DE19928228A1 - Verfahren und Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zum Zuführen von DruckfarbeInfo
- Publication number
- DE19928228A1 DE19928228A1 DE19928228A DE19928228A DE19928228A1 DE 19928228 A1 DE19928228 A1 DE 19928228A1 DE 19928228 A DE19928228 A DE 19928228A DE 19928228 A DE19928228 A DE 19928228A DE 19928228 A1 DE19928228 A1 DE 19928228A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ink
- color
- printing
- supplying
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/03—Ink agitators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/022—Ink level control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
- B41P2233/30—Measuring or controlling the consumption of ink
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen und eine Einrichtung, bestehend aus einem ortsfesten, dem Farbkasten zugeordneten Farbreservoir, das durch einen Rechner ansteuerbar ist, bestehend weiterhin aus einem im Farbkasten angeordneten Farbduktor, der sich über dessen gesamte Breite erstreckt und mit einem in mehrere Farbzonen unterteilten Farbmesser einen Dosierspalt bildet. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist, eine unkomplizierte Einrichtung zum Dosieren von Farbe in Farbkästen von Druckmaschinen zu entwickeln, durch die eine dem Farbbedarf der einzelnen Farbzone entsprechende Dosierung erfolgt. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die erforderliche Farbmenge zur Versorgung der Farbzonen über ein ortsfestes Farbreservoir bereitgestellt und die Farbe über eine flexible Leitung in die farbbedürftige Farbzone gefördert wird, indem die Farbaustrittsöffnung der flexiblen Leitung zur betreffenden Farbzone gebracht wird und der Versorgungseinrichtung eine flexible Leitung zugeordnet ist, deren Farbaustrittsöffnung entlang der Achse des Farbduktors verfahrbar und durch einen Rechner ansteuerbar ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von
Druckmaschinen, bei dem der Farbbedarf der Farbzonen ermittelt, diese Werte einem Rechner
zugeführt, dort verarbeitet werden und der Rechner dem lokalen Farbbedarf adäquate Steuer
befehle zur Versorgung der einzelnen Farbzonen ausgibt. Weiterhin betrifft die Erfindung
eine Einrichtung, bestehend aus einem ortsfesten, dem Farbkasten zugeordneten Farbreser
voir, das durch einen Rechner ansteuerbar ist, bestehend weiterhin aus einem im Farbkasten
angeordneten Farbduktor, der sich über dessen gesamte Breite erstreckt und mit einem in
mehrere Farbzonen unterteilten Farbmesser einen Dosierspalt bildet.
Aus der DE 23 24 462 C2 ist eine Einrichtung bekannt, durch die der Pegelstand im Farbka
sten einer Druckmaschine auf einem konstanten Niveau gehalten werden kann. Das konstante
Niveau wird angestrebt, um die im Farbkasten vorhandene Druckfarbe gering halten zu kön
nen. Dazu wird ein Farbrührer eingesetzt, der entlang des Farbduktors bewegt wird. Diese
Bewegung erzeugt eine Welle, die von einem oberhalb des Farbrührers mitlaufenden Tasters
als Maß für den Pegelstand erfaßt wird. Dabei wird die Farbzufuhr dann gesperrt, wenn der
Pegelstand höher als das vorgegebene Niveau ist.
Diese Lösung soll bewirken, daß ein gleichmäßig niedriges Farbniveau im Farbkasten gehal
ten werden kann. Es ist aber nicht möglich, die Farbe so zuzuführen, daß die Zuführung der
Farbe in die einzelnen Farbzonen dem Farbbedarf entsprechend erfolgt.
Dieses Problem soll die DE 195 12 727 A1 lösen. Hier ist eine Farbkartusche verfahrbar auf
einen Schlitten angeordnet. In Bewegungsrichtung vor der Farbkartusche ist ein mitfahrender
Sensor angeordnet, der den Füllstand zonal detektiert und bei Unterschreitung des erforderli
chen Niveaus einen Steuerbefehl ausgibt. Dieser bewirkt, daß die Farbkartusche eine entspre
chende Farbmenge an die bedürftige Farbzone abgibt.
In der DE 196 00 796 wird diese Lösung weiter ausgestaltet. Hierbei wird das Farb
austrittsöffnung der Farbkartusche mit einem elastischen Formstück versehen, dem ein För
derstern mit Förderrollen zugeordnet ist. Durch Drehen des Fördersterns wird die erforderli
che Farbmenge dosiert.
Die beiden letztgenannten Lösungen haben den Nachteil, daß die Farbkartusche eine nicht
vernachlässigbare Masse aufweist, die im Zuge der Farbzuführung beschleunigt und gebremst
werden muß. Das führt zu einem erhöhten Energieverbrauch und macht die Einrichtung infol
ge des dazu erforderlichen Transportsystem kompliziert und aufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine unkomplizierte Einrichtung zum Dosieren von Farbe
in Farbkästen von Druckmaschinen zu entwickeln, durch die, ausgehend von einem ortsfesten
Farbreservoir, eine dem Farbbedarf der einzelnen Farbzone entsprechende Dosierung erfolgt.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des 1. und des 12. Anspruchs gelöst. Die Erfindung
erfährt ihre Weiterbildung in den jeweils untergeordneten Ansprüchen.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß auf eine einfache und wenig
aufwendige Art und Weise der Farbbedarf der einzelnen Farbzonen befriedigt werden kann.
Dadurch wird der Drucker in die Lage versetzt, das Farbniveau im Farbkasten minimal zu
halten.
Die Erfindung soll nachfolgend an Hand von einem Ausführungsbeispiel näher erläutert wer
den. Die Zeichnungen hierzu haben folgende Bedeutung:
Fig. 1 Schnittdarstellung (Schema) der erfindungsgemäßen Einrichtung
Fig. 2 Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung in der Draufsicht
Wie aus der Fig. 1 hervorgeht, besteht die erfindungsgemäße Einrichtung aus einem Farbka
sten 1, dem ein Farbduktor 2 zugeordnet ist. Der Farbduktor 2 erstreckt sich über die gesamte
Breite des Farbkastens 1. An der dem Farbduktor 2 zugewandten Seite des Farbkastens 1 ist
ein Farbmesser 3 angeordnet, dass in mehrere Abschnitte 3.1 . . . 3.x unterteilt ist (siehe hierzu
Fig. 2). Diese Abschnitte 3.1 . . . 3.x realisieren die sogenannte Farbzonen. Diesen sind
Farbdosierelemente 4 zugeordnet, die je nach Farbbedarf der entsprechenden Farbzonen den
betreffenden Abschnitt des Farbmesser 3 in einem definierten Abstand zum Farbduktor 2
stellen, so dass über die Länge des Farbduktor 2 zwischen diesem und dem Farbmesser 3 ein
Dosierspalt 5 gebildet wird.
Im nicht näher dargestellten Gestell der Druckmaschine ist ortsfest eine Farbversorgungsein
richtung bzw. Farbreservoir in Form einer Farbkartusche 7 angeordnet. Die Farbkartusche ist
pneumatisch mit einem konstanten Druck p2 beaufschlagbar.
Oberhalb des Farbkastens 1 sind parallel zum Farbduktor 2 zwei Führungsstangen 6.1; 6.2
angebracht. Auf den Führungsstangen 6.1; 6.2 ist ein Dosierschlitten 8 verfahrbar angeordnet.
Im Dosierschlitten 8 wird das Ende eines flexiblen Schlauches 9 aufgenommen, der mit dem
Inneren der Farbkartusche 7 in Wirkverbindung steht. Das dem Dosierschlitten 8 zugeordnete
Ende des Schlauches 9 stellt die Austrittsöffnung für die Farbe dar. Mit dem Dosierschlitten 8
kann somit die Austrittsöffnung der Farbe entlang des Farbduktors 2 verfahren werden. Um
diese Verfahrbarkeit zu gewährleisten, wird die Länge des Schlauches 9 entsprechend bemes
sen und durch eine federelastische Stütze 10 abgefangen.
Am Dosierschlitten 8 ist ein Schaltzylinder 11 angeordnet, dessen Kolbenstange 12 mit einer
Schlauchquetschrolle 13 versehen ist. Der Schaltzylinder ist mit einem Druck p1 beaufschlag
bar, wodurch die Kolbenstange 12 die Schlauchquetschrolle 13 gegen den Schlauch 9 drückt
und die Farbzufuhr sperrt.
Dem Dosierschlitten 8 ist weiterhin ein hier nicht dargestellter Farbrührer zugeordnet.
Der oben beschriebenen Einrichtung ist ein nicht dargestellter Rechner zugeordnet.
Mit dieser Einrichtung wird gemäß der Erfindung folgendes Verfahren realisiert:
Der Farbbedarf der einzelnen Farbzonen wird ermittelt. Das erfolgt, indem dem Rechner Da ten über den laufenden Auftrag übermittelt werden. Diese Daten werden entweder von einem Plattenscanner eingelesen oder können auch in Form der für den Auftrag bekannten Vorstu fendaten eingegeben werden. Weiterhin werden veränderliche maschinenbezogenen Daten, wie zum Beispiel die Drehzahl des Farbduktors 2, permanent ermittelt und dem Rechner zur Verfügung gestellt bzw. unveränderliche maschinenbezogene Daten im Speicher des Rech ners abgelegt. Diese Daten werden im Rechner verarbeitet und - dem lokalem Farbbedarf ent sprechende - Steuerbefehle zur Versorgung der einzelnen Farbzonen ausgegeben.
Der Farbbedarf der einzelnen Farbzonen wird ermittelt. Das erfolgt, indem dem Rechner Da ten über den laufenden Auftrag übermittelt werden. Diese Daten werden entweder von einem Plattenscanner eingelesen oder können auch in Form der für den Auftrag bekannten Vorstu fendaten eingegeben werden. Weiterhin werden veränderliche maschinenbezogenen Daten, wie zum Beispiel die Drehzahl des Farbduktors 2, permanent ermittelt und dem Rechner zur Verfügung gestellt bzw. unveränderliche maschinenbezogene Daten im Speicher des Rech ners abgelegt. Diese Daten werden im Rechner verarbeitet und - dem lokalem Farbbedarf ent sprechende - Steuerbefehle zur Versorgung der einzelnen Farbzonen ausgegeben.
Damit ist die Einrichtung in der Lage, gezielt die erforderliche Farbmenge in die bedürftige
Farbzone zu verbringen. Das erfolgt, indem der Dosierschlitten 8 mit dem Ende des Schlau
ches 9 zur betreffenden Farbzone fährt. Dort wird der Schaltzylinder 11 entspannt und somit
der Weg für die Dosierung der Farbe frei gegeben. Die Dosierung erfolgt auf den rotierenden
Farbduktor 2. Nach Abschluß des Dosiervorgangs wird der Schaltzylinder 11 wieder betätigt
und die Schlauchquetschrolle 13 versperrt die Farbzufuhr. Danach wird die folgende farbbe
dürftige Farbzone angefahren und diese entsprechend ihres Farbbedarfes versorgt.
Während des Dosiervorgangs kann die Farbe durch den am Dosierschlitten 8 angeordneten
Farbrührer verrührt werden, so dass sich die neu hinzugekommene Farbe mit der im Farbka
sten 1 befindlichen Farbe vermischen kann.
Nach Beendigung des Druckauftrages bleibt die Farbaustrittsöffnung verschlossen und die
Farbkartusche 7 wird weitgehend entspannt. Mit einer mit Rollen versehenen Spezialzange
wird der Schlauch 9 erfaßt und die darin befindlichen Farbreste zum größten Teil in die Farb
kartusche 7 zurück gefördert. Die Farbkartusche 7 kann nunmehr entfernt, der Farbkasten 1
gereinigt und für einen neuen Druckauftrag vorbereitet werden.
In einer anderen, nicht dargestellten Ausführungsform ist die Farbkartusche 7 nahezu druck
los und dem verfahrbaren Ende des Schlauches 9 ist eine Ausquetscheinrichtung zugeordnet,
welche die benötigte Farbmenge von der Farbkartusche 7 abzieht und der bedürftigen Farbzo
ne zuführt.
1
Farbkasten
2
Farbduktor
3
Farbmesser
3.1
. . .
3.
x Abschnitte des Farbmessers
4
Farbdosierelement
5
Dosierspalt
6.1
Führungsstangen
6.2
Führungsstangen
7
Farbkartusche
8
Dosierschlitten
9
Schlauch
10
Stütze
11
Schaltzylinder
12
Kolbenstange
13
Schlauchquetschrolle
Claims (18)
1. Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe, bei dem der Farbbedarf der Farbzonen ermit
telt, diese Werte einem Rechner zugeführt, dort verarbeitet werden und der Rechner dem
lokalen Farbbedarf adäquate Steuerbefehle zur Versorgung der einzelnen Farbzonen aus
gibt,
dadurch gekennzeichnet, dass
die erforderliche Farbmenge zur Versorgung der Farbzonen über ein ortsfestes Farbreser
voir bereitgestellt wird und die Farbe über eine flexible Leitung in die farbbedürftige
Farbzone gefördert wird, indem die Farbaustrittsöffnung der flexiblen Leitung zur betref
fenden Farbzone gebracht wird.
2. Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen nach An
spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zonale Farbbedarf über maschinenbezogene
und/oder jobspezifischen Daten ermittelt und dem Rechner zugeführt wird.
3. Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen nach An
spruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die jobspezifischen Daten über einen Plat
tenscanner ermittelt werden.
4. Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen nach An
spruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der lokale Farbbedarf über auftragsbezoge
ne Vorstufendaten ermittelt wird.
5. Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen nach An
spruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass als maschinenbezogene Größe die Maschi
nendrehzahl erfaßt wird.
6. Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen nach An
spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass während des Dosiervorgangs die Farbe gerührt
wird.
7. Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen nach An
spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbe auf den Farbduktor (2) dosiert wird.
8. Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen nach An
spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbreservoir permanent unter Druck steht.
9. Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen nach An
spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosierung der Farbe im Bereich der Far
baustrittsöffnung erfolgt, indem diese je nach Bedarf geöffnet oder geschlossen gehalten
wird.
10. Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen nach An
spruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass nach Beendigung des Druckauftrages die Far
baustrittsöffnung verschlossen wird und das Farbreservoir entspannt wird.
11. Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen nach den
vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die nach Beendigung des
Druckauftrages verbleibende Farbmenge zum größten Teil in das Farbreservoir zurück ge
fördert wird.
12. Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe, bestehend aus einem ortsfesten, dem Farbka
sten zugeordneten Farbreservoir, das durch einen Rechner ansteuerbar ist, bestehend wei
terhin aus einem im Farbkasten (1) angeordneten Farbduktor (2), der sich über dessen ge
samte Breite erstreckt und mit einem in mehrere Farbzonen unterteilten Farbmesser (3)
einen Dosierspalt (5) bildet,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Versorgungseinrichtung eine flexible Leitung zugeordnet ist, deren Farbaustrittsöff
nung entlang der Achse des Farbduktors (2) verfahrbar und durch einen Rechner ansteu
erbar ist.
13. Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
dass die Farbaustrittsöffnung an einem längs der Achse des Farbduktors (2) verfahrbaren
Dosierschlitten (8) angeordnet ist.
14. Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
dass das Farbreservoir eine Farbkartusche (7) ist.
15. Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
dass die Farbkartusche (7) pneumatisch beaufschlagbar ist.
16. Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
dass als flexible Leitung ein Schlauch (9) eingesetzt wird.
17. Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
dass der Farbaustrittsöffnung eine Einrichtung zum Abquetschen des Schlauches (9) zu
geordnet ist.
18. Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
dass dem Dosierschlitten (8) ein Farbrührer zugeordnet ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19928228A DE19928228A1 (de) | 1999-06-19 | 1999-06-19 | Verfahren und Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe |
DE50000327T DE50000327D1 (de) | 1999-06-19 | 2000-05-19 | Verfahren und Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen |
EP00110753A EP1060886B1 (de) | 1999-06-19 | 2000-05-19 | Verfahren und Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen |
AT00110753T ATE221459T1 (de) | 1999-06-19 | 2000-05-19 | Verfahren und einrichtung zum zuführen von druckfarbe in farbkästen von druckmaschinen |
US09/606,908 US6427592B1 (en) | 1999-06-19 | 2000-06-29 | Method and apparatus for feeding printing ink to inking units of printing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19928228A DE19928228A1 (de) | 1999-06-19 | 1999-06-19 | Verfahren und Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19928228A1 true DE19928228A1 (de) | 2000-12-21 |
Family
ID=7911922
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19928228A Ceased DE19928228A1 (de) | 1999-06-19 | 1999-06-19 | Verfahren und Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe |
DE50000327T Expired - Lifetime DE50000327D1 (de) | 1999-06-19 | 2000-05-19 | Verfahren und Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50000327T Expired - Lifetime DE50000327D1 (de) | 1999-06-19 | 2000-05-19 | Verfahren und Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE19928228A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006025325A1 (de) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Einfärben einer Walze und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
EP3275658A1 (de) * | 2016-07-27 | 2018-01-31 | Goss International Americas, Inc. | Tintenabgabesystem und verfahren |
-
1999
- 1999-06-19 DE DE19928228A patent/DE19928228A1/de not_active Ceased
-
2000
- 2000-05-19 DE DE50000327T patent/DE50000327D1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006025325A1 (de) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Einfärben einer Walze und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
EP3275658A1 (de) * | 2016-07-27 | 2018-01-31 | Goss International Americas, Inc. | Tintenabgabesystem und verfahren |
US10723120B2 (en) | 2016-07-27 | 2020-07-28 | Goss International Americas, Inc. | Ink delivery system and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50000327D1 (de) | 2002-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19600796B4 (de) | Farbkasten mit Farbkastenwalze im Farbwerk von Druckmaschinen | |
EP0754551A1 (de) | Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen | |
EP0268079B1 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken von Etiketten in Etikettiermaschinen | |
DE3714160A1 (de) | Farbwerk fuer eine druckmaschine | |
EP0372253B1 (de) | Reinigungsvorrichtung für einen Druckmaschinengegendruckzylinder | |
DE19928228A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe | |
EP1127688B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen | |
DE3025546A1 (de) | Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen bzw. halbfluessigen mediums auf die druckplatte einer druckmaschine, insbesondere offsetdruckmaschine | |
DE10009660C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen | |
EP0941847A1 (de) | Einrichtung und Verfahren für das Dosieren von Farbe in Offsetdruckmaschinen | |
EP1251004B1 (de) | Farbgeber in einer Rotationstampondruckmaschine | |
EP1060886B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Zuführen von Druckfarbe in Farbkästen von Druckmaschinen | |
DE10253194A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Einfärben der Walze einer Rotationsdruckmaschine | |
WO1995014574A1 (de) | Vorrichtung zur zufuhr von druckfarbe in das farbwerk einer druckmaschine | |
DE3635923C2 (de) | ||
DE1904178A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Feuchten von Druckplatten einer Offsetdruckmaschine | |
DE4411213C2 (de) | Druckmaschine | |
EP0692380A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zufuhr von Druckfarbe aus einer Farbspender-Einrichtung in einen Farbkasten | |
DE3530352A1 (de) | Vorrichtung zum bedrucken von etiketten, insbesondere in etikettiermaschinen | |
DE29623860U1 (de) | Farbkasten mit Farbkastenwalze im Farbwerk von Druckmaschinen | |
EP0114236A2 (de) | Vorrichtung für die Zufuhr eines flüssigen Mediums, insbesondere viskosen Druckfarben auf Walzen von bogen- und rollenverarbeitenden Maschinen | |
DE4106381A1 (de) | Druckfarben-auftragssystem fuer eine druckvorrichtung | |
DE3338790C2 (de) | Vorrichtung zur Dosierung der Zufuhr eines flüssigen Mediums auf Walzen von Druckmaschinen | |
DE19916840A1 (de) | Vorrichtung zum Farbwechsel in einer Druckmaschine | |
DE19928200A1 (de) | Verfahren zur Steuerung des Farbniveaus im Farbkasten einer Bogenoffsetdruckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |