DE914183C

DE914183C - Water tube boiler for steam and hot water, especially for medium operating pressure

Info

Publication number: DE914183C
Application number: DEH12733A
Authority: DE
Inventors: Ing Leopold Mikschl
Original assignee: KESSEL und BEHAELTERBAU GUSTAV
Current assignee: KESSEL und BEHAELTERBAU GUSTAV
Priority date: 1951-06-25
Filing date: 1952-06-01
Publication date: 1954-06-28

Description

Wasserrohrkessel für Dampf und Heißwasser, insbesondere für mittleren Betriebsdruck Die Erfindung betrifft Wasserrohrkessel für Dampf und Heißwasser, insbesondere für mittleren Betriebsdruck, wie sie für Großheizungsanlagen, in Wäschereien, in Färbereien, in der chemischen Industrie, bei Trockenanlagen usw. Verwendung finden. Solche Kessel arbeiten mit einem Betriebsdruck von etwa r bis 6 atü bzw. einer Heißwassertemperatur bis 16o° C und weisen eine Heizfläche von 3o bis zoo m2 auf.Water tube boilers for steam and hot water, especially for medium-sized ones Operating pressure The invention relates to water tube boilers for steam and hot water, especially for medium operating pressure, such as for large heating systems, in laundries, in dye works, in the chemical industry, in drying plants, etc. use. Such boilers work with an operating pressure of approximately r to 6 atmospheres or a hot water temperature up to 16o ° C and have a heating surface of 3o to zoo m2.

Die bisher bekannten Kessel dieser Größe und den angegebenen Betriebsdrücken sind vor allem Flammrohrkessel, gegebenenfalls mitanschließenden Rauchrohrzügen, für kleinere Einheiten stehende Rauchrohrkessel, beide mit oder ohne Quersiederohren, und für große Anlagen Schrägrohrkessel mit zwei Wasserkammern.The previously known boilers of this size and the specified operating pressures are primarily flame tube boilers, possibly with connected smoke tube passes, for smaller units vertical smoke tube boilers, both with or without cross boiler tubes, and for large systems inclined tube boilers with two water chambers.

Diese Kessel weisen zahlreiche Nachteile auf. Abgesehen von dem großen Platz- und Raumbedarf dieser drei Kesselarten erfordern die Schrägrohr-und die Flammrohrkessel, soweit diese nicht frei stehend sind, umfangreiche Mauerungen, die die Anlagekosten wesentlich erhöhen und bei der Aufstellung der Kessel und etwaigen Instandsetäungsarbeiten viel Zeit in Anspruch nehmen und .einer oftmaligen Ausbesserung bedürfen. Ferner ist der große Wasservnhallt der Flammrohr- und der stehenden Rauchrohrkessel nicht immer erwünscht, weil er eine schnelle Anpassung des Kesselbetriebes an eine rasch wechselnde Belastung verhindert. Insbesondere erfordert das An- und Abheizen lange Zeit. Im übrigen können die stehenden Rauchrohrkessel wegen der begrenzten zulässigen Höhe nur bis zu etwa 25 m2 Heizfläche ausgeführt werden.These boilers have numerous disadvantages. Except for the big one The space and space requirements of these three types of boilers require the inclined tube and flame tube boilers, as far as these are not free-standing, extensive walls that reduce the investment costs increase significantly and when setting up the boiler and any repair work take a lot of time and require frequent repairs. Further the large water supply of the flame tube and standing smoke tube boilers is not always desirable, because it enables boiler operation to be quickly adapted to a quickly changing stress prevented. In particular, it takes a long time to heat up and cool down Time. In addition, the standing smoke tube boilers can because of the limited permissible Height can only be run up to a heating surface of around 25 m2.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die geschilderten Mängel dadurch zu vermeiden, daß sie in Anlehnung an die Bauarten der Sammelheizungskessel deren Vorteile, wie einfache Herstellung, wenig Mauerung, leichter Transport und schnelle Zusammenstellung, geringer Platzbedarf, mit denen der Wasserrohrkessel, wie z. B. geringer Wasserinhalt, hoher Wirkungsgrad u. dgl., vereinigt. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Wände des Feuerraumes und der Rauchgaszüge aus lotrecht stehenden, plattenförmigen Wasserkammern bestehen, die mit bekannten, im wesentlichen lotrecht verlaufenden, henkelartig in die Rauehgaszüge hineinragenden Wasserrohren versehen sind und mit diesen getrennte Wasserläufe bilden, die in bekannter Weise jeder für sich an außenfliegende Sammelleitungen- angeschlossen sind. Unter plattenförmigen Wasserkammern im Sinne der Erfindung werden Wasserkammern verstanden, die zwei im wesentlichen parallele Wände aufweisen, deren Abstand voneinander gegenüber der Längen- und Breitenausdehnung der Wasserkammer gering ist, so daß sich senkrecht zu diesen Wänden langrechteckige Wasserkammerquerschnitte ergeben. Die Wände der Wasserkammern müssen nicht eben sein, sondern können zur Versteifung oder zur Verminderung von Wärmespannungen (Werfen) in den Kammerwänden schwach gekrümmt, gewellt, gerillt od. dgl. sein. Zur Aufnahme des Dampfdruckes sind die genannten beiden Wände in bekannter Weise mittels Stehbolzen miteinander verbunden. Die Anordnung der Wasserkammern ist vorzugsweise so getroffen, daß sie zur Längsrichtung des Kessels parallel verlaufen und die Rauchgase, von einem mittleren Feuerraum ausgehend., nach beiden Seiten abwechselnd in, aufsteigender und fallender Richtung dem Rauchabzug zugeführt werden. Die Wasserkammern können dabei verkürzt sein, um eine Verbindung der einzelnen Rauchzüge herzustellen oder aber zu diesem Zwecke Durchlässe für die Rauchgaszüge aufweisen. Weiter können in den Wasserkammern, die den Feuerraum bilden, Rohre für die Zufuhr von Zweitluft angeordnet sein. Schließlich betrifft die Erfindung noch Einzelheiten der Bauart der Wasserkammern und der Anordnung von Wasser-und Dampftrommeln.The invention is based on the idea of the deficiencies outlined to avoid that they are based on the types of collective heating boiler their advantages, such as simple production, little brickwork, easy transport and quick assembly, little space required, with which the water tube boiler, such as B. low water content, high efficiency and the like., United. this will according to the invention achieved in that the walls of the furnace and the flue gas ducts consist of vertically standing, plate-shaped water chambers, which are connected to known, essentially perpendicular, protruding like a handle into the Rauehgaszüge Water pipes are provided and form with these separate watercourses that are known in Way, each of them are connected to external collecting lines. Under Plate-shaped water chambers in the context of the invention are understood to mean water chambers, which have two substantially parallel walls, the distance between them opposite one another the length and width of the water chamber is small, so that it is perpendicular to these walls result in long rectangular water chamber cross-sections. The walls of the Water chambers do not have to be level, but can be used to stiffen or reduce from thermal stresses (throwing) in the chamber walls slightly curved, corrugated, grooved or the like. To absorb the vapor pressure, the two walls mentioned are in connected to one another in a known manner by means of studs. The arrangement of the water chambers is preferably made so that they run parallel to the longitudinal direction of the boiler and the flue gases, starting from a central combustion chamber, to both sides alternately in an ascending and descending direction are fed to the smoke vent. The water chambers can be shortened in order to connect the individual smoke puffs produce or for this purpose have passages for the flue gas passages. In addition, pipes for the supply can be found in the water chambers that form the firebox be arranged by secondary air. Finally, the invention relates to details the design of the water chambers and the arrangement of water and steam drums.

Der erfindungsgemäße Kessel kann aber ebensogut als Sammelheizungskessel verwendet werden und verfügt in dieser Verwendung gegenüber den bekannten Heizungskesseln, die nur einzelne Teile des Kessels nach der Erfindung aufweisen, über mannigfache Vorteile.The boiler according to the invention can just as well be used as a collective heating boiler are used and has in this use compared to the known heating boilers, which only have individual parts of the boiler according to the invention, over manifold Advantages.

