DE1116336B - Combustion air supply for flame tube boiler furnaces - Google Patents

Combustion air supply for flame tube boiler furnaces

Info

Publication number
DE1116336B
DE1116336B DEE13178A DEE0013178A DE1116336B DE 1116336 B DE1116336 B DE 1116336B DE E13178 A DEE13178 A DE E13178A DE E0013178 A DEE0013178 A DE E0013178A DE 1116336 B DE1116336 B DE 1116336B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
combustion
air
air supply
pipe
magazine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE13178A
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Arnold Erren
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEE13178A priority Critical patent/DE1116336B/en
Publication of DE1116336B publication Critical patent/DE1116336B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L1/00Passages or apertures for delivering primary air for combustion 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F23L9/02Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel  by discharging the air above the fire
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F23L7/002Supplying water
    • F23L7/005Evaporated water; Steam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Description

Verbrennungsluftzuführung für Flammrohrkessel-Feuerungen Damit eine möglichst vollständige Verbrennung aller brennbaren Bestandteile des Brennstoffes und der sich aus dem Brennstoff entwickelnden Heizgase stattfinde, muß die Verbrennungsluft über die ganze Länge des Verbrennungsraumes so eingeblasen werden, daß die Frischluft, die zur Erzielung eines besseren Kesselwirkungsgrades üblicherweise vorgewärmt wird und vorteilhaft durch Zumischen von Dampf angefeuchtet werden kann, mit den Heizgasen gründlich vermischt werde.Combustion air supply for flame tube boiler furnaces As complete as possible combustion of all combustible components of the fuel and the hot gases evolving from the fuel must be the combustion air are blown in over the entire length of the combustion chamber so that the fresh air, which is usually preheated to achieve better boiler efficiency and can advantageously be moistened by admixing steam with the heating gases thoroughly mixed.

Zur Lösung der sich aus dieser schon seit langem bestehenden Erkenntnis ergebenden Aufgabe ist es bekanntgeworden, bei einem Flammrohrkessel in das Wellblechrohr an dessen Innenmantelfläche ein mit einer Vielzahl von Luftdurchtrittsöffnungen versehenes Futter aus feuerfestem Material einzubauen, das etwa 270° des Innenumfanges des Wellblechrohres bedeckt und mit den nach innen vortretenden Wellen des Rohres Kanäle bildet, welche unter dem Rost ausmünden und über die Luftdurchtrittslöcher mit dem Feuerraum in Verbindung stehen. Die Frischluft strömt unterhalb des Rostes in den ringabschnittförmigen Spalt ein und tritt im vorgewärmten Zustand durch die Löcher des feuerfesten Futters in den Feuerraum aus.To solve the problem arising from this long-standing knowledge resulting task, it has become known in a flame tube boiler in the corrugated iron pipe on its inner surface area with a large number of air passage openings to install a lining made of refractory material, which is about 270 ° of the inner circumference of the corrugated iron pipe and covered with the inward protruding waves of the pipe Forms channels which open out under the grate and through the air passage holes are in communication with the combustion chamber. The fresh air flows below the grate in the annular segment-shaped gap and passes in the preheated state through the Holes in the refractory lining in the firebox.

Auf diese Weise wird zwar vorgewärmte, sauerstoffhaltige Frischluft von den Seiten und von oben her in den Feuerraum- über derr ganzen Bereich der Feuerzone eingeführt und mit den Heizgasen so durcheinandergewirbelt, daß eine nahezu völlige Verbrennung möglich erscheint. Das feuerfeste Futter und die den Feuerraum ringsherum umgebende Luftschicht wirken aber wärmeisolierend und beeinträchtigen in erheblichem Ausmaß den Wärmeübergang auf den Kessel. Daraus ergibt sich ein unbefriedigender Kesselwirkungsgrad, der die bekannte Anordnung mit einem feuerfesten Futter für die praktische Anwendung ungeeignet macht.In this way, preheated, oxygen-containing fresh air is produced from the sides and from above into the furnace - over the whole area of the fire zone introduced and so mixed up with the heating gases that an almost complete Combustion appears possible. The refractory lining and the fire box around it However, the surrounding air layer has a heat-insulating effect and has a considerable adverse effect Extent of the heat transfer to the boiler. The result is an unsatisfactory one Boiler efficiency, which is the well-known arrangement with a refractory lining for makes the practical application unsuitable.

Es ist ferner bereits bekannt, über der Feuerbrücke einer Feuerungsanlage eine Luftbrause anzuordnen, beispielsweise in der Form einer Rohrschlange mit eng nebeneinanderliegenden Windungen, die zum Durchgang der Feuergase hin offene Luftaustrittsöffnungen aufweisen, oder in der Form eines Luftverteilerkastens mit einer Klappe, die beim öffnen der Feuertür den Unterwind abschaltet und den Oberwind anläßt, während sie umgekehrt beim Schließen der Feuertür den Oberwind allmählich abschaltet und den Unterwind anläßt. Bei einer anderen bekannten Dampfkesselfeuerung sind unmittelbar hinter der Feuerbrücke zwei oder mehrere Luftbrausen nebeneinander so angeordnet, daß die quer zur Kessellängsachse aus ihnen austretenden Luftströme gegeneinander gerichtet sind.It is also already known about the fire bridge of a furnace to arrange an air shower, for example in the form of a coiled pipe with tight adjacent turns, the air outlet openings open to the passage of the fire gases have, or in the form of an air distribution box with a flap, which at opening the fire door turns off the downwind and turns on the upwind while she is conversely, when the fire door is closed, the upper wind gradually switches off and the Underwind. In another known steam boiler firing are immediate behind the fire bridge two or more air showers arranged side by side in such a way that that the air flows emerging from them transversely to the longitudinal axis of the boiler against each other are directed.

Mit den über bzw. hinter der Feuerbrücke angeordneten Luftbrausen wird ebenfalls eine möglichst vollständige Verbrennung angestrebt, die dazu beitragen kann, der Vergiftung der atmosphärischen Luft durch Verminderung des Gehaltes der Abgase an unvollständig verbrannten Bestandteilen entgegenzuwirken. Unter dem Gesichtspunkt der Erzielung einer Verbesserung des Kesselwirkungsgrades und einer bestmöglichen Ausnutzung des Brennstoffes kann aber die Anordnung einer lrzw. mehrerer Luftbrausen allein im Bereich der Feuerbrücke nicht befriedigen, weil die mit der vollständigeren Verbrennung erzielten Wärmemengen nicht auf den Kessel übertragen werden, sondern mit den Abgasen ungenutzt verlorengehen.With the air showers above or behind the fire bridge The aim is also to achieve as complete a combustion as possible, which contributes to this can, the poisoning of the atmospheric air by reducing the content of To counteract exhaust gases from incompletely burned components. From the point of view the achievement of an improvement in boiler efficiency and the best possible Utilization of the fuel can, however, be the arrangement of a lrzw. several air showers alone in the area of the fire bridge are not satisfactory, because those with the more complete The amount of heat achieved during combustion is not transferred to the boiler, but rather are lost unused with the exhaust gases.

Die Erfindung geht aus von einer Verbrennungsluftzaführung für Flammrohrkessel-Feuerungen der eingangs angegebenen Art, bei welcher vorgewärmte Verbrennungsluft vorzugsweise im angefeuchteten Zustand allseitig über die ganze Länge des Feuerraumes hin eingeblasen wird.The invention is based on a combustion air supply for flame tube boiler furnaces of the type specified at the outset, in which preheated combustion air is preferred blown in on all sides over the entire length of the furnace in the moistened state will.

Erfindungsgemäß ist ein System von an zwei längs der beiden Seiten des Feuerraumes oberhalb des Feuerrostes sich erstreckenden Luftzuführungsrohren angeschlossenen Rohrbogen mit gegenseitigen Abständen im Feuerraum freiliegend angeordnet und jeder Rohrbogen mit einer größeren Anzahl von gegen die Mitte des Feuerraumes und mit einer kleineren Anzahl von gegen die Decke des Feuerraumes gerichteten Luftaustrittsöffnungen versehen, wobei der oberhalb der Feuerbrücke angebrachte letzte Rohrbogen zu einer an sich bekannten, eine verstärkte Durchwirbelung der abziehenden Brenngase mit Frischluft bewirkenden Luftbrause ausgebildet sein kann, indem zwischen einem die Enden der seitlichen Luftzuführungsrohre verbindenden Querrohr und dem Rohrbogen ebenfalls mit Luftaustrittsöffnungen versehene Verbindungsrohre eingebaut sind.According to the invention is a system of on two along the two sides of the combustion chamber above the grate extending air supply pipes connected pipe bends with mutual distances in the combustion chamber so that they are exposed and each pipe bend with a larger number of towards the middle of the furnace and with a smaller number of air outlet openings directed towards the ceiling of the furnace provided, with the last pipe bend attached above the fire bridge to one known per se, an increased turbulence of the exhausting fuel gases with Fresh air effecting air shower can be formed by between one the Ends of the lateral air supply pipes connecting the cross pipe and the pipe bend connecting pipes with air outlet openings are also installed.

