DE19909382A1 - Kissen mit strukturierter Oberfläche und Gelfüllung - Google Patents
Kissen mit strukturierter Oberfläche und GelfüllungInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Kissen mit einer Kunststoffhülle und darin eingefülltes Polyurethan-Gel, insbesondere eine Liegematte für Babys in Brutapparaten. Es weist mindestens an seiner Oberseite eine regelmäßige Berg- und Tal-Struktur auf, damit Körperflüssigkeit des Patienten sich in dieser Tal-Struktur sammeln kann und ein Kontakt mit der Haut des Patienten vermieden wird. Im einfachsten Falle wird dazu ein mit flüssigem Polyurethan-Gel als Zwei-Komponenten-Material gefülltes Kissen, welches durch Schweißnähte rundum verschlossen ist, in eine Preßform gegeben und dort unter gleichzeitiger Anwendung von Druck und Temperatur das Polyurethan-Gel ausreagiert. Gleichzeitig wird die Struktur der Oberseite mittels einer komplementär geformten Oberfläche der Platte der Preßform erzeugt. DOLLAR A Alternativ wird eine die Oberseite bildende erste Folie tiefgezogen, diese gezogene Folie mit Gel gefüllt und durch eine Deckfolie abgedeckt. Die Folien werden an den Rändern miteinander verschweißt.
Description
Die Erfindung betrifft ein flächiges Kissen mit Kunststoffhülle, insbesondere
eine Liegematte für Babys in Brutapparaten, gefüllt mit Polyurethan-Gel, sowie
Verfahren zur Herstellung des Kissens.
Polyurethan-Kissen und Gel dieser Gattung sind für Antidecubitus-Zwecke
unter den Bezeichnungen "MultiTask" und MultiCure" (Marken der Firma
MultiGestion Deutschland GmbH) bekannt bzw. im Handel. Sie sind dazu
bestimmt, bettlägerige Patienten auf ihrem Krankenlager vor Hautreaktionen zu
schützen. Sie können jedoch auch für Heiß- Kalt-Anwendungen vorgekühlt
oder erwärmt werden und sind in Autoklaven sterilisierbar. Durch eine
Polyurethan-Gel-Füllung sind sie sehr elastisch und flexibel, da sich das
Polyurethan-Gel bzw. das Kissen mit einer entsprechenden Füllung nach
Druckentlastung in seine Ursprungsform zurückstellt, wie ein Weichgummi, also
eine Restviskosität erhalten bleibt.
Diese sich schnell an die Körpertemperatur anpassenden Kissen werden auch
als Liegematten oder Matratzen für Babys in Brutapparaten, Wärmebetten oder
dergleichen angewendet, wenn Babys mit Körpergewichten von 400 bis 2000 g
vorzeitig entbunden werden und das Wachstum noch nicht vollendet ist. In
diesen Brutapparaten sondern die Babys naturgemäß und unter Einwirkung der
herrschenden Umgebungstemperatur Körperflüssigkeit, insbesondere Urin und
Schweiß ab. Bis zur Kontrolle durch das Pflegepersonal wird die extrem zarte.
Haut der Babys durch die Körperflüssigkeiten gereizt und Komplikationen
können während der Behandlungszeit, z. B. bei einer Phototherapie mit
einstündiger Liegezeit des Patienten, entstehen.
Von daher liegt der Erfindung das Problem zugrunde, eine verbesserte
Liegematte, auch für Babys in Brutapparaten vorzusehen, sowie ein
entsprechendes Herstellverfahren anzugeben.
Das Problem wird erfindungsgemäß durch die Ansprüche 1, 7 und 9 gelöst.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfaßt.
Die Erfinder haben festgestellt, daß sich derartige Kissen mit Polyurethan-Gel-
Füllung hervorragend für die eingangs genannten Anwendungszwecke eignen
und dann Hautreizungen vermieden werden können, wenn die abgesonderte
Körperflüssigkeit weitestgehend aus dem Kontaktbereich mit der Haut
entfernbar ist. Dazu wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Liegefläche,
also in der Regel die Oberseite des Kissens mit einer regelmäßigen Berg- und
Tal-Struktur zu versehen. Die Körperflüssigkeit kann sich dann in der Tal-
Struktur sammeln und bis zur Entfernung durch das Pflegepersonal wird dann
Schweiß oder Urin von der Haut des zu lagernden Patienten abgehalten. Wenn
die Struktur rasterartig oder würfelähnlich ausgebildet wird, kann gezielt die
Flüssigkeit in bestimmter Richtung abgeleitet werden und das Raster kann
dabei so gestaltet sein, daß im Bereich der Genitalien eines Babys die Rillen
oder Täler tiefer gestaltet werden als in den übrigen Bereichen, in denen nicht
so viel Körperflüssigkeit anfällt und/oder eine geringere Flächenpressung durch
den Körper des Patienten auf die Matte ausgeübt wird.
Damit die Körperflüssigkeit den Brutapparat nicht verunreinigt, wird
vorzugsweise das Kissen oder die Liegematte mit einem im wesentlichen
umlaufenden erhabenen Rand versehen, so daß die Körperflüssigkeit vor
diesem Rand in einem Tal auf dem Kissen gehalten wird, bis das
Pflegepersonal das Kissen säubert. Der Rand stabilisiert das Kissen
insgesamt.
Die Tiefe der Täler oder Rillen kann in weiten Grenzen variiert werden, sie
beträgt etwa 10 bis 80% seiner maximalen Dicke und kann in der oben
geschilderten Art und Weise über das Kissen unterschiedlich verteilt sein, was
die Dicke und die rasterartige Dichte der Rillen anlangt. Im einfachsten Falle
wird eine Art Schachbrettmuster erzeugt in dem Kissen, das natürlich in einer
Größe entsprechend der Patientengröße oder Liegefläche des Patienten
gestaltet ist.
Der Einfachheit halber kann die Kunststoffhülle oder Folie ebenfalls aus
Polyurethan bestehen, wodurch das Herstellverfahren stark vereinfacht wird,
denn sowohl das Polyurethan-Gel als auch die Kunststoffhülle können in
gleicher Art und Weise behandelt werden.
Das Verfahren zur Herstellung des Kissens als solches umfaßt die Verwendung
eines flächigen, zunächst mindestens einseitig offenen flexiblen Behälters aus
Kunststoff, beispielsweise einer Polyurethanhülle, in die flüssiges Polyurethan-
Gel eingefüllt und sodann die Hülle, z. B. durch Schweißen, rundum
verschlossen wird. Die Hülle kann natürlich auch schon als Sack oder Tüte
ausgebildet sein, so daß nur eine Schweißnaht erforderlich ist.
In einer ersten Variante mit folgenden Verfahrensschritten wird dann das
Kissen mit der zuvor beschriebenen Form hergestellt:
- - Es wird ein unreagiertes Zwei-Komponenten-Polyurethan-Gel in die Kunststoffhülle eingefüllt und diese sodann verschweißt.
- - Danach wird dieses rohe Kissen in eine Preßform einer manuell oder maschinell betriebenen handelsüblichen einfach oder doppelt wirkenden Preßvorrichtung eingeführt.
- - Die zwei zueinander verstellbare Platten für die Oberseite und Unterseite des Kissens sind zuvor aus einem Satz vorgefertigter Platten ausgewählt worden, je nach Art des herzustellenden Kissens und der erwünschten Berg- und Talstruktur an der Oberfläche des Kissens. Beispielsweise kann die Unterseite plan sein oder eine zur Oberseite spiegelbildliche Form haben und daher eine ebensolche Platte, z. B. aus Holz oder Stahl oder Aluminium Verwendung finden, die als Negativform für eine kongruente Ausbildung der Oberfläche, z. B. der Oberseite der Kissen, gestaltet sind.
- - Nach dem entsprechenden Vorbereiten der Presse und Einführen des Kissens wird mittels beider Platten oder einer Platte, die gegen die andere Platte bewegt wird, gleichzeitig Druck und Wärme auf die gefüllte Kunststoffhülle ausgeübt und so die erwünschte Oberflächenstruktur erzeugt.
- - Innerhalb einer einstellbaren Reaktionszeit wird dann das Gel auspolymerisiert.
- - Letztlich wird das fertige Kissen aus der Form/ Presse entfernt.
In einem alternativen Herstellverfahren werden folgende Verfahrensschritte
angewendet:
- - Zunächst wird eine erste Folie in einer vorbereiteten Form, z. B. nach Art einer Waffeleisenform, tiefgezogen, so daß die Folie die Oberflächenstruktur der späteren Oberseite des Kissens erhält. Entsprechende Verfahren mit denen Folien in einer Werkzeugform durch Vakuumsaugen oder andere Verfahren in die erwünschte Kontur gebracht werden, sind für sich bekannt.
- - Die tiefgezogene erste Folie wird sodann mit dem zuvor beschriebenen Polyurethan-Gel gefüllt.
- - Auf die erste Folie mit Füllung wird eine zweite Folie gelegt in einer Abmessung die der der ersten Folie im tiefgezogenen Zustand entspricht.
- - Die Ränder der ersten und der zweiten Folie werden miteinander verschweißt und
- - dem Gel wird die nötige Zeit zum Polymerisieren gegeben.
Vorzugsweise wird eine Polymerisationszeit von etwa 20 bis 30 Minuten oder
kürzer, je nach Art sowie Mischungsverhältnis der dem Fachmann für sich
bekannten Zwei-Komponenten-Materialien und deren Reaktionszeit, eingestellt,
wobei im Falle der Verwendung einer Holzplatte Temperaturen von etwa 18 bis
22°C; im allgemeinen jedoch je nach Art der Platten und der
Umgebungstemperatur von etwa 15 bis 30°C angewendet werden.
Das Gel wird dabei so eingestellt, daß keine wesentliche exotherme Reaktion
entsteht, um den Herstellprozess nicht zu komplizieren.
Ein derart erzeugtes Kissen kann gefaltet, gestapelt oder gerollt werden. Nach
einiger Liegezeit auf einer planen Unterlage stellt sich aufgrund der Elastizität
die einmal erzeugte Ursprungsform der Oberfläche und des Kissens insgesamt
wieder ein.
An Hand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher erläutert
werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes rechteckiges
Kissen;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Kissens gemäß Fig. 1 mit
Schnittlage A-A.