Es sind Sammelheizungskessel bekannt, bei denen die Wände des Kessels, des Feuerraumes bzw. der Rauchgaszüge vonplattenförmigen Wasserkammern, Wassermantelteilen od. dgl. gebildet werden. Keine dieser Wasserkammern ist jedoch mit lotrechten, in die Rauchgaszüge hineinragenden Wasserrohren versehen. Bei einigen dieser Kessel sind Quersiederohre angeordnet, doch ist deren Wirkung von der Wirkung der lotrechten Wasserrohre gänzlich verschieden. In den engen Wasserrohren des erfindungsgemäßen Kessels strömt, von den aufsteigenden Dampfblasen unterstützt, das Wasser von unten nach oben, wodurch ein reger Wasserumlauf entsteht, wie er ohne diese Rohre oder bei Ouersiederohren wegen der geringen Stärke der Wasserkammern keinesfalls entsteht. Der erfindungsgemäße Kessel läßt daher eine bedeutend höhere Heizflächenbelastung bei besserem Wirkungsgrad zu als die bisherigen Kessel. Weiter sind Wände vom Sammelheizungskessel bekannt, die aus einem Rost von Wasserrohren bestehen, welche der Länge nach je zur Hälfte in zwei Blechtafeln eingepreßt sind, wobei die Blechtafeln an den zwischen den Wasserrohren befindlichen Streifen durch Vernieten miteinander verbunden sind. Der Nachteil dieser Kesselwände besteht darin, daß die nicht gekühlten Nietreihen einer starken Verzunderung unterliegen und rasch zu Undichtheiten führen. Soweit die bekannten Kessel mit lotrechten Wasserrohren versehen sind, sind die wohl ebenflächigen, aber nicht im Sinne der Erfindung plattenförmigen Wasserkammern zugleich Teile des den Kessel umgebenden Wassermantels. Die Querschnitte dieser Wasserkammern sind entweder hohlrechteckig oder weisen hohle oder T-Form auf, so daß sich verwickelte Eckverbindungen der einspringenden Teile ergeben, deren Herstellung zeitraubend ist und die bei höheren Dampfdrücken und den unvermeidlich auftretenden Wärmespannungen leicht zu Rißbildungen führen und Gefahrenherde darstellen.Collective heating boilers are known in which the walls of the boiler, the furnace or the flue gas passages are formed by plate-shaped water chambers, water jacket parts or the like. However, none of these water chambers is provided with vertical water pipes protruding into the flue gas passages. In some of these boilers there are transverse boiler pipes, but their effect is completely different from the effect of the vertical water pipes. In the narrow water pipes of the boiler according to the invention, supported by the rising steam bubbles, the water flows from the bottom to the top, creating a lively water circulation that would not occur without these pipes or with Ouersiederphren because of the small thickness of the water chambers. The boiler according to the invention therefore allows a significantly higher heating surface load with better efficiency than the previous boilers. Walls of the collective heating boiler are also known which consist of a grate of water pipes which are pressed halfway along their length into two metal sheets, the metal sheets being connected to one another by riveting on the strips located between the water pipes. The disadvantage of these boiler walls is that the rows of rivets that are not cooled are subject to severe scaling and quickly lead to leaks. As far as the known boilers are provided with vertical water pipes, the water chambers, which are probably planar, but are not plate-shaped in the sense of the invention, are at the same time parts of the water jacket surrounding the boiler. The cross-sections of these water chambers are either hollow rectangular or are hollow or T-shaped, so that tangled Corner connections of the re-entrant parts result, the production of which is time-consuming and which at higher vapor pressures and the inevitable thermal stresses that occur easily lead to the formation of cracks and represent sources of danger.

