DE947611C - Steam generators, in particular portable steam generators - Google Patents
Steam generators, in particular portable steam generatorsInfo
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- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B21/00—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
- F22B21/007—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically specially adapted for locomotives
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Description
Dampferzeuger, insbesondere ortsbeweglicher Dampferzeuger Die Erfindung betrifft einen insbesondere ortsbeweglichen Dampferzeuger, bei dem der mit einer Strahlungsheizfläche ausgekleidete und mit einer Rostfeuerung versehene Feuerraum, der Ausbrennraum und der Rauchgaszug in einer waagerechten Achse hintereinander angeordnet ist.Steam generator, in particular portable steam generator The invention relates to a particularly portable steam generator in which the with a Radiant heating surface lined with a grate furnace, the burn-out space and the flue gas duct in a horizontal axis one behind the other is arranged.
Derartige Dampferzeuger, die bei ortsbeweglichen Kraftanlagen bekannt sind, haben den Mangel, daß der Ausbrennraum verhältnismäßig geringe Abmessungen hat und somit einen vollständigen Ausbrand der Kohle keineswegs gewährleistet.Such steam generators, which are known in portable power plants are, have the disadvantage that the burnout space is relatively small and thus in no way guaranteed a complete burnout of the coal.
Dies gilt auch für die bekannten Dampferzeuger, bei denen das den Feuerraum oberhalb des Rostes umschließende, quer zur vertikalen Rostlängsebene geführte Verdampferrohrsystem über den sich anschließenden Ausbrennraum zum Rauchgaszug hin fortgeführt ist.This also applies to the well-known steam generators, where the Firebox above the grate enclosing the vertical grate longitudinal plane Guided evaporator pipe system via the adjoining burnout room to the flue gas duct is continued.
Bei stationären Kesseln mit Vorfeuerung ist es auch bekannt, den Feuerraum hinten durch mehr oder weniger senkrechte Verdampferrohre zu begrenzen.In the case of stationary boilers with pre-firing, it is also known to use the combustion chamber to be limited at the rear by more or less vertical evaporator pipes.
An sich ist es ferner bei Lokomotivkesseln nicht neu, parallel zur Kesselmittelachse verlaufende Sammler zur Aufnahme des im Rohrsystem des Ausbrenn- und Feuerraumes erzeugten Dampfes anzuordnen.In itself it is also not new with locomotive boilers, parallel to the Collectors running through the central axis of the boiler to accommodate the in the pipe system of the burn-out and to arrange the combustion chamber generated steam.
Der Erfindung liegt im Hinblick auf die an erster Stelle erwähnten Dampferzeuger die Aufgabe zugrunde, bei geringen Kesselabmessungen, insbesondere in der Höhe, einen guten Ausbrand der Kohle zu erzielen. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß das den Feuerraum oberhalb des Rostes umschließende, quer zur vertikalen Längsebene des Rostes geführte, strahlungsbeheizte Verdampferrohrsystem in an sich bekannter Weise über den sich anschließenden Ausbrennraum zum Rauchgaszug hin fortgeführt und dabei von der Höhe des Rostes bis unter die Rostfläche in ihrer gedachten Verlängerung geführt wird.The invention lies in view of those mentioned in the first place Steam generator is based on the task, with small boiler dimensions, in particular in height to achieve a good burnout of the coal. According to the invention it is proposed that that enclosing the furnace above the grate, transversely to the vertical longitudinal plane the grate guided, radiation-heated evaporator tube system in a known per se Way continued via the adjoining burnout room to the flue gas duct and from the height of the grate to below the grate surface in its imaginary extension to be led.
Es ergibt sich hieraus ohne Vergrößerung der Kesselaußenabmessungen eine Vergrößerung der Heizfläche; eine Vergrößerung des Ausbrennraumes und eine Verringerung der Rauchgasgeschwindigkeit bis zum Eintritt in die Berührungsheizfläche, was sich ebenfalls günstig auf das Ausbrennen auswirkt.It results from this without increasing the external dimensions of the boiler an increase in the heating surface; an enlargement of the burn-out space and a Reduction of the flue gas speed until it enters the contact heating surface, which also has a positive effect on burnout.