Mit dieser Ausbildung der Verbrennungsluftzuführung wird eine gleichmäßige Verteilung der in das Rohrbogensystem durch ein Gebläse hineingedrückten und auf dem Zuströmungsweg stark erhitzten Frischluft über die ganze Länge des Verbrennungsraumes erreicht, ohne daß die Flamme daran gehindert ist, an die Decke des Feuerraumes heranzugelangen. Dadurch, daß die Frischluft über die am Außenumfang der Rohrbogen angeordneten Luftaustrittsöffnungen teilweise auch gegen die Decke des Feuerraumes herangeführt wird, werden die im Feuerraum aufsteigenden Heizgase mit der erhitzten Frischluft an allen Stellen, insbesondere auch im oberen Bereich des Verbrennungsraumes gründlich verwirbelt, so daß die Brenngase dort nicht in verhältnismäßig ruhiger Strömung nur unvollständig verbrannt über die Feuerbrücke abziehen können. Zufolge der Verwirbelung mit der Frischluft ist der Weg, den die Brenngase innerhalb- des Feuerraumes zurücklegen, erheblich länger als bei den bisher bekannten Anordnungen für die Verbrennungsluftzuführung, und damit ist die Voraussetzung dafür gegeben, daß den Heizgasen auf der verhältnismäßig kurzen Strecke innerhalb des Feuerraumes die für die vollständige Verbrennung notwendigen Sauerstoffmengen zugeführt werden und die bei der vollständigen Verbrennung frei werdenden Wärmemengen auf den Kessel übergehen können.With this design of the combustion air supply, a uniform Distribution of those pressed into the elbow system by a blower and on the inflow path of strongly heated fresh air over the entire length of the combustion chamber reached, without the flame being hindered, to the ceiling of the firebox approach. The fact that the fresh air on the outer circumference of the pipe bend arranged air outlet openings partly against the ceiling of the furnace is brought in, the heating gases rising in the combustion chamber are heated with the Fresh air at all points, especially in the upper area of the combustion chamber thoroughly swirled, so that the combustion gases are not there in relatively calm Flow can only be partially burned off over the fire bridge. As a result the turbulence with the fresh air is the path that the combustion gases take within the Put back the combustion chamber, considerably longer than with the previously known arrangements for the combustion air supply, and thus the prerequisite is given that the heating gases on the relatively short distance inside the furnace the quantities of oxygen required for complete combustion are supplied and the amount of heat released on the boiler during complete combustion can pass over.

Durch Veränderung der über das Gebläse herangeförderten Frischluftmenge ist es möglich, die Dampferzeugung eines Dampfkessels außerordentlich elastisch und anpassungsfähig zu gestalten, wie es bei den oft schlagartig einsetzenden betrieblichen Beanspruchungen, beispielsweise bei plötzlicher Entnahme großer Dampfmengen, erforderlich und erwünscht ist.By changing the amount of fresh air delivered by the fan it is possible to make the steam generation of a steam boiler extremely elastic and to make it adaptable, as is the case with the often sudden onset of operational Stresses, for example when large amounts of steam are suddenly withdrawn, are required and is desired.

Die stark erhitzte Frischluft, die durch den in bekannter Weise über der Feuerbrücke angeordneten letzten Rohrbogen den Brenngasen zugeleitet wird, bewirkt, daß auch die letzten, vielleicht noch nicht völlig verbrannten Bestandteile der Brenngase zur vollständigen Verbrennung gebracht werden, ehe sie als Abgase in die atmosphärische Luft übertreten.The strongly heated fresh air that is passed through in a known manner the last pipe bend arranged on the fire bridge is fed to the combustion gases, causes that even the last, perhaps not completely burned, components of the Combustion gases are brought to complete combustion before they are exhausted into the pass through atmospheric air.

Um sicherzustellen, daß die Frischluft an allen Stellen des Feuerraumes mit den Brenngasen durcheinandergewirbelt wird, ist es zweckmäßig, die Luftaustrittsöffnungen an- den Rohrbogen versetzt anzuordnen.To ensure that there is fresh air at all points in the combustion chamber is mixed up with the combustion gases, it is advisable to close the air outlet openings to be staggered at the pipe bends.

