Gaszuführungsrohres 5a sehr kurz sein kann, und deshalb prak tisch das gesamte Gaszuführungsrohr 5a als Brennerrohr zur Verfügung steht. Das Ausmaß der Verwirbelung der einströmenden Gase ist in den Zeichnungen angedeutet. Aus einer Brennereinheit mit zwei Brennerrohrschenkeln entsteht eine Brennereinheit mit drei Brennerrohren, was eine Steigerung der Heizleis tung um ca. ein Drittel bedeutet.The application of both measures is particularly effective by pointing the oblique gas jet at the chicane (pipe indentation). Fig. 5 shows the combination of both measures, which can also be applied individually. The result is that the row of holes of the gas supply pipe 5 a can lead to very close to the inflow area of the burner, ie the unperforated section A of the gas supply pipe 5 a can be very short, and therefore practically the entire gas supply pipe 5 a is available as a burner pipe stands. The extent of the swirling of the inflowing gases is indicated in the drawings. A burner unit with two burner tube legs creates a burner unit with three burner tubes, which means an increase in the heating output by approx. One third.

Bei einem Grillgerät, welches seither mit drei herkömmlichen Brennereinheiten ausgestattet werden musste, also insgesamt sechs Brennerrohre aufwies, genügen bei einer Brennereinheit gemäß der Erfindung mit jetzt drei 'Brennerrohren' lediglich zwei Brennereinheiten um auf die Heizleistung von insgesamt sechs Brennerrohren zu kommen. Dies bedeutet eine wesentliche Reduzierung des Auf wandes an. Regelarmaturen. Aber auch bei anderem Brenneraufbau kann die Heiz leistung einer Brennereinheit erhöht werden, weil der erforderliche unge lochte Brennerrohrteil merklich verkürzt werden kann.With a grill, which has since been equipped with three conventional burner units had to be equipped, i.e. had a total of six burner tubes in a burner unit according to the invention with now three 'burner tubes' only two burner units for a total heating output of six Burner pipes to come. This means a significant reduction in the up wall. Control valves. However, the heating can also be used with other burner designs performance of a burner unit can be increased because of the required perforated burner tube part can be shortened noticeably.

Claims

1. Pipe-hole burner for gas-fired grills, which consists of at least one burner pipe that can be connected to a gas supply nozzle and is provided with a row of holes, in particular a pipe-burner with a U-shaped burner pipe, between the two perforated pipe legs of which a gas supply pipe runs parallel at a distance, which is connected to the U-shaped burner tube in a gas-guiding manner in the region of its rear curve, characterized in that in the unperforated gas connection area (A) of the gas supply section of the tube-type burner in front of the gas supply nozzle ( 9 ) a pipe indentation (S) as the one flowing in Gas braking chicane is provided.

2. Pipe hole burner according to claim 1, characterized in that the gas supply nozzle ( 9 ) with its gas outlet channel ( 8 ) is directed obliquely at the pipe indentation (S).