Die Vergrößerung der Heizfläche wird zudem auch dadurch erreicht, daß der Boden des Ausbrennraumes ebenfalls mit strahlungsbeheizten Rohren ausgekleidet ist.The enlargement of the heating surface is also achieved by that the floor of the burn-out space is also lined with radiation-heated pipes is.
Zur Durchwirbelung der Rauchgase und zur Abschirmung des Feuerraumes gegen den Ausbrennraum sind gegeneinander versetzte, senkrecht verlaufende Steigerohre vorgesehen, die von einem waagerechten Sammler ausgehen, in den die den Boden des Ausbrennraumes auskleidenden Rohre einmünden.For swirling the flue gases and for shielding the combustion chamber against the burn-out space are offset, vertically extending riser pipes provided that proceed from a horizontal collector into which the bottom of the The pipes lining the burnout space open.
Um trotz der Raumbeschränkung eine übersichtliche Rohrführung zu erhalten, ist das Rohrsystem des Ausbrennraumes und des Feuerraumes dampfseitig an einen parallel zur Dampferzeugermittelachse verlaufenden Sammler angeschlossen, und es ist über dem Ausbrennraum und den beiderseits anschließenden Kesselteilen zur Dampfaufnahme ein sich in der Dampferzeugerlängsachse erstreckendes, rahmenartig gestaltetes Trommelgebilde angeordnet.In order to get a clear pipe routing despite the limited space, the pipe system of the burnout chamber and the combustion chamber is parallel on the steam side connected to the steam generator central axis extending collector, and it is over the burn-out space and the boiler parts adjoining on both sides for absorbing steam a frame-like drum structure extending in the longitudinal axis of the steam generator arranged.
Zudem ist vorteilhafterweise die Wasserzu- und Dampfabführung der strahlungsbeheizten Verdampferfläche des Ausbrennraumes von der an sie anschließenden berührungsbeheizten Verdampferfläche getrennt.In addition, the water supply and steam removal is advantageous radiation-heated evaporator surface of the burn-out space from the adjacent one touch-heated evaporator surface separated.
In der Zeichnung ist beispielsweise ein ortsbeweglicher Dampferzeuger dargestellt, bei dem die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Neuerungen benutzt sind. Es zeigt Abb. i einen Auf riß, Abb: 2 einen Längsschnitt, Abb. 3 eine Draufsicht, Abb. 4 einen Querschnitt durch den Feuerraum, Abb. 5 einen Querschnitt durch den berührungsbeheizten Verdampferteil des Rauchgaszuges und Abb. 6 einen Querschnitt durch den hinteren Teil des Rauchgaszuges.In the drawing, for example, is a portable steam generator shown, in which the innovations proposed according to the invention are used. It shows Fig. I an elevation, Fig: 2 a longitudinal section, Fig. 3 a plan view, Fig. 4 shows a cross section through the furnace, Fig. 5 shows a cross section through the touch-heated evaporator part of the flue gas flue and Fig. 6 a cross-section through the rear part of the flue.