Statt jeden einzelnen Rohrbogen mit den beiden Luftzuführungsrohren zu verbinden, kann die Anordnung vorteilhaft auch so getroffen werden, daß die Rohrbogen wechselweise an jeweils nur eines der längsverlaufenden seitlichen Luftzuführungsrohre angeschlossen und mit düsenartig offen auslaufenden Enden versehen sind.Instead of every single pipe bend with the two air supply pipes to connect, the arrangement can advantageously also be made so that the pipe bends alternately to only one of the longitudinal side air supply pipes are connected and provided with nozzle-like open ends.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung bei einer Rostfeuerungsanlage dar. Es zeigt Fig. 1 einen Uängsmittelschnitt durch eine Rostfeuerungsanlage, Fig. 2 die Draufsicht zu Fig. 1, Fig. 3 und 4 Querschnitte nach den Linien III-III bzw. IV-IV in Fig: 1,> Fig.5 einen Längsmittelschnitt durch eine Rostfeuerungsanlage, jedoch in anderer Ausführung des Rohrsystems zum Einblasen der Verbrennungsluft, Fig. 6 die- Draufsicht zu Fig. 5, Fig. 7 und 8 Querschnitte nach den Linien VII-VII bzw. VIII-VIII in Fig. 5 Die Rostfeuerungsanlage besteht aus den nachstehend aufgeführten Teilen, die in bekannter Bauart ausgeführt sein können: der äußeren Wandung 1 des vorzugsweise mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildeten Heizraumes, dem Feuerrost 2 zur Aufnahme des Brennstoffes, dem Feuerraum 3, in dem die Verbrennung des Brennstoffes stattfindet, dem Aschenraum 4 zur Aufnahme der festen Verbrennungsrückstände und dem hinteren Abschluß 5 des Heizraumes, der einen völligen Abschluß des Aschenraumes 4, jedoch nur einen teilweisen Abschluß des Feuerraumes 3 bewirkt. Durch die verbleibende Öffnung entweichen die heißen Gase in den an die Feuerungsanlage angeschlossenen Kessel, dessen Bauart für den Grundgedanken der Erfindung unbedeutend ist und der aus diesem Grunde nicht mitgezeichnet worden ist.The drawing represents an embodiment of the subject matter of Invention in a grate furnace. It shows Fig. 1 a Uängsmittelschnitt through a grate furnace, FIG. 2 shows the plan view of FIG. 1, FIGS. 3 and 4, cross-sections according to the lines III-III and IV-IV in Fig: 1,> Fig.5 a longitudinal center section through a grate firing system, but with a different design of the pipe system for blowing in of the combustion air, Fig. 6 the plan view of Fig. 5, Fig. 7 and 8 cross sections according to the lines VII-VII and VIII-VIII in Fig. 5 The grate furnace system exists from the parts listed below, which are of a known design can: the outer wall 1 of the preferably designed with a circular cross-section Boiler room, the grate 2 for receiving the fuel, the furnace 3, in which the combustion of the fuel takes place, the ash chamber 4 to accommodate the solid combustion residues and the rear end 5 of the boiler room, the one complete closure of the ash chamber 4, but only a partial closure of the combustion chamber 3 causes. The hot gases escape through the remaining opening in the to the Combustion system connected boiler, whose design for the basic idea of Invention is insignificant and has not been included for this reason.

Die Zufuhr der erforderlichen Verbrennungsluft erfolgt durch ein außerhalb der Feuerungsanlage aufgestelltes Gebläse 7, das beispielsweise durch einen Elektromotor 6 angetrieben wird. Das Gebläse 7 drückt die gegebenenfalls vorgewärmte erforderliche Frischluft in eine Rohrleitung 8, die sich vor Eintritt in die Feuerungsanlage in die beiden Zweige 9 und 10 aufteilt.The required combustion air is supplied by a fan 7 which is installed outside the combustion system and which is driven, for example, by an electric motor 6. The fan 7 pushes the fresh air, which may have been preheated, into a pipe 8, which is divided into the two branches 9 and 10 before it enters the furnace.

Durch die Leitung 9 gelangt die Frischluft zu zwei Leitungen 11 und 12, die in der Nähe der Heizraumwandung unterhalb des Rostes parallel zur Mittellinie des Heizraumes verlaufen und kurz vor dem hinteren Abschluß des Aschenraumes enden. In diesen Rohren 11 und 12 wird die Frischluft beträchtlich erhitzt und vermittels der Austrittsöffnungen 13, die gegebenenfalls düsenförmig ausgebildet sein können, schräg von unten gegen den Rost geblasen, durchdringt den Brennstoff, der sich auf dem Rost befindet und gelangt in den Feuerraum 3.The fresh air passes through the line 9 to two lines 11 and 11 12, which is near the wall of the boiler room below the grate parallel to the center line of the boiler room and end just before the rear end of the ash room. In these pipes 11 and 12, the fresh air is considerably heated and mediated the outlet openings 13, which can optionally be designed in the shape of a nozzle, Blown diagonally from below against the grate, penetrates the fuel that is on top located on the grate and enters the combustion chamber 3.

Durch die Leitung 10 gelangt der zweite Teil der Verbrennungsluft in die beiden Rohre 14 und 15, die parallel zur Mittellinie des Heizraumes in der Nähe der Heizraumwandung, jedoch mit einem solchen Abstand vom Rost verlaufen, daß die Beschickung des Rostes mit Brennstoff nicht behindert wird. Diese beiden Rohre, in denen wiederum eine starke Erhitzung der Frischluft eintritt und deren Länge so bemessen ist, daß sie bis in die Abzugsöffnung der heißen Gase hineinreichen, sind an ihrem hinteren Ende sowie an verschiedenen Zwischenstellen mit quer zur Mittellinie des Heizraumes, parallel zur Heizraumwandung verlaufenden Rohren 16 bzw. 17 verbunden. Die Verbindungsrohre 16 sind mit Austrittsöffnungen 18 versehen, die auch düsenförmig ausgebildet sein können, durch die die erhitzte Frischluft vornehmlich in Richtung auf den Rost und eventuell schräg nach hinten ausströmt. Einige wenige Austrittsöffnungen 18 ermöglichen einen Luftaustritt in Richtung auf die Heizraumwandung. Sie dienen zur Erhöhung der allgemeinen Turbulenz im Feuerraum und zur Vermeidung von Totraumstellen, an denen sich unverbrannte Gase ansammeln könnten. Die hintere Verbindung der Rohre 14 und 15 besteht insgesamt aus einem z. B. bogenförmig verlaufenden Rohr 17, einem z. B. horizontal verlaufenden Rohr 19 und einigen-z. B. vertikal verlaufenden Rohren 20. Diese Rohre 17, 19 und 20 sind derart mit Luftaustrittsöffnungen der Form 18 versehen, daß die aus dem Feuerraum abziehenden Gase nochmals intensiv mit heißer, sauerstoffhaltiger Frischluft durchwirbelt werden, so daß auch die letzten, überhaupt brennbaren Brennstoffteilchen mit Sicherheit verbrannt werden.Through line 10 , the second part of the combustion air enters the two pipes 14 and 15, which run parallel to the center line of the boiler room near the boiler room wall, but at such a distance from the grate that the loading of the grate with fuel is not hindered. These two tubes, in which the fresh air is again strongly heated and whose length is dimensioned so that they reach into the outlet opening for the hot gases, are at their rear end and at various intermediate points with transverse to the center line of the boiler room, parallel to the boiler room wall extending pipes 16 and 17, respectively. The connecting pipes 16 are provided with outlet openings 18 , which can also be designed in the shape of a nozzle, through which the heated fresh air flows out primarily in the direction of the grate and possibly obliquely to the rear. A few outlet openings 18 allow air to escape in the direction of the heating room wall. They serve to increase the general turbulence in the combustion chamber and to avoid dead space points where unburned gases could accumulate. The rear connection of the tubes 14 and 15 consists of a total of z. B. arcuate tube 17, a z. B. horizontally extending pipe 19 and some-z. B. vertically extending tubes 20. These tubes 17, 19 and 20 are provided with air outlet openings of the form 18 that the gases drawn off from the furnace are swirled again intensively with hot, oxygen-containing fresh air, so that the last, at all combustible fuel particles with Security to be burned.

Das in den Fig. 5 bis 8 dargestellte Anwendungsbeispiel des Erfindungsgrundgedankens unterscheidet sich von der in Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführung dadurch, daß die Rohre 14 und 15 nicht durch Rohre der Form 16 miteinander verbunden sind, sondern daß von diesen Rohren 14 und 15 in zueinander versetzter Anordnung bogenförmige Rohrstutzen 21 ausgehen, die im wesentlichen parallel zur Heizraumwandung und senkrecht zur Mittellinie des Heizraumes verlaufen. Diese Rohrstutzen sind an ihrer Stirnfläche sowie an der zur Heizraumwandung und an der zum Rost hin gelegenen Mantellinie in der bereits beschriebenen Art mit Luftaustrittsöffnungen der Form 18 versehen. Zweck der Anordnung ist eine weitere Intensivierung der Wirbelbildung zwischen den Feuergasen und der heißen Frischluft.The application example of the basic concept of the invention shown in FIGS differs from the embodiment shown in Fig. 1 to 4 in that the tubes 14 and 15 are not connected to one another by tubes of the shape 16, but that of these tubes 14 and 15 arcuate in a staggered arrangement Pipe socket 21 go out, which is essentially parallel to the boiler room wall and perpendicular run to the center line of the boiler room. These pipe sockets are on their face as well as on the surface line facing the boiler room and the grate in of the type already described are provided with air outlet openings of the shape 18. purpose the arrangement is a further intensification of the vortex formation between the fire gases and the hot fresh air.

Eine Grobregulierung der für den jeweiligen Verbrennungsvorgang benötigten Frischluftmenge erfolgt zweckmäßigerweise durch Lieferungsänderung des Gebläses 7 oder durch Verstellen der Drosselklappe 22 im Rohr B. Zur Feinregulierung sowie zur Unterteilung der Gesamtluft in wahlweise verschieden große Anteile von Unterwind und Oberwind dienen die Drosselklappen 23 im Rohr 10 und 24 im Rohr 9. A coarse regulation of the required size for each combustion process amount of fresh air is advantageously carried out by delivery of change of the fan 7, or by adjusting the throttle valve 22 in the pipe B. To fine regulation and to divide the total air in optionally different size fractions of lower wind and Oberwindaustraße serve the throttle valve 23 in the pipe 10 and 24 in tube 9.

Der erfindungsgemäß bereits begründete und in seinen Auswirkungen geschilderte Zusatz von Flüssigkeit zur Verbrennungsluft kann erzielt werden durch Zusetzen von Wasser in zerstäubtem, dampf- oder gasförmigem Zustand vor dem Durchgang der Frischluft durch das Gebläse 7 oder aber auch erst hinter dem Gebläse an zu wählenden Stellen des Rohrsystems.The already established according to the invention and in its effects The described addition of liquid to the combustion air can be achieved by Adding water in an atomized, vaporous or gaseous state before passage the fresh air through the fan 7 or only after the fan on elective points of the pipe system.

Die vorbeschriebene Art der Zuführung sauerstoffreicher, heißer Frischluft in den Feuerraum 3 ergibt, da allen Schichten der Feuergase die zur Verbrennung erforderliche Sauerstoffmenge voll zugeleitet wird, eine vollständige Verbrennung sämtlicher überhaupt brennbarer Bestandteile des Brennstoffes.The type of supply of oxygen-rich, hot fresh air described above in the combustion chamber 3 results, since all layers of the fire gases are necessary for combustion required amount of oxygen is fully supplied, a complete combustion all combustible components of the fuel.

