Kohlenstaubfeuerung Die Erfindung bezieht sich auf eine Kohllenstaubfeuerung
mit flüssigem Schlackenabzug, deren vorgebaute Schlackeeschmelzkammer von dem anschließenden
Strahlungszug durch einen Schlackenfang rast getrennt und deren Boden durch von,
zwei unter der Schmelzkammer angeordneten parallelen Verteilern nach beiden tßieiten
ausgehends!Steigrohre gekühlt ist. Sie besteht darin, daß die unter der Schmelzkammer
liegenden Verteiler an einigen aus dem Rohrbündel des Schlackenfangrostes im wesentlichen
gerade nach unten geführten, bestifteten und mit feuerfester Masse umhüllten Steigrohren
aufgehängt sind.Coal Dust Firing The invention relates to coal dust firing
with liquid slag discharge, its pre-built slag melting chamber from the adjoining one
Radiation train races through a slag trap and the bottom is separated by,
two parallel manifolds arranged under the melting chamber flow to both channels
outgoing! the riser is cooled. It consists in the fact that the under the melting chamber
lying distributor on some of the tube bundle of the slag grate essentially
riser pipes led straight down, pinned and covered with refractory material
are hung.
Es sind Schmelzkammerfenerun;gen mit von Kessielrohren gekühlten Böden
bekannt, bei welchen die Biodenrohre zwischen der Untertronunel und einem parallel
zu ihr, unter :der Rückwand liegenden Sammler verlaufen. Durch Querträger, die sich
auf die Verteilerkästen der Seitenwände abstützen, werden die Bodenrohre abgefangen
und so das Gewicht des Bodens zum Teil auf die Seitenwände übertregen. Diese Ausführung
ist insofern ungünstig, aas verschiedene Wärmedehnungen zwischen den mit den Bodenrohren
zusammenhängenden Vorder- und Rückwandrohren und den Seitenwa:ndrohren sich ungünstig
.auf die Festigkeit des Bodens auswirken müssen. Andererseits erfordert die Stützung
der Bodenrohre durch Querträger bei breiten Brennkammern hohe und schwere Träger,
weil die Tna@glänbe dieser Träger sehr groß wird. Ferner
ist vorgeschlagen
worden, die Brennkammer nur von den Vorder- und Rückwandrohren tragen zu Lassen
und die Bodenlast durch mit den B:odenrohren parallel verlaufende Träger auf Vorder-
und Rückwandrohre überzuleiten oder die Bodenrohre selbst durch lotrechte Längsstege
zu versteifen und tragfähig zu: machen. Die vielen Längsträger, die hier ;aufgewendet
werden müssen, führen jedoch zu einem erheblichem Baustoffaufwand.They are melting chamber furnaces with floors cooled by boiler tubes
known, in which the Biodenrohre between the Untertronunel and a parallel
to her, under: the collector lying on the back wall. Through cross members that are
on the junction boxes on the side walls, the floor pipes are intercepted
and so partly transfer the weight of the floor to the side walls. This execution
is in this respect unfavorable, aas different thermal expansions between the with the floor pipes
connected front and rear wall pipes and the side wall pipes are unfavorable
.must affect the strength of the floor. On the other hand, that requires support
the bottom tubes are high and heavy with cross beams in the case of wide combustion chambers,
because the Tna @ shine this carrier is very large. Further
is suggested
to let the combustion chamber only be supported by the front and rear wall tubes
and the floor load through beams running parallel to the floor pipes on the front
and back wall pipes or the floor pipes themselves through vertical longitudinal webs
to stiffen and to: make. The many side members that are here; expended
have to be, however, lead to a considerable amount of building materials.
Gemäß der Erfindung wird daher vorgeschlagen, die beiden Verteiler,
an welchen die B.odenkühlrohre angeschlossen sind, als Querträger zu henutzen und
von ihnen im Verein mit den Vorder-und Rückwandrohren die Last des. Bodens tragen
zu lassen. Damit wird die freie Traglänge der zwischen den Verteilern rund der Vomdexwand
bzw. der Rückwand verlaufenden Boldenrohre so kurz, daß eine besondere Versteifung
für sie nicht mehr erforderlich ist. Die Verteiler selbst werde von mehreren Steigrohren,
die über die ganze Verteilerlänge verteilt -sind, getragen. Es ist daher nicht notwendig,
sie .stärker auszubilden, als ihrer Aufgabe als Druckkörper entspricht. Durch den
Wegfall der Quer-und Längsträger wird eine erhebliche Menge an Baustoff eingespart,
:der Aufbau des Bodens wird einfach und sein Gewicht, das von den Steig- bzw. Fallrohre:
auf die Kesseldecke zu übertragen ist, wird kleiner als bei den bekannten Ausführulngen.According to the invention it is therefore proposed that the two distributors,
to which the ground cooling pipes are connected to be used as cross members and
of them, in conjunction with the front and rear wall pipes, bear the load of the floor
allow. This means that the free length of the between the distributors is around the Vomdex wall
or the rear wall extending Boldenrohre so short that a special stiffening
is no longer necessary for them. The manifold itself is made up of several risers,
which are distributed over the entire length of the distributor. It is therefore not necessary
to train them stronger than corresponds to their task as a pressure body. Through the
Eliminating the transverse and longitudinal beams saves a considerable amount of building material,
: the construction of the floor becomes easy and its weight, that of the riser or downpipes:
is to be transferred to the boiler roof, is smaller than with the known versions.
Es sind zwar bereits Ausführungen bekanntgeworden, bei welchen Sammlerrohre
als tragende Bauteile verwendet und an von einem Kühlmittel durchflossenen Rohren
aufgehängt sind. Insbesondere %un Üb erhitzerbauy ist -es bekannt, .die aus waagQ,
rechten - Rohrschlangen gebildeten überh'itzerrohrbündel auf solche quer unter dem
Rohrbündel angeordnete, waagerecht oder schräg verlegte Wasserkammern aufzulagern.
Bei Schmelzkammerfeuerungen ist diese Bauweise jedoch neu und ergibt eine wesentliche
Vereinfachung,und Verbilligung im Aufbau des S-chmelzkammerbodens. Gleichzeitig
können sich die Wärmed@ehnwnIgen der Rohre -ungehindert nach unten auswirken, ohne
dabei die Festigkeit des Badens in Mitleidenschaft zu ziehen.There are already versions known in which collector pipes
used as load-bearing components and on pipes through which a coolant flows
are hung. In particular,% and over-heater construction is known that from waagQ,
right - tube coils formed superheater tube bundles on those transversely below the
To store bundles of tubes, horizontally or diagonally laid water chambers.
In the case of melting chamber furnaces, however, this design is new and results in an essential one
Simplification and cheaper construction of the melting chamber floor. Simultaneously
The thermal dependencies of the pipes can have an unhindered effect downwards, without
thereby affecting the firmness of bathing.
Die Steigrohre, -welche dile°beiden Bodensammler tragen, werden ,ähnlich
wie die Rohre des S chlackenfangrostes bestiftet und mit feuerfester Masse umr hüllt.
Sie werden am zweckmäßigsten aus dem Bündel der Schlackenfaingrostrohre,, das die
Schmelzkammer von: dem anschließenden Strahlungszug trennt und nach -oben ,auch
die Wand zwischen Schmelzkammer und Strahlungszug bildet, in Ver-Jänigemig der Wandrohre
nasch -unten geführt und im Scheitel der Bodensammler ialn diese angeschlossen.The risers, which dile ° carry both soil collectors, are similar
how the pipes of the slag grate are pinned and covered with refractory mass.
You will be most expediently from the bundle of slag grate pipes, that the
Melting chamber from: the subsequent radiation train separates and upwards, too
forms the wall between the melting chamber and the radiation pass, in Ver-Jänigemig the wall pipes
nasch-led down and connected in the vertex of the soil collector ialn this.
Alyb. r zeigt einen Längsschnitt durch die Rohranordnung eines Strahlungskessels
mit Schlacken:-sch:melzkammer, Abb.2 einen. Querschnitt durch einen. Teil des Schmelzkammerhadens
in größerem Maßstab und Abb. 3 einfein Grundriß zu Abb. 2.Alyb. r shows a longitudinal section through the tube arrangement of a radiation boiler
with slag: -sch: melzkammer, Fig.2 one. Cross section through a. Part of the melting chamber hatch
on a larger scale and Fig. 3 is a fine plan for Fig. 2.
Die vorgebaute Schmelzkammer i, welche durch die Brenner 2 von oben
beheizt wird, ist von dem aufsteigenden Strahlungszug 3 durch die Schlackenfangr.ostrohre
4 getrennt, die aus dem Verteiler 5 kommen und nach oben die Wand 6 zwischen Schmelzkammer
i und Strahlungszug 3 bilden. Der Boden der Schmelzkammer i ist von. den Kesselrohren
7, 8 gekühlt, welche sich in die Vorderwand 9 der Schmelzkammer i bzw. in die Rückwand
io des Strahlungszuges 3 fortsetzen. Die Bodenrohre 7, 8 gehen ,aus von den runter
dem, Boden quer zu den Bodenrohren liegenden Verteilern i i, i 2, von denn jeder
an mehreren über seine Länge verteilten Rohren 15, 16 hängt. Die Verteiler i i,
12 übernehmen damit neben ihrer ei;gentlichzn Aufgabe, das Kesselwasser, das sie
über die Fallrohre 13, 14 aus der Kessieltnommel 17 erhalten, auf die von ihnen
ausgehenden Rohre zu verteilen, noch die zusätzliche Aufgabe von Querträgern, -welche
gemeinsam mit den Vorderwandrohren 9 und den Rückwandrohren io dias Gewicht des
Bodens auf die Kesseldecke 18 übertragen und damit dem Boden eine freie Bewegungsmöglichkeit
nach unten sichern. Im Gegensatz zu der bekannten Ausführung stehen die Bodensammler
i i, 12 mit den Rohrgruppen der Seitenwände, welche der Einfachheit halber nur durch
den unteren Verteiler i9 angedeutet sind, nicht in Verbindung. Der Verteiler 5 wird
über Fallrohre 2o mit Wasser versorgt. Der weitere Aufbau des Kessels ist, da bekannt,
nicht weiter beschrieben.The pre-built melting chamber i, which is through the burner 2 from above
is heated is from the ascending radiation train 3 through the slag trap vent pipes
4 separated, which come from the distributor 5 and up the wall 6 between the melting chamber
i and radiation train 3 form. The bottom of the melting chamber i is from. the boiler tubes
7, 8 cooled, which are in the front wall 9 of the melting chamber i and in the rear wall
Continue io of radiation train 3. The bottom pipes 7, 8 go out of the down
the, floor transverse to the floor pipes lying distributors i i, i 2, of then each
on several pipes 15, 16 distributed over its length. The distributors i i,
In addition to their normal task, 12 take on the boiler water that they use
Obtained via the downpipes 13, 14 from the Kessieltnommel 17, to which of them
To distribute outgoing pipes, nor the additional task of cross beams, which
together with the front wall tubes 9 and the rear wall tubes io dias weight of the
Transfer floor to the boiler roof 18 and thus the floor a free movement
secure downwards. In contrast to the well-known version, there are floor collectors
i i, 12 with the tube groups of the side walls, which for the sake of simplicity only through
the lower distributor i9 are indicated, not in connection. The distributor 5 is
Supplied with water via downpipes 2o. The further structure of the boiler is known, as
not further described.
Die Anordnung der Verteiler i i, i 2 kann weiter in vorteilhafter
Weise für die Bildung der Schlackenabfiußöffnung 21 ausgenutzt werden, indem im
Bereich der Abflußöffnung die Bodenrohre 7 in den
Verteiler i i und die Bodenrohrz.
8 in den Verteiler 12 zurückgebogen. sind, während auf beiden Seiten der Abflußöffnung
die Bodenrohre 7 in den Verteiler i z und die Budenrohre 8 in den Verteiler i i
einmünden, sich also kreuzen. Dadurch wird zwischen. den Verteilern 11, 12 eine
etwa rechteckige öffnung freigegeben, während im Boden neben. der öffnung beiderseits
eine Sammelrinne entsteht, in welche die Schlacke sich stammeln rund in zusammenhängendem
Strahl abfließen kann.The arrangement of the distributors ii, i 2 can also be used advantageously for the formation of the slag outflow opening 21 by inserting the bottom pipes 7 into the manifold ii and the bottom pipes in the area of the outflow opening. 8 bent back into the distributor 12. are, while on both sides of the discharge opening the bottom pipes 7 open into the manifold iz and the booth pipes 8 in the manifold ii, that is to say cross each other. This will between. the distributors 11, 12 released an approximately rectangular opening, while in the floor next to. A collecting channel is created on both sides of the opening, into which the slag can stammer and flow off in a continuous stream.