DE19917531C2 - Reibungskupplung - Google Patents
ReibungskupplungInfo
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- DE19917531C2 DE19917531C2 DE1999117531 DE19917531A DE19917531C2 DE 19917531 C2 DE19917531 C2 DE 19917531C2 DE 1999117531 DE1999117531 DE 1999117531 DE 19917531 A DE19917531 A DE 19917531A DE 19917531 C2 DE19917531 C2 DE 19917531C2
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- clutch
- friction
- clutch plate
- axially
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/22—Friction clutches with axially-movable clutching members
- F16D13/24—Friction clutches with axially-movable clutching members with conical friction surfaces cone clutches
- F16D13/26—Friction clutches with axially-movable clutching members with conical friction surfaces cone clutches in which the or each axially-movable member is pressed exclusively against an axially-located member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
Heute verwendet man Kupplungen, die aus Kupplungslamelle 2, Druckscheibe 24, Körper 25 usw.
bestehen, für die Übertragung des Drehmomentes von Motor zum Antrieb Fig. 1. Diese Kupplungen
haben aber Nachteile. Ursache für den Wechsel der Kupplungslamellen 2 ist die abgenutzte oder
zerstörte Kupplungsfläche 1. Beim Wechseln der Kupplungslamellen 2 muß man den Antriebskasten
demontieren und montieren. Für diese Arbeit braucht man einen Heber. Für den Heber braucht man
Strom. Bei dieser Arbeit sind oft mehrere Leute beschäftigt. Für diese Arbeit benötigt man einige
Stunden und bestimmte Arbeitsbedingungen. Während dieser Zeit kann das Fahrzeug kein Gewinn
bringen. Ich schlage eine neue Kupplung vor, die einfacher ist, Fig. 2. Sie hat z. B. nur Kupplungs
lamelle 2 und Kupplungsstück 8 statt wie bisher ist, Fig. 1, Kupplungslamelle 2, Druckscheibe 24,
Körper 25. Ein Arbeiter kann die neue Kupplungslamelle 2, Fig. 2 allein wechseln. Diese Arbeit
dauert weniger als eine Stunde. Man braucht keinen Heber und spart Energie. Den Wechseln kann
man auch unterwegs machen.
Die Kupplung arbeitet so: beim Drücken auf Kupplungspedal drückt die Druckgabel 13, Fig. 2,
durch die Rillenkugellager 14 auf das Kupplungsstück 8, und bewegt sich von links nach rechts.
Dabei bewegt sich die Kupplungslamelle 2 vom Schwungrad 17. Die Kupplung wird losgelassen, die
Druckfeder 12 bringt die Kupplung in den Arbeitszustand, die Bewegung rechts nach links. Die An
zahl der Kupplungsflächen 2 ist vom Durchmesser der Kupplungen anhängig. Sie müssen die Maße
haben, die das Herausziehen durch die Montagelücke 3 erlaubt. Das bedeutet, dass der Kreis der
Kupplungslamellen 2 sich in mehrere Segmente teilen soll. Die Kupplungen für LKWs haben ein großes
Gewicht. Die Kupplung braucht zwei Bremsschrauben 19, Fig. 3 für eine schnelle Verzögerung.
Die Schrauben 19 stehen symmetrisch im Lückendeckel 20 unten und oben. Dabei kann die untere
Lücke nicht so groß sein wie die Montagelücke 3 oben. Die Kupplungslamelle 2 drückt auf den
Kopf der Bremsschraube 19 durch die Bremsfläche 18. Die Kupplung kann mehrere Kegel 30
haben. Kupplung PKWs, Fig. 2 kann ein Drehmoment bis 400 Nm übertragen. Bei der Abnutzung der
Kupplungsfläche 1 verschiebt sich die Kupplung von rechts nach links bis 18-20 mm. Damit die
Druckkraft nicht kleiner wird, hat die Kupplung eine Buchsemutter 11. Mit Hilfe dieser Buchsemut
ter 11 hält man die nötige Länge der Druckfeder 12. Durch die Kegelform können die neuen
Kupplungen ein 2,3-2,6mal größeres Drehmoment übertragen, als die heutigen Kupplungen
Ohne große Änderungen der Konstruktion ist das drücken der Kupplungslamelle 2 zum Schwungrad
mit Hydraulik möglich.
Die neue Kupplung, Fig. 2, hat gegen die Kupplung, in der Patentschrift US 2 090 411 andere Kupplungs
lamellen. Die neuen Kupplungslamelle 2, Fig. 2 ist in Schnitt kegelförmig.
Die neue Kupplung hat durch diesen Unterschied eine größere Kupplungsfläche 1, Fig. 2, (von 1,8
bis 2mal), bei einstimmigen Kupplungen. Diese Unterschied vergrößert die Standzeit für die Kupplungs
lamellen 2. Die neuen Kupplung ist viel einfacher und leichter.
Die neue Kupplung hat gegen die Kupplung in der Patentschrift DE-PS 5 90 140 Unterschiede:
- 1. Kupplungslamelle 2, Fig. 3, kann mehr als zwei Kegel haben.
- 2. Kupplungslamelle 2 ist hohl.
- 3. Kupplung Fig. 3 kann sich teilen.
- 4. Das Schmieren zwischen der Welle 9 und dem Dämpfer 15, der Buchsemutter 11 und dem Kupplungsstück 8 ist möglich, Fig. 2.
- 5. Die Keilverzahnung mit der Welle 9 trägt Gewicht nur von dem Dämpfer 15, es ist nicht groß.
- 6. Buchsemutter 11, Fig. 2, trägt das Gewicht von dem Kupplungsstück 8 und der Kupplungs lamellen 2, es ist groß genug.
- 7. Die neue Kupplung hat die Bremsanlage, Fig. 3.
Die Unterschiede machen es möglich die Kupplungsbeläge zu nieten. Ohne die Demontage und die
Montage des Antriebskastens kann man die Kupplungslamelle tauschen. Durch diese Unterschiede
hat die neue Kupplung und Welle eine größere Standzeit. Die neue Kupplung, Fig. 2, ist leichter
als die Kupplung in der Patentschrift DE-PS 5 90 140.
Claims (3)
1. Ein- und ausrückbare Reibungskupplung mit folgenden Merkmalen:
- a) Eine Kupplungsscheibe (Kupplungslamelle 2) ist drehfest und axial verschiebbar auf einer Welle (9) angeordnet und wird durch eine Andrückvorrichtung gegen die Reibfläche einer axial festen Reibscheibe (Schwungrad 17) gedrückt;
- b) die Andrückvorrichtung weist eine auf die Welle (9) aufgeschraubte Buchsemutter (11) auf, an der sich ein Druckelement (Feder 12 oder Hydraulikelement 26) axial abstützt, das anderer seits ein mit der Welle verbundenes Kupplungsstück (8) der axial verschiebbaren Reibscheibe gegen die axial feste Reibscheibe drückt;
- c) die Buchsemutter (11) weist eine zylindrische Außenfläche auf, auf der eine zylindrische Innenfläche des Kupplungsstücks (8) beweglich gelagert ist;
- d) die kegelförmigen Kupplungsflächen (1) der Kupplungslamelle sind in mehrere Segmente unterteilt, die bei eingebauter Kupplung lösbar am Kupplungsstück (8) befestigt sind.
2. Reibungskupplung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungslamelle
mehrere Reibkegel (30) aufweist.
3. Reibungskupplung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Reibkegel
(30) der Kupplungslamelle (2) hohl sind.
Priority Applications (1)
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DE1999117531 DE19917531C2 (de) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | Reibungskupplung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1999117531 DE19917531C2 (de) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | Reibungskupplung |
Publications (2)
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DE19917531A1 DE19917531A1 (de) | 2000-12-07 |
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Family
ID=7905011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1999117531 Expired - Lifetime DE19917531C2 (de) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | Reibungskupplung |
Country Status (1)
Country | Link |
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Also Published As
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DE19917531A1 (de) | 2000-12-07 |
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