Die nach den Vorschlägen der Erfindung ermöglichte vollständige Verbrennung schafft ferner die Voraussetzungen dafür, den Abgasen, bevor sie in die atmosphärische Luft übertreten, durch Einsatz technisch bekannter Mittel, wie Berieselungsanlage und Filter, alle diejenigen Bestandteile zu entziehen, die für Menschen, Tiere oder Pflanzen in irgendeiner Form schädlich sind oder auch nur sein könnten.The complete combustion made possible according to the proposals of the invention also creates the conditions for the exhaust gases before they are in the atmospheric Passing air through the use of technically known means, such as a sprinkler system and filters to remove all those constituents that are relevant to humans, animals or Plants are or could be harmful in any way.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verbrennungsluftzuführung für Flammrohrkessel-Feuerungen, bei welcher vorgewärmte Verbrennungsluft vorzugsweise im angefeuchteten Zustand allseitig über die ganze Länge des Feuerraumes hin eingeblasen wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein System von an zwei längs der beiden Seiten des Feuerraumes (3) oberhalb des Feuerrostes (2) sich erstreckenden Luftzuführungsrohren (14,15) angeschlossenen Rohrbogen (16, 17) mit gegenseitigen Abständen im Feuerraum freiliegend angeordnet ist und jeder Rohrbogen (16,17) eine größere Anzahl von gegen die Mitte des Feuerraumes und eine kleinere Anzahl von gegen die Decke des Feuerraumes gerichteten Luftaustrittsöffnungen (18) aufweist, wobei der oberhalb der Feuerbrücke angebrachte letzte Rohrbogen (17) zu einer an sich bekannten, eine verstärkte Durchwirbelung der abziehenden Brenngase mit Frischluft bewirkenden Luftbrause ausgebildet sein kann, indem zwischen einem die Enden der seitlichen Luftzuführungsrohre (14,15) verbindenden Querrohr (19) und dem Rohrbogen (17) ebenfalls mit Luftaustrittsöffnungen versehene Verbindungsrohre (20) eingebaut sind. PATENT CLAIMS: 1. Combustion air supply for flame tube boiler furnaces, in which preheated combustion air is blown in, preferably in the humidified state, on all sides over the entire length of the combustion chamber, characterized in that a system of two along both sides of the combustion chamber (3) above the fire grate (2) extending air supply pipes (14,15) connected pipe bends (16, 17) with mutual distances in the furnace is exposed and each pipe bend (16,17) a larger number of against the center of the furnace and a smaller number of against the Has air outlet openings (18) directed towards the ceiling of the combustion chamber, whereby the last pipe bend (17) attached above the fire bridge can be designed to form an air shower known per se, which causes the exhausting combustion gases to be swirled with fresh air by inserting the ends of the lateral air supply pipes ( 14.15) connecting Q uerrohr (19) and the pipe bend (17) also provided with air outlet openings connecting pipes (20) are installed. 2. Verbrennungsluftzuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftaustrittsöffnungen an den Rohrbogen versetzt zueinander angeordnet sind. 2. Combustion air supply according to claim 1, characterized in that that the air outlet openings on the pipe bends are arranged offset to one another. 3. Verbrennungsluftzuführung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrbogen wechselweise an jeweils nur eines der längslaufenden seitlichen Luftzuführungsrohre angeschlossen und mit düsenartig offen auslaufenden Enden versehen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 547 218, 22 095, 105 505, 11375, 262 374, 129 028; britische Patentschrift Nr.16 026 aus dem Jahre 1915; deutsche Patentanmeldung M 66I a / 24 a (bekanntgemacht am 17. 4. 1952); Zeitschrift »Die Wärme«, Berlin, 1932, Nr. 18, S. 287 bis 289; Zeitschrift »Feuerungstechnik«, 1935, Heft 11, S.123,124; Zeitschrift »Feuerungstechnik«, 1942, Heft 1, S. 1 bis 4, und Heft 2, S. 32 bis 36; Zeitschrift »Energie«, 1951, Nr. 9, S.178; Sonderheft 34/35 der Mitteilungen der Vereinigung der Großkesselbesitzer »Luftverunreinigung durch Rauchgase aus Dampfkesselanlagen«, April 1955, S. 467 bis 484 und S. 468 bis 475.3. Combustion air supply according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the pipe bends alternately on only one of the longitudinal lateral Air supply pipes connected and provided with nozzle-like open ends are. Considered publications: German Patent Specifications No. 547 218, 22 095, 105 505, 11375, 262 374, 129 028; British Patent No. 16 026 the year 1915; German patent application M 66I a / 24 a (published on April 17 1952); Magazine "Die Wärme", Berlin, 1932, No. 18, pp. 287 to 289; magazine "Feuerungstechnik", 1935, issue 11, pp.123,124; "Feuerungstechnik" magazine, 1942, Book 1, pp. 1 to 4, and Book 2, pp. 32 to 36; »Energie« magazine, 1951, No. 9, P.178; Special issue 34/35 of the communications from the Association of Large Boiler Owners "Air pollution by flue gases from steam boiler systems", April 1955, p. 467 to 484 and pp. 468 to 475.
DEE13178A 1956-11-02 1956-11-02 Combustion air supply for flame tube boiler furnaces Pending DE1116336B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE13178A DE1116336B (en) 1956-11-02 1956-11-02 Combustion air supply for flame tube boiler furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE13178A DE1116336B (en) 1956-11-02 1956-11-02 Combustion air supply for flame tube boiler furnaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1116336B true DE1116336B (en) 1961-11-02

Family

ID=7068511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE13178A Pending DE1116336B (en) 1956-11-02 1956-11-02 Combustion air supply for flame tube boiler furnaces

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1116336B (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0037433A2 (en) * 1980-04-02 1981-10-14 H. u. W. Fritzen GmbH & Co. Heating stove for solid fuels
NL8201195A (en) * 1981-03-28 1982-10-18 Vahlbrauk Lorowerk DEVICE FOR BURNING HYDROGEN SOLID FUELS.
WO1988008942A1 (en) * 1987-05-06 1988-11-17 Oedekoven, Wolf-Dieter Oven, in particular for burning solid fuels
US5095829A (en) * 1989-11-07 1992-03-17 Nevels Leonardus M M Method for combusting multifarious waste material, and an oven to be used thereby
WO2004044493A2 (en) * 2002-11-14 2004-05-27 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Device for gas incorporation in a jet flow on a single plane

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE11375C (en) * A. KNAUDT in Essen (Rheinpreufsen) Half gas firing for steam boilers
DE22095C (en) * CH. ZACHARIAS und H. ZACHARIAS in Wien Innovations in steam boiler systems
DE129028C (en) *
DE262374C (en) *
GB191516026A (en) * 1915-11-13 1916-09-28 Charles Bond Improvements in Means for Consuming Smoke in Steam Boiler and like Furnaces.
DE547218C (en) * 1930-05-31 1932-03-21 Sulzer Ag Grate firing for steam boilers, in which a steam air mixture is passed under or over the grate

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE11375C (en) * A. KNAUDT in Essen (Rheinpreufsen) Half gas firing for steam boilers
DE22095C (en) * CH. ZACHARIAS und H. ZACHARIAS in Wien Innovations in steam boiler systems
DE129028C (en) *
DE262374C (en) *
GB191516026A (en) * 1915-11-13 1916-09-28 Charles Bond Improvements in Means for Consuming Smoke in Steam Boiler and like Furnaces.
DE547218C (en) * 1930-05-31 1932-03-21 Sulzer Ag Grate firing for steam boilers, in which a steam air mixture is passed under or over the grate

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0037433A2 (en) * 1980-04-02 1981-10-14 H. u. W. Fritzen GmbH & Co. Heating stove for solid fuels
EP0037433A3 (en) * 1980-04-02 1981-12-23 H. u. W. Fritzen GmbH & Co. Heating stove for solid fuels
NL8201195A (en) * 1981-03-28 1982-10-18 Vahlbrauk Lorowerk DEVICE FOR BURNING HYDROGEN SOLID FUELS.
WO1988008942A1 (en) * 1987-05-06 1988-11-17 Oedekoven, Wolf-Dieter Oven, in particular for burning solid fuels
US5095829A (en) * 1989-11-07 1992-03-17 Nevels Leonardus M M Method for combusting multifarious waste material, and an oven to be used thereby
EP0486728A1 (en) * 1989-11-07 1992-05-27 Leonardus Mathijs Marie Nevels A method for combusting multifarious waste material, an oven to be used thereby, as well as an universal waste combustion system with a number of such ovens
WO2004044493A2 (en) * 2002-11-14 2004-05-27 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Device for gas incorporation in a jet flow on a single plane
WO2004044493A3 (en) * 2002-11-14 2005-01-06 Karlsruhe Forschzent Device for gas incorporation in a jet flow on a single plane

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0111874A1 (en) A device for burning coal dust
DE8915095U1 (en) Hot water heater
DE2140810A1 (en) Heater
EP0366606A1 (en) Hot gas cooler for a coal gasification plant
DE2510438C2 (en) Fireplace for a wood fire
DE1116336B (en) Combustion air supply for flame tube boiler furnaces
DE2521683C2 (en) Heater
DE2927434A1 (en) COOLING DEVICE FOR HOT GAS IN PIPES
DE857684C (en) Boiler with a combustion chamber surrounded by a water jacket
DE1966220C3 (en) Combustion chamber for a heating
DE3803092C1 (en) Mixing nozzle of a gas burner for a gas heating appliance
DE896535C (en) Ship water tube boiler heated by a gas generator with a steep shaft
DE556647C (en) Coal combustion for steam boilers
DE645901C (en) Air distributor for underwind firing systems
AT261854B (en) Burner pot for devices heated with oil
DE2538211C3 (en) Heating boiler
DE514975C (en) Device for the combustion of flue gases in furnace systems
DE8121837U1 (en) BURNING BOILER FOR LOW-QUALITY FUELS LIKE STOLE AND STRAW
DE947611C (en) Steam generators, in particular portable steam generators
DE2221919C3 (en) Steam generator
DE102007009404B4 (en) firing
DE1023208B (en) Air heater or similar means
DE4129552A1 (en) GAS BURNER, ESPECIALLY FOR LIQUID GAS
DE2448235A1 (en) BURNER WITH DIRECT HEATING OF A MEDIUM PRODUCED BY COMBUSTION
DE3039709A1 (en) Boiler combustion chamber shaft walls - have cooled pipes extending down to distributor pipes adjacent combustion chamber perforated base