DE19917299C2 - Wellrohr mit überlappenden Flügelabschnitten - Google Patents
Wellrohr mit überlappenden FlügelabschnittenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Wellrohr, insbesondere auch als Halbware, wie es im Stand
der Technik beispielsweise als Kabelschutzrohr eingesetzt wird, gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
Bei Kabelschutzrohren besteht allgemein das Bedürfnis, daß die von den entsprechenden
Rohren aufzunehmenden Kabel in diese einzuziehen oder einzulegen sind. Es ist relativ
arbeitsaufwendig, geschlossene Wellrohre mit den elektrischen Leitungen zu bestücken,
indem diese in das Rohr eingezogen werden. Außerdem ist es in dem Fall, daß ein Kabel
ausgetauscht werden muß bzw. neue Kabel einzuziehen sind, relativ umständlich und
arbeitsaufwendig, derlei Tätigkeiten durchzuführen. Dementsprechend sind Wellrohre
entwickelt worden, die in Längsrichtung einen Schlitz haben, über den die zu schützenden
elektrischen Leitungen in das Wellrohr eingelegt werden können. Hier gibt es diverse
Vorgehensweisen, diese Wellrohre als Kabelschutzrohre mit Verschlußmechanismen nach
dem Einlegen der elektrischen Leitungen zu verschließen. Sowohl hakenartige
Konstruktionen als auch reißverschlußartige Konstruktionen sind im Stand der Technik
zu finden. Die meisten realisierten Ausführungsformen haben jedoch den Nachteil, daß
durch die Verschlußmechanismen eine Versteifung des Wellrohres erfolgt, bzw. daß sich
derartige Verschlußmechanismen in Biegungsbereichen des Wellrohres unter Zug- und
Druckbelastung wieder öffnen und die Kabel aus den ungewollt geöffneten Wellrohren
hervorquellen.
Die EP 0 268 869 B1 betrifft eine Anordnung mit einem Innenrohr und einem Außenrohr,
die einander überlappend ineinander gesteckt werden. Ein Verdrehen des Außenrohres
gegenüber dem Innenrohr bzw. umgekehrt des Innenrohres gegenüber dem Außenrohr soll
durch eine Verdrehsicherung verhindert werden, so dass die sehr breiten Schlitze des Innen-
und des Außenrohres nicht zueinander verschoben werden können, wodurch bei
Überlagerung der beiden Schlitze die innerhalb des Kabelschutzrohres enthaltenen
elektrischen Leitungen aus der Rohrkombination fallen könnten. Die Bereiche der zwei
Rohre, d. h. des Innen- und des Außenohres sind nicht über einen Verbindungsabschnitt
miteinander verbunden und es ist auch nicht möglich, einen Verbindungsabschnitt bei der
Rohranordnung zu durchtrennen, um die Bereiche der zwei Wellrohre zueinander zu
bewegen.
Die DE 196 41 421 A1 offenbart ein Wellrohr, bei dem entlang des Umfanges des
Wellrohres ein spezieller lösbarer Verschluss eingeformt ist, mittels dem es möglich ist,
durch Verhaken bzw. durch Verschließen dieses Verschlusses, die Ränder des Wellrohres
und damit den Schlitz des Wellrohres zu verschließen. Zusätzlich zu den Wellungen des
Wellrohres ist ein Verschlussmechanismus vorgesehen, wobei sich die
Verschlussabschnitte an den gegenüberliegenden Rändern des Schlitzes des
längsgeschlitzten Wellrohres so miteinander verschließen lassen, dass der Längsschlitz
verschlossen ist.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein neues Wellrohr, insbesondere
auch als Halbware, zur Verfügung zu stellen, das die oben genannten Nachteile des
Standes der Technik nicht aufweist. Insbesondere soll eine Versteifung des Wellrohres vermieden
werden und die Verschlußmechanismen sollen sich unter
Druck-, Biege- und Zugbelastung nicht öffnen. Ferner ist es eine Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, eine entsprechende Extruderdüse zur Verfügung zu stellen, die ein ent
sprechendes Wellrohr herstellen kann, ohne daß das Wellrohr Wandstärkenproblemen
unterworfen ist, bzw. Rückformungsproblemen insbesondere unter Wärmeeinwirkung
unterworfen ist.
Ein entsprechendes Wellrohr, das die oben aufgezeigten Probleme wenigstens teilweise
zu lösen vermag, ist gemäß dem Patentanspruch 1 ausgebildet, wobei das Wellrohr im
Querschnitt zwei Bereiche aufweist, die einander
gegenüberliegen, so daß der eine Bereich bzw. Flügel den anderen Bereich
bzw. Flügel, das Wellrohr in Längsrichtung verschließend, teilweise zu umgreifen
vermag.
Das heißt, das Wellrohr weist zwei Bereiche und im Querschnitt prinzipiell zwei Flügel
auf, die einander gegenüberliegen, wobei der eine Flügel bzw. der eine Bereich über den
anderen Flügel bzw. den anderen Bereich schnappend greifen kann, um so das Wellrohr
zu verschließen. Dabei sollte nach Möglichkeit die Wellung insbesondere auch in dem
Bereich der Überlappung in beiden Flügeln fortgesetzt werden. Auf diese Weise können
die beiden Flügel oder Bereiche des erfindungsgemäßen Wellrohres einander nicht nur
überlappend umgreifen, sondern auch die in den beiden Flügeln ausgebildeten Wellungen
können ineinander greifen, um auf diese Weise einen besonders sicheren und
widerstandsfähigen Verschluß zu bilden.
Als Beispiel für ein entsprechendes Wellrohr kann etwa ein Wellrohr angesehen werden,
das im geschlossenen Zustand quadratisch oder rechteckig ist. Dabei kann das Wellrohr
als Halbware trapezförmig ausgebildet sein und an dem breiteren
Bereich des Trapezes, der in etwa die doppelte Breite des schmalen Bereiches des
Trapezes aufweisen sollte, könnte eine Einschnürung vorgesehen sein, so daß, wenn diese
Art von Wellrohr entlang des Einschnittes aufschlitzt wird, die beiden Flügel einander
überlappend zusammengedrückt werden könnten, so daß der eingeschnürte Bereich an
dem einen Flügel das Außenprofil des anderen Flügels umgreifen und damit hintergreifen
kann. Auf diese Weise läßt sich durch die Längsschlitzung das Wellrohr in der Form der
Halbware öffnen, die Kabel lassen sich über den Längsschlitz einlegen und anschließend
können die Flanken des Wellrohres zusammengedrückt werden, so daß die einwärts
erstreckten, bzw. wenigstens ein einwärts gerichteter Abschnitt an einem der Flügel einen
Außenbereich des anderen Flügels umgreifen bzw. hintergreifen kann, um das Wellrohr
zu verschließen.
Festzuhalten bleibt, daß die Form des Wellrohres, sei sie im Querschnitt symmetrisch
oder asymmetrisch, einen Bereich am Umfang aufweisen muß, der einen anderen Bereich
des Wellrohres und damit einen anderen Flügel des Wellrohres, sobald dieses in axialer
Längsrichtung geschlitzt und damit geöffnet ist, am
Außenumfang hintergreifen kann, um den Schlitz zu verschließen und damit die
elektrischen Leitungen sicher aufzunehmen.
Entsprechend lassen sich natürlich auch andere querschnittliche Formen äußerst vorteil
haft für ein erfindungsgemäßes Wellrohr einsetzen. Hier ist ganz besonders die Herzform
eines entsprechenden Wellrohrs im Querschnitt hervorzuheben, das heißt, das Wellrohr
als Halbware ist herzförmig ausgebildet. Ist das Wellrohr fertiggestellt, das heißt, wenn
der Längsschlitz des Wellrohres geöffnet ist und die beiden einander gegenüberliegenden
Bereiche bzw. Flügel des Wellrohres einander umgreifend miteinander verrastet sind,
kann das sich ergebende Wellrohr kreisförmig, nahezu kreisförmig oder oval sein.
Vorteilhafterweise sind zwecks der Herstellung des Wellrohres, das heißt bei dem
erfindungsgemäßen Wellrohr als unfertiger Halbware, die einander gegenüberliegenden
Bereiche bzw. Flügel des Wellrohres über einen Verbindungsabschnitt in Längsrichtung
miteinander verbunden.
Um das erfindungsgemäße Wellrohr als Halbware zur Fertigware weiter zu verarbeiten,
ist dann in einem fortgeschrittenen Fertigungsstadium der Verbindungsabschnitt
aufzutrennen. Vorteilhafterweise, da der Verbindungsabschnitt beispielsweise als die
Wellungen störender Steg ausgebildet sein kann, wird der gesamte Verbindungssteg
beispielsweise durch zwei Schnitte in Längsrichtung, die in Fertigungsrichtung über zwei
versetzt zueinander angeordnete Sägeblätter ausgeführt werden können, entfernt. Es
ergibt sich dann ein klaffender Längsschlitz bzw. Längsspalt und es können, wenn die
beiden Bereiche bzw. Flügel des Wellrohres als Fertigware einander umgreifend
übereinander gerastet werden, die Wellungen der beiden Flügel ungestört ineinander
greifen.
Vorteilhafterweise ist an dem Umfang des erfindungsgemäßen Wellrohres, dem Schlitz
gegenüber, ein Schwenkfunktionsabschnitt vorgesehen, der insbesondere scharnierartig
ausgebildet sein kann. Dieser Schwenkfunktionsabschnitt ist besonders von Vorteil, weil
ein Wellrohr durch seine Wellungen stabilisiert wird und weil es bei Verformungen des
Wellrohres dazu kommen kann, daß die Wellungen starke Rückformungskräfte in
Radialrichtung erzeugen. Wenn folglich die Flügel einander überlappend umgreifen,
können die starren Wellungen radial nach außen gerichtete Spannungen erzeugen, die
eventuell dazu führen können, daß sich der Längsschlitz wieder öffnet, insbesondere
wenn das Wellrohr über enge Biegungen geführt wird.
Dementsprechend ist es von Vorteil, wenn ein Schwenkfunktionsabschnitt angeordnet ist,
der ausgebildet ist, um die Wellungen insbesondere dem Schlitz gegenüberliegend
strukturell zu schwächen, so daß beim Zuschnappen bzw. Verrasten der beiden Flügel
miteinander von dem Scharnierfunktionsabschnitt ansonsten auftretende Rückformungs
spannungen abgemildert oder vollständig durch diesen kompensiert werden.
Vorteilhaft ist es, wenn sich bei dem erfindungsgemäßen Wellrohr als Halbware im
Querschnitt eine Symmetrieebene in Längsrichtung des Wellrohres erstreckt, so daß der
Schwenkfunktionsabschnitt symmetrisch zu dieser Symmetrieebene ist. Dabei sollte
vorteilhafterweise auch der Verbindungsabschnitt symmetrisch zu dieser Symmetrieebene
ausgebildet sein. Auch die beiden Bereiche bzw. Flügel des Wellrohres als Halbware
sollten vorteilhafterweise symmetrisch zu dieser Symmetrieebene ausgebildet sein.
Vorteilhafterweise verschwinden die Wellungen am Schwenkfunktionsabschnitt von außen
nach innen oder auch von innen nach außen. Der Schwenkfunktionsabschnitt kann dabei
bevorzugt eine in etwa dreieckige Form aufweisen, die auf einer Seite offen ist. Dabei
ist der offene Bereich des Schwenkfunktionsabschnittes, der bevorzugt radial nach innen
vorgesehen ist, derart, daß die Flanken des Schwenkfunktionsabschnittes im überlappend
umgriffenen Zustand der Bereiche bzw. Flügel des Wellrohres nahezu oder unmittelbar
aneinander stoßen, so daß dann die Flanken des Schwenkfunktionsabschnittes
stabilisierend aneinander anliegen, so daß die Wellungen im Bereich des
Schwenkfunktionsabschnittes praktisch ohne Unterbrechung in Umfangsrichtung
fortlaufen.
Vorteilhafterweise können die Wellungen des einen Flügels, beispielsweise am Innen
umfang relativ zu den Wellungen am anderen Flügel, insbesondere am Außenumfang, so
geformt sein, daß sie sich ineinander verkeilen. Das heißt die Wellungen am Innenumfang
des einen Flügels sollten exakt in die Außenform der Wellungen des anderen Flügels
eingreifen können oder etwas größer ausgebildet sein, so daß sie verklemmend ineinander
greifen können.
Um ein entsprechend geformtes Wellrohr als Halbware herstellen zu können, ist es
erforderlich, zu berücksichtigen, daß über den Umfang des Wellrohres als Halbware mit
stark differierenden Materialmengen gearbeitet werden muß. Das heißt, eine
Extruderdüse muß im Bereich der Flügel des Wellrohres mit Merkmalen gemäß der
Erfindung als Halbware wesentlich mehr Kunststoffmaterial anbieten als beispielsweise
an dem Bereich, der dem Verbindungsbereich gegenüber liegt, insbesondere am
Scharnierfunktionsabschnitt.
Dementsprechend ist die Extruderdüse bevorzugt wenigstens in etwa so geformt wie das
Wellrohr mit Merkmalen gemäß der Erfindung als Halbware. Dabei kann der
Düsenschlitz bzw. Düsenspalt der Extruderdüse auch ungleich weit sein, um auch auf
diese Weise einen umfänglich differierenden Materialbedarf zur Formung des erfin
dungsgemäßen Wellrohres als Halbware berücksichtigen zu können.
Für das Wellrohr gemäß der Erfindung in der querschnittlichen Gestalt mit Herzform
kann es vorteilhaft sein, die Düse am Mündungsbereich halbmondförmig auszubilden,
wobei die ebene Seite des Halbmondes den beiden Flügeln und dem diese verbindenden
Verbindungsbereich zugeordnet sein kann, während der gerundete Teil der Düse dem
umfänglichen Bereich des erfindungsgemäßen Wellrohres als Halbware zugeordnet ist,
der nicht zu den Flügeln, die einander überlappend umgreifen gehört, wo jedoch der
Schwenkfunktionsabschnitt vorgesehen ist. Dabei kann der gerade Abschnitt der
Extrusionsdüse auch einen breiteren Spaltbereich aufweisen, während der gerundete
Bereich der Mündung der Extrusionsdüse schmäler ausgebildet sein kann. Auf diese
Weise kann die notwendige Materialmenge, die zur Ausbildung von wenigstens im
wesentlichen überall gleichen Wandstärken des Wellrohres erforderlich ist, angepaßt an
die Bedürfnisse der Form des Wellrohres überall bereitgestellt werden.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungs
form unter Bezugnahme auf die Figur näher erörtert. Dabei werden weitere Merkmale,
Zielsetzungen und Vorteile gemäß der Erfindung offenbar.
Die Figur zeigt einen Querschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform mit Merk
malen gemäß der Erfindung sowie zwei Arten von Mündungsspalt von Extruderdüsen
im Querschnitt.
Die Ausführungsform gemäß der Figur stellt ein als Halbware herzförmiges
Wellrohr 100 dar.
Das Wellrohr 100 ist symmetrisch zu einer Symmetrieebene 110, die sich in Längs
richtung des Wellrohres, das als Halbware dargestellt ist, erstreckt.
Eine Ebene 101 ist eingezeichnet, entlang derer eine Entformung der Formbacken
erfolgt, mittels derer das Wellrohr 100 als Halbware mittels eines Korrugators her
gestellt wird. Das heißt, der Maschinentisch des Korrugators ist parallel zu der Ebene
110. Da Korrugatoren im Stand der Technik hinreichend bekannt sind, wird auf die
vielfältigen Beschreibungen derartiger Fertigungsinstrumente verwiesen, ohne daß ein
Korrugator hier im einzelnen beschrieben wird.
Das Wellrohr 100 weist zwei Bereiche bzw. Flügel 102, 104 auf, die symmetrisch zu
der Symmetrieebene 110 ausgebildet und angeordnet sind. Die beiden Flügel 102, 104
sind über einen Verbindungsbereich 106 miteinander verbunden. Dieser Verbindungs
bereich 106 ist lediglich aus fertigungstechnischen Gründen erforderlich und wird
später entfernt. Das heißt, es werden Schnitte angesetzt, so daß die Bereiche 106a und
106b einschließlich des Verbindungsbereichs 106 abgesägt werden. Auf diese Weise
ergeben sich freie Wellungsendbereiche, die ineinander greifen können.
Dabei liegt der Abschnitt 102a des Flügels 102 innerhalb des Flügels 104. Die Wel
lungsberge 114 des Flügels 104 bilden dann den Außenbereich des Wellrohrs 100 über
dem innenliegenden Flügel 102a. Die Innenkonturen 116 der Wellungen treten in
Eingriff mit den Außenkonturen der Wellungsabschnitte 118 des Flügels 102 im
Überlappungsbereich 102a.
Dem Verbindungsbereich bzw. Verbindungsabschnitt 106 gegenüber liegt ein Schwenk
funktionsabschnitt 108, der in dem an das Wellrohr 100 angelegten Querschnitt drei
ecksförmig ist. In diesem Bereich verschwinden die Wellungen 112, das heißt das
Wellungstal nähert sich im Bereich des Schwenkfunktionsabschnittes dem Wellungsberg
an.
Ist das in der Figur als Halbware dargestellte Wellrohr 100 derart in Längserstrec
kungsrichtung des Wellrohres aufgesetzt, daß der Verbindungsabschnitt 106 und die
daran angrenzenden Bereiche 106a, 106b entfernt sind, indem die Wellungen durch die
Ausformung des Verbindungsabschnitts 106 gestört sind, und greifen die so bearbeiteten
Flügel 102, 104 überlappend ineinander, wird der von dem Schwenkfunktions
abschnitt 108 bereitgestellte Spielraum, das heißt der Öffnungswinkel des Dreiecks,
aufgebraucht und die Flanken des Dreiecks liegen aneinander an, während der nicht
geschlossene Schenkel des Dreiecks bevorzugt wenigstens im wesentlichen vollständig
aufgezehrt wird. Das heißt, die Schenkel des Schwenkfunktionsabschnittes liegen
aneinander an und sind aneinander abgestützt.
Das Bezugszeichen 300 zeigt den Öffnungsspalt einer herkömmlichen Extruderdüse.
Die runde Form des Spaltes 300 könnte, in welcher Größe auch immer, nicht die
notwendige Materialmenge für einen warmplastisch verformbaren Kunststoffschlauch
zur Verfügung stellen, der in einen entsprechend ausgebildeten Korrugator zu dem
herzförmigen Wellrohr 100 als Halbware unter Verwendung eines entsprechenden
Korrugators geformt werden soll.
Eine erfindungsgemäß modifizierte Extruderdüse weist einen Öffnungsspalt 200 auf, der in
dieser speziellen Ausführungsform halbmondförmig ist, wobei im geraden Bereich 210
der Spalt breiter ausgeführt sein kann, während in dem runden Bereich des Spaltes 200
dieser schmäler ausgebildet ist. Diese Art von Extruderspalt ist dazu in der Lage, in
den Bereich des Wellrohrs 100 als Halbware, in dem die beiden Flügel 102, 104 und
der Verbindungsbereich 106 ausgeformt werden, mehr verformbares Kunststoffmaterial
anzubieten und in dem restlichen Umfangsbereich des Wellrohres 100 weniger Kunst
stoffmaterial anzubieten, um überall Wandstärken des Wellrohres 100 mit akzeptablen
Toleranzen ausformen zu können.
Natürlich kann ein entsprechender Mündungsspalt einer Extruderdüse noch näher an die
Form des Wellrohres als Halbware im Querschnitt angepaßt sein, wobei jedoch zu
beachten ist, daß durch die hohen Drücke subtilere Formen des Spaltes der Extruderdü
se statisch nicht hinreichend stabilisiert werden können. Aus diesem Grund wird es zu
bevorzugen sein, durch Variation der Spaltbreite und durch Grobanpassungen ein
angepaßtes Materialangebot zur Verfügung zu stellen.
Außerdem hat es sich gezeigt, daß Rohre, die aus runden Düsenspalten eines Extruders
extrudiert werden, und in einem Korrugator von der runden Form abweichend verformt
werden, dazu neigen, sich unter Erwärmung wieder der runden Form anzunähern.
Durch die näherungsweise Anpassung des Düsenspaltes an die letztendliche Form des
Wellrohres kann gleichfalls dafür gesorgt werden, daß das Materialangebot passend zu
der Form des Wellrohres als Halbware ist und gleichzeitig wirkt sich ein Formgedächt
nis des Kunststoffmaterials bei Erwärmung nicht nachteilig aus, so daß ein entsprechen
des Wellrohr sowohl als Halbware als auch als Endprodukt formbeständig ist.
Claims (11)
1. Wellrohr, insbesondere auch als Halbware, mit im Querschnitt zwei Bereichen bzw.
Flügeln (102, 104), die einander in einer Ebene (110) senkrecht zu der Längsachse des
Wellrohres gegenüberliegen, so dass der eine Bereich (104) den anderen Bereich (102), das
Wellrohr in Längsrichtung verschließend, teilweise zu umgeben vermag
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
- a) der eine Bereich bzw. Flügel (102) ist mit dem anderen Bereich bzw. Flügel (104) über einen Verbindungsabschnitt (106) verbunden, und
- b) die Bereiche bzw. Flügel sind nach der Durchtrennung des Verbindungsabschnittes (106) zueinander bewegbar.
2. Wellrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch im Bereich der
teilweisen Überlappung Wellungen (114, 116, 118) ausgebildet sind, die ineinander
greifen.
3. Wellrohr nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Verbindungsabschnitt (106) mit daran angrenzenden Wellungsbereichen (106a, 106b)
abgetrennt wird.
4. Wellrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein
insbesondere scharnierartiger Schwenkfunktionsabschnitt (108) vorgesehen ist, um die
Bereiche senkrecht zu der Ebene, die bevorzugt die Symmetrieebene zum Querschnitt des
Wellrohres ist, zu verschwenken, um das Wellrohr (100) zu öffnen bzw. zu schließen.
5. Wellrohr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Schwenkfunk
tionsabschnitt (108) die Wellungen verschwinden.
6. Wellrohr nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schwenkfunktionsabschnitt (108) im Querschnitt eine in etwa dreieckige Form aufweist,
die auf einer Seite, insbesondere der radial innenliegenden Seite, offen ist.
7. Wellrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das
Wellrohr (100) symmetrisch zu der Symmetrieebene (110) ist.
8. Wellrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Wellrohr (100) im Querschnitt im offenen Zustand wenigstens in etwa herzförmig ist.
9. Wellrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im
Umgriffsbereich (102a) die Wellungen des einen Bereichs bzw. Flügels (104) in die
Wellungen des anderen Bereichs bzw. Flügels (102) insbesondere verklemmend
eingreifen.
10. Extruderdüse zur Herstellung eines Wellrohres nach einem der Ansprüche 1 bis
9, mit einem Düsenmündungsspalt (200), dadurch gekennzeichnet, daß die
querschnittliche Form der Düse im Mündungsspaltbereich wenigstens angenähert dem
Querschnitt des Wellrohres entspricht, wobei der Düsenmündungsspalt im
Mündungsbereich halbmondförmig, insbesondere herzförmig, ausgebildet ist, wobei im
geraden Spaltbereich der Spalt breiter ausgebildet ist als in dem runden Bereich des
halbmondförmigen Spaltes.
11. Extruderdüse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt der
Extruderdüse ungleichmäßig breit ist.
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