Es sind weitere runde Sammelheizungskessel mit teleskopartig ineinandergefügten ringförmigen Wasserkammern bekannt, von denen eine Ausführungsform ebenfalls lotrechte Wasserrohre aufweist, die, von einer Ringkammer ausgehend, wieder in dieselbe Wasserkammer zurückführen. Der Nachteil dieser Kessel besteht darin, daß die Ringkammern ungeteilt und daher der Zusammenbau und der Transport erschwert sind. Diese Kessel eignen sich nicht für höhere Dampfspannungen und sind wegen der Unteilbarkeit ihrer Wasserkammern nur mit kleinen Heizflächen ausführbar. Ferner sind Ausbesserungen schwer vorzunehmen, weil der Ausbau der Ringkammern große Raumhöhe erfordert.There are more round collective heating boilers with telescopically nested annular water chambers known, one embodiment of which is also vertical Has water pipes that, starting from an annular chamber, back into the same water chamber lead back. The disadvantage of this boiler is that the annular chambers are undivided and therefore assembly and transportation are difficult. These boilers are suitable not for higher steam tensions and are because of the indivisibility of their water chambers Can only be implemented with small heating surfaces. Furthermore, repairs are difficult to make, because the expansion of the annular chambers requires a large room height.

Bei einer anderen Ausführungsform dieser Kesselbauart ist eine große Anzahl rohrförmiger Wasserkammern in Ringform angeordnet. Hier besteht der Mangel, daß die zwischen den sich längs einer Erzeugenden berührenden Kammerrohren entstandenen, einspringenden Raumecken sich rasch mit Ruß verstopfen, was neben den bekannten Nachteilen zu einer Verringerung der Heizfläche führt.In another embodiment of this type of boiler is a large Number of tubular water chambers arranged in a ring shape. Here is the lack that the chamber tubes that are in contact along a generating line are created, Re-entering corners of the room quickly become clogged with soot, which is next to the familiar Disadvantages leads to a reduction in the heating surface.

Ferner sei erwähnt, daß plattenförmige Taschen, die in den Feuerraum oder in die Rauchgaszüge hineinragen, sowohl beim Sammelheizungskessel wie auch beim Lokomotivkessel vorgesehen worden sind.It should also be mentioned that plate-shaped pockets in the firebox or protrude into the flue gas ducts, both in the case of the collective heating boiler how have also been provided for in the locomotive boiler.

Gegenüber den üblichen Schrägrohrkesseln, bei denen gerade, etwa bis 30° geneigte Wasserrohre beiderseits in plattenförmige Wasserkammern münden, die wenigstens zum Teil Wände des Rauchgaszuges bilden, vermeidet der Kessel gemäß der Erfindung nicht nur die eingangs erwähnten Mängel, sondern weist darüber hinaus noch den Vorteil des besseren Wasserumlaufes auf, die durch den lotrechten Verlauf der Wasserrohre bedingt ist. Durch diesen regen Wasserumlauf werden Ablagerungen in den Wasserrohren mit Sicherheit vermieden, so daß sich ein oftmaliges Reinigen der Rohre oder deren Austausch erübrigt und die Wasserkammern ohne den bei Kammerkesseln in stets großer Anzahl erforderlichen Putzöffnungen gebaut werden können.Compared to the usual inclined tube boilers, where straight, about up to 30 ° inclined water pipes open on both sides in plate-shaped water chambers, which at least partially form walls of the flue gas flue, the boiler avoids according to Invention not only has the deficiencies mentioned at the beginning, but also has still have the advantage of better water circulation due to the vertical course the water pipes is conditional. This rainy circulation of water creates deposits Avoided in the water pipes with certainty, so that frequent cleaning the pipes or their replacement is unnecessary and the water chambers without the chamber boilers can be built in always large numbers of required cleaning openings.

Schließlich ist durch die beim Sammelheizungskessel bekannte Maßnahme, jeden Wasserkammerbauteil für sich an die Vor- und Rücklaufleitung anzuschließen, die durch die beschriebene Anordnung und Ausbildung der Wasserrohre auch beim erfindungsgemäßen Kessel ermöglicht wird, der Vorteil verbunden, einzelne Wasserkammern ein-und abschalten und ihren Ausbau leicht durchführen zu können.Finally, the measure known from collective heating boilers to connect each water chamber component separately to the flow and return lines, by the arrangement and design of the water pipes described also in the invention Boiler is made possible, the advantage of being connected to switching individual water chambers on and off and to be able to carry out their expansion easily.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in mehreren beispiels-,veisen Ausführungsformen dargestellt.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in several examples Embodiments shown.

Die Fig. i, 2 und 3 zeigen einen Dampfkessel für einen Betriebsdruck von 6 kg/cm2 im Längs-, Quer- und Horizontalschnitt nach der Linie III-III der Fig. 2 und die Fig.4 einen Kessel für Heißwasser in zwei Ausführungsformen.Figs. I, 2 and 3 show a steam boiler for an operating pressure of 6 kg / cm2 in the longitudinal, transverse and horizontal section along the line III-III of Fig. 2 and FIG. 4 a boiler for hot water in two embodiments.

Der in den Fig. i bis 3 dargestellte Kessel «reist zur Bildung des Füllschachtes, des Feuerraumes und der Rauchgaszüge sechs lotrechte, in der Längsrichtung des Kessels verlaufende, plattenförmige Wasserkammern auf, die der Reihe nach mit i bis 6 bezeichnet sind. Zwischen diesen Längswasserkammern sind Querwasserkammern 7 bis 12 und 7' bis 12' angeordnet, die zusammen mit den Stirnflächen der Längswasserkammern die Vorder- und Rückseite des Kessels bilden. Von den Längswasserkammern ragen lotrechte Wasserrohre 13 henkelartig in die Rauchgaszüge hinein. Der vom Feuerraum aufsteigende Ast der Rauchzüge ist durch mehrere Reihen von die Wasserkammern 2 bzw. 5 durchsetzende Rauchrohre 14 mit den absteigenden, in den Rauchkanal 15, 16 mündenden Ast der Rauchzüge verbunden. Oberhalb der Wasserrohre 13 sind die einzelnen Rauchgaszüge durch auf Nasen 17 aufliegende Platten 18 abgedeckt und ,durch Putzdeckel i9 verschlossen (F.ig.2). Im oberen Teil des Füllschachtes ist im Bereich des Normalwasserspiegels eine Wassertrommel 2o vorgesehen, die durch zwei Rohre 21 mit einer über ihr befindlichen Dampftrommel22 verbunden ist. Beide Trommeln sind parallel zur Kesselachse angeordnet und haben gleiche Abmessungen. Die @,#'assertrommel2o ist ferner über Sammelrohre 23 an der Vorder- und Rückseite des Kessels mit den Wasserkammern 9 und i i bzw. 9' und i i' unmittelbar und mit den übrigen Wasserkammern durch die Rohre 24 bis 26 mittelbar verbunden. Die Wasserkammern i bis 8, 7', 8' und i i, 12, 11' und 12' sind an ihrer höchsten Stelle an vier Sammelrohren 27 angeschlossen, die paarweise vorn und hinten im Gegenstrom in die Dampftrommel 22 münden. Durch diese Anordnung der Dampfsammelrohre 27 wird in der Dampftrommel 22 ein vollständig gleichmäßiger Druck und dadurch in der Wassertrommel 20 ein waagerecht verlaufender Wasserspiegel erzielt. Wasser- und Dampftrommel 20, 22 werden von einem Füllschacht 28 für festen Brennstoff durchsetzt, das bei Verfeuerung von 01 durch eine auf Nasen 29 aufruhende Platte 30 verschließbar ist. Das Speisewasser wird bei 31 dem Kessel und mittels des Verteilerrohres 32 den einzelnen Wasserkammern zugeführt und der Dampf bei 33 entnommen. Zur Aufhängung der Wassertrommel 2o dienen zwei mit ihr verschweißte Stegbleche 34, die an Träger 35, welche auf den beiden innersten Wasserkammern 3, 4 aufliegen, befestigt sind. Die Dampftrommel wird von 'der Wassertrommel durch den Brennstoffüllschacht 28. und die Rohre 21 getragen. Der Feuerraum bzw. der Füllschacht ist seitlich und oberhalb der Wassertrommel mit Schamottesteinen abgedichtet.The boiler shown in FIGS. Between these longitudinal water chambers, transverse water chambers 7 to 12 and 7 'to 12' are arranged which, together with the end faces of the longitudinal water chambers, form the front and rear of the boiler. From the longitudinal water chambers, vertical water pipes 13 protrude like handles into the flue gas passages. The ascending branch of the smoke flues from the combustion chamber is connected to the descending branch of the smoke flues opening into the smoke duct 15, 16 by several rows of smoke tubes 14 passing through the water chambers 2 and 5. Above the water pipes 13, the individual flue gas ducts are covered by plates 18 resting on lugs 17 and closed by plastering covers 19 (Fig. 2). In the upper part of the filling chute, in the area of the normal water level, a water drum 2o is provided, which is connected by two pipes 21 to a steam drum 22 located above it. Both drums are arranged parallel to the boiler axis and have the same dimensions. The @, # 'assertrommel2o is also connected directly to the water chambers 9 and ii or 9' and ii 'via manifolds 23 on the front and rear of the boiler and indirectly to the other water chambers through the pipes 24 to 26. The water chambers i to 8, 7 ', 8' and ii, 12, 11 'and 12' are connected at their highest point to four collecting pipes 27, which open in pairs at the front and rear in counterflow into the steam drum 22. With this arrangement of the steam collecting pipes 27, a completely uniform pressure is achieved in the steam drum 22 and, as a result, a water level running horizontally in the water drum 20. Water and steam drum 20, 22 are penetrated by a hopper 28 for solid fuel, which can be closed when firing from 01 through a aufruhende lugs 29 on plate thirtieth The feed water is fed to the boiler at 31 and to the individual water chambers by means of the distributor pipe 32, and the steam is withdrawn at 33. To suspend the water drum 2o, two web plates 34 welded to it serve, which are attached to supports 35 which rest on the two innermost water chambers 3, 4. The steam drum is carried by the water drum through the fuel chute 28 and the pipes 21. The combustion chamber or the filling chute is sealed with firebricks on the sides and above the water drum.

Der Kessel ist mit allen erforderlichen Einrichtungen und Geräten, wie Beobachtungs-, Ofen- und Aschentüren, Putzöffnungen, Manometer, Wasserstandsanzeiger, Sicherheitsventilen u. dgl., versehen. Zum Durchputzen der Rauchgaszüge sind außer den von den Deckeln i9 verschlossenen Öffnungen noch seitliche, durch Klappdeckel 36 verschließbare Putzöffnungen 37 vorgesehen. Die Anschlüsse der Wasserkammern i bis 6 an die Verbindungs- und Verteilerrohre 24, 26 und 32 sind derart angeordnet, daß nach Entfernung der Rohre der sich am Boden der Wasserkammern absetzende Schlamm bzw. Kesselstein durch die Anschlußöffnungen 38 mechanisch beseitigt werden kann. Dies ist besonders für das am stärksten der Wärmeeinwirkung ausgesetzte untere Ende der beiden innersten Wasserkammern 3 und 4 von Wichtigkeit.The boiler is equipped with all necessary facilities and equipment, such as observation, oven and ash doors, cleaning openings, pressure gauges, water level indicators, Safety valves and the like. To clean the flue gas ducts are also the openings closed by the lids 19 on the side by hinged lids 36 closable cleaning openings 37 are provided. The connections of the water chambers i to 6 on the connecting and distribution pipes 24, 26 and 32 are arranged in such a way that after removal of the pipes the sludge settling at the bottom of the water chambers or scale can be mechanically removed through the connection openings 38. This is especially for the lower end that is most exposed to heat of the two innermost water chambers 3 and 4 of importance.

Die mittleren Wasserkammern 2 und 5 sind mit Rohren 39 zur Zufuhr von Zweitluft versehen.The middle water chambers 2 and 5 are provided with pipes 39 for supply provided with secondary air.

Der erfindungsgemäße Kessel ist zur Verfeuerung von Koks, Öl und Kohle geeignet. Bei Koks- oder Kohlenfeuerung wird eine Aufmauerung 40 zur Lagerung des Rostes 41 hergestellt, die von Verlängerungsrohren 42 für die Zufuhr der Zweitluft durchsetzt ist. Die Mündungen dieser Rohre 42 sind bei Koksfeuerung verstopft, wie die linke Seite der Fig. i zeigt, bei Verfeuerung von Kohle offen (vgl. rechte Seite der Fig. i). Bei Ölfeuerung entfallender Rost 41 und. .die Aufmauerung4o, wie aus der rechten Hälfte der Fig. 4. und der Mitte der Fig. i ersichtlich ist.The boiler according to the invention is for burning coke, oil and coal suitable. In the case of coke or coal firing, a masonry 40 is used to store the Grate 41 made by extension tubes 42 for the supply of secondary air is interspersed. The mouths of these pipes 42 are blocked when coke is fired, as the left side of Fig. i shows open when burning coal (see right side of Fig. i). In the case of oil firing, no grate 41 and. .the masonry4o, as out the right half of Fig. 4. and the middle of Fig. i can be seen.

Bei Heißwasserkesseln sind an Stelle der Wassertrommeln 2o den Füllschacht bzw. Feuerraum abdeckende waagerechte Wasserkammern 43 vorgesehen (Fig. 4), die ebenfalls von einem Brennstofffüllschacht 44 durchdrungen werden. Der Aufbau .des Kessels gleicht ansonsten dem des beschriebenen Dampfkessel vollständig.In the case of hot water boilers, there are 2o filling chutes in place of the water drums or the combustion chamber covering horizontal water chambers 43 are provided (Fig. 4), the can also be penetrated by a fuel chute 44. The structure .of The boiler is otherwise completely the same as that of the steam boiler described.

Zur Vergrößerung der Heizfläche können Doppelrauchgaszüge vorgesehen werden. Ein solcher Kessel ist in der rechten Hälfte der Fig. q. dargestellt. Diese Ausführungsform. ist durch die Verdoppelung der inneren Wasserkammern 3, .I besonders vorteilhaft, weil die hinzugefügte Wasserkammer d' den heißesten Verbrennungsgasen ausgesetzt ist und daher eine äußerst wirksame Erhöhung der Kesselleistung zur Folge hat. Im Gegensatz hierzu kommt der hinzugefügten Wasserkammer 5' keine solche große Bedeutung zu, so daß gegebenenfalls auf sie verzichtet werden kann.Double flue gas flues can be provided to enlarge the heating surface will. Such a boiler is in the right half of Fig. Q. shown. These Embodiment. is special due to the doubling of the inner water chambers 3, .I advantageous because the added water chamber d 'the hottest combustion gases is exposed and therefore results in an extremely effective increase in boiler output Has. In contrast, the added water chamber 5 'does not have such a large one Importance so that they can be dispensed with if necessary.

Die einzelnen Wasserkammern werden durch außen angeordnete Verbindungsmittel zusammengehalten. Zu diesem Zweck weist jede Wasserkammer an der Vorder- und Rückseite des Kessels rechtwinklig abstehende Laschen 4.5 U-förmigen Querschnittes auf, die mittels Schrauben 4.6 gegeneinandergepreßt werden. Dadurch ist der Zusammenbau des Kessels und der Ausbau einzelner Wasserkammern rasch und einfach durchführbar. Der Kessel ist wie üblich mit Blech verkleidet.The individual water chambers are connected by external connecting means held together. For this purpose, each water chamber has on the front and back of the boiler at right angles protruding tabs 4.5 U-shaped cross-section, which be pressed against each other by means of screws 4.6. This makes assembling the Boiler and the expansion of individual water chambers can be carried out quickly and easily. Of the As usual, the boiler is clad with sheet metal.

Die Wasserkammern selbst bestehen aus zwei parallel zueinander angeordneten Blechen 47, die durch Stehbolzen 48 im .$bstand voneinander gehalten und an ihren Rändern durch vorzugsweise U-förmigen Querschnitt aufweisende Halbrohre 49 miteinander verbunden sind. Es ist selbstverständlich, daß die plattenförmigen Wasserkammern auch von Blechen gebildet werden können, die nicht stets gleichen Abstand voneinander aufweisen. So kann sich z. B. die Stärke einer Wasserkammer oben und bzw. oder unten vergrößern oder verkleinern. Auch die Richtung der Wasserrohre 13 muß keine genau lotrechte sein, sondern sie kann, wenn eine besondere Führung der Rauchgase beabsichtigt wird, schräg sein. Natürlich können auch die Rauchgaszüg:e selbst anders als dargestellt und beschrieben geführt werden, wodurch sich ergeben kann, daß die plattenförmigen Wasserkammern eine von der Lotrechten abweichende Richtung aufweisen.The water chambers themselves consist of two parallel to each other Metal sheets 47, which are held at a distance from one another by stud bolts 48 and attached to their Edges by half-tubes 49 preferably having a U-shaped cross-section with one another are connected. It goes without saying that the plate-shaped water chambers can also be formed from metal sheets that are not always the same distance from one another exhibit. So can z. B. the strength of a water chamber above and or or below zoom in or out. The direction of the water pipes 13 does not have to be precise either be perpendicular, but it can if a special guidance of the flue gases is intended will be weird. Of course, the flue gas drafts themselves can also be different from what is shown and described are performed, which can result in that the plate-shaped Water chambers have a direction deviating from the perpendicular.

Schließlich können zur Erzielung eines bestimmten Strömungsverlaufes sowohl in den Rauchgaszügen als auch in den Wasserkammern Leitflächen. vorgesehen sein.Finally, to achieve a certain flow path Guide surfaces in both the flue gas flues and in the water chambers. intended be.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Water tube boilers for steam and hot water, in particular for medium operating pressure, with flat water chambers, characterized that the walls of the furnace and the flue gas passages from perpendicular, plate-shaped Water chambers (i to 12 and i 'to 12') exist in a manner known per se with essentially perpendicular, handle-like protruding into the flue gas ducts Water pipes (13) are provided and form separate hot circuits, each for itself are connected to external collecting lines (27, 32).

2. Boiler according to claim i, characterized in that the water chambers provided with water pipes (13) (i to 6) run parallel to the longitudinal direction of the boiler.

3. Boiler according to claim i or 2, characterized in that the front and rear walls of the boiler from between transverse water chambers (7 to 12 or 7 ') arranged in the longitudinal water chambers (i to 6) to 12 ').

4 .. boiler according to one of claims i to 3, characterized in that that the water chambers (i to 12 and i 'to 12') consist of two parallel to each other There are metal sheets (47) held at a distance from each other by stud bolts (.I8) and at their edges by half-tubes preferably having a U-shaped cross-section (49) are interconnected.

5. Boiler according to one of claims i to q., Characterized characterized in that the water chambers (2, 5) passages (1q.) for the flue gases exhibit.

6. Boiler according to one of claims i to 5, characterized in that in the water chambers (2, 5) pipes (39) are arranged for the supply of secondary air.

7. Boiler according to one of claims i to 6, characterized in that in the middle of the boiler in the area of the water level to avoid a rapidly falling water level a water drum (20) is provided in the chambers in the event of sudden steam extraction is that with each water chamber (i to 12 and i 'to 12') in front and behind and with the steam drum (22) is connected by pipes (2i), and: that both drums of a fuel chute (28) are penetrated. B.

Boiler according to claim 7, characterized characterized in that the water chambers to achieve a horizontal water level (i to 12 and i 'to 12') at the front and rear via manifolds (27) to the steam drum (22) are connected.

9. Boiler according to claim 3, characterized in that the combustion chamber or the filling shaft is covered by a horizontal water chamber (43) the rear with the middle cross water chamber (9) of the rear wall and the front with the collecting pipe (23) is connected.