Der Feuerraum i des auf einem Eisenbahnfahrgestell untergebrachten Dampferzeugers ist mit einem Wanderrost 2 versehen und an den Seitenwänden und an der Decke mit strahlungsbeheizten Verdampferrohren 3 ausgekleidet. Diese sind, wie aus Abb.4 ersichtlich, mit ihren unteren Enden an Sammler 4 und mit ihren oberen Enden an einen in der Mittelachse des Feuerraumes i liegenden oberen Sammler 5 angeschlossen. Die Kesseltrommel besteht aus zwei parallel zu der Längsachse des Feuerraumes liegenden Trommeln 6, die, wie Abb. 3 zeigt, 'an ihren Enden durch querliegende kurze Trommelstücke 7 zu einem geschlossenen Rahmen zusammengesetzt sind. Der mittlere Sammler 5 -ist durch Überströmrohre 8 mit den beiden Längstrommeln 6 verbunden, und zwar sind die zu der rechten und linken Längstrommel 6 führenden Überströmrohre 8 gegeneinander versetzt. Von den tiefsten Stellen der beiden Längstrommeln 6 führen Fallrohre 9, die hinter den Strahlungsrohren 3 liegen und dadurch vor der Beheizung geschützt sind, zu dem unteren Sammler 4. Die Fallrohre 9 sind, wie aus Abb. 2 ersichtlich, gleichmäßig über die ganze Länge der unteren Sammler 4 verteilt, es werden daher sämtliche strahlungsbeheizten Verdampferrohre 3 gleichmäßig mit Wasser versorgt.The combustion chamber is housed on a railway carriage Steam generator is provided with a traveling grate 2 and on the side walls and on the ceiling lined with radiation-heated evaporator tubes 3. These are how can be seen from Fig.4, with their lower ends on collector 4 and with their upper ends Ends connected to an upper collector 5 located in the central axis of the combustion chamber i. The boiler drum consists of two parallel to the longitudinal axis of the furnace Drums 6, which, as Fig. 3 shows, 'at their ends by transverse short drum pieces 7 are assembled to form a closed frame. The middle collector 5 -is connected by overflow pipes 8 with the two longitudinal drums 6, namely the overflow pipes 8 leading to the right and left longitudinal drum 6 against one another offset. Downpipes 9 lead from the lowest points of the two longitudinal drums 6, which are behind the radiant tubes 3 and are thus protected from heating to the lower collector 4. The downpipes 9 are, as can be seen from Fig. 2, evenly distributed over the entire length of the lower header 4, there are therefore all radiation-heated evaporator tubes 3 are evenly supplied with water.
Der Feuerraum i setzt sich in einem Ausbrennraum io fort, der an den Seitenwänden und an der Decke in gleicher Weise wie der Feuerraum i mit den Rohren 3 ausgekleidet ist, deren mittlerer Sammler 5 sich über die gesamte Länge des Feuerraumes i und des Ausbrennraumes io erstreckt und ebenso wie im Bereich des Feuerraumes i auch im Bereich des Ausbrennraumes io durch die Überströmrohre 8 mit den beiden Längstrommeln 6 verbunden ist. Der Boden des Ausbrennraumes io ist geneigt, so daß sich der um die Höhe des Wanderrostes 2 verringerte lichte Querschnitt des Feuerraumes i in Richtung der Rauchgasströmung allmählich auf den Querschnitt des anschließenden Rauchgaszuges i i vergrößert. Der Boden des Ausbrennraumes io ist mit Verdampferrohren 12 ausgekleidet, die mit ihren vorderen Enden an einen querliegenden Sammler 13 und mit ihrem hinteren Ende an einen querliegenden Sammler 15 angeschlossen sind. Die unteren Enden der die Seitenwände des Aüsbrennraumes io auskleidenden Verdampferrohre 3 sind an schrägliegende Sammler 14 angeschlossen, die die Fortsetzung der waagerecht "verlaufenden unteren Sammler ¢ des Feuerraumes i bilden. Der vordere Quersammler 13 für die Bodenrohre 12 des Ausbrehnraumes io ist mit den beiden Längstrommeln 6 durch senkrechte Rohre 46 verbunden; diese sind in zwei gegeneinander versetzten Reihen geführt und grenzen den Feuerraum i gegen den Ausbrennraum io ab.The combustion chamber i continues in a burnout chamber io, which is connected to the Side walls and on the ceiling in the same way as the combustion chamber i with the pipes 3 is lined, the central collector 5 of which extends over the entire length of the combustion chamber i and the combustion chamber io extends and just like in the area of the combustion chamber i also in the area of the burn-out space io through the overflow pipes 8 with the two Longitudinal drums 6 is connected. The floor of the burnout space is inclined so that the clear cross-section of the furnace is reduced by the height of the traveling grate 2 i in the direction of the flue gas flow gradually to the cross section of the subsequent Flue gas i i enlarged. The floor of the burn-out chamber is equipped with evaporator tubes 12, the front ends of which are attached to a transverse collector 13 and are connected with their rear end to a transverse collector 15. The lower ends of the evaporator tubes lining the side walls of the combustion chamber 3 are connected to inclined collector 14, which is the continuation of the horizontal "Form the running lower header ¢ of the combustion chamber i. The front cross header 13 for the floor pipes 12 of the Ausbrehnraumes io is with the two longitudinal drums 6 connected by vertical tubes 46; these are staggered in two Rows out and delimit the combustion chamber i from the combustion chamber io.
