DE19936121C1 - Verbindungselement zur Befestigung abnehmbarer Zahnprothesen an Zahnkronen oder Zahnimplantaten - Google Patents

Abstract

Ein Verbindungselement zur Befestigung abnehmbarer Zahnprothesen an Zahnkronen oder Zahnimplantaten mit einem quer zur Abzugsrichtung der Prothese verschieblich gelagerten Riegel (R), der mit seinen für die Verriegelung wirksamen Anteilen durch die Kraft einer oder mehrerer Federn (F) von der Abzugsrichtung der Prothese aus gesehen unter Bereiche eines an eine oder mehrere Zahnkronen bzw. ein oder mehrere Zahnimplantate angeformeten festsitzenden Elements (S) führbar und durch Betätigen eines auf den Riegel (R) wirkenden Druckknopfs (D) mit seinen für die Verriegelung wirksamen Anteilen gegen diese Federkraft wieder aus diesen Bereichen entfernbar ist, wobei für den Riegel eine Arretiervorrichtung (A) vorgesehen ist, die bei Betätigen des Druckknopfs (D) durch eine in Richtung der Verschiebungsbewegung des Riegels (R) wirkende Federkraft oder die Bewegung des Riegels (R) selbst oder beide Wirkungen zusammen derart bewegbar ist, dass sie über Anschlagflächen ein geringes Anheben des Verbindungselements in Abzugsrichtung der Prothese bewirkt.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement zur Befestigung abnehmbarer Zahnprothesen an Zahnkronen oder Zahnimplantaten mit einem quer zur Abzugsrichtung der Prothese verschieblich gelagerten Riegel, der mit seinen für die Verriegelung wirk­ samen Anteilen durch die Kraft einer oder mehrerer Federn von der Abzugsrichtung der Prothese aus gesehen unter Bereiche eines an eine oder mehrere Zahnkronen bzw. ein oder mehrere Zahnimplantate angeformten, festsitzenden Elements führbar und durch Betätigen eines auf den Riegel wirkenden Druckknopfs mit seinen für die Verriegelung wirksamen Anteilen gegen diese Federkraft wieder aus diesen Bereichen entfernbar ist.

Zur Befestigung abnehmbarer Zahnprothesen an überkronten Zäh­ nen oder Zahnimplantaten kommen entweder aktive oder passive Verbindungselemente zur Anwendung. Bei den aktiven Verbin­ dungselementen wird die Prothese durch Reibschluss oder durch das Einrasten eines federnden Elements mit der Zahnkrone oder dem Zahnimplantat verbunden. Bei Abnahme der Prothese muss die Reibungskraft oder die Federkraft überwunden werden. Die akti­ ven Verbindungselemente haben den Nachteil, dass im Lauf der Zeit die Reibungskraft aufgrund der Abnutzung oder die Feder­ kraft aufgrund der Federermüdung nachlassen kann, so dass der Prothesenhalt nicht mehr gewährleistet ist. Außerdem können parodontal schwache Restzähne oder Implantate geschädigt wer­ den, wenn die Abzugskraft der Prothese nicht genau definiert ist. Passive Verbindungselemente vermeiden diese Nachteile. Hier wird der Prothesenhalt durch einen reinen Formschluss mittels einer Riegelvorrichtung erzielt.

Nach dem Stand der Technik kommen heute noch meist die her­ kömmlichen zahntechnischen Riegelformen - Drehriegel, Schwen­ kriegel und Steckriegel bzw. Schubriegel - zur Anwendung. Die Öffnung dieser Riegel erfolgt meist dadurch, dass der Patient mit dem Fingernagel in eine Nut greift. Das hierzu erforderli­ che manuelle Geschick ist jedoch nicht bei jedem Patienten gegeben. Eine Sonderform eines Schubriegels stellt eine be­ kannte Konstruktion dar, bei der die Öffnung des Riegels mit­ tels eines Schlüssels erfolgt, der in eine dafür vorgesehene Bohrung eingeführt wird.

Zur Erleichterung der Handhabung wurden auch sogenannte halb­ automatische Riegel vorgeschlagen, bei denen der Riegel durch Betätigen eines Druckknopfs gegen die Kraft einer Feder geöff­ net wird. Ein derartiger halbautomatischer Riegel ist bei­ spielsweise in der DE 37 20 623 A1 beschrieben. Diese halb­ automatischen Riegel haben jedoch den Nachteil, dass der Druckknopf während der Abnahme der Prothese gedrückt bleiben muss, was wieder manuelle Schwierigkeiten verursachen kann.

Es sind auch sogenannte vollautomatische Riegel bekannt, die die Bedienung weiter erleichtern. Bei den bekannten Konstruk­ tionen solcher Riegel greift nach Bedienung des federbelaste­ ten Druckknopfs ein quer zur Bewegungsrichtung des Riegels wirkendes Rastelement in Form einer Blattfeder oder einer mit einer zusätzlichen Schraubenfeder belasteten Federplatte aus der okklusalen Richtung in eine Ausfräsung an der zylindrisch geformten Riegelachse ein und hält diese fest, so dass der Druckknopf zur Abnahme der Prothese losgelassen werden kann. Das Rastelement stützt sich dabei an einem Anschlag des fest­ sitzenden Teils ab, so dass beim Einrasten gleichzeitig die Prothese gering angehoben wird. Beim Einsetzen der Prothese stößt das Rastelement wieder gegen diesen Anschlag und wird dadurch zurückgesetzt, wodurch die Riegelachse wieder freige­ geben wird.

Nachteilig ist bei diesen Lösungen einerseits der hohe Bauauf­ wand durch die zusätzliche Feder. Andererseits ist der Rastme­ chanismus störanfällig. Wenn die Prothese nicht völlig rei­ bungsfrei am festsitzenden Teil aufsitzt und die Kraft der zweiten Feder nicht ausreicht, diese Reibung zu überwinden, dann versagt der Rastmechanismus.

Vom Anmelder wurde in der DE 197 28 863 C2 eine vollautomati­ sche Riegelvorrichtung vorgeschlagen, bei der eine im Druck­ knopf bzw. Riegel oder im Gehäuse beweglich gelagerte Arre­ tiervorrichtung vorgesehen ist, die den Riegel nicht bei Ein­ gliederung der Prothese, wie bei den anderen vollautomatischen Riegeln, sondern bereits bei der Abnahme der Prothese wieder freigibt. Die beschriebene Störanfälligkeit der anderen voll­ automatischen Riegel konnte damit beseitigt werden. Als Nach­ teil erwies sich jedoch die aufwendige Fertigung der Riegel­ vorrichtung.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leicht bedienbare Zahnprothesenbefestigung in Form eines voll­ automatischen Riegels zu schaffen, die auch bei erhöhter Rei­ bung zwischen abnehmbarer Prothese und festsitzendem Teil einwandfrei funktioniert und die einen vergleichsweise gerin­ gen Fertigungsaufwand benötigt.

Die Aufgabe wird durch ein Verbindungselement mit den Merkma­ len des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche enthalten vor­ teilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verbindungs­ elements. Im Prinzip wird bei der Erfindung die aus der DE 197 28 863 C2 bekannte Idee einer beweglich gelagerten Arretiervorrichtung, die bei Betätigen eines Druckknopfs durch das Zusammenwirken von Anschlag- oder Steuerflächen in Bewe­ gung versetzt wird, wieder aufgegriffen. Jedoch ist jetzt im Gegensatz zu den dort beschriebenen Bauformen ähnlich wie bei den übrigen bekannt gewordenen vollautomatischen Riegeln die Funktion der Arretiervorrichtung mit einem leichten Anheben der Prothese verbunden. Bei Betätigen des Druckknopfs gegen die Kraft einer oder mehrerer Federn wird diese Federkraft oder die Bewegung des Riegels mittels Anschlag- und Führungs­ flächen derart umgelenkt, dass sich die Arretiervorrichtung bewegt. Mittels eines Anschlags am festsitzenden Teil bewirkt diese Bewegung wiederum eine geringe Anhebung der Prothese in Abzugsrichtung. Ferner kann die Federkraft durch Anschlag- und Führungsflächen derart umgelenkt werden, dass sie die Prothese in dieser etwas angehobenen Position hält. Dies führt zu Kon­ struktionen, bei denen die Freigabe des Riegels durch die Arretiervorrichtung nicht wie bei den Lösungen der DE 197 28 863 C2 bei der Abnahme, sondern erst bei der Ein­ gliederung der Prothese erfolgt. Die Arretiervorrichtung hält durch das Zusammenwirken weiterer Anschlagflächen den Riegel gegen die Kraft der Feder fest. Bei der Wiedereingliederung der Prothese verursachen dieselben Anschlagflächen, die bei der Ausgliederung die Anhebung der Prothese bewirkt haben, das Zurücksetzen der Arretiervorrichtung, welche nun den Riegel wieder freigibt. Die Feder kann nun den Riegel zurückführen, so dass die Verriegelung wieder wirksam wird.

Ferner sind jedoch auch Abwandlungen möglich, bei denen beim Drücken des Druckknopfs die Arretiervorrichtung zwar die Anhe­ bung der Prothese bewirkt, den Riegel jedoch nicht selbst festhält. Der Riegel ist aber zunächst trotzdem arretiert: Durch das leichte Anheben der Prothese kann der Riegel ja nicht mehr in die zugehörigen Unterschnitte zurückgeführt werden. Der Riegel wird aber bei Abnahme der Prothese wie bei den aus der DE 197 28 863 C2 bekannten Konstruktionen zurück­ geführt, so dass wie dort Schrägflächen vorgesehen sein müs­ sen, die den Riegel bei Eingliederung der Prothese gegen die Kraft der Feder führen.

Zur Verwirklichung der Idee sind eine Fülle konstruktiver Lösungen denkbar. Im Folgenden werden nur einige dieser kon­ struktiven Möglichkeiten mit Bezug auf die Zeichnungen näher dargestellt. Die bei den verschiedenen beschriebenen konstruk­ tiven Möglichkeiten dargestellten Einzelelemente sind auch miteinander kombinierbar.

Es zeigen:

Fig. 1 einen senkrechten zentralen Schnitt ent­ lang der Riegellängsachse durch ein erstes Verbindungselement in Verriegelungsstel­ lung;

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Schnittdar­ stellung des Verbindungselements in Entriegelungsstellung;

Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Li­ nie III-III durch das Verbindungselement aus Fig. 1;

Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Li­ nie IV-IV durch das Verbindungselement aus Fig. 1;

Fig. 5 eine Schnittansicht entlang der Linie V-V durch das Verbindungselement aus Fig. 1;

Fig. 6 einen senkrechten zentralen Schnitt ent­ lang der Riegellängsachse durch eine abge­ wandelte Form des Verbindungselements aus Fig. 1;

Fig. 7 eine Schnittansicht entlang der Li­ nie VII-VII durch das Verbindungselement aus Fig. 6;

Fig. 8 eine Schnittansicht entlang der Li­ nie VIII-VIII durch das Verbindungselement aus Fig. 6;

Fig. 9 eine der Fig. 8 entsprechende Schnittdar­ stellung quer zur Riegellängsachse einer weiteren Abwandlung des Verbindungsele­ ments aus Fig. 1;

Fig. 10 einen horizontalen zentralen Schnitt ent­ lang der Riegellängsachse durch eine wei­ tere Abwandlung des Verbindungselements aus Fig. 1;

Fig. 11 einen horizontalen zentralen Schnitt ent­ lang der Riegellängsachse durch ein zwei­ tes Verbindungselement;

Fig. 12 eine Schnittansicht entlang der Li­ nie XII-XII durch das Verbindungselement aus Fig. 11;

Fig. 13 eine Schnittansicht entlang der Li­ nie XIII-XIII durch das Verbindungselement aus Fig. 11;

Fig. 14 eine Schnittansicht entlang der Li­ nie XIV-XIV durch das Verbindungselement aus Fig. 11;

Fig. 15 einen senkrechten zentralen Schnitt ent­ lang der Riegellängsachse durch ein drit­ tes Verbindungselement;

Fig. 16 einen senkrechten zentralen Schnitt ent­ lang der Riegellängsachse durch ein vier­ tes Verbindungselement;

Fig. 17 einen horizontalen zentralen Schnitt ent­ lang der Riegellängsachse durch ein fünf­ tes Verbindungselement;

Fig. 18 eine Schnittansicht entlang der Li­ nie XVIII-XVIII durch das Verbindungsele­ ment aus Fig. 17;

Fig. 19 eine Schnittansicht entlang der Li­ nie XIX-XIX durch das Verbindungselement aus Fig. 17;

Fig. 20 eine Schnittansicht entlang der Li­ nie XX-XX durch das Verbindungselement aus Fig. 17;

Fig. 21 eine Schnittansicht entlang der Li­ nie XXI-XXI durch das Verbindungselement aus Fig. 17.

Bei allen Zeichnungen sind Schnitte entweder vertikal parallel zur Riegellängsachse, horizontal parallel zur Riegellängsachse oder quer zur Riegellängsachse gezeigt, wobei die Riegellängs­ achse in allen Fällen ungefähr quer zur Zahnreihe und ungefähr parallel zur Kaufläche liegt. Die Druckknöpfe D der einzelnen Verbindungselemente werden aus optischen Gründen in der Regel auf die Zungenseite verlegt.

Fig. 1 zeigt ein Verbindungselement mit einem kastenförmigen Gehäuse G in Verriegelungsstellung. Mit S ist ein Stegfortsatz oder ein Steg bezeichnet, der an eine Zahnkrone bzw. ein Zahn­ implantat oder auch an mehrere Zahnkronen oder Zahnimplantate angeformt ist, also fest in der Mundhöhle befestigt ist. Im Gehäuse G ist ein ungefähr zylindrisch geformter Riegel R entlang seiner Längsachse verschieblich gelagert. Die Führung des Riegels außerhalb des Gehäuses im Bereich des Prothesen­ körpers kann durch eine Hülse H verbessert werden. Der Riegel R trägt einen Druckknopf D, welcher zur Entriegelung der Pro­ these vom Patienten mit der Fingerkuppe bedient werden kann. Im Gehäuse G ist eine plattenförmige Arretiervorrichtung A derart gelagert, dass sie im Wesentlichen nur eine Bewegung quer zur Riegellängsachse ausführen kann. Im Riegel R befindet sich eine hier schematisch dargestellte Feder F, die sich über einen Bolzen B, der auch fest mit ihr verbunden sein kann, und die Arretiervorrichtung A im Gehäuse G abstützt und so den Riegel R mit dem Druckknopf D in Richtung des Druckknopfs D drückt.

Die Feder F und der Bolzen B sind in einer passenden Bohrung 1 des Riegels R (Fig. 1 bis 3, Fig. 5) geführt. Diese Bohrung wird in okklusaler und basaler Richtung durch zwei Schlitze 2 (Fig. 1, 2 und 5) und 3 (Fig. 1 und 2) ergänzt, die die Arre­ tiervorrichtung A aufnehmen. Ein Fortsatz 4 der Arretiervor­ richtung A (Fig. 1, 2 und 4) befindet sich in einer zugehöri­ gen Ausnehmung 5 des Gehäuses G (Fig. 1 und 2) und sichert so die Arretiervorrichtung A und den Riegel R gegen Rotation. Der Riegel R wird außerdem gegen ein Herausfallen in Richtung der Wirkung der Federkraft dadurch gesichert, dass er mit einer Anschlagfläche 6 (Fig. 1 und 2) gegen die Arretiervorrichtung A stößt (Fig. 1), die wiederum in dieser Richtung über den Fortsatz 4 in der Ausnehmung 5 des Gehäuses G geführt ist.

Die Verriegelung der Prothese wird dadurch bewirkt, dass der Riegel R durch die Federkraft mit seinen für die Verriegelung wirksamen Anteilen 7 (Fig. 3 und 5) von der Abzugsrichtung der Prothese aus gesehen unter Bereiche am Stegfortsatz bzw. Steg S geschoben wird. Der Riegel R liegt hier in einem kongruenten Riegelauge 8 (Fig. 5) des Stegfortsatzes bzw. Stegs S. Aller­ dings muss der Steg S keine zum Riegel kongruente Ausnehmung zeigen. Entscheidend ist, dass der Riegel Bereiche des fest­ sitzenden Teils S untergreift. Der Riegel R ist im Beispiel nach Fig. 1 rund, was jedoch nicht zwingend erforderlich ist. Verbindungselemente mit anderen Querschnittsformen sind bei­ spielsweise in den Fig. 12 und 18 gezeigt. Die runde Quer­ schnittsform weist jedoch herstellungstechnische Vorteile auf. Andererseits kann durch eine entsprechende Querschnittsform die Verriegelungswirkung verbessert werden. So sind beispiels­ weise beim Verbindungselement aus Fig. 18 die für die Verrie­ gelung wirksamen Teile des Riegels R vergrößert, und beim Verbindungselement nach Fig. 12 untergreifen diese Anteile Bereiche des festsitzenden Teils S mindestens annähernd im rechten Winkel zur Abzugsrichtung.

Zur Abnahme der Prothese drückt der Patient mit der Fingerkup­ pe auf den Druckknopf D. Hierdurch wird der Riegel R gegen die Feder F verschoben, wobei die für die Verriegelung wirksamen Anteile 7 (Fig. 3 und 5) des Riegels R aus den unterschnitte­ nen Bereichen am Stegfortsatz bzw. Steg S herausbewegt werden. Der Bereich des Durchtritts des Riegels R durch das Riegelauge 8 (Fig. 5) wird nun von den seitlichen Abflachungen 9 des Riegels R (Fig. 3) vollständig eingenommen. Die Prothese könn­ te nun wie bei einem halbautomatischen Riegel abgenommen wer­ den. Der Patient soll jedoch wie bei einem vollautomatischen Riegel den Druckknopf D vor Abnahme der Prothese loslassen können. Deshalb muss nun die Arretiervorrichtung in Funktion treten. Die Feder F wirkt über den Bolzen B auf eine Schräg­ fläche 10 an der Arretiervorrichtung A ein (Fig. 1 und 2). Die Arretiervorrichtung A liegt mit einer basalen Anschlagfläche 11 (Fig. 1 und 2) am Grund des Riegelauges 8 auf. Da die Kon­ struktion nun entriegelt ist, kann die Federkraft die Arre­ tiervorrichtung A relativ zum Gehäuse G und zum Riegel R etwas in basaler Richtung bewegen und infolge des Aufliegens der Arretiervorrichtung A am Grund des Riegelauges 8, also am festsitzenden Teil, das gesamte Verbindungselement und damit die Prothese etwas in okklusaler Richtung anheben. Falls die Reibung zwischen den verschiedenen Bauteilen größer ist als die Federkraft, wird das leichte Anheben des Verbindungsele­ ments durch ein weiteres Drücken des Druckknopfs D sicherge­ stellt. Der Riegel R stößt dann mit einem Anschlag 12 gegen einen Anschlag 13 am Bolzen B (Fig. 1 und 2), wodurch der Bolzen B mit dem Riegel R mitbewegt wird. Über die Schrägflä­ che 10 an der Arretiervorrichtung A sowie die basale Anschlag­ fläche 11 an der Arretiervorrichtung A (Fig. 1 und 2) und ihre Auflage am Grund des Riegelauges 8 wird nun, wie oben be­ schrieben, das Anheben des Verbindungselements bewirkt. Infol­ ge der Relativbewegung der Arretiervorrichtung A in basaler Richtung kommt nun, wie in Fig. 2 dargestellt, die An­ schlagfläche 6 des Riegels R hinter die Anschlagfläche 14 der Arretiervorrichtung A zu liegen. Ein Zurückführen des Riegels R mit dem Druckknopf D durch die Feder F wird so verhindert, der Riegel ist arretiert. Die Arretiervorrichtung A wird durch die Kraft der Feder F, die über dem Bolzen B auf die Schräg­ fläche 10 der Arretiervorrichtung einwirkt, in dieser in basa­ ler Richtung verschobenen Position gehalten. Der Druckknopf D kann nun zur Abnahme der Prothese losgelassen werden.

Infolge des unvermeidlichen Spiels zwischen den Bauteilen und aufgrund der Geometrie der Arretiervorrichtung A wird die Basalbewegung der Arretiervorrichtung A keine reine Parallel­ veschiebung sein. Vielmehr wird sie vor der Verschiebung in basaler Richtung zunächst an ihrer dem Bolzen B zugewandten Seite etwas in basaler Richtung abkippen. Bei ausreichend genauer Fertigung der Teile wird sich dieser Effekt aber nicht so stark auswirken, dass die Funktion des Verbindungselements beeinträchtigt ist. Eine verbesserte Parallelverschiebung der Arretiervorrichtung A kann dadurch erreicht werden, dass man einen Zapfen von der dem Druckknopf D abgewandten Seite des Gehäuses G in die Bohrung 1 des Riegels (Fig. 1 bis 3, Fig. 5) bis nahe an den Bolzen B hineinragen lässt, an welchem nun die entsprechend kürzer gestaltete Arretiervorrichtung A in basa­ ler Richtung geführt wird. Die Arretiervorrichtung A wird dadurch aber unhandlicher. Außerdem ist der Bauaufwand für das Gehäuse G erhöht.

Wie dargestellt, kann die Arretiervorrichtung A durch die Wirkung der Kraft der Feder F oder infolge der Bewegung des Riegels R in basaler Richtung bewegt werden. Es sind genauso Konstruktionen möglich, die sich nur einen dieser Effekte zunutze machen. Die Übertragung der Bewegung des Riegels R in eine Basalbewegung der Arretiervorrichtung A kann anstatt über den Bolzen B auch über eine direkt am Riegel angebrachte An­ schlagfläche erfolgen. Das Halten der Arretiervorrichtung A in der in basaler Richtung verschobenen Position kann auch da­ durch bewirkt werden, dass die Anschlagflächen 6 und 14 (Fig. 1 und 2) nicht genau senkrecht zur Bewegungsrichtung des Riegels R, sondern etwas schräg dazu ausgebildet werden, wobei diese Flächen an ihrem okkulusalen Ende näher zum Druckknopf D liegen als an ihrem basalen Ende. Eine derartige Lösung wurde im in Fig. 21 dargestellten Verbindungselement gewählt und ist weiter unten näher beschrieben.

Die Arretiervorrichtung A ist gegen ein Herausfallen in basa­ ler Richtung dadurch gesichert, dass sie in ihrer in basaler Richtung verschobenen Position mit einer Anschlagfläche 15 im Riegel R aufsitzt sowie mit einer Anschlagfläche 16 gegen den Bolzen B stößt (Fig. 2). Es gibt aber auch andere Möglichkei­ ten, die Arretiervorrichtung A gegen Herausfallen in basaler Richtung zu sichern. Es kann beispielsweise anstatt der An­ schlagfläche 16 auch ein basaler Anschlag vom Druckknopf D aus gesehen vor der Ausnehmung 5 des Gehäuses G vorgesehen werden. Man kann diesen basalen Anschlag auch in die Ausnehmung 5 legen, indem man sie unterhalb des Fortsatzes 4 der Arretier­ vorrichtung A schließt.

Bei Eingliederung der Prothese stößt die Arretiervorrichtung A mit ihrer basalen Anschlagfläche 11 (Fig. 1 und 2) auf ihre Auflage am Grund des Riegelauges 8 und wird dadurch relativ zum Gehäuse G und zum Riegel R wieder etwas in okklusaler Richtung bewegt. Der Anschlag 14 der Arretiervorrichtung A gibt nun den Anschlag 6 des Riegels R wieder frei, so dass die Feder F den Riegel R mit dem Druckknopf D wieder zurückführen kann. Die Prothese ist nun verriegelt.

Eine Demontage der beweglichen Teile zu Austausch- und Repara­ turzwecken ist leicht möglich. Mit einem feinen Instrument wird die Arretiervorrichtung A im Bereich der basalen Flä­ che 11 in okklusaler Richtung gedrückt, wobei zunächst der Bolzen B gegen die Feder E bewegt wird. Die Arretiervorrich­ tung A wird dabei etwas gedreht, da sie mit ihrer vom Bolzen B abgewandten Seite oben im Gehäuse G anstößt. Sobald der Fort­ satz 4 aus der zugehörigen Ausnehmung 5 des Gehäuses G bewegt ist, kann der Riegel R komplett mit der Feder F, dem Bolzen B und der Arretiervorrichtung A herausgezogen werden. Es sind auch analoge Konstruktionen mit hülsenförmiger Schraube, wie in den Verbindungselementen von Fig. 11 und 15 dargestellt, oder mit einer von basal eingesetzen Schraube wie im Verbin­ dungselement aus Fig. 16 möglich, wobei dann die Demontage nach Entfernung der Schraube erfolgen kann.

In den Fig. 6 bis 8 ist eine Abwandlung des beschriebenen Verbindungselements gezeigt, welche funktionell diesem ent­ spricht, sich jedoch in der Form des Gehäuses G unterscheidet. Das Gehäuse G ist hier hülsenförmig ausgebildet. Man kann dieses Gehäuse in Richtung der Riegellängsachse kurz gestal­ ten, so dass dann zur Führung des Riegels R im Prothesenkörper wiederum eine zusätzliche Hülse H eingebaut werden kann. Man kann das Gehäuse G, wie hier dargestellt, auch lang gestalten, so dass die zusätzliche Hülse H entfallen kann. Wie hier ge­ zeigt, kann der Druckknopf D zur besseren Bedienbarkeit auch mit größerem Durchmesser als der Rest des Riegels R ausgestal­ tet werden. In den Leerraum 17 (Fig. 6, 7) zwischen Riegel R und Gehäuse G könnte zur Verbesserung der Federfunktion eine weitere, gleich wie die Feder F wirkende Feder eingesetzt werden. Es sind auch Konstruktionen möglich, bei denen sich die Feder komplett außerhalb des Riegels befindet. Der Rie­ gel R greift hier mit seinen für die Verriegelung wirksamen Anteilen 7 (Fig. 8) beidseitig in Unterschnitte am Stegfort­ satz oder Steg S ein.

Fig. 9 zeigt eine Abwandlung dieser hülsenförmigen Gehäuse­ form, bei der der Riegel R mit seinen wirksamen Anteilen 7 nur einseitig in einen Stegfortsatz S eingreift. Fig. 10 zeigt eine Anwendung am Stegfortsatz mit ebenfalls einseitigem Ein­ griff der wirksamen Riegelanteile 7, wobei der Stegfortsatz zur Verbesserung der Führungsfunktion bei Eingliederung der Prothese hier halbrund dargestellte Führungsrillen 18 auf­ weist. In diese Führungsrillen können entweder Anteile des Prothesengerüsts oder - wie hier gezeigt - Führungsanteile 19 des Gehäuses G eingreifen. Das Gehäuse G trägt einen schwal­ benschwanzartigen Fortsatz 20, der insbesondere bei der Klebe­ technik die Verbindung zwischen Verbindungselement und Prothe­ sengerüst verbessert. Bei dieser Konstruktion ist es notwen­ dig, für links- und rechtsseitige Anwendung zwei verschiedene Versionen des Gehäuses G zur Verfügung zu stellen. Zur Ver­ meidung dieser beiden Versionen für beidseitige Anwendung besteht auch die Möglichkeit, das Gehäuse aus zwei Teilen zu bilden, wobei der zweite hülsenförmige Gehäuseanteil, der ähnlich aussieht wie in Fig. 9 gezeigt, beidseitig in einen kastenförmigen ersten Gehäuseanteil einsetzbar ist, der dem Stegfortsatz aufsitzt. Eine Sonderform des Gehäuses kann für die interdentale Anwendung zwischen zwei Teleskopkronen ent­ worfen werden. Es muss dann extrem schmal ausgebildet werden.

In den Fig. 11 bis 14 ist ein zweites Verbindungselement dargestellt. Auf einem Stegfortsatz S, der hier eckig darge­ stellte Führungsrillen 21 (Fig. 11) aufweisen kann, ist ein Gehäuse G aufgesetzt. In dieses Gehäuse G lässt sich beidsei­ tig eine hülsenförmige Schraube Sch1 einsetzen, in der der Riegel R mit Druckknopf D geführt ist, wobei der Riegel R durch einen Fortsatz 22 (Fig. 14) gegen Herausfallen gesichert ist und eine Demontage nach Entfernen der Schraube Sch1 leicht erfolgen kann. Die der Schraube Sch1 gegenüberliegende Öffnung kann durch eine Schraube Sch verschlossen sein. Alle Bauteile sind so gestaltet, dass sie beidseitig anwendbar sind. In senkrechter Richtung verschieblich ist eine Arretiervorrich­ tung A im Gehäuse G gelagert. Der Riegel R untergreift mit seinen für die Verriegelung wirksamen Anteilen 23, die hier eine senkrecht zur Abzugsrichtung liegende Fläche bilden, die unterschnittenen Bereiche am Stegfortsatz einseitig (Fig. 12). Die Funktion der Feder F, des Bolzens B und der Arretiervor­ richtung A entspricht im Wesentlichen den entsprechenden Ele­ menten beim weiter oben dargestellten Verbindungselement. Im Gegensatz zu diesem liegt die Arretiervorrichtung A mit ihrer Anschlagfläche 24 jedoch oben am Stegfortsatz S auf (Fig. 12). Bei Betätigen des Druckknopfs D bewirkt diese Auflage ein geringes Anheben des Verbindungselements. Die Arretiervorrich­ tung A bewirkt dann mit ihrer Anschlagfläche 26 (Fig. 14), gegen die der Riegel R mit seiner Anschlagfläche 25 (Fig. 14) stößt, die Arretierung des Riegels R.

Beim in Fig. 15 gezeigten Verbindungselement ist die sich in­ nerhalb von Schlitzen des Riegels R befindende Arretiervor­ richtung A mit einem basalen Fortsatz 27 in einer basalen Ausnehmung des Gehäuses G derart gelagert, dass sie um eine quer zur Längsachse des Riegels R liegende Achse 28 drehbar ist und eine Rotation des Riegels R um seine Längsachse nicht möglich ist. Die hülsenförmige Schraube Sch1 sichert die Arre­ tiervorrichtung A und somit auch den Riegel R gegen Heraus­ fallen, da er mit einem Anschlag 29 gegen die Arretiervorrich­ tung A stößt. Bei Betätigen des Druckknopfs D bewirkt die an der Arretiervorrichtung A ansetzende Feder F, die auch mit der Arretiervorrichtung A fest verbunden sein kann, eine Drehung der Arretiervorrichtung A um die Drehachse 28 vom Druckknopf D weg. Dasselbe bewirkt eine Anschlagfläche 30, die beim wei­ teren Drücken des Druckknopfs D ebenfalls gegen einen Anschlag 31 der Arretiervorrichtung A stößt. Eine basale Anschlagfläche 32 der Arretiervorrichtung A liegt unten am Stegfortsatz oder Steg S auf und bewirkt infolge der Drehung wie beim in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Verbindungselement ein geringes Anheben des Verbindungselements, wobei dann der Riegel R mit dem Anschlag 29 gegen eine Anschlagfläche 33 der Arretiervor­ richtung A stößt und so arretiert wird. Bei Wiedereingliede­ rung der Prothese stößt die Anschlagfläche 32 der Arretiervor­ richtung A auf den Stegfortsatz bzw. Steg S auf und wird da­ durch zurückgedreht und gibt den Riegel R wieder frei.

Bei dem in Fig. 16 gezeigten Verbindungselement ist die Arre­ tiervorrichtung A im Gegensatz zu den bisher beschriebenen Verbindungselementen nicht im Gehäuse G, sondern im Riegel R in einer senkrechten Richtung verschieblich gelagert. Eine aus basaler Richtung in eine Nut 34 des Riegels R ragende Schraube Sch2 sichert den Riegel R gegen Herausfallen und gegen Rota­ tion. Bei Betätigen des Druckknopfs D wird die Arretiervor­ richtung A gegen den von einer Feder F beaufschlagten Bolzen B bewegt. Die Federkraft bewirkt über den Bolzen B und eine Schrägfläche 35 an der Arretiervorrichtung A eine geringe Basalbewegung derselben relativ zum Gehäuse G. Da die Arre­ tiervorrichtung A mit einer basalen Anschlagfläche 36 dann am Stegfortsatz oder Steg S aufliegt, kommt es zu einem geringfü­ gigen Anheben des Verbindungselements in Abzugsrichtung. Wenn die Federkraft zur Auslösung dieser Bewegung nicht ausreicht, wird beim weiteren Drücken des Druckknopfs D dasselbe durch ein Anstoßen des Bolzens B mit einer Anschlagfläche 37 an einem zugehörigen Anschlag 38 des Gehäuses G ausgelöst. Die Arretierung des Riegels R wird dann dadurch bewirkt, dass die Arretiervorrichtung A mit einer Anschlagfläche 39 an einer An­ schlagfläche 40 des Gehäuses G anstößt. Durch die Federkraft, die über den Bolzen B auf die Schrägfläche 35 der Arretiervor­ richtung A einwirkt, wird das Verbindungselement in dieser leicht angehobenen Lage gehalten. Bei Wiedereingliederung der Prothese wird die Arretiervorrichtung A vom Stegfortsatz bzw. Steg S über ihre basale Anschlagfläche 36 nach oben gestoßen und gibt den Riegel R wieder frei.

Die Fig. 17 bis 21 zeigen eine völlig andere Konstruktion eines Verbindungselements. Ein aus herstellungstechnischen Gründen aus zwei Teilen G1 und G2 zusammengesetzes Gehäuse sitzt auf einem Stegfortsatz oder Steg S auf. Eine Hülse H ist ins Gehäuse eingesetzt und wird durch eine basale Schraube Sch3 gesichert (Fig. 19), welche zur Demontage entfernbar ist. In der Hülse 11 und im Gehäuseteil G2 ist ein Riegel R in sei­ ner Längsachse verschiebbar und um seine Längsachse begrenzt rotierbar gelagert. Auf den Riegel R ist ein Druckknopf D aufgesetzt, wobei die Verbindung zwischen beiden Teilen durch Presspassung, Verbolzung oder Verschraubung erfolgen kann. Gegen den Druckknopf D wirkt eine um den Riegel R gelegte Feder F. Der Riegel R greift beidseitig mit seinen für die Verriegelung wirksamen seitlichen Fortsätzen 41 und 42 in unterschnittene Bereiche am Stegfortsatz oder Steg S ein (Fig. 17, 18). Bei Druck auf den Druckknopf D stößt der Fortsatz 42 mit einer schrägen Anschlagfläche 43 gegen eine Anschlagfläche 44 des Gehäuseteils G2 (Fig. 20), wobei der Riegel R um seine Längsachse in Rotation versetzt wird. Da derselbe Fortsatz 42 mit einer basalen Anschlagfläche 45 (Fig. 20) auf dem Steg­ fortsatz oder Steg S aufliegt, wird dabei das Verbindungsele­ ment etwas in Abzugsrichtung angehoben. Beim Loslassen des Druckknopfs D setzt die Feder F den Riegel R zunächst etwas zurück. Ein weiteres Zurückführen des Riegels wird jedoch dadurch verhindert, dass infolge der Rotation des Riegels der Fortsatz 41 mit einem Anschlag 46 an einem Anschlag 47 der Hülse H anstößt (Fig. 21). Die Flächen 46 und 47 sind nicht genau rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Riegels R ange­ ordnet. Sie liegen in okklusaler Richtung näher zum Druckknopf D als in basaler Richtung. Dies hat zur Folge, dass die in Richtung des Druckknopfs D wirkende Federkraft den Riegel R und damit das Verbindungselement in dieser Position hält. Die Fortsätze 41 und 42 wirken also zusammen als Arretiervorrich­ tung A. Der Druckknopf D kann nun zur Abnahme der Prothese losgelassen werden. Bei Wiedereingliederung der Prothese ro­ tiert der Riegel R infolge des Aufschlagens der basalen An­ schlagfläche 45 am Stegfortsatz oder Steg S zurück. Die Feder F kann nun den Riegel R in die Verriegelungsstellung zurück­ führen.

Von den beschriebenen Konstruktionen sind durch geringe Ver­ änderungen nicht dargestellte konstruktive Abwandlungen mög­ lich, bei denen beim Drücken des Druckknopfs D die Arretier­ vorrichtung A das Verbindungselement zwar leicht anhebt, auf die Arretierung des Riegels R durch die Arretiervorrichtung A selbst jedoch verzichtet wird. Indirekt arretiert die Arre­ tiervorrichtung A den Riegel R dabei zunächst trotzdem. Durch das leichte Anheben der Prothese kann der Riegel ja nicht mehr in die zugehörigen Unterschnitte zurückgesetzt werden. Bei Ab­ nahme der Prothese wird er jedoch durch die Feder F zurückge­ führt, so dass Schrägflächen vorgesehen sein müssen, die den Riegel R bei der Eingliederung der Prothese gegen die Kraft der Feder F führen.

Die Bauteile können zweckmäßigerweise als Konfektionsteile hergestellt werden und beispielsweise aus einer Dentallegie­ rung oder Titan gefertigt sein. Die Feder kann aus einem biokompatiblen Federwerkstoff, beispielsweise einer geeigneten Titanlegierung, hergestellt werden. Der Riegelkopf im in den Fig. 17 bis 21 dargestellten Verbindungselement kann aus Kunststoff hergestellt sein, ebenso die Hülsen der Verbin­ dungselemente aus den Fig. 1 bis 5 und 10 und 16. Sie kön­ nen dann in die Prothese einpolymerisiert werden. Der Steg­ fortsatz oder Steg kann aus ausbrennbarem Kunststoff gefertigt sein und wird dann mit der restlichen festsitzenden Konstruk­ tion mitgegossen. Ferner kann der Stegfortsatz oder Steg aus einer angussfähigen Legierung bestehen. Das Gehäuse wird bei­ spielsweise durch Kleben, Schweißen oder Löten im Prothesenge­ rüst befestigt, wobei aus biologischen Gründen bevorzugt die Klebetechnik oder die Laserschweißung zur Anwendung kommen sollte. Im Prothesengerüst muss eine passende Ausnehmung für das Verbindungselement geschaffen werden. Hierzu können Dou­ blierhilfsteile aus Kunststoff oder Metall oder Hilfsteile aus Keramik Anwendung finden.

Eine Sonderform der Erfindung besteht darin, dass auf das Gehäuse G verzichtet wird und die Führung für den Riegel R und die übrigen Ausnehmungen des Gehäuses G direkt im Prothesenge­ rüst hergestellt werden. So könnten beispielsweise beim in Fig. 16 dargestellten Verbindungselement die Ausnehmungen für den Riegel R und die Schraube Sch2 durch Bohren hergestellt werden, wobei die Lage der Bohrungen zueinander mittels einer Bohrlehre festgelegt werden könnte. In die Bohrung für die Schraube Sch2 müsste anschließend ein Gewinde eingeschnitten werden. Man könnte dabei den Durchgang des Riegels R durch den Stegfortsatz oder Steg S zusammen mit seiner Führung im Pro­ thesengerüst G herstellen. Eine andere Möglichkeit der Her­ stellung der Ausnehmungen ist die Funkenerosion. Ferner können beispielsweise beim in Fig. 1 bis 10 dargestellten Verbin­ dungselement für die Führung des Riegels R sowie die Ausneh­ mung 5 des Fortsatzes 4 ein Hilfsteil aus Keramik ins Prothe­ sengerüst einmodelliert werden, welches nach dem Guss leicht durch Ausstrahlen aus dem Prothesengerüst entfernbar ist. Dieses Hilfsteil kann auch aus einem hochschmelzenden Metall, zum Beispiel Nickel, gefertigt sein, das sich nach dem Guss mit einer geeigneten Säure, z. B. Salpetersäure, herauslösen lässt.

Claims (18)

1. Verbindungselement zur Befestigung abnehmbarer Zahnprothe­ sen an Zahnkronen oder Zahnimplantaten mit einem quer zur Abzugsrichtung der Prothese verschieblich gelagerten Rie­ gel (R), der mit seinen für die Verriegelung wirksamen Anteilen durch die Kraft einer oder mehrerer Federn (F), von der Abzugsrichtung der Prothese aus gesehen, unter Bereiche eines an eine oder mehrere Zahnkronen bzw. ein oder mehrere Zahnimplantate angeformten festsitzenden Elements (S) führbar und durch Betätigen eines auf den Riegel (R) wirkenden Druckknopfs (D) mit seinen für die Verriegelung wirksamen Anteilen gegen diese Federkraft wieder aus diesen Bereichen entfernbar ist, dadurch ge­ kennzeichnet, dass für den Riegel (R) eine Arretiervor­ richtung (A) vorgesehen ist, die bei Betätigen des Druck­ knopfs (D) durch eine in Richtung der Verschiebungsbewe­ gung des Riegels (R) wirkende Federkraft oder die Bewegung des Riegels (R) selbst oder beide Wirkungen zusammen der­ art bewegbar ist, dass sie über Anschlagflächen ein gerin­ ges Anheben des Verbindungselements in Abzugsrichtung der Prothese bewirkt.

2. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, dass nach Betätigen des Druckknopfs (D) eine in Rich­ tung der Verschiebungsbewegung des Riegels (R) wirkende Federkraft durch das Zusammenwirken von Anschlag- und Führungsflächen das Verbindungselement in einer in Abzugs­ richtung der Prothese etwas angehobenen Position hält.

3. Verbindungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, dass der Riegel (R) und die Arretiervorrich­ tung (A) in einem Gehäuse (G, G1/G2) geführt sind, das beispielsweise kastenförmig oder hülsenförmig ausgebildet ist und das durch Löten, Schweißen oder Kleben im Prothe­ sengerüst befestigbar ist, wobei die Ausnehmung im Prothe­ sengerüst zur Aufnahme des Gehäuses mittels Hilfsteilen aus Kunststoff, Metall oder Keramik vorformbar ist und die Verbindung zum Prothesengerüst durch einen schwalbenschwanzartigen Fortsatz (20) herstellbar ist.

4. Verbindungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, dass der Riegel (R) und die Arretiervorrich­ tung (A) in entsprechenden Ausnehmungen direkt im Prothe­ sengerüst geführt sind, welche beispielsweise durch Boh­ ren, durch Funkenerosion und/oder durch Verwendung von Hilfsteilen aus Keramik oder einem hochschmelzenden Metall herstellbar sind.

5. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, dass die Arretiervorrichtung (A) ein eigenständiges, beweglich gelagertes Teil bildet, das bei Betätigen des Druckknopfs (D) durch die Kraft mindestens einer Feder (F) und/oder das Zusammenwirken von Anschlag- und Führungsflächen in Bewegung versetzbar ist und durch Anstoßen einer Anschlagfläche (11, 24, 32, 36) am festsit­ zenden Element (S) ein geringes Anheben des Verbindungs­ elements in Abzugsrichtung bewirkt.

6. Verbindungselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, dass die Arretiervorrichtung (A) im Gehäuse (G), im Prothesenkörper oder im Riegel (R) mindestens entlang einer okklusal-basalen Richtung verschieblich und/oder um eine quer zur Bewegungsrichtung des Riegels (R) liegende Achse drehbar gelagert ist, wobei ein Herausfallen in basaler Richtung durch Anschläge, beispielsweise am Gehäuse (G) oder an einem Bolzen (B), verhindert wird.

7. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, dass bei Betätigen des Druck­ knopfs (D) und nach Loslassen des Druckknopfs (D) die Kraft der mindestens einen Feder (F) direkt, wobei sie auch an der Arretiervorrichtung (A) befestigt sein kann, oder über einen Bolzen (B) indirekt auf die Arretiervor­ richtung (A) übertragbar ist.

8. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, dass bei Betätigen des Druck­ knopfs (D) die Bewegung des Riegels (R) direkt oder über einen Bolzen (B) indirekt auf die Arretiervorrichtung (A) übertragbar ist.

9. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, dass bei Betätigen des Druck­ knopfs (D) sowohl die Kraft der mindestens einen Feder (F) als auch mittels Anschlagflächen (12, 13, 37, 38) die Bewegung des Riegels (R) auf denselben Bolzen (B) und über weitere Anschlagflächen (10, 35) auf die Arretiervorrich­ tung (A) übertragbar sind.

10. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, dass die Arretiervorrichtung (A) mit dem Riegel (R) ein gemeinsames Teil bildet, das neben der verschieblichen Lagerung zusätzlich um eine in Richtung der Verschiebungsbewegung liegende Achse begrenzt drehbar gelagert ist und bei Betätigen des Druckknopfs D durch das Zusammenwirken von Anschlag- und Führungsflächen in Dre­ hung versetzt wird und durch Anstoßen einer Anschlagflä­ che (45) am festsitzenden Element (S) ein geringes Anheben des Verbindungselements in Abzugsrichtung bewirkt.

11. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiervorrichtung (A) den Riegel (R), nachdem er bei Betätigen des Druck­ knopfs (D) gegen die Kraft mindestens einer Feder (F) bewegt wurde, bei Abnahme der Prothese durch das Zusammen­ wirken von Anschlagflächen (6, 14, 25, 26, 29, 33, 39, 40, 46, 47) in dieser Position festhält und bei Eingliederung der Prothese infolge des Anstoßens von Anschlagflä­ chen (11, 24, 32, 36) der Arretiervorrichtung (A) am fest­ sitzende Element (S) wieder freigibt, so dass er durch die Federkraft wieder zurückgeführt werden kann.

12. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (R), nachdem er bei Betätigen des Druckknopfs (D) gegen die Kraft minde­ stens einer Feder (F) bewegt wurde, bei Abnahme der Pro­ these durch die Federkraft wieder zurückgeführt wird und bei Eingliederung der Prothese durch die Wirkung schräger Führungsflächen erneut gegen die Kraft der mindestens einen Feder (F) bewegt wird, wobei er dann durch die Fe­ derkraft wiederum zurückgeführt wird, wenn die Prothese ganz eingesetzt ist.

13. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die beweglichen Teile durch die Arretiervorrichtung (A) selbst, durch eine in Richtung der Verschiebungsbewegung des Riegels (R) eingesetzte hülsenförmige Schraube (Sch1) oder durch eine von der basalen Richtung her eingesetzte Schraube (Sch2, Sch3) gegen Herausfallen in Richtung der Kraft der Feder (F) gesichert sind und die Demontage durch Hineindrücken der Arretiervorrichtung (A) gegen die über Anschlagflächen auf diese einwirkende Federkraft oder durch Entfernen der Schrauben (Sch1, Sch2, Sch3) erfolgt.

14. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das festsitzende Element durch einen Stegfortsatz oder Steg (S) gebildet wird, wobei Teile des Prothesengerüsts oder des Gehäuses (G) in Führungsrillen eingreifen und der Riegeleingriff einseitig oder beidseitig erfolgen kann.

15. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zur besseren Führung des Riegels (R) durch den Prothesenkörper eine Hülse (H) vor­ gesehen ist.

16. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Druck­ knopfs (D) gleich groß oder größer ist als der Durchmesser des Riegels (R), wobei der Druckknopf (D) und der Rie­ gel (R) ein gemeinsames Teil bilden oder durch Presspas­ sung, Verbolzung oder Verschraubung miteinander verbunden sind.

17. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Feder (F) innerhalb des Riegels (R) oder außerhalb des Riegels (R) zwischen dem Riegel (R) und dem Gehäuse (G), einer außenliegenden Hülse (H) oder einer hülsenförmigen Schraube (Sch1) befin­ det.

18. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelbauteile als Kon­ fektionsteile aus einer Dentallegierung, aus Titan, aus einem biokompatiblen Federwerkstoff oder aus Kunststoff gefertigt sind.