DE19937989A1 - Mobile Entsorgungsanlage - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine mobile Entsorgungsanlage zur Behandlung ölverunreinigter Abwässer aus Ölabscheideanlagen mit einem Sandfang (SF) und Ölabscheider (ÖA) mit einer Entnahmevorrichtung zur selektiven Entnahme des Wasser/Sand-Gemisches aus dem Sandfang bzw. des abgeschiedenen Öls und des Wasser/Ölschlammgemisches aus dem Ölabscheider, einer Sandtrennvorrichtung (2) zum Trennen von Wasser und Sand des entnommenen Wasser/Sand-Gemisches, einer Öltrennvorrichtung (7) zum Trennen des Öl- und Wasseranteils des entnommenen Wasser/Ölschlammgemisches, eine Sandlagervorrichtung und eine Öllagervorrichtung (6) zur Lagerung des abgetrennten Sandes bzw. des abgetrennten Öls und gegebenenfalls Ölschlammes sowie mindestens einem Adsorptionsfilter (4, 8) zur Reinigung des abgetrennten Wassers.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine mobi­ le Entsorgungsanlage sowie auf ein Verfahren zur Ent­ sorgung von Ölabscheideanlagen. Derartige mobile Ent­ sorgungsanlagen werden insbesondere bei der Entsor­ gung von Abwässern im industriellen und gewerblichen Bereich eingesetzt.

Die Notwendigkeit, Gewässer vor Verschmutzung zu schützen, gehört heute zu den vordringlichsten Zielen der Umweltvorsorge. Dies gilt insbesondere im Bereich industrieller mineralölverunreinigter Abwässer. Nach Anhang 49 zu § 7a WHG dürfen mineralölverunreinigte industrielle Abwässer bei deren Einleitung in die öf­ fentliche Kanalisation einen Kohlenwasserstoffgehalt von 20 mg/l nicht überschreiten. Dieser Wert kann eingehalten werden, wenn bei der Einleitung in die Kanalisation eine Ölabscheideanlage nach DIN 1999 vorgeschaltet wird.

Diese Anlagen müssen gemäß DIN 1999 regelmäßig ge­ leert werden. Herkömmlicherweise erfolgt die Entsor­ gung durch eine komplette Entleerung der Abscheider­ anlage, Transport der entleerten Stoffe zu stationä­ ren CPB-Anlagen und Beseitigung der anfallenden Rück­ stände als Sondermüll. Diese Vorgehensweise hat zur Folge, daß große Abwassermengen der Ölabscheideanlage entnommen und unnötig abtransportiert werden müssen und zugleich die Anlagen neu mit Frischwasser befüllt werden. Durch die Vermischung im Fahrzeug werden die Abscheiderinhalte teilweise erst zum Sondermüll ge­ macht. Für die Anlagenbetreiber, welches größtenteils klein- und mittelständische Betriebe wie Kfz- Werkstätten, Metallverarbeitungsbetriebe, Tankstel­ len, etc. sind, entstehen dadurch erhebliche Entsor­ gungskosten.

Im Sinne des in Kraft getretenen Kreislauf- Wirtschafts- und Abfallgesetzes sind die Abfälle auf ein Mindestmaß zu reduzieren und die verbleibenden Reststoffmengen weitgehend wiederzuverwerten. Durch eine selektive Entnahme der im Abscheider bereits ge­ trennten Phasen und eine Abwasserbehandlung vor Ort können die zu transportierenden Reststoffmengen und damit die anfallenden Sondermüllmengen reduziert wer­ den.

Es werden daher bereits verschiedene mobile Behand­ lungsanlagen mit unterschiedlichen Verfahren einge­ setzt. Die Leistungsfähigkeit dieser Anlagen wird je­ doch sehr oft durch die Größe und Zugänglichkeit der Abscheideranlagen sowie durch die entstehenden Inve­ stitions- bzw. Betriebskosten in Frage gestellt. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist außerdem die Handhabung solcher recht komplizierter Mobilanlagen sowie die Frage der Eigenkontrolle und Dokumentation der Was­ serqualität.

Die zur Zeit auf dem Markt bekannten und zum Teil im Einsatz befindlichen mobilen Behandlungsanlagen kön­ nen nach der Art der Behandlung in drei Hauptkatego­ rien eingeteilt werden:

• - physikalische Verfahren,
• - chemische Verfahren sowie
• - kombinierte chemisch-physikalische Verfahren.

Das Konzept der mobilen Behandlungsanlagen basiert auf getrennter Entnahme, der im Abscheider bereits weitgehend separierten Öl-, Wasser-, Sand- und Ölschlammphasen, um den Behandlungsaufwand im Fahr­ zeug zu minimieren. Oft werden jedoch die separierten Phasen bei der Entleerung im Fahrzeug wieder ver­ mischt. Auch Verwirbelung bei der Entnahme, insbeson­ dere bei den rein mechanisch arbeitenden Systemen führen zu Problemen. Durch das Vermischen der Sand- Ölabscheiderinhalte gehen die vormals im Schlamm ge­ bundenen und angereicherten Schadstoffe wieder in al­ le Phasen über.

Bei den mechanisch-physikalischen Behandlungsverfah­ ren werden die Abscheiderinhalte von einem Saug- und Spülfahrzeug entnommen und einer Aufbereitung mittels physikalischer Trennverfahren unterzogen. Zum Einsatz kommen dabei Absetzkammern und/oder Hydrozyklone zur Feststoffabtrennung sowie Koaleszenzfilter zur Ent­ fernung der Kohlenwasserstoffe.

Beim Einsatz mobiler Behandlungsanlagen mit chemi­ schen Verfahren werden Flockung, Fällung, Säure- oder Salzspaltung eingesetzt. Bei der chemischen Behand­ lung der Abscheiderinhalte ist im Vergleich zu den mechanischen Verfahren mit einem höheren Zeitaufwand zu rechnen, der von der Geschwindigkeit der ablaufen­ den gewünschten Reaktionen abhängt. Diese Systeme ar­ beiten chargenweise, so daß eine Mindestmenge an zu behandelndem Abwasser erforderlich ist, d. h. es kön­ nen nur größere Anlagen angefahren und mobil entsorgt werden. Ein weiterer wesentlicher Nachteil dieser Verfahren ist, daß durch die Anwendung von Chemikali­ en ein bedeutend größeres Schlammvolumen entsteht, dessen Verwertung aufgrund der Schlammbeschaffenheit nicht möglich oder sehr aufwendig ist.

Bei den mobilen Entsorgungsanlagen, bei denen keine Auftrennung der einzelnen Phasen erfolgt, ist die Ge­ samtentleerung und Entsorgung durch ein Fest­ stoff/Wassergemisch mit geringem Ölanteil gekenn­ zeichnet. Durch diesen hohen Wassergehalt von 70-90 % des gesamten Abscheidervolumens entstehen für den Betreiber hohe Entsorgungskosten, da das Abwasser als Sondermüll mitbeseitigt wird und der Abscheider mit Frischwasser neu befüllt werden muß. Dieser hohe Was­ seranteil trägt folglich mit rund 80% zur Energiebi­ lanz dieser Entsorgungspraxis bei.

Bei allen mobilen Behandlungsanlagen ist die Überwa­ chung des Kohlenstoffeinleitwertes bei Rückführung des abgetrennten Wassers in den Abscheider als pro­ blematisch anzusehen. Hier gilt bisher bei der Rück­ gabe des Wassers in den Abscheider derselbe 20 mg/l- Wert, wie er nach Behandlung im Abscheider bei Ein­ leitung in den Kanal einzuhalten ist. Eine kontinu­ ierliche Überwachung gestaltet sich jedoch als schwierig. Daher und aus den nachfolgenden Gründen wird der überwiegende Teil der Abscheider auch heute noch mit herkömmlichen Saugfahrzeugen ohne Trennung der einzelnen Phasen entsorgt. Zu diesen Gründen ge­ hören u. a.:

• - Übergrößen der Fahrzeuge aufgrund aufwendiger Behandlungstechnik.
• - Hohe Leergewichte aufgrund des Einsatzes von Standardtechnologien wie Koaleszenzabscheidung, Emulsionsspaltung, Fällung.
• - Hohe Anforderung an das Bedienerpersonal auf­ grund der komplizierten Technik dieser Standard­ technologien.
• - Hohe Investitions- und Betriebskosten.
• - Probleme mit der kontinuierlichen Überwachung des KW-Einleitwertes.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine mobile Entsorgungsanlage sowie ein Verfahren zur Ent­ sorgung von Ölabscheideanlagen zur Verfügung zu stel­ len, die einfach, kostengünstig und wirksam einge­ setzt werden können und die die im Stand der Technik beschriebenen Nachteile vermeiden.

Diese Aufgabe wird durch die mobile Entsorgungsanlage nach Anspruch 1 sowie das Verfahren nach Anspruch 12 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungs­ gemäßen mobilen Entsorgungsanlage und des erfindungs­ gemäßen Verfahrens werden in den abhängigen Ansprü­ chen gegeben.

Gemäß der Erfindung zeichnet sich die mobile Entsor­ gungsanlage dadurch aus, daß die einzelnen Phasen aus dem Sandfang und dem Ölabscheider einer Ölabscheide­ anlage getrennt entnommen werden, das Wasser/Sand- Gemisch und das Wasser/Ölschlamm-Gemisch aufgetrennt werden und der Sand sowie das abgetrennte Öl getrennt gelagert werden. Abschließend wird das abgetrennte Wasser mittels eines Adsorptionsfilters gereinigt und kann in die Ölabscheideanlage zurückgegeben werden.

Durch dieses Verfahren erfolgt eine selektive Entnah­ me, Behandlung und Zwischenlagerung der Sand-, Öl-, Ölschlamm- und Wasserphase. Weiterhin wird eine ver­ fahrenstechnisch einfache Abwasserbehandlung durchge­ führt, bei der die Wasserqualität für die Rückgabe in die Ölabscheideanlage kontinuierlich überwacht werden kann. Durch diese Erfindung wird daher die notwendige Wasserqualität erreicht, die Rückgabe in die Abschei­ deanlage ohne Bedenken ermöglicht. Da keine Chemika­ lien verwendet werden, ist die zu entsorgende Sonder­ müllmenge reduziert. Die getrennte Reststoffhaltung verhindert weiterhin eine Rückkontamination und er­ möglicht so auch gegebenenfalls eine Reststoffverwer­ tung. Der Raumbedarf durch die erfindungsgemäße mobi­ le Entsorgungsanlage ist gering, ihre Bedienung ist einfach und ermöglicht so auch die kostengünstige und wirtschaftliche Entsorgung von Ölabscheideanlagen in Betrieben kleinerer oder mittlerer Größe.

Die erfindungsgemäße mobile Entsorgungsanlage ist vollkommen autark und arbeitet ohne jegliches chemi­ sche Hilfsmittel. Durch den Einsatz der Adsorptions­ filter in Kombination mit Sortieraggregaten, wie bei­ spielsweise Hydrozyklonen, Eindickern oder Schnecken­ klassierern wird eine vollständige Phasentrennung und Abwasserbehandlung im Fahrzeug bewirkt. Die Verfah­ renselemente erfordern wenig Platz, so daß auch keine Überbreiten oder überhöhten Leergewichte der Fahrzeu­ ge resultieren. Die Abwasserbehandlung ohne chemische Hilfsmittel ermöglicht eine problemlose Wasserrückga­ be in den Abscheider und die selektive Entleerung und Phasenbehandlung eine umweltgerechte Weiterverwertung der einzelnen fraktionierten Rückstände. Dieses brei­ te Einsatzspektrum und die Wiederverwertbarkeit der Inhalte anstatt deren Beseitigung als Sondermüll be­ wirken weiterhin eine deutliche Kostensenkung, was eine wirtschaftlichere Entsorgung für die einzelnen Betrieb zur Folge hat. Insgesamt ergibt sich eine einfache Konzeption, geringer Bedienungsaufwand, si­ chere Überwachung der Wasserqualität bei der Rückfüh­ rung und ein breites Einsatzspektrum bzw. Wirtschaft­ lichkeit des Systems.

Zusammenfassend können gegenüber dem aktuellen Stand der Technik folgende Verbesserungen durch den erfin­ dungsgemäßen Einsatz der Adsorptionsfiltration in Kombination mit der Sortierung, beispielsweise durch Hydrozyklone oder Eindickern, erzielt werden:

Durch die selektive Entnahme und Zwischenlagerung der im Abscheider getrennten Phasen wird die Vermischung der geringfügig unter stark kontaminierten Feststoff- und Wasserphasen verhindert.

Die getrennte Behandlung der Sandfang- und Ölabschei­ derinhalte, Sandentwässerung, Wasserbehandlung und Zwischenlagerung in Wasserkammern des Fahrzeuges ver­ hindert die zusätzliche Schadstoffbelastung durch die Ölschlammphase. Die Sandfraktion kann dadurch mit deutlich geringerem Aufwand der Wiederverwertung zu­ geführt werden. Das gleiche gilt auch für die Wasser­ phase. Eine Ölabsaugung mit Absaugbegrenzer und eben­ falls getrennter Zwischenlagerung verhindert Vermi­ schung mit den anderen Phasen und deren Nachkontami­ nation.

Die Ölschlamm-Wasser-Phasentrennung, die Wasserbe­ handlung und Zwischenlagerung in den Wasserkammern des Fahrzeuges, die Ölschlammentwässerung und Zwi­ schenlagerung verringern das zu transportierende Vo­ lumen. Des weiteren kann der Ölschlamm in der Zemen­ tindustrie wieder verwertet werden. Die mehrstufige Abwasserbehandlung mittels Adsorptionsfiltration in, gegebenenfalls austauschbaren, Filtrationsboxen mit Adsorptionsfiltern ermöglicht eine anschließende Was­ serrückführung in den Abscheider.

Die online-Überwachung der Wasserqualität vor der Rückführung und die automatische Steuerung der Fil­ trationsanlage sichert die Einhaltung der genehmigten KW-Einleitwerte.

Vorteilhafterweise erwies es sich, daß für das Fil­ termaterial ein fossiler Brennstoff, beispielsweise Braun- oder Steinkohlenkoks verwendet werden kann und folglich auch das Filtermaterial nach Gebrauch der energetischen Verwertung zugeführt werden kann.

Die Behandlungsanlage besteht insgesamt aus nur weni­ gen Verfahrenselementen, woraus sich ein recht gerin­ ger Raumbedarf und die Vermeidung von Übergrößen der Fahrzeuge für die mobile Entsorgungsanlage ergibt.

Die eingesetzte Technik ist nicht kompliziert und ge­ währleistet damit eine einfache Handhabung der Anlage durch das Bedienungspersonal. Weiterhin ergeben sich nur geringe Anschaffungs- und Betriebskosten.

Es werden keine chemischen Hilfsmittel eingesetzt, was zu der Umweltverträglichkeit des erfindungsgemä­ ßen Verfahrens beiträgt.

Das erfindungsgemäße Verfahren soll nun genauer all­ gemein beschrieben werden. Es besteht aus den folgen­ den vier Schritten:

• 1. Selektive Entnahme der im Abscheider getrennt vorliegenden Phasen,
• 2. Feststoff-Flüssigphasen-Trennung,
• 3. Mehrstufige Reinigung der Wasserphase mittels Adsorptionsfiltration mit anschließender Rück­ führung des gefilterten Wassers in den Abschei­ der,
• 4. Online-Überwachung der Wasserqualität bei der Rückführung des Wassers in den Abscheider.

Bezüglich der selektiven Entleerung vor Ort definie­ ren sich die Anforderungen an die Absaugvorrichtung aus den zu verrichtenden Absaugvorgängen.

Zuerst wird der Sandfang geleert und die Wasserfest­ stoffe von der Wasserphase getrennt. Bei dem Ansaug­ vorgang muß die Vorabscheidung von Überkorn und Stör­ stoffen durch eine dafür konzipierte Siebvorrichtung erfolgen.

Beim Absaugen des Sandfangs wird zuerst ein Teil der im Abscheider überstehenden Wasserphase über eine Hy­ drozyklonanlage bzw. Eindickanlage direkt der Adsorp­ tionsstufe zugeführt. Darauffolgend wird das Fest­ stoff-Wasser-Gemisch durch eine Vakuumpumpe einer so­ genannten Waschkammer mit einem Schneckenklassierer zugeführt.

Das in dem Ölabscheider an der Oberfläche schwimmende Öl wird über einen speziellen Koaleszenzabscheider abgeschieden und separat in einen gesonderten Behäl­ ter abgesaugt. Die Feststoff-Flüssigtrennung des Was­ ser-Ölschlammgemisches erfolgt ebenfalls über eine eigene Hydrozyklonanlage oder Eindickanlage. Die Ölschlammphase wird in einer Kammer nachentwässert. Das Wasser wird ebenfalls einer separaten Adsorpti­ onsstufe zugeführt.

Für die Feststoff-Flüssigtrennung bietet die durch den Überdruck bedingte Durchmischung des Sandes mit Wasser sowie die anschließende Entwässerung über den Schneckenklassierer eine zusätzliche Abreinigung des Sandes. Durch die schräge Anordnung der Förderschnec­ ken des Klassierers kann der Feststoff zusätzlich entwässert werden. Durch die Schneckenförderung ist ebenfalls ein kontinuierliches Ausbringen des Sandes in einen Wechselbehälter oder aus dem Fahrzeug ge­ währleistet. Das Abwasser wird ebenfalls über die Zy­ klonanlage der Adsorptionsstufe zugeführt. Die ge­ trennte Aufbereitung beider Abscheiderinhalte stützt sich auf die unterschiedliche Korngrößenverteilung sowie Schadstoffbelastung, die bei der feinkörnigen Ölschlammphase deutlich höher ist. Mit der selektiven Entleerung der Abscheideranlage geht außerdem die Verteilung der einzelnen Phasen auf separate Kammern einher. Die Feststoff-/Wassertrennung erfolgt über getrennte Hydrozyklonkreisläufe. Die Absaugung der aufschwimmenden Ölphase wird mit Hilfe eines Absaug­ begrenzers durchgeführt.

Die beiden Feststoffphasen werden getrennt gehalten und anschließend, wie auch die Ölphase, einer Weiter­ verwertung zugeführt.

Die Bindung der Schadstoffe an die Feinstkorn- bzw. Schlammphase und deren starke adsorptive Bindung an die Feststoffoberfläche ermöglicht eine relativ ein­ fache Trennung der schadstoffbelasteten Feststoffe aus der wäßrigen Phase. Die wäßrige Phase wird an­ schließend in der zweiten Zyklonierungsstufe von Restfeststoff getrennt mittels Adsorptionsfiltration gereinigt.

Die Kombination aus Zyklonierung, Eindicken und Ad­ sorptionsfiltration ermöglicht mit verhältnismäßig einfachen verfahrenstechnischen Schritten eine Pha­ sentrennung und Abwasserreinigung. Als Filtermedium werden natürliche, mineralische Feststoffe wie Braun- und Steinkohlenkoks oder Anthrazit eingesetzt. Unter­ suchungen haben bestätigt, daß diese Stoffe die er­ forderlichen Adsorptionseigenschaften aufweisen, um die geforderten Einleitwerte für Kohlenwasserstoffe bei der Abwasserbehandlung zu erreichen.

Die Adsorptionsfiltration erfolgt durch Filtermedien in sogenannten Filterkonsolen, die das Bedienungsper­ sonal leicht und schnell auswechseln kann und die aus Kostengründen einfach aufgebaut sind. Die Filterkas­ setten werden nach dem Gebrauch entleert, gereinigt und mit neuem Filtermaterial befüllt. Die gebrauchte Filterfüllung wird anschließend der ihr naturgemäß bestimmten energetischen Verwertung zugeführt. Die neue Befüllung der Filterkassetten kann dabei zum ei­ nen beim Hersteller oder auch beim Betreiber selbst erfolgen und ist lediglich eine Frage der Qualitäts­ sicherung und Gewährleistung. Die Größe und Anzahl der Filterkassetten in den Konsolen wird nach der wirtschaftlich optimalen Durchsatzleistung der mobi­ len Entsorgungsanlage und in Abhängigkeit vom mög­ lichst breiten Einsatzspektrum bestimmt. Auch die Ad­ sorptionsfiltration erfolgt für den Sandfang- und Ölabscheiderinhalt in getrennten Filterstufen wobei der Filterinhalt deren jeweiliger unterschiedlicher chemisch-physikalischer Zusammensetzung entspricht.

Da die Beschickungskapazität der Filterkonsolen den limitierenden Faktor zur Behandlung eines Volumen­ stromes an zu filtrierendem Wasser darstellt, ist bei der Feststoffabtrennung ebenso wie bei der Adsorpti­ onsfiltration das Optimum zwischen Beschickungskapa­ zität und Raum- bzw. Gewichtsansprüchen dieser ver­ fahrenstechnischen Aggregate zu ermitteln.

Die Wasserqualität wird "online" nach der Filtrati­ onsstufe und nach der Wasserkammer bei der Rückgabe in den Abscheider überwacht. Die online-Messung nach der Filterstufe dient der Überwachung zur Einhaltung des geforderten Grenzwertes und der automatischen Schließung der Wasserzu- und -abfuhr in und aus der Adsorptionsfiltration bei Grenzwertüberschreitung. Diese Prozeßüberwachung ist so konzipiert, daß über die Optionen "Abbruch" oder "Wiederholen" das bei der mobilen Behandlungsanlage erzielte Ergebnis den Qua­ litätsanforderungen von Behörden und Verwertern ent­ spricht.

Zur Überwachung des zurückzuführenden Wasserstromes sind folgende Meßsysteme bzw. -prinzipien einsetzbar:

• - Lösungsmittelextraktion im Gegenstrom und konti­ nuierlich photometrische Auswertung des Extrak­ tes auf Basis einer IR-Adsorptionsmessung,
• - UV-Adsorptionsmeßgerät,
• - EFAS-Meßsystem (Evaneszent-Feld-Absorptions- Sensor).

Bei einer derartigen Anordnung erfolgt der Filterkas­ settenwechsel ohne Beeinträchtigung des Gesamtsy­ stems.

Durch die selektive Entleerung der Abscheiderinhalte ist folglich eine Trennung der einzelnen Phasen in verschiedenen Kammern gewährleistet. Parallel dazu erfolgt die Feststoff-/Flüssigtrennung über eine Hy­ drozyklonanlage oder Eindickanlage und die Wasserbe­ handlung in einer Adsorptionsanlage. Das Speichern der abgetrennten Feststoffe und die Zwischenlagerung des gereinigten Wassers in Speicherkammern erfolgt mit bedarfsgerecht dimensionierten Speichern, d. h. die einzelnen Speicher werden einsatzspezifisch den jeweiligen Entsorgungsfahrzeugen angepaßt, um somit ein breites Einsatzspektrum der Entsorgungsanlage zu ermöglichen. Die Flexibilität der Speichergestaltung erhöht die Wirtschaftlichkeit der Anlage durch die bessere Anpassung an die verschiedenen Verhältnisse der zu entsorgenden Abscheideranlagen.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel einer er­ findungsgemäßen mobilen Entsorgungsanlage beschrie­ ben.

In Fig. 1A ist eine Ölabscheideanlage mit einem Sand­ fang SF und einem Ölabscheider ÖA dargestellt. Wei­ terhin ist eine mobile Entsorgungsanlage mit einer Vakuumkammer 1, einem Hydrozyklon (oder Eindic­ ker)/Sandfilter 2, einem Schraubenklassierer 3, einer Sandkammer 3.1, einem Adsorptionsfilter 4, einer Was­ serkammer 5, einem Ölbehälter 6, einem Hydrozyklon (oder Eindicker) für Ölschlamm 7, einem Adsorptions­ filter 8, einem Schraubenklassierer 9, einer Ölschlammkammer 9.1, MKW-Online-Meßvorrichtungen 10, 11 bzw. 12 sowie Filter-/Wasserkammerablauf- Steuerungen 13, 14 bzw. 15 dargestellt.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zuerst der Inhalt des Sandfanges SF über eine Pumpe und eine Leitung 20 der Vakuumkammer 1 zugeführt und nachge­ reinigt. Durch die Behandlung in der Vakuumkammer 1 können die an den Feststoffoberflächen haftenden Mi­ neralölkontaminationen in die wäßrige Phase überführt und anschließend durch Filtration in dem Adsorptions­ filter 4 herausgefiltert werden. Anschließend wird in dem Hydrozyklon 2 oder Eindicker der Feststoff vom Wasser getrennt. Das in dem Adsorptionsfilter gerei­ nigte Wasser wird in einer separaten Kammer 5 zwi­ schengelagert. Weiterhin wird die vorentwässerte Sandfraktion in dem Schraubenklassierer nachentwäs­ sert und in der Sandkammer 3.1 gelagert. Das abge­ trennte Wasser wird wiederum dem Adsorptionsfilter zugeleitet. Die Wasserqualität wird "online" im Ab­ lauf der Filtrationskonsole 4 durch die Meßvorrich­ tung 10 und im Ablauf der Wasserkammer 5 durch die Meßvorrichtung 12 überwacht.

Aus dem Ölabscheider ÖA wird die aufschwimmende Ölschicht, wenn vorhanden, mittels eines Absaugbe­ grenzers über eine Leitung 21 abgesaugt und in der Ölkammer 6 zwischengelagert. Bereits in der Ölkammer 6 können Ölfraktion und Ölschlammfraktion teilweise voneinander getrennt werden und die so abgetrennte Ölschlammfraktion gleich einer Lagerung zugeführt oder dem Hydrozyklon 7 bzw. Eindicker zugeführt wer­ den. Das Wasser-Ölschlammgemisch in dem Ölabscheider ÖA wird über eine Leitung 22 abgesaugt und zuerst in der Hydrozyklonanlage 7 oder Eindickanlage vorbehan­ delt. Der eingedickte Ölschlamm wird dann in einer separaten Kammer 9 nachentwässert und in einer Ölschlammkammer 9.1 gelagert. Das Abwasser aus der Hydrozyklonanlage 7 oder Eindickanlage und der Na­ chentwässerung 9 wird dem Adsorptionsfilter 8 zuge­ führt, gereinigt und in die Wasserkammer 5 geleitet. Der entleerte Abscheider wird mit dem gereinigten Wasser aus der Kammer 5 über eine Leitung 23 gespült. Das Wasser wird danach erneut abgepumpt und behan­ delt. Anschließend wird der Sandfang über die Leitung 23 mit dem gereinigten Wasser aus der Kammer 5 ge­ füllt.

Durch die selektive Entleerung und Abwasserbehandlung vor Ort kann ein sinnloser Transportaufwand vermieden werden. Durch die separate Zwischenlagerung der Sand­ fang- und Ölabscheiderinhalte kann eine Weiterverwer­ tung dieser Inhalte problemlos durchgeführt werden.

Das in dem Hydrozyklon 2 oder Eindicker von Feststof­ fen befreite Wasser wird über eine spezielle Adsorp­ tionsfiltereinheit 4 geführt, im Zwischenspeicher 5 gelagert und anschließend in den Abscheider zurückge­ führt. Die Kohlenwasserstoffkonzentration wird im Ab­ lauf der Filterkonsole 4 durch den Sensor 10 und im Ablauf der Wasserkammer 5 durch den Sensor 12 gemes­ sen.

Dieses Adsorptionsfiltersystem besteht aus mehreren Filterkassetten, die in einer Filtrationskonsole zu­ sammengefügt sind. Bei dieser Abwasserbehandlung han­ delt es sich also um eine Kombination aus Adsorption und Filtration. Das zu reinigende Wasser durchfließt das Filtermedium, welches durch seine Adsorptivwir­ kung die Umlagerung der Kohlenwasserstoffe aus der wäßrigen Phase auf das Filtermedium bewirkt.

Die Filterkonsole besteht aus mehreren Filterkasset­ ten, die mit vorbehandeltem Koksgranulat gefüllt sind. Der Anlagendurchsatz wird lediglich durch die Größe der Filtrationseinheit bzw. durch die Anzahl der erforderlichen Filterkassetten und den Verschmut­ zungsgrad des Wassers bestimmt. Als Filtermedium eig­ nen sich Braunkohlenkoks, Steinkohlenkoks und Anthra­ zit. Die Aufnahmekapazität des Filters und die Stand­ zeiten werden lediglich durch die Verschmutzungsgrade des zu reinigenden Wassers bestimmt. Bei Überschrei­ ten festgelegter Einleitwerte schaltet sich das Sy­ stem über die Steuerungen 13, 14 bzw. 15 automatisch ab und die Filterkassetten können gewechselt werden.

In diesem Falle werden die gebrauchten Filterkasset­ ten entleert und neu befüllt. Das gebrauchte Filter­ material kann einer energetischen Verwertung zuge­ führt werden.

Mit Hilfe dieser einfachen mehrstufigen Adsorptions­ filtration können die im Wasser vorliegenden Schad­ stoffe weitestgehend entfernt werden ohne das ökolo­ gische Gleichgewicht zu stören, da es sich bei dem Filtermedium ebenfalls um Kohlenwasserstoffe handelt, die als natürliche fossile Brennstoffe auf einem Um­ weg ihrem eigentlichen Zweck der Energieerzeugung zu­ geführt werden.

Claims (26)

1. Mobile Entsorgungsanlage zur Behandlung ölverunreinigter Abwässer aus Ölabscheideanlagen mit einem Sandfang (SF) und Ölabscheider (ÖA)
mit einer Entnahmevorrichtung zur selektiven Entnahme des Wasser/Sand-Gemisches aus dem Sandfang bzw. des abgeschiedenen Öls und des Wasser/Ölschlammgemisches aus dem Ölabscheider,
einer Sandtrennvorrichtung (2) zum Trennen von Wasser und Sand des entnommenen Wasser/Sand- Gemisches,
einer Öltrennvorrichtung (7) zum Trennen des Öl- und Wasseranteils des entnommenen Wasser/Ölschlammgemisches,
eine Sandlagervorrichtungen und eine Öllagervorrichtung(6) zur Lagerung des abgetrennten Sandes bzw. des abgetrennten Öles und gegebenenfalls Ölschlammes sowie
mindestens einem Adsorptionsfilter (4, 8) zur Reinigung des abgetrennten Wassers.

2. Mobile Entsorgungsanlage nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine von der Öllagervorrichtung getrennte Ölschlammlagervorrichtung (9.1) zur Lagerung des abgetrennten Ölschlammes aufweist.

3. Mobile Entsorgungsanlage nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß der Wasserauslauf der Sandtrennvorrichtung (2) und/oder der Öltrennvorrichtung (7) mit je einem Adsorptionsfilter (4, 8) verbunden sind.

4. Mobile Entsorgungsanlage nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorptionsfilter Braunkohlekoks oder Steinkohlekoks als Filtermaterial enthalten.

5. Mobile Entsorgungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Entnahmevorrichtung das abgeschiedene Öl und das Ölschlammgemisch getrennt entnehmbar und das abgeschiedene Öl unmittelbar in die Öllagervorrichtung (6) einleitbar ist.

6. Mobile Entsorgungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Koaleszenzabscheider als Öltrennvorrichtung (7).

7. Mobile Entsorgungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Schraubenklassierer (9) zur weiteren Auftrennung des durch die Öltrennvorrichtung abgetrennten Ölschlammes.

8. Mobile Entsorgungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Vakuumkammer (1), die eingangsseitig mit der Entnahmevorrichtung für das Wasser/Sandgemisch und ausgangsseitig mit der Sandtrennvorrichtung (2) verbunden ist.

9. Mobile Entsorgungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Hydrozyklon oder Eindicker als Sandtrennvorrichtung (2).

10. Mobile Entsorgungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Schraubenklassierer (3) zur weiteren Auftrennung des in der Sandtrennvorrichtung (2) abgetrennten Sandes.

11. Mobile Entsorgungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Wasserspeicher (5) für das gereinigte Wasser.

12. Mobile Entsorgungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Auslauf eines oder mehrerer Adsorptionsfilter (4, 8) und/oder des Wasserspeichers (5) Sensoren (10, 11, 12) für die Wasserqualität, beispielsweise für den Gehalt an Kohlenwasserstoffen, angeordnet sind.

13. Mobile Entsorgungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmevorrichtung ein Grobsieb aufweist.

14. Verfahren zur Entsorgung von Ölabscheideanlagen mit Sandfang (SF) und Ölabscheider (ÖA), dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser/Sand-Gemisches aus dem Sandfang bzw. das abgeschiedene Öl und das Wasser/Ölschlammgemisch aus der Ölabscheideanlage getrennt entnommen werden, das Wasser und der Sand des entnommenen Wasser/Sand- Gemisches bzw. der Ölanteil und der Wasseranteil des entnommenen Wasser/Ölschlammgemisches voneinander getrennt und der abgetrennte Sand und das abgetrennte und das getrennt entnommene abgeschiedene Öl separat gelagert werden, und das aus dem Wasser/Sand-Gemisch und dem Wasser/Ölschlammgemisch abgetrennte Wasser mit mindestens einem Adsorptionsfilter (4, 8) gereinigt und in die Ölabscheideanlage zurückgegeben wird.

15. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß der Ölschlamm von dem Öl getrennt und separat gelagert wird.

16. Verfahren nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das abgetrennte Wasser aus dem Wasser/Sandgemisch und das abgetrennte Wasser aus dem Wasser/Ölschlammgemisch in getrennten Adsorptionsfiltern (4, 8) gereinigt werden.

17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das in dem Ölabscheider (ÖA) abgeschiedene Öl und das Wasser/Ölschlammgemisch getrennt entnommen werden und das abgeschiedene Öl unmittelbar gelagert wird.

18. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Öl aus dem Wasser/Ölschlammgemisch durch ein Hydrozyklon oder Eindicker (7) abgetrennt wird.

19. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das abgetrennte Ölschlammgemisch durch einen Schraubenklassierer (9) weiter aufgetrennt wird.

20. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die an dem Sand in dem entnommenen Wasser/Sandgemisch haftenden Kohlenwasserstoffe durch eine Vakuumkammer (1) in die flüssige Phase überführt werden.

21. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser von dem Wasser/Sandgemisch durch ein Hydrozyklon (2) oder Eindicker abgetrennt wird.

22. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem Wasser/Sandgemisch abgetrennte Sand durch einen Schraubenklassierer (3) weiter aufgetrennt wird.

23. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das in Adsorptionsfiltern (4, 8) gereinigte Wasser zwischengespeichert wird.

24. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Qualität des gereinigten Wassers, beispielsweise der Gehalt an Kohlenwasserstoffen, bestimmt wird.

25. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Qualität des Wasser im Auslauf (13, 14, 15) eines oder mehrerer Adsorptionsfilter (4, 8) und/oder des Wasserspeichers (5) bestimmt wird.

26. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß das entnommene Wasser/Sandgemisch bei der Entnahme grobgefiltert wird.