Die unteren Sammler 14 für den Ausbrennraum io werden in gleicher Weise wie die Sammler 4 des Feuerraumes i durch die von den beiden Längstrommeln 6 ausgehenden Fallrohre 9 mit Wasser versorgt. Der am tiefsten liegende Quersammler 15 für die unteren Enden der Bodenrohre 12 erhält - sein Wasser durch die Fallrohre 16, die in ihrem senkrecht verlaufenden Teil zwischen den Fallrohren 9 liegen und in ihrem unteren Teil waagerecht abgebogen sind, um gleichmäßig über die ganze Länge in dem Quersammler 15 zu münden, wie aus Abb. 2 ersichtlich ist.The lower collector 14 for the burnout space io are in the same Way like the collector 4 of the combustion chamber i by the two longitudinal drums 6 outgoing downpipes 9 supplied with water. The lowest lying cross collector 15 for the lower ends of the soil pipes 12 receives - its water through the downpipes 16, which lie in their perpendicular part between the downpipes 9 and in their lower part are bent horizontally to be even over the entire length to open in the cross collector 15, as can be seen from Fig. 2.
Der an den Ausbrennraum- 1o anschließende Teil des waagerechten Rauchgaszuges i i enthält eine berührungsbeheizte Verdampferheizfläche 17, die aus mehreren Reihen senkrechter an Sammelrohre 18 angeschlossenen Reihen von V erdampferrohren besteht. Einen Querschnitt durch die Verdampferheizfläche 17 zeigt Abb. 5. Es ist hieraus zu ersehen, daß die Sammelrohre 18 einen geschlossenen Rahmen bilden und in ihrem unterenTeil durch die von der tiefsten Stelle der Längstrommel 6 ausgehenden Fallrohre i9 mit Wasser gespeist werden, während von dem oberen waagerechten Teil der Sammelrohre 18 die zu den beiden Längstrommeln 6 führenden Überströmrohre 2o ausgehen. Die Anzahl der Verdampferrohre 17 nimmt in Richtung der Rauchgasströmung zu, wobei am Anfang des Rauchgaszuges die geringste Rohrzahl vorhanden ist, um einen großen Durchtrittsquerschnitt für die noch wenig abgekühlten Rauchgase zu erhalten.The part of the horizontal flue gas that adjoins the burnout chamber i i contains a touch-heated Evaporator heating surface 17, the from several rows of vertical rows of evaporator pipes connected to manifolds 18 consists. A cross section through the evaporator heating surface 17 is shown in Fig. 5. It is from this it can be seen that the headers 18 form a closed frame and in its lower part by the one extending from the deepest point of the longitudinal drum 6 Downpipes i9 are fed with water while from the upper horizontal part of the collecting pipes 18, the overflow pipes 2o leading to the two longitudinal drums 6 go out. The number of evaporator tubes 17 increases in the direction of the flue gas flow to, whereby the lowest number of pipes is available at the beginning of the flue gas to one to obtain a large passage cross-section for the flue gases, which have not yet cooled down.
An den Verdampferteil 17 schließt sich der Überhitzer 21 an, hinter <dem der aus zwei Rohrgruppen bestehende Speisewasservorwärmer 22 angeordnet ist. Ein Querschnitt durch den letzteren ist in Abb. 6 dargestellt. Der Abschluß des Rauchgaszuges i i wird durch ein Saugzuggebläse 23 gebildet, das mit einem abnehmbaren, vorzugsweise aus einzelnen Ringen zusammengesetzten Schornstein verbunden wird, um die Schornsteinhöhe je nach den Erfordernissen ändern zu können.The superheater 21 connects to the evaporator part 17, behind <which the feedwater preheater 22, which consists of two tube groups, is arranged is. A cross-section through the latter is shown in Fig. 6. The conclusion of the flue gas i i is formed by an induced draft fan 23, which is equipped with a removable, a chimney, preferably composed of individual rings, is connected, to be able to change the chimney height according to the requirements.
