DE19915667A1 - Abdichtung von Durchführungen sowie Verfahren zur Abdichtung von Durchführungen - Google Patents

Abdichtung von Durchführungen sowie Verfahren zur Abdichtung von Durchführungen

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    • H02G3/22Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings
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    • F16L5/00Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02Sealing
    • F16L5/10Sealing by using sealing rings or sleeves only

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft die dauerhafte Abdichtung von Durchführungen, wie beispielsweise Mauerdurchführungen, gegen anstehendes und/oder drückendes Grund- oder Oberflächenwasser, wie sie überall dort benötigt werden, wo Leitungen, wie beispielsweise Rohrleitungen, elektrische Leitungen oder sonstige Außenanschlüsse, durch Mauern durchgeführt werden, an die Grund- oder Oberflächenwasser ansteht. Erfindungsgemäß ist die Abdichtung zur Durchführung von Leitungen (2) durch Öffnungen in Mauern (1) dadurch gekennzeichnet, daß in dem Raum der Öffnung zwischen Leitung (2) und dem Mauerwerk (1) zumindest teilweise längs des Querschnitts der Öffnung ein quellfähiges Polymer (4) eingebracht ist. Weiterhin kann die Leitung (2) kraftschlüssig an der Mauer (1) beispielsweise durch Polyurethanschaum (3) fixiert werden.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft die dauerhafte Ab­ dichtung von Durchführungen, wie beispielsweise Mau­ erdurchführungen gegen anstehendes und/oder drücken­ des Grund- oder Oberflächenwasser. Derartige Abdich­ tungen werden überall dort benötigt, wo Leitungen, wie beispielsweise Rohrleitungen, elektrische Leitun­ gen oder sonstige Anschlußleitungen, wie z. B. Hausan­ schlüsse, durch Mauern durchgeführt werden, an die Grund- oder Oberflächenwasser ansteht.
Nach dem Stand der Technik werden zur Einbringung von erdverlegten Versorgungsleitungen oder bei Hausan­ schlüssen Durchbrüche im Mauerwerk geschaffen, durch die die verschiedenen Hausanschlüsse, wie beispiels­ weise Versorgungsleitungen, Kabel oder Zugrohre ge­ führt werden. Um das Eindringen von Grundwasser oder Oberflächenwasser zu verhindern, werden die Durchbrü­ che nach der Durchführung der Versorgungsleitungen wieder abgedichtet. Hierzu werden verschiedene Dich­ tungstechniken eingesetzt, die auch unter widrigen Betriebsbedingungen ein dauerhaftes Eindringen von Wasser verhindern sollen.
Hierzu werden beispielsweise Verschraubungen aus Kau­ tschuk-Elastomer verwendet, bei deren sachgemäßer Verwendung ein hoher Sicherheitsstandard erreicht werden kann. Unter ungünstigen Bedingungen (ungeeig­ nete Durchbruchform) oder bei fehlerhafter Ausführung kann jedoch keine dauerhafte Abdichtung gewährleistet werden. Weiterhin sind derartige Verschraubungen mit Kautschuk-Elastomer vergleichsweise teuer und stehen nur für bestimmte Abmessungen zur Verfügung.
Einfache Methoden der Abdichtung bestehen im Aus­ schäumen mit Polyurethanschaum oder Abdichtung des Durchbruchs mit Beton oder Bitumen. Diese führen aber häufig zu Leckagen, da keine dauerhafte Dichtheit ge­ währleistet werden kann. Diese Leckagen werden insbe­ sondere durch ungenaue Anschlüsse, durch Fugen oder Risse oder auch durch unsachgemäße Materialverwendung verursacht. Fugen und Risse können bei dieser Dicht­ technik daher nicht gänzlich verschlossen werden.
Dadurch ergibt sich die Notwendigkeit, die erdverleg­ ten Anschlüsse fortlaufend instand zu setzen. In der Vielzahl der Schadensfälle muß dabei die Leitung großräumig freigelegt werden. Dies ist sehr arbeits- und kostenintensiv. Nachsorgende Maßnahmen, wie Ab­ dichtung durch Polyurethanschaum, Beton oder Bitumen sind im allgemeinen nicht geeignet, die Leckage dau­ erhaft und zuverlässig wartungsfrei abzudichten.
Im Stand der Technik sind quellfähige, insbesondere superabsorbierende Polymere (SAP) bekannt, die in zahlreichen Einsatzfeldern genutzt werden.
Im Bereich der Hygienetechnik dienen die SAP zur Auf­ nahme und Speicherung von Körperflüssigkeiten. Für dieses Einsatzgebiet wurden die SAP im Hinblick auf die Anforderungen zur Aufnahme von Körperflüssigkei­ ten optimiert und verschiedene Applikationsformen vorgeschlagen (beispielsweise DE 31 24 008, EP 0 178 175).
Auch im Bereich der Lebensmittel- und Verpackungsin­ dustrie werden die SAP verwendet, um die von den Le­ bensmitteln wie Fisch oder Fleisch während des Trans­ ports und der Lagerung abgegebenen Flüssigkeiten zu binden.
Als Bodenzuschlagsstoffe finden die SAP im Bereich der Agrartechnik als Bodenstabilisatoren und Feuch­ tigkeitsspeicher Verwendung.
In der Kabelindustrie werden superabsorbierende Poly­ mere bereits im Bereich der Dichtungstechnik einge­ setzt, um bei einem auftretenden Kabelbruch das Ein­ dringen von Feuchtigkeit und deren Ausbreitung in Längsrichtung zu verhindern (US 5,298,284). Darüber hinaus ist der Einsatz von anderen quellfähigen Me­ dien wie z. B. Bentoniten in der Deponietechnik als Schutzmechanismus vor dem Austritt von Sickerwasser bekannt.
Neben diesen Anwendungsfeldern erschließen sich für superabsorbierende Polymere zunehmend weitere Ein­ satzfelder beispielsweise in der Medizintechnik, der Sensortechnik oder der Abwasserbehandlung.
Vor dem Hintergrund der bisher verwendeten Abdich­ tungstechniken für Mauerdurchführungen stellt sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe, eine Abdich­ tung sowie ein Verfahren zur Abdichtung von Durchfüh­ rungen zur Verfügung zu stellen, die einfach und ko­ stengünstig sind und zuverlässig eine vollständige Abdichtung gegen anstehendes Grund- oder Oberflächen­ wasser wartungsfrei gewährleisten.
Diese Aufgabe wird durch die Abdichtung nach Anspruch 1, das Verfahren zur Abdichtung nach Anspruch 16 so­ wie die Verwendungen dieser Abdichtungen und Verfah­ ren nach Anspruch 22 gelöst. Vorteilhafte Weiterbil­ dungen der erfindungsgemäßen Abdichtung, des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens sowie der erfindungsgemäßen Verwendung werden in den abhängigen Ansprüchen gege­ ben.
Bei der erfindungsgemäßen Abdichtung wird ein Mauer­ durchbruch oder Hausanschluß unter Einsatz von quell­ fähigen Polymeren, vorteilhafterweise von biologisch nicht abbaubaren quellfähigen Polymeren, abgedichtet. Vorteilhaft daran ist, daß die Dichtung bei anstehen­ der Feuchtigkeit (sowohl von innen nach außen als auch von außen nach innen) zusätzlich aktiviert wird, aufquillt und in kurzer Zeit ohne negative Beeinflus­ sung des Rohrmaterials oder des Mauerwerks den An­ schluß dauerhaft abdichtet. Insbesondere ist diese Dichtung auch in der Lage, später entstehende Setz­ risse oder ähnliches selbständig wieder zu verschlie­ ßen, ohne daß eine Nachdichtung erforderlich wäre.
Dabei kommt insbesondere zum Tragen, daß die quellfä­ higen Polymere immer dann aufquellen, wenn tatsäch­ lich Wasser ansteht, so daß sie genau in den Situa­ tionen aktiviert werden, in denen sie ihre Dichtwir­ kung entfalten sollen.
Die Abdichtung kann verbessert werden, indem die durch den Durchbruch geführte Leitung kraftschlüssig an den Gegenstand, beispielsweise mittels Polyuret­ hanschaum, Beton oder durch Verschraubung fixiert wird. Denn die quellfähigen Polymere können Zugkräfte auf die Leitung nur in geringem Maße aufnehmen, so daß sich die Position der Leitungen zu der durchbro­ chenen Mauer verschieben kann und die Dichtwirkung beeinträchtigt werden kann. Andererseits sind Polyu­ rethanschaum, Beton oder Verschraubungen, wie oben beim Stand der Technik erläutert, nicht fähig, in je­ der Situation eine wartungsfreie zuverlässige Abdich­ tung zu gewährleisten. Durch die Kombination der kraftschlüssigen Fixierung, z. B. mittels Polyurethan­ schaum, Beton oder durch Verschraubung, mit einem quellfähigen Polymer als abdichtende Masse werden die Vorteile beider Systeme optimal verbunden.
Die erfindungsgemäß eingesetzten quellfähigen Polyme­ re können aus mindestens einem Monomer eines Acryla­ mides, eines Acrylates, eines Urethans oder deren De­ rivaten hergestellt werden. Günstig ist es, ein sol­ ches Monomer als Basismonomer in Verbindung mit einem geeigneten Vernetzungsmonomer zu verwenden. Die Ei­ genschaften eines solchen Polymers können zusätzlich durch Verwendung eines weiteren Co-Monomers gezielt beeinflußt werden.
Diese Polymere können mit herkömmlichen Herstellungs­ verfahren, wie sie zum Beispiel von A. Echte im "Handbuch der technischen Polymerchemie"; VCH- Verlagsgesellschaft mbH, Weinheim, 1993, oder in "Mo­ dern Superabsorbent Polymer Technology", F. L. Buch­ holz, A. T. Graham, Verlag Wiley-VCH, 1998, beschrie­ ben worden sind, erhalten werden. Substanzen, die prinzipiell nach diesen Methoden hergestellt werden können, sind in Tabelle 1 beispielhaft aufgelistet. Daneben können auch kommerziell verfügbare Superab­ sorber eingesetzt werden, wie sie z. B. in "Modern Su­ perabsorbent Polymer Technology", F. L. Buchholz, A. T. Graham, Verlag Wiley-VCH, 1998, Seite 19, beschrieben werden.
Die biologische Nichtabbaubarkeit der quellfähigen Polymere ist insbesondere bei anstehendem und/oder drückendem Grund- oder Oberflächenwasser vorteilhaft, da dadurch auch eine langfristige Nutzung und In­ standhaltung der erfindungsgemäßen Abdichtung ermög­ licht wird.
Die erfindungsgemäße Abdichtung kann in redundanter Form in Verbindung mit konventionellen Dichtungen als zusätzliche inhärent vorhandene Sicherheitsdichtung eingesetzt werden.
Desweiteren besteht die Möglichkeit, ein solches quellfähiges Polymer in ein elastisch dehnbares, po­ röses Material einzuschließen und so ein für die Mon­ tage relativ formstabiles Gebilde zur Verfügung zu stellen, das z. B. als Ring zur Abdichtung um Rohre zur Verfügung gestellt werden kann. Das quellfähige Polymer kann aber auch in Form eines Wickelelementes ein- oder mehrfach um ein Rohr gewickelt werden, wo­ bei ein Polymer enthaltender Schlauch oder ein mit dem Polymer appliziertes Gewebe, Gewirk oder Vlies verwendet werden kann.
Die quellfähigen Polymere können pulverförmig zur An­ wendung kommen, wobei sie z. B. in einem biologisch abbaubaren Schlauch (z. B. Papierschlauch) eingebracht und montiert werden können. Nach Auflösung und Zer­ störung des Schlauchmaterials, beispielsweise beim Einbauvorgang oder beim Eindringen von anstehendem Grund- oder Oberflächenwasser steht das Polymerpulver dann zur Abdichtung zur Verfügung. Neben der biolo­ gisch abbaubaren Kapselung kann eine solche, aus ei­ nem in einer Flüssigkeit löslichen Material verwendet werden wie dies z. B. bei Stärke oder Stärke enthal­ tenden Materialien der Fall ist. Eine weitere Mög­ lichkeit besteht darin, das Polymer an Fasern zu applizieren, so daß ein entsprechend mit Polymer be­ haftetes Gewebe, Gewirk oder Vlies als Dichtung ein­ gesetzt werden kann.
Vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Abdichtung ist, daß der beim Quellen des Polymers auftretende Quell­ druck die durchgeführten Leitungen bzw. die Materia­ lien dieser Leitungen nicht beeinträchtigt, aber den­ noch ausreicht, eine dauerhafte und stabile Abdich­ tung zu gewährleisten.
Im folgenden werden einige vorteilhafte Ausführungs­ formen der erfindungsgemäßen Abdichtung beschrieben werden.
Es zeigen die Fig. 1 bis 8 verschiedene Ausfüh­ rungsformen der erfindungsgemäßen Abdichtung.
Fig. 1 zeigt den Aufbau eines erfindungsgemäßen Dichtungssystems mit einer Sperrschicht aus Poly­ urethanschaum. In einem Mauerwerk 1 ist eine Rohr­ durchführung 2 eingebracht, die sich zwischen den beiden Seiten des Mauerwerkes 1 erstreckt. Zwischen der Rohrdurchführung 2, beispielsweise für einen Gas­ anschluß oder eine Wasserzuleitung oder -ableitung, und dem Mauerwerk 1 ist mittig im Mauerwerk ein quellfähiges Polymer 4 eingebracht, das die Öffnung zwischen der Rohrdurchführung 2 und dem Mauerwerk 1 etwa auf der Hälfte der Länge der Öffnung im Mauer­ werk 1 ausfüllt, wobei das quellfähige Polymer 4 die Rohrdurchführung 2 längs des Querschnitts der Öffnung zwischen der Rohrdurchführung 2 und des Mauerwerkes 1 vollständig umgibt. Auf den beiden Seiten des Mauer­ werks 1 ist die Öffnung zwischen der Rohrdurchführung 2 und dem Mauerwerk 1 mittels Polyurethanschaum 3 ab­ gedichtet.
Zum Aufbau der Abdichtung aus Fig. 1 erfolgt zu­ nächst eine Fixierung der Rohrdurchführung 2 an dem Mauerwerk 1 durch Polyurethanschaum, der eine Kraftübertragung der Rohrdurchführung 2 auf das Mau­ erwerk 1 sicherstellt und gleichzeitig auch eine Bar­ riere für Ungeziefer darstellt. Anschließend wird ein quellfähiges Polymer 4 in den verbleibenden, mittle­ ren Bereich des Mauerdurchbruchs eingebracht.
Im folgenden werden bei sämtlichen Figuren für die­ selben Elemente dieselben Bezugszeichen verwendet.
Fig. 2 zeigt eine entsprechend aufgebaute Abdich­ tung.
Die Abdichtung in Fig. 2 besitzt denselben Aufbau wie die Abdichtung 1, wobei jedoch statt des Polyu­ rethanschaumes 3 nunmehr eine primäre Dichtung mit Beton 5 zur Fixierung der Rohrdurchführung und als Barriere für Ungeziefer verwendet wird.
Fig. 3 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Abdich­ tung, wobei hier jedoch statt des Polyurethanschaums 3 wie in Fig. 1 oder des Betons 5 in Fig. 2 eine Verschraubung als primäre Abdichtung verwendet wird. Dabei ist das Mauerwerk 1 längs seines Randes entlang der Öffnung für die Rohrdurchführung 2 mit Verschrau­ bungselementen 6 ausgekleidet. Diese Verschraubungs­ elemente 6 sind von beiden Seiten auf die Öffnung aufgeschoben und etwa mittig zum Durchbruch miteinan­ der verschraubt (Bezugszeichen 6a). Die Verschrau­ bungselemente selbst sind gegenüber der Mauer mittels Dichtungen 8 abgedichtet. Zwischen den Verschrau­ bungselementen 6 und der Rohrdurchführung 2 ist wie­ derum ein quellfähiges Polymer eingebracht, das eine zuverlässige Abdichtung zwischen der Rohrdurchführung 2 und den Verschraubungselementen 6 gewährleistet.
Auf den Außenseiten der Durchführungsöffnung sind Ab­ deckplatten 7 auf die flanschartig ausgebildeten Ver­ schraubungselemente 6 aufgebracht, die die Rohrdurch­ führung 2 in ihrer Position fixieren und zugleich ein Herausquellen des quellfähigen Polymers 4 verhindern. Diese Abdeckplatten sind aufgeschraubt oder auf die Verschraubungselemente aufgeklebt und ihrerseits mit­ tels pulverdichter Dichtlippen 9 gegenüber der Rohr­ durchführung 2 abgedichtet.
Die Applikation der Polymer/Geldichtungen kann bei den obigen Ausführungsformen gemäß den Fig. 1 bis 3 als durch ein dehnbares poröses Material gekapsel­ tes Pulver oder als ein faserappliziertes Polymer er­ folgen. Das Anbringen der Polymer/Geldichtung kann entweder in Form einer als Ring gefertigten Geldich­ tung erfolgen oder durch ein Wickelelement, das durch mehrfaches Umwickeln mit einem Polymer/Gelschlauch oder -gewebe angebracht werden kann.
Der Einschluß der Geldichtung, der ein Herausquellen der Geldichtung verhindert, kann wie in Fig. 1 durch einen Verschluß aus Polyurethanschaum oder ähnlichen Materialien, wie in Fig. 2 durch Beton oder wie in Fig. 3 durch eine Verschlußplatte oder durch einen Schraubverschluß realisiert werden.
Das Dichtungspolymer kann auch als loses Pulver oder als reagierendes 2-Komponenten-Gemisch eingebracht werden, wenn der Mauerdurchbruch vor der Befüllung mit einer Platte beschlossen wird.
Ein solches Beispiel zeigt Fig. 4, bei der in einem Mauerwerk 1 eine Rohrdurchführung 2 angeordnet ist, wobei die Rohrdurchführung 2 längs ihres Querschnitts an dem Mauerwerk 1 mittels Polyurethanschaum 3 fi­ xiert ist. Die Polyurethanschaumfüllung 3 dichtet da­ bei die Öffnung im Mauerwerk auf einer Seite ab, wäh­ rend die andere Seite der Öffnung mittels einer ver­ schraubten oder verklebten Abdeckplatte 7 verschlos­ sen ist. Zwischen der Rohrdurchführung 2 und der Ab­ deckplatte 7 befindet sich eine pulverdichte Dicht­ lippe 9. In der Abdeckplatte 7 befindet sich eine Be­ füllöffnung 10, die den zwischen der auf der einen Seite der Öffnung angeordneten Polyurethanfüllung und der auf der anderen Seite der Öffnung angeordneten Abdeckplatte in der Öffnung verbleibenden Hohlraum zugänglich macht. Durch diese Befüllöffnung 10 wird in den verbleibenden Hohlraum ein quellfähiges Poly­ mer 4 eingebracht. Dabei kann ein 2-Komponenten- Gemisch eingebracht werden, das aus einem Basispoly­ mer und einem Co-Polymer besteht, wie sie in Tabelle 1 beschrieben sind. Das Basispolymer und das Co- Polymer reagieren innerhalb des Hohlraumes miteinan­ der und bilden das quellfähige Polymer 4 aus.
Fig. 5 zeigt das Funktionsprinzip einer erfindungs­ gemäßen Abdichtung für einen Mauerdurchbruch, wobei nunmehr lediglich eine Hälfte des Mauerdurchbruches dargestellt ist. Fig. 5 stellt dabei eine Abdichtung dar, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist, d. h. daß die beiden Enden der Öffnung in dem Mauerwerk 1 zwischen der Rohrdurchführung 2 und dem Mauerwerk 1 mittels Polyurethanschaum verschlossen, während in die Mitte zwischen den Polyurethanverschlüssen ein quellfähiges Polymer 4 eingebracht ist.
Fig. 5A zeigt nunmehr den Fall, daß sich auf einer Seite der Öffnung zwischen dem Polyurethanschaum 3 und der Rohrdurchführung 2 eine Spalte 18 gebildet hat. Durch diese Spalte 18 kann anstehendes Grundwas­ ser 11 in die Mauerdurchführung eindringen.
Derartige Spalten bilden sich bei herkömmlichen Ab­ dichtungen mit starren Materialien, wie beispielswei­ se Polyurethanschaum oder Beton, beispielsweise durch Setzungen des Gebäudes. Dringt das anstehende Grund­ wasser 11 in den Spalt 18 ein, so quillt, wie in Fig. 5B gezeigt, das quellfähige Polymer 4 sofort auf und dehnt sich unter Wassereinlagerung zur sofortigen Quellung in den Spalt 18 aus. Dadurch wird der Spalt verschlossen und die eingedrungene Feuchtigkeit kann nicht weiter in die Öffnung eindringen. Eine mechani­ sche Beeinträchtigung der Rohrdurchführung 2 ist da­ bei ausgeschlossen. Die biologische Resistenz des quellfähigen Polymers gewährleistet dabei eine dauer­ hafte Abdichtung des Mauerdurchbruchs.
Fig. 6 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Abdich­ tung. Dabei ist auf einer Seite der Öffnung im Mauer­ werk die Rohrdurchführung 2 an dem Mauerwerk 1 mit­ tels Polyurethanschaums 3 fixiert. Auf die andere Seite der Öffnung im Mauerwerk 1 wird ein Dichtele­ ment 2 aufgeschoben, dessen Außenumfang dem Durchmes­ ser der Öffnung entspricht und das eine Öffnung 19 aufweist, die im applizierten Zustand die Rohrdurch­ führung 2 aufnimmt. Dadurch entstehen zwischen der Rohrdurchführung 2 und dem Dichtelement 12 abzudich­ tende Stellen 20a sowie zwischen dem Dichtelement 12 und dem Mauerwerk 1 abzudichtende Stellen 20b. Daher wird in diesen Bereichen in das Dichtelement 12 ein quellfähiges Polymer 4 in den späteren Abdichtungs­ stellen 20a und 20b entsprechenden Hohlräumen einge­ lagert. Diese Hohlräume, die das quellfähige Polymer 4 enthalten, sind gekapselt und weisen Sollbruchstel­ len 13 auf. Beim Einbau des Dichtringes 12 in den Mauerdurchbruch werden die Sollbruchstellen 13 mecha­ nisch aufgebrochen und die Sicherheitsdichtung in Form des quellfähigen Polymers 4 aktiviert. Dringt nun Wasser bis zum quellfähigen Polymer vor, nimmt dieses die Flüssigkeit unter Volumenvergrößerung auf und dichtet dadurch den Durchbruch dauerhaft ab.
Fig. 7 stellt eine ähnliche Abdichtung dar wie in Fig. 6, wobei jedoch in diesem Falle zur Erzeugung des quellfähigen Polymers ein 2-Komponenten- Reaktionssystem verwendet wird. In diesem Falle sind in das Dichtungselement 12 in zwei gekammerten Hohl­ räumen 14 getrennt voneinander die beiden Reaktions­ komponenten A und B untergebracht. Die Rollräume wei­ sen wiederum Sollbruchstellen 13 auf. Wird nun das Dichtungselement 12 in den Durchführungsspalt einge­ baut, so werden die Sollbruchstellen 13 mechanisch aufgebrochen und die beiden Komponenten A und B rea­ gieren miteinander zu einem quellfähigen Polymer. Dieses Polymer steht dann sowohl mit der Rohrdurch­ führung 2 als auch mit dem Mauerwerk 1 in unmittelba­ rem Kontakt. Dadurch wird eine vollständige Abdich­ tung der Öffnung zwischen dem Mauerwerk 1 und der Rohrdurchführung 2 durch das quellfähige Polymer er­ zielt. Fig. 7A zeigt dabei das Dichtelement 12 vor dem Einbau, während Fig. 7B das Dichtelement nach dem Einbau zeigt, wobei die Sollbruchstellen durch­ brochen sind und sich das quellfähige Polymer ausge­ bildet hat.
Fig. 8 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Abdich­ tung, wobei hier wiederum auf einer Seite der Öffnung zwischen dem Mauerwerk 1 und der Rohrdurchführung 2 die Rohrdurchführung 2 mittels Polyurethanschaum 3 an dem Mauerwerk 1 fixiert ist. Auf der anderen Seite der Öffnung ist ein ringförmiges Aufnahmesystem 17 für das quellfähige Polymer um die Rohrdurchführung 2 in dem Zwischenraum zwischen der Rohrdurchführung 2 und dem Mauerwerk 1 angeordnet. Dieses Aufnahmesystem 17 wird durch eine Abdeckung 15, die auf das Mauer­ werk aufgeschraubt oder verklebt sein kann, in ihrer Position gehalten. Das Aufnahmesystem 17 besitzt eine Befüllmöglichkeit 16, die sich durch die Abdeckung 15 erstreckt. In diesem Falle wird nach der Montage der Anordnung aus Mauerwerk 1, Rohrdurchführung 2, Polyu­ rethanschaum 3, Abdichtelement 15 und Aufnahmesystem 17 mit Befüllöffnung 16 in das Aufnahmesystem 17 durch die Befüllöffnung 17 ein superabsorbierendes Polymer eingebracht und so das Aufnahmesystem 17 nachträglich befüllt. Die Befüllung kann bis zur vollständigen Ausfüllung des durch das Aufnahmesystem 17 beanspruchten Hohlraumes in der Öffnung erfolgen und so eine vollständige Abdichtung des Mauerdurch­ bruchs mittels des superabsorbierenden Polymers er­ folgen.
Tabelle 1
BM: Basispolymer
CM: Copolymer
BM: Acrylamid
CM: 2-(Acryloyloxyl)ethylsäurephosphat
2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure
2-Dimethylaminoethylacrylat
2,2'-Bis(acrylamido)essigsäure
3-(Methacrylamido)propyitrimethyfammoniumchlorid
Acrylamidomethylpropandimethylammoniumchiorid
Acrylate
Acrylonitril
Acrylsäure
Diallyldimethylammoniumchlorid
Diallylammoniumchlorid
Dimethylaminoethylacrylat
Dimethylaminoethylmethacrylat
Ethylenglykoldimethacrylat
Ethylenglykolmonomethacrylat
Methacrylamid
Methylacrylamidopropyltrimethylammoniumchlorid
N,N-Dimethylacrylamid
N-[2[[[5-(Dimethylamino)1-naphthalenyl]-sulfonyl]-amino]- ethyl]-2-acrylamid
N-[3-(Dimethylamino)propyl]acrylamidhydrochlorid
N-[3-(Dimethylamino)propyl]methacrylamidhydrochlorid
BM: Poly(diallyldimethylammoniumchlorid)
CM: Natrium 2-(2-Carboxylbenzoyloxy)ethylmethacrylat
Natriumacrylat
Natriumallylacetat
Natriummethacrylat
Natriumsryrolsulfonat
Natriumvinylacetat
Triallylamin
Trimethyl(N-Acryloyl-3-aminopropyl)ammoniumchlorid
Triphenylmethan-leuco-derivate
Vinyl-terminated-polymethysiloxan
BM: N-(2-Ethoxyethyl)acrylamid)
BM: N-3-(Methoxypropyl)acrylamid
BM: N-(3-Ethoxypropyl)acrylamid
BM: N-Cytlopropylacrylamid
BM: N-n-Propylacrylamid
BM: N-(Tetrahydrofurfucyl)acrylamid
BM: N-Isopropylacrylamid
BM: 2-(Diethylamino)ethylmethacrylat
2-(Dimethylamino)ethylmethacrylat
2-Acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonacrylat
Acrylsäure
Acrylamid
Alkylmethacrylat
Bis(4-dimethylamino)phenyl)(4-vinylphenyl)methyl­ leucocyanid
Concanavalin A (Lecitin)
Hexylmethacrylat
Laurylmethacrylat
Methacrylsäure
Methyacrylamidopropyltrimethylammoniumchlorid
n-Sutylmethacrylat
Poly(tetrafluoroethylen)
Polytetramethylenetherglykol
Natriumacrylat
Natriummethacrylat
Natriumvinylsulfonat
Vinyl-terminated-polymethysiloxan
BM: N,N'-Diethylacrylamid
CM: Methyacrylamidopropyltrimethylammoniumchlorid
N-Acryloxysuccinimidester
N-tert.-Butylacrylamid
Natriummethacrylat
BM: 2-Dimethylaminoethylacrylat
CM: 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure
Acrylamid
Triallylamin
BM: Acrylat
CM: Acrylamid
BM: Methylmethacrylat
CM: Divinylbenzen
N,N-Dimethylaminoethylmethacrylat
Poly(oxytetramethylendimethacrylat)
BM: Poly(2-hyroxyethylmethacrylat)
BM: Poly(2-hydroxlpropylmethacrylat)
BM: Polyethylenglykolmethacrylat
BM: Acrylsäure, teilneutralisierte Acrylsäure (Neutralisationsmfttel KOH oder NaOH)
CM: Methacrylamidopropyltrimethylammoniumchlorid
BM: Collagen
BM: Dipalmitoylphosphatidylethanolamin
BM: Poly-[4,6-detadien-1.10-diol-bis(n-butoxy­ carbonylmethylurethan)]
BM: Poly-[bis[(aminoethoxy)ethoxy]phosphazen]
BM: Poly-[bis[(butoxyethoxy)-ethoxylphosphazen]
BM: Poly-[bis[(ethoxyethoxy)-ethoxy]phosphazen]
BM: Poly-[bis[(methoxyethoxy)-ethoxy]phosphazen]
BM: Po(y-[bis(methoxyethoxy)phosphazen]
BM: Polydimethylsiloxan
BM: Polyethylenoxid
BM: Poly(ethylen-dimethylsiloxan-ethylenoxid)
BM: Poly(N-acrylopyrrolidin)
BM: Poly[n,n-dimethyl-N-[(methacryloyloxy)-ethyl]- N-(3-sulfopropyl)-ammonium betain]
BM: Polymethacrylsäure
BM: Polymethacryloyldipeptide
BM: Polyvinylalkohol
BM: Polyvinylalkohol-vinylacetat
BM: Polyvinylmethylether
BM: Furan modifiziertes Poly(n-ocetylethylenimin)
CM: Maleinimid modifiziertes Poly(n-acetylethylenimin)
Vernetzermonomere
N,N'-Methylenbiscatrylamid
Diallylamin
Diallylammoniumchlorid
Triallylamind
Triallylammoniumchlorid
Diallylweinsäurediamid
Fertigprodukte
allg. Natriumpolyacrylate
Kaliumpolyacrylate
Acrylatharze
Acrylharze

Claims (23)

1. Abdichtung von Durchführungen von Leitungen (2) wie Hausanschlüssen, elektrischen Leitungen, Rohrleitungen (2) oder dergleichen durch Öffnungen in Gegenständen (1) wie Mauerdurchführungen oder dergleichen gegen Grund- und/oder Oberflächenwasser (11), dadurch gekennzeichnet, daß in dem Raum der Öffnung zwischen Leitung (2) und Gegenstand (1) zumindest teilweise längs des Querschnitts der Öffnung ein quellfähiges Polymer (4) eingebracht ist.
2. Abdichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (2) kraftschlüssig an dem Gegenstand (1) fixiert ist.
3. Abdichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (2) im Bereich der Öffnung mit dem Gegenstand (1) durch Polyurethanschaum, Beton oder eine andere aushärtende Masse oder durch Verschraubung kraftschlüssig verbunden ist.
4. Abdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das quellfähige Polymer in der Öffnung eingeschlossen ist.
5. Abdichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das quellfähige Polymer durch einen Verschluß auf einer oder beiden Seiten der Öffnung eingeschlossen ist.
6. Abdichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß aus Polyurethanschaum, Beton oder eine andere aushärtende Masse, einer Verschlußplatte oder einem Schraubverschluß besteht.
7. Abdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das quellfähige Polymer in einem dehnbaren, flüssigkeitsdurchlässigen Material gekapselt ist.
8. Abdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymer in einem biologisch abbaubaren und/oder einem in einer Flüssigkeit löslichen Material gekapselt ist.
9. Abdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymer von einem Material umschlossen ist, das mindestens eine Sollbruchstelle aufweist.
10. Abdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das quellfähige Polymer in der Öffnung aus einzelnen Komponenten gebildet ist, die in separaten Kammern gekapselt sind.
11. Abdichtung nach dem der vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die separaten Kammern an benachbarten Stellen je mindestens eine Sollbruchstelle aufweisen.
12. Abdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die quellfähigen Polymere superabsorbierende Polymere enthalten oder darstellen.
13. Abdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die quellfähigen Polymere biologisch nicht abbaubare quellfähige Polymere enthalten oder darstellen.
14. Abdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymer aus mindestens einem Monomer eines Acrylamides, eines Acrylates, eines Urethans oder deren Derivaten gebildet ist.
15. Abdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das quellfähige Polymer ein Pulver ist.
16. Verfahren zur Abdichtung von Durchführungen von Leitungen durch Öffnungen in Gegenständen, wobei in den Raum zwischen der Leitung und dem Gegenstand zumindest teilweise längs des Querschnitts der Öffnung füllend ein quellbares Polymer eingebracht wird.
17. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß vor oder nach dem Einbringen des quellbaren Polymers die Leitung an dem Gegenstand kraftschlüssig fixiert wird.
18. Verfahren nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das quellbare Polymer in der Öffnung eingeschlossen wird.
19. Verfahren dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung beidseitig mit einem Verschluß verschlossen wird.
20. Verfahren nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung beidseitig mittels Polyurethanschaum, Beton oder eine andere aushärtende Masse, einer Verschlußplatte und/oder einem Schraubverschluß verschlossen wird.
21. Verfahren nach Anspruch 10 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung verschlossen und anschließend das Polymer oder ein das Polymer ausbildendes Gemisch mehrerer Komponenten über eine Befüllöffnung in die Öffnung eingebracht wird.
22. Verwendung einer Abdichtung und/oder eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Abdichtung von Mauerdurchführungen oder von Hausanschlüssen wie elektrischen Leitungen, Wasser- oder Abwasserableitungen, Gasleitungen, Telefonleitungen oder dergleichen.
23. Verwendung nach dem vorhergehenden Anspruch zur Abdichtung von Mauerdurchführungen gegen anstehendes und/oder drückendes Grundwasser und/oder Oberflächenwasser.
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