DE19918993A1 - Vorrichtung mit einem elektromagnetischen Aktuator - Google Patents
Vorrichtung mit einem elektromagnetischen AktuatorInfo
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Abstract
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung mit einem elektromagnetischen Aktuator zur Betätigung eines in Längsrichtung verschiebbaren Stellorgans, der mindestens einen Elektromagneten besitzt, der direkt oder indirekt auf das Stellorgan wirkt, wobei die Position des Stellorgans mittels einer ersten separaten Meßspule eines induktiven Wegsensors meßbar ist. DOLLAR A Es wird vorgeschlagen, daß im Bereich der ersten separaten Meßspule zumindest eine zweite separate Meßspule angeordnet ist, mit der Störgrößen durch eine entsprechende Auswerteschaltung kompensierbar sind.
Description
Die Erfindung betrifft ein Vorrichtung mit einem elektromagne
tischen Aktuator nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Elektromagnetische Aktuatoren zur Betätigung eines verschiebba
ren Stellorgans besitzen in der Regel mindestens einen Schalt
magneten, der über einen dem Stellorgan zugeordneten Anker Be
tätigungskräfte auf das Stellorgan ausübt.
Das Stellorgan tritt in Wirkverbindung mit Zu- oder Ableitungen
oder Zu- oder Abführkanälen zugeordneten Öffnungsquerschnitten
und dienen zur durch den Schaltmagneten gesteuerten (dosierten)
Freigabe und/oder zum Schließen der Öffnungsquerschnitte, ins
besondere zur Steuerung der Durchflußzeiten, Durchflußmengen,
Durchströmzeiten und/oder Durchströmmengen eines Mediums durch
die Öffnungsquerschnitte. Zur Erhöhung der Genauigkeit der
Steuerung der Volumina der strömenden Medien ist eine exakte
Ermittlung der Position des Stellorgans notwendig, da Abwei
chungen von den Sollpositionen beispielsweise auf unzureichen
den Verschluß der Öffnungsquerschnitte zurückführbare Leckage
ströme oder ein vorzeitiges Schließen der Öffnungsquerschnitte
zur Folge haben.
Derartige Vorrichtungen werden beispielsweise in Verbindung mit
elektromagnetischen Aktuatoren zum Betätigen von Gaswechselven
tilen einer Brennkraftmaschine verwendet. Diese besitzen in der
Regel zwei Schaltmagnete, einen Öffnungsmagneten und einen
Schließmagneten, zwischen deren Polflächen ein Anker koaxial zu
einer Ventilachse verschiebbar angeordnet ist. Der Anker wirkt
direkt oder über einen Ankerstößel auf einen Ventilschaft des
Gaswechselventils. Bei Aktuatoren nach dem Prinzip des Massen
schwingers wirkt ein vorgespannter Federmechanismus auf den An
ker. Als Federmechanismus dienen meist zwei vorgespannte Druck
federn, von denen eine obere Ventilfeder das Gaswechselventil
in Öffnungsrichtung und eine untere Ventilfeder in Schließrich
tung belastet. Bei nicht erregten Magneten wird der Anker durch
die Ventilfedern in einer Gleichgewichtslage zwischen den Ma
gneten gehalten. Wird der Aktuator beim Start aktiviert, wird
entweder der Schließmagnet oder der Öffnungsmagnet kurzzeitig
übererregt oder der Anker mit einer Anschwingroutine mit seiner
Resonanzfrequenz angeregt, um aus der Gleichgewichtslage ange
zogen zu werden. In geschlossener Stellung des Gaswechselven
tils liegt der Anker an der Polfläche des erregten Schließma
gneten an und wird von diesem gehalten. Der Schließmagnet
spannt die in Öffnungsrichtung wirkende Ventilfeder weiter vor.
Um das Gaswechselventil zu öffnen, wird der Schließmagnet aus
geschaltet und der Öffnungsmagnet eingeschaltet. Die in Öff
nungsrichtung wirkende Ventilfeder beschleunigt den Anker über
die Gleichgewichtslage hinaus, so daß dieser von dem Öffnungs
magneten angezogen wird. Der Anker schlägt an die Polfläche des
Öffnungsmagneten an und wird von dieser festgehalten. Um das
Gaswechselventil wieder zu schließen, wird der Öffnungsmagnet
ausgeschaltet und der Schließmagnet eingeschaltet. Die in
Schließrichtung wirkende Ventilfeder beschleunigt den Anker
über die Gleichgewichtslage hinaus zum Schließmagneten. Der An
ker wird vom Schließmagneten angezogen, schlägt auf die Polflä
che des Schließmagneten auf und wird von diesem festgehalten.
Von Beginn an nicht berücksichtigte, sich über der Zeit
und/oder während des Betriebs verändernde Größen, wie bei
spielsweise Fertigungstoleranzen einzelner Bauteile, Wärmedeh
nungen unterschiedlicher Materialien, differierende Federstei
figkeiten der oberen und der unteren Ventilfeder, sowie Setzer
scheinungen durch Alterung der Ventilfedern usw., können dazu
führen, daß die durch die Ventilfedern bestimmte Gleichge
wichtslage nicht mit einer energetischen Mittenlage zwischen
den Polflächen übereinstimmt bzw. nicht eine bestimmte Position
aufweist. Ferner können derartige Größen und Verschleiß an den
Ventilsitzen dazu führen, daß der Anker an der Polfläche des
Schließmagneten anliegt, bevor das Gaswechselventil vollständig
schließt. Heiße Brenngase, die über nicht dicht schließende
Ventile abströmen, zerstören die Ventilsitze. Andererseits ist
es durch unterschiedliche Wärmedehnungen möglich, daß der Anker
bei geschlossenem Gaswechselventil nicht mehr vollständig an
der Polfläche des Schließmagneten zum Anliegen kommt, so daß
der Energiebedarf des Schließmagneten stark zunimmt. Ferner ist
mit diesem Vorgang in der Regel ein reduzierter Öffnungshub des
Gaswechselventils verbunden, so daß die Drosselverluste beim
Ladungswechsel zunehmen und sich der Wirkungsgrad verschlech
tert.
Aus der DE 196 31 909 A1 ist ein Verfahren zum Justieren der
Ruhelage des Ankers an einem elektromagnetischen Aktuator be
kannt, wie er beispielsweise an Kolbenbrennkraftmaschinen ein
gesetzt wird, um Gaswechselventile zu betätigen. Die Ruhelage
entspricht einer Gleichgewichtslage, die sich bei stromlosen
Magneten aus der Vorspannung der Ventilfedern ergibt. Bei dem
Verfahren wird ausgenutzt, daß die Lage des Ankers zwischen den
Magneten einen Einfluß auf die Induktivität der Spulen der
Elektromagneten hat. Die Induktivität der beiden Spulen der
Elektromagneten wird gemessen und aus dem Vergleich der beiden
gemessenen Induktivitätswerte die Stellung des Ankers in der
Gleichgewichtslage in bezug auf die Polflächen der Elektroma
gneten abgeleitet. Bei der Messung befindet sich der Anker in
der Gleichgewichtslage; es ist aber auch möglich, die Indukti
vität des jeweiligen Elektromagneten bei anliegendem Anker zu
messen und den Meßwert und/oder die Differenz beider Meßwerte
mit einem vorgegebenen Wert zu vergleichen und dadurch einen
Korrekturwert für ein Stellsignal abzuleiten. Der Anker kann
während der Messung über mechanische Mittel und/oder über einen
Haltestrom an dem betreffenden Elektromagneten anliegend gehal
ten werden.
Bewegt sich der Anker von der Polfläche eines der Elektromagne
ten weg, nimmt die Induktivität stark nichtlinear ab. Ferner
sind die Spulen der Elektromagneten in erster Linie zur Betäti
gung des Ankers bzw. des Gaswechselventils ausgelegt. Während
des Betriebs des Aktuators treten große Ströme, große Span
nungssprünge und starke Magnetfelder auf, die zu starken Stör
signalen führen würden, wodurch das Verfahren nicht geeignet
ist, die Lage des Ankers während des Betriebs zu erfassen bzw.
die Mittenlage des Ankers während des Betriebs zu korrigieren.
In der JP 07 224 624 A ist ein Aktuator mit Elektromagneten be
schrieben, die jeweils zu einer Spule zur Betätigung eines Gas
wechselventils eine zusätzliche Meßspule aufweisen. Die Meßspu
len sind im radial inneren Bereich der Betätigungsspulen ange
ordnet und werden wie bei der beschriebenen Lösung in der DE
196 31 909 A1 durch die Stellung des Ankers beeinflußt. Die In
duktivität nimmt mit der Entfernung des Ankers von den Meßspu
len stark nichtlinear ab. Ferner sind die Meßspulen während des
Betriebs starken Magnetfeldern der Betätigungsspulen ausge
setzt.
Um jedoch gezielt, insbesondere während des Betriebs, in die
Steuerung der Elektromagneten eingreifen zu können und/oder die
Mittenlage durch Stellmechanismen unterschiedlichen Randbedin
gungen anpassen zu können, beispielsweise an unterschiedliche
Betriebstemperaturen, an unterschiedliche Viskositäten des Öls,
an unterschiedliche Fahrkonzepte und Fahrstrategien usw. und um
dadurch den Verschleiß und Energieverbrauch zu reduzieren und
die Leistung beispielsweise einer Brennkraftmaschine zu maxi
mieren, sollte während des Betriebs des Aktuators die Position
des Ankers und/oder die Position des Gaswechselventils schnell
und genau erfaßt werden können.
Aus der DE 197 39 840.5-13 ist eine gattungsbildende Vorrich
tung mit einem elektromagnetischen Aktuator bekannt. Zur induk
tiven Positionsmessung ist am Ende eines Ankerschafts eine se
parate Meßspule eines Wegsensors angeordnet. Je nach Stellung
des Ankers taucht der Ankerschaft weiter oder weniger weit in
die Spule ein. Die Induktivität der Spule verändert sich und
ist ein Maß für die Position des Ankers.
Vergleichbare Probleme treten bei weiteren mittels elektroma
gnetischer Aktuatoren betätigbaren Stellorganen, beispielsweise
elektrohydraulischen Ventilen, auf.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung mit
einem Aktuator zur Betätigung eines in Längsrichtung verschieb
baren Stellorgans zu schaffen, bei der die Stellung des Stell
organs während des Betriebs des Aktuators möglichst schnell,
möglichst genau oder möglichst störungsfrei erfaßt werden kann.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale des An
spruchs 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung mit einem elektro
magnetischen Aktuator zur Betätigung eines in Längsrichtung
verschiebbaren Stellorgans. Zur induktiven Positionsmessung ist
ein mit dem Anker fest verbundenes Bauteil in einer separaten
Meßspule eines Wegsensors verschiebbar.
Es wird vorgeschlagen, daß im Bereich der ersten separaten Meß
spule zumindest eine zweite separate Meßspule angeordnet ist,
mit der Störgrößen durch eine entsprechende Auswertschaltung
kompensierbar sind. Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus,
daß auf die im Bereich der ersten Meßspule angeordnete zweite
Meßspule im wesentlichen die gleichen Störgrößen wirken wie auf
die erste Meßspule, wie Temperaturschwankungen, Magnetfelder
usw., wodurch diese kompensiert werden können. Dies kann bei
spielsweise durch Bildung des Quotienten von zwei an den Spulen
abgegriffenen Spannungen, durch Bildung der Differenz der zwei
Spannungen zu einer angelegten Spannung, durch Bildung des Ver
hältnisses jeweils des Quotienten der abgegriffenen Spannung
zur angelegten Spannung usw. erreicht werden. Wird die angeleg
te Spannung auf eine feste, bekannte Größe eingestellt, kann
die Bildung des Quotienten mit der angelegten Spannung durch
eine Multiplikation mit einem festen Faktor ersetzt werden.
Besitzen die Meßspulen die gleichen Abmessungen und/oder sind
auf die gleiche Weise, aus den gleichen Materialien herge
stellt, führen die Störgrößen zu gleichen Wirkungen in den Meß
spulen und können dadurch besonders vorteilhaft kompensiert
werden.
In einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, die
Meßspulen von jeweils einer spulenförmig aufgetrennten strom
leitenden, insbesondere metallischen Schicht zu bilden. Die
Meßspulen können dadurch mit einer besonders hohen Reproduzier
barkeit kostengünstig hergestellt werden. Die stromleitende
Schicht kann mit einem mechanischen Werkzeug oder vorzugsweise
mit einem Laser aufgetrennt werden und ist vorteilhaft auf ei
nem Keramikträger aufgebracht. Der Keramikträger kann kosten
günstig mit besonders genauen Maßen hergestellt werden und ist
besonders formstabil und temperaturunempfindlich.
Um zusätzliche Bauteile, Montageaufwand, Kosten und insbesonde
re um Toleranzen zwischen zwei getrennten Bauteilen zu vermei
den, sind die Spulen vorteilhaft auf einem gemeinsamen Träger
aufgebracht.
Durch die Verschiebung eines mit dem Anker verbundenen Bauteils
in separaten Meßspulen wird eine lineare, kontinuierliche und
schnelle Erfassung der Position des Ankers und/oder des Gas
wechselventils während des Betriebs des Aktuators ermöglicht.
Ferner können die separaten Meßspulen vorteilhaft innerhalb ei
nes im wesentlichen magnetfeldfreien Bereichs der Elektromagne
ten angeordnet werden. Hier bietet sich vorteilhaft an, die
Meßspulen im Bereich des dem Stellorgan fernen Endes eines An
kerschafts oder eines Ventilschafts anzuordnen. Die Meßspulen
können dadurch, insbesondere bei Brennkraftmaschinen vorteil
haft mit einem großen Abstand von einem Brennraum und von Spu
len der Elektromagneten angeordnet werden. Störgrößen können in
ihrer Wirkung auf die Meßspulen geschwächt und zumindest teil
weise vermieden werden.
Um zusätzliche Bauteile, Montageaufwand, Kosten und insbesonde
re zusätzliche Verbindungsstellung zu vermeiden, ist das mit
dem Anker verbundene Bauteil einstückig mit dem Ankerschaft
oder mit dem Ventilschaft eines Gaswechselventils ausgeführt.
Grundsätzlich können jedoch auch zusätzliche, mit dem Anker
fest verbundene Bauteile zur Positionsmessung verwendet werden,
beispielsweise um einen größeren Abstand vom Brennraum und/oder
von den Spulen der Elektromagneten zu erreichen.
Die zweite Meßspule kann im unmittelbaren Bereich der ersten
Meßspule oder in einem Bereich angeordnet sein, in dem ver
gleichbare Verhältnisse herrschen wie bei der ersten Meßspule.
Die zweite Meßspule kann je nach vorhandenem Bauraum neben oder
axial hinter der ersten Meßspule in unterschiedlichen Ausrich
tungen angeordnet sein, beispielsweise quer zur ersten Meßspu
le, koaxial usw. In einer Ausgestaltung der Erfindung wird vor
geschlagen, daß die Meßspulen in Bewegungsrichtung des Ankers
koaxial hintereinander angeordnet sind und der Ankerschaft oder
der Ventilschaft am Stellorgan fernen Ende in axialer Richtung
zumindest einen Bereich mit einer großen und zumindest einen
Bereich mit einer kleinen Querschnittsfläche aufweist und in
beide Meßspulen eintaucht. Es können vorteilhaft beide Meßspu
len beeinflußt und verschiedene Übertragungskennlinien der in
duktiven Messung erreicht werden. Meßbereiche, die besonders
unempfindlich gegenüber Störungen sind, können auf bestimmte
Stellungen des Stellorgans ausgerichtet werden. Beispielsweise
ist die Empfindlichkeit gegenüber Störungen besonders klein,
wenn die Differenz von zwei an den Meßspulen abgegriffenen
Spannungen null ist. Bei Gaswechselventilen für Brennkraftma
schinen kann dadurch der Meßbereich so eingestellt werden, daß
er im Bereich der Mittenlage des Ankers zwischen den Polflächen
der Elektromagneten oder kurz vor den Polflächen der Elektroma
gneten besonders unempfindlich ist gegenüber Störgrößen und die
Position besonders genau erfaßt werden kann. Ferner können
durch unterschiedliche Querschnittsflächen von der Mittenlage
eines Gaswechselventils symmetrische Übertragungskennlinien des
Sensors erreicht und gleichzeitig bei vorgegebener Ankerschaft
länge bzw. Ventilschaftlänge die Meßspulen weiter in Richtung
Stellorgan angeordnet und Bauraum eingespart werden.
Um möglichst die gesamte Geometrie der Meßspulen nutzen zu kön
nen, ist vorteilhaft der Bereich mit der großen Querschnitts
fläche gleich lang wie jeweils die Meßspulen.
Grundsätzlich können die Meßspulen separat mit einer Spannung
beschaltet und ausgewertet werden. Vorteilhaft sind jedoch die
Meßspulen als Spannungsteiler mit einem ersten Anschluß für die
erste Meßspule, einem zweiten Anschluß für die zweite Meßspule
und einem gemeinsamen Anschluß zusammengeschaltet. Es kann ein
Abgriff gespart und insbesondere können die Störgrößen weitge
hend direkt an den Meßspulen kompensiert werden.
In einer Ausgestaltung wird ferner vorgeschlagen, einen Konden
sator parallel zur ersten und zur zweiten Meßspule an den er
sten Anschluß und an den zweiten Anschluß zu schalten, dessen
Kapazität so gewählt ist, daß sich ein Resonanzkreis mit einer
Resonanzfrequenz einstellt, die der Frequenz einer am ersten
und am zweiten Anschluß angelegten Spannung entspricht. Die
Energiespeicherfähigkeit des Kondensators und der Meßspulen
können dadurch genutzt und die aufgenommene Leistung kann mini
miert werden. Ferner kann der Wegsensor bei gering aufgenomme
ner Leistung mit einer relativ hohen Wechselspannung betrieben
werden, beispielsweise mit 1 Volt, wodurch vorteilhaft große,
gut erfaßbare Meßwerte erreicht werden können, ca. 0,3 Volt.
Um die Impedanz der Anordnung bei Resonanzfrequenz und somit
die Empfindlichkeit gegenüber Schwankungen der angelegten Span
nung zu reduzieren, wird vorteilhaft zumindest ein Widerstand
parallel zur ersten und zur zweiten Meßspule an den ersten An
schluß und an den zweiten Anschluß geschaltet. Ferner wird vor
teilhaft die Spannung am gemeinsamen Anschluß der Meßspulen vor
einem Synchrongleichrichter direkt oder indirekt auf einen Vor
filter geführt, wodurch vorteilhaft Störanteile gedämpft werden
können, die weit oberhalb und/oder weit unterhalb einer Be
triebsfrequenz liegen.
Je weiter das Bauteil in die Meßspule eintaucht, desto stärker
wird eine an der Meßspule abgreifbare Spannung abgeschwächt.
Bekanntermaßen ergeben sich in Randbereichen der Meßspule weni
ger starke Änderungen der Induktivität als im mittleren Be
reich. Um möglichst eine lineare Beziehung zwischen der Aus
gangsgröße der Messung und dem Weg bzw. der Position des Ankers
zu erhalten, wird vorteilhaft die Meßspule länger ausgeführt
als die zu messende Strecke. Ferner kann eine möglichst lineare
Beziehung erreicht werden, indem zumindest die erste Meßspule
zu den Enden hin mit einer dichteren Wicklung ausgeführt
und/oder auf einen Träger aufgebracht ist, dessen Durchmesser
zu den Enden der Meßspule abnimmt.
Die erfindungsgemäße Lösung kann bei Aktuatoren für verschiede
ne Einsatzbereiche angewendet werden. Beispielsweise wird sie
bei Brennkraftmaschinen angewendet, da sie besonders unempfind
lich gegenüber Temperaturschwankungen und Verschmutzung ist,
beispielsweise durch Ölnebel, Verbrennungsrückstände usw.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbe
schreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Er
findung dargestellt. Die Beschreibung und die Ansprüche enthal
ten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die
Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinn
vollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigt:
Fig. 1 einen schematisch dargestellten Schnitt durch einen Ak
tuator einer elektromagnetischen Ventilsteuerung,
Fig. 2 einen Schaltplan,
Fig. 3 einen Ausschnitt einer Auswertschaltung,
Fig. 4 einen Ausschnitt einer Variante nach Fig. 1,
Fig. 5 eine Variante nach Fig. 4 und
Fig. 6 einen Aktuator eines Proportionalventils.
Fig. 1 zeigt als ein Einsatzbeispiel einen schematisch darge
stellten Schnitt durch einen elektromagnetischen Aktuator 30
zur Betätigung eines in Längsrichtung 15, 16 verschiebbaren
Ventiltellers 33 eines Gaswechselventils 7 einer nicht näher
dargestellten Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs. Der Ak
tuator 30 besitzt zwei Elektromagnete 5, 6 mit jeweils einer
Spule 45, 46, zwischen deren Polflächen 31, 32 ein Anker 11
verschiebbar angeordnet ist, der über einen Ventilschaft 12 des
Gaswechselventils 7 auf den Ventilteller 33 wirkt. Möglich ist
auch, daß der Anker 11 über einen Ankerschaft auf einen Ventil
schaft des Gaswechselventils wirkt. Ferner wirkt auf das Gas
wechselventil 7 bzw. auf den Ventilteller 33 ein nicht näher
dargestellter vorgespannter Federmechanismus mit einer in Öff
nungsrichtung 16 und einer in Schließrichtung 15 wirkenden Ven
tilfeder. Die Ventilfedern können beide in Öffnungsrichtung 16
vor dem Schließmagneten 5 oder nach dem Öffnungsmagneten 6 an
geordnet sein. Ferner ist möglich, daß die in Schließrichtung
15 auf das Gaswechselventil 7 wirkende Ventilfeder in Öffnungs
richtung 16 vor dem Schließmagneten 5 und die in Öffnungsrich
tung 16 wirkende Ventilfeder in Öffnungsrichtung 16 nach dem
Öffnungsmagneten 6 angeordnet ist.
Zur induktiven Positions-, Geschwindigkeits- und/oder Beschleu
nigungsmessung des Ankers 11 und des Gaswechselventils 7 wäh
rend des Betriebs des Aktuators 30 ist der Ventilschaft 12 mit
seinem vom Ventilteller 33 abgewandten Ende 8 in einer ersten
separaten Meßspule 1 eines Wegsensors 36 verschiebbar. Erfin
dungsgemäß ist im Bereich der ersten Meßspule 1 eine zweite
Meßspule 2 angeordnet, mit der Störgrößen, wie Temperatur
schwankungen, Magnetfelder usw. durch eine entsprechende Aus
wertschaltung 3 (Fig. 3) kompensierbar sind.
Die Meßspulen 1, 2 besitzen die gleichen Abmessungen und sind
auf die gleiche Weise, aus den gleichen Materialien herge
stellt, und zwar sind die Meßspulen 1, 2 von jeweils einer
durch einen Laser spulenförmig aufgetrennten, nicht näher dar
gestellten metallischen Schicht gebildet. Die Meßspulen 1, 2
sind in Bewegungsrichtung 15, 16 des Ankers 11 koaxial hinter
einander auf einem gemeinsamen Keramikträger 4 aufgebracht. Der
Keramikträger 4 ist mit einem Ende fest mit dem Schließmagneten
5 verbunden. Die Meßspulen 1, 2 sind außerhalb des Schließma
gneten 5 in einem im wesentlichen magnetfeldfreien Bereich an
geordnet.
Taucht der Ventilschaft 12 in die erste Meßspule 1 ein, verän
dern sich dadurch deren elektrische Eigenschaften, und zwar
insbesondere deren Induktivität. Die Meßspulen 1, 2 sind als
Spannungsteiler mit einem ersten Anschluß 22 für die erste Meß
spule 1, einem zweiten Anschluß 23 für die zweite Meßspule 2
und einem gemeinsamen Anschluß 24 zusammengeschaltet (Fig. 2).
Ferner ist ein Kondensator 25 und ein Widerstand 27 parallel
zur ersten und zur zweiten Meßspule 1, 2 an den ersten Anschluß
22 und an den zweiten Anschluß 23 geschaltet. Die Kapazität des
Kondensators 25 ist so gewählt, daß sich ein Resonanzkreis mit
einer Resonanzfrequenz einstellt, die der Frequenz einer am er
sten und zweiten Anschluß 22, 23 angelegten Spannung 26 ent
spricht. Damit kann die aufgenommene Leistung minimiert werden.
Der Widerstand 27 führt dazu, daß sich die Impedanz der Anord
nung bei Resonanzfrequenz reduziert und somit die Empfindlich
keit gegenüber Schwankungen der angelegten Spannung 26 sinkt.
Die an den Anschlüssen 22, 23, 24 abgegriffenen Spannungen 34,
35 und ihr Verhältnis zueinander werden durch das Eintauchen
des Ventilschafts 12 beeinflußt und zur Positionsmessung des
Ankers 11 und des Gaswechselventils 7 ausgewertet.
In Fig. 3 ist ein Ausschnitt einer Auswertschaltung 3 darge
stellt, die mit dem Wegsensor 36 aus Fig. 2 verbunden ist. Ein
Oszillator 37 erzeugt eine Betriebsfrequenz von ca. 5 MHz. Die
Amplitude wird in einem Begrenzer 38 auf die durch eine Span
nungsreferenz 39 vorgegebene Spannung oder ein Vielfaches die
ser Spannung eingestellt. Ein Puffer 40 legt die Spannung an
den Anschluß 23 an. Der Anschluß 22 dient als Bezugspunkt für
die Schaltung.
Die Spannung an dem gemeinsamen Anschluß 24 wird über einen
Verstärker 41 oder Impedanzwandler auf einen Filter 29 geführt,
der auf die Betriebsfrequenz des Sensors 36 eingestellt ist.
Der Filter 29 ist so dimensioniert, daß kleine Abweichungen der
Betriebsfrequenz keine meßbaren Auswirkungen auf die Ausgangs
amplitude haben. Er dient damit der Vorfilterung des Signals,
d. h. daß Störgrößen, deren Frequenz weit oberhalb oder weit un
terhalb der Oszillatorfrequenz liegen, stark gedämpft werden.
Das Ausgangssignal des Filters 29 wird in einen Multiplizierer
bzw. Synchrongleichrichter 28 geführt und mit dem Spannungs
signal aus dem Oszillator 37 multipliziert. Durch die Multipli
kation bzw. durch die Demodulation erfolgt eine Mischung der
Frequenzen aus dem gefilterten Eingangssignal am Ausgang des
Filters 29 mit der den Sensor 36 anregenden Frequenz des Oszil
lators 37, bei der sowohl die Summe als auch die Differenz der
Frequenzen aus beiden Signalen entstehen. Die Amplituden der
Signalanteile sind weiterhin proportional zum Eingangssignal.
Das modulierte Signal bzw. das Nutzsignal besitzt eine modu
lierte Amplitude und dieselbe Frequenz wie der Oszillator 37.
Die Frequenz des Nutzsignals wird durch die Mischung an der Be
triebsfrequenz gespiegelt und dadurch auf die Frequenz f = 0 ge
schoben. Maßgebliche Störsignale der Elektromagneten 5, 6, bei
spielsweise der Schaltfrequenzen usw., liegen bei ca. 20 kHz
und darunter. Durch die Mischung werden die Frequenzen der
Störsignale an der Betriebsfrequenz von 5 MHz gespiegelt und
deutlich über einem MHz abgebildet. Die Störsignale werden auf
f = f(Oszillator) - f(Stör) umgerechnet. Das durch die Multiplikation ge
wonnene Produkt wird über einen Tiefpaßfilter 42 gefiltert, wo
durch Anteile, die durch Störungen hervorgerufen wurden, und
alle Summenfrequenzen unterdrückt werden. Die Wirkung des Mul
tiplizierers 28 und des Tiefpaßfilters 42 entspricht der eines
schmalbandigen Bandpaßfilters, dessen Mittenfrequenz stets ge
nau auf den Oszillator 37 abgestimmt ist, und einer Gleichrich
tung. Das Verfahren ist grundsätzlich bekannt unter dem Namen
Synchrondemodulation.
Das am Ausgang des Tiefpaßfilters 42 zur Verfügung stehende
Meßsignal wird über eine Ausgangsstufe 43 über einen Ausgang 44
als Strom- oder Spannungswert zu einer nicht näher dargestell
ten Auswerteinheit weitergeleitet. Die angelegte Spannung 26
wird konstant gehalten und die Spannung 35 durch die Auswert
schaltung 3 ausgewertet. In der nicht näher dargestellten Aus
werteinheit können Störgrößen auf verschiedene, dem Fachmann
als geeignet erscheinende Berechnungsverfahren kompensiert wer
den, beispielsweise durch Bildung der Differenz der Spannungen
34 und 35, des Quotienten usw. Die Auswertung kann vorteilhaft
mit kostengünstigen Standardhalbleiterbauteilen realisiert wer
den, die in großen Stückzahlen hergestellt werden, beispiels
weise mit Standard CMOS-Integrationstechniken.
In Fig. 4 und 5 sind Varianten dargestellt, die jeweils einen
Ventilschaft 13, 14 besitzen, die am vom Ventilteller 33 ent
fernten Ende 9, 10 in axialer Richtung Bereiche 17, 18, 19 mit
einem großen Durchmesser und Bereiche 20, 21 mit einem kleinen
Durchmesser aufweisen. Im wesentlichen gleichbleibende Bauteile
sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert.
Die Bereiche 18, 19 besitzen die gleiche Länge wie die Meßspu
len 1, 2. Die Ventilschäfte 13, 14 tauchen in beide Meßspulen
1, 2 ein und erzeugen von der dargestellten Mittenlage des An
kers 11 aus symmetrische Kennlinien.
Das dargelegte erfindungsgemäße Prinzip kann abweichend von dem
in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel auch in einem an
deren Zusammenhang als mit der Gaswechselventilsteuerung von
Brennkraftmaschinen eingesetzt werden, in denen die einfache
und/oder genaue Erfassung der Position eines elektromagnetisch
betätigten Stellorgans notwendig ist.
Ein möglicher weiterer Einsatzbereich sind elektrohydraulische
Ventile. Im in Fig. 6 dargestellten Hydraulikgehäuse 55 ist das
als Schieber ausgebildete Stellorgan 56 beweglich angeordnet.
Die Mittellage des Schiebers wird durch die beiden Federn 53
und 54 vorgegeben. Der Schieber wird durch einen elektromagne
tischen Aktor, der mit den beiden Spulen 50 und 51 und dem mit
den Spulen 50 und 51 in Wirkverbindung tretenden Anker 52 ge
bildet ist, betätigt. Der Schieber steuert den Fluß des Hydrau
liköls durch die Kanäle 57a, 57b, 57c und 57d.
Die Meßspulen 1 und 2 sind koaxial zum Schieber angeordnet und
umgeben ein aus dem Hydraulikgehäuse 55 auskragendes freies Ende
des Schiebers, welches gegenüber den Meßspulen relativ ver
schieblich ist. Das freie Ende verfügt über einen Schaft 14 und
die lokale Verdickung 19. Die Verarbeitung der von den Spulen 1
und 2 gelieferten Signale sowie besondere Ausgestaltungen der
Meßanordnung erfolgt entsprechend der vorangegangenen Beschrei
bung.
Claims (18)
1. Vorrichtung mit einem elektromagnetischen Aktuator zur Betä
tigung eines in Längsrichtung verschiebbaren Stellorgans, der
mindestens einen Elektromagneten besitzt, der direkt oder indi
rekt auf das Stellorgan wirkt, wobei die Position des Stellor
gans mittels einer ersten separaten Meßspule eines induktiven
Wegsensors meßbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der ersten separaten Meßspule (1) zumindest eine
zweite separate Meßspule (2) angeordnet ist, mit der Störgrößen
durch eine entsprechende Auswerteschaltung (3) kompensierbar
sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Stellorgan als Gaswechselventil einer Brennkraftmaschine ausge
bildet ist, daß der Aktuator über zwei Elektromagnete verfügt,
zwischen deren Polflächen ein Anker verschiebbar angeordnet
ist, der direkt oder indirekt auf das Stellorgan wirkt, und daß
das Stellorgan mit einem in axialer Richtung wirkenden, vorge
spannten Federmechanismus beaufschlagbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßspulen (1, 2) die gleichen Abmessungen aufweisen
und/oder auf die gleiche Weise, aus den gleichen Materialien
hergestellt sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßspulen (1, 2) von jeweils einer spulenförmig aufge
trennten stromleitenden Schicht gebildet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die stromleitende Schicht auf einen Träger (4) aus Keramik
aufgebracht ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßspulen (1, 2) auf einem gemeinsamen Träger (4) auf
gebracht sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßspulen (1, 2) innerhalb eines im wesentlichen ma
gnetfeldfreien Bereichs des oder jedes Elektromagneten (5, 6)
angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßspulen (1, 2) im Bereich des Stellorgan (33) fernen
Endes (8, 9, 10) eines Ankerschafts oder eines Ventilschafts
(12, 13, 14) angeordnet sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das mit dem Anker (11) verbundene Bauteil einstückig mit
dem Ankerschaft oder mit dem Ventilschaft (12, 13, 14) ausge
führt ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßspulen (1, 2) in Bewegungsrichtung (15, 16) des An
kers (11) koaxial hintereinander angeordnet sind und der Anker
schaft oder der Ventilschaft (13, 14) am Stellorgan (33) fernen
Ende (9, 10) in axialer Richtung zumindest einen Bereich (17,
18, 19) mit einer großen und zumindest einen Bereich (20, 21)
mit einer kleinen Querschnittsfläche aufweist und in beide Meß
spulen (1, 2) eintaucht.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Bereich (18, 19) mit der großen Querschnittsfläche
gleich lang ist wie jeweils die Meßspulen (1, 2).
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßspulen (1, 2) als Spannungsteiler mit einem ersten
Anschluß (22) für die erste Meßspule (1), einem zweiten An
schluß (23) für die zweite Meßspule (2) und einem gemeinsamen
Anschluß (24) zusammengeschaltet sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Kondensator (25) parallel zur ersten und zur zweiten
Meßspule (1, 2) an den ersten Anschluß (22) und an den zweiten
Anschluß (23) geschaltet ist, dessen Kapazität so gewählt ist,
daß sich ein Resonanzkreis mit einer Resonanzfrequenz ein
stellt, die ungefähr der Frequenz einer am ersten und am zwei
ten Anschluß (22, 23) angelegten Spannung (26) entspricht.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest ein Widerstand (27) parallel zur ersten und zur
zweiten Meßspule (1, 2) an den ersten Anschluß (22) und an den
zweiten Anschluß (23) geschaltet ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die am gemeinsamen Anschluß (24) der Meßspulen (1, 2) abge
griffene Spannung vor einem Synchrongleichrichter (28) direkt
oder indirekt auf einen Vorfilter (29) geführt ist.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest die erste Meßspule länger ist als die zu messende
Strecke.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest die erste Meßspule zu den Enden hin eine dichtere
Wicklung aufweist.
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest die erste Meßspule auf einem Träger aufgebracht
ist, dessen Durchmesser zu den Enden der Meßspule abnimmt.
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