Sämtliche Teile des Dampferzeugers sind, wie aus den Ouerschnittszeichnungen der Abb. q. bis 6 ersichtlich ist, innerhalb des vorgeschriebenen Eisenbahnprofils untergebracht, und zwar auch sämtliche Armaturen, Verbindungsleitungen usw. Das Speisewasser wird in den Eintrittssammler 24. des Speisewasser-Vorwärmers durch das Rohr 25 geleitet, das über das Absperrventil 26 und das Rückschlagventi127 an das Regelventil 28 angeschlossen ist. Dieses steht durch das Rohr 29 mit einem über der ganzen Länge des Dampferzeugers parallel zu dessen Längsachse verlaufenden Rohr 30 in Verbindung, dessen beide, an den Stirnseiten des Kesselwagens liegende Enden mit einem Flansch zum Anschluß der Speisewasserzuführungsleitung versehen sind. Auf diese Weise kann die Zuführung des Speisewassers von beiden Enden des Kesselwagens vorgenommen werden, und man hat in der Aufstellung der gleichfalls ortsbeweglichen Wasseraufbereitungsanlage freie Hand. Die durchgehende Leitung 30 verläuft, wie aus der Aufrißzeichnung der Abb. i ersichtlich ist, oberhalb des Feuerraumes in dem Raum zwischen diesem und der Trommel 6. An der anderen Seite des Kesselwagens verläuft parallel zu der Speisewasserleitung 3o die Heißdampfleitung 31, die die Entnahme des Heißdampfes an beiden Enden des Kesselwagens gestattet. Die Heißdampfleitung 31 ist über den Heißdampf schieber 32 und das Rohr 33 mit dem Austrittssammler 34. des überhitzers 17 verbunden, dessen Eintrittssammler 35 ebenso wie der Austrittssammler 36 des Speisewasservorwärmers 22 an der Seitenwand des Rauchgaszuges i i in senkrechter Richtung angeordnet ist und in seinem durch die Decke des Rauchgaszuges geführten Teil waagerecht umgebogen ist. An diesen waagerechten Teil der beiden Sammler 35, 36 sind die symmetrisch liegenden mehrfach gekrümmten Verbindungsrohre 37 zum Dampfraum und 38 zum Wasserraum der Quertrommel 7 angeschlossen. Durch die symmetrische Anordnung der Verbindungsrohre 37 des Überhitzers und 38 des Speisewasservorwärmers wird bei guter Raumausnutzung eine hohe Elastizität der Rohre sowie eine gleichmäßige Verteilung des Dampfes bzw. Wassers erreicht.All parts of the steam generator are, as shown in the cross-sectional drawings in Fig. Q. to 6 can be seen, housed within the prescribed railroad profile, including all fittings, connecting lines, etc. The feed water is fed into the inlet collector 24 of the feed water preheater through the pipe 25, which is connected to the control valve 28 via the shut-off valve 26 and the non-return valve 28 connected. This is connected through the pipe 29 to a pipe 30 running parallel to its longitudinal axis over the entire length of the steam generator, the two ends of which are provided with a flange for connecting the feed water supply line, at the end faces of the tank wagon. In this way, the feed water can be supplied from both ends of the tank car, and you have a free hand in setting up the also portable water treatment plant. The continuous line 30 runs, as can be seen from the elevation drawing of Fig. I, above the furnace in the space between this and the drum 6. On the other side of the tank car runs parallel to the feed water line 3o, the superheated steam line 31, which the removal of the Superheated steam permitted at both ends of the tank wagon. The superheated steam line 31 is connected via the superheated steam slide 32 and the pipe 33 to the outlet header 34 of the superheater 17, the inlet header 35 of which, like the outlet header 36 of the feedwater preheater 22, is arranged on the side wall of the flue gas flue ii in the vertical direction and in its through the The ceiling of the flue gas duct is bent horizontally. Connected to this horizontal part of the two collectors 35, 36 are the symmetrically positioned, multiply curved connecting pipes 37 to the steam space and 38 to the water space of the transverse drum 7. Due to the symmetrical arrangement of the connecting pipes 37 of the superheater and 38 of the feed water preheater, a high degree of elasticity of the pipes and a uniform distribution of the steam or water are achieved with good space utilization.
Die Stirnseite des Feuerraumes i ist von strahlungsbeheizten Verdampferrohren 39 bekleidet, die mit ihren oberen Enden an die vordere Obertrommel 7 und mit ihren unteren Enden an einen Sammler q.o angeschlossen sind, der durch die Füllrohre q i sein Wasser aus der Tromme17 erhält. Vor der Stirnseite des Feuerraumes befindet sich der Brennstoffaufgabetrichter 4.2, durch dessen oberen Teil die Verbindungsrohre 43 des Wasserstandsanzeigers 4.4. hindurchgeführt sind. Der an der Stirnseite des Wagens befindliche Bedienungsraum 4.5 ist genügend groß bemessen, um einer Aufnahme der Schalt- und Überwachungsanzeigevorrichtung zu dienen.The front of the combustion chamber i is made up of radiation-heated evaporator tubes 39 clothed with their upper ends on the front drum 7 and with theirs lower ends are connected to a collector q.o, which through the filling pipes q i get his water from the drum 17. Located in front of the front of the combustion chamber the fuel hopper 4.2, through the upper part of which the connecting pipes 43 of the water level indicator 4.4. are passed through. The one at the front of the Operating room 4.5 located in the car is sufficiently large to accommodate to serve the switching and monitoring display device.
Der vorstehend beschriebene Dampferzeuger arbeitet mit Naturumlauf. Er kann aber auch ohne grundsätzliche Änderung des Aufbaues im Zwangumlauf betrieben werden, in welchem Fall noch eine zusätzliche Umwälzpumpe in den Kessellauf des Verdampferteils eingeschaltet wird. Auch kann gegebenenfalls unter Fortlassung der Trommel der Dampferzeuger als Zwangdurchlaufkessel ausgebildet werden. Der erfindungsgemäße Aufbau des Dampferzeugers kann auch bei ortsfester Ausbildung vorgesehen werden, besonders dann, wenn es darauf ankommt, bei möglichst geringer Höhe große Leistungen zu erzielen.The steam generator described above works with natural circulation. However, it can also be operated in forced circulation without fundamentally changing the structure in which case an additional circulation pump is installed in the boiler run of the The evaporator part is switched on. If necessary, omitting the The drum of the steam generator is designed as a once-through boiler. The inventive Construction of the steam generator can also be provided for stationary training, especially when it comes down to it, great achievements at the lowest possible height to achieve.
Der Dampferzeuger gemäß der Erfindung hat noch den besonderen Vorteil einer guten Heizflächenausnutzung, so daß der Werkstoffaufwand gering ist. Bei fahrbarer Ausbildung kann der Dampferzeuger daher auf einem normalen Eisenbahnwagen aufgebaut werden, ein besonders ausgebildetes Tiefladefahrgestell, wie es für schwerste Lasten üblich ist, braucht daher nicht vorgesehen zu werden, was die Herstellung des Dampferzeugers erheblich vereinfacht.The steam generator according to the invention also has the particular advantage a good utilization of the heating surface, so that the cost of materials is low. With mobile Training, the steam generator can therefore be built on a normal railroad car a specially designed low-loader chassis, as it is for the heaviest loads It is common, therefore, does not need to be provided what the manufacture of the steam generator considerably simplified.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB9672D DE947611C (en) | 1943-10-15 | 1943-10-15 | Steam generators, in particular portable steam generators |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB9672D DE947611C (en) | 1943-10-15 | 1943-10-15 | Steam generators, in particular portable steam generators |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE947611C true DE947611C (en) | 1956-08-23 |
Family
ID=6956496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB9672D Expired DE947611C (en) | 1943-10-15 | 1943-10-15 | Steam generators, in particular portable steam generators |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE947611C (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE420072C (en) * | 1924-03-04 | 1925-10-14 | Schmidt Sche Heissdampf Ges M | Mobile equipment boilers |
| DE573726C (en) * | 1931-01-11 | 1933-04-05 | Schmidt Sche Heissdampf Ges M | Indirectly heated steam generator |
| DE742199C (en) * | 1940-11-08 | 1943-11-24 | Schmidt Sche Heissdampf Ges M | Water tube boiler |
-
1943
- 1943-10-15 DE DEB9672D patent/DE947611C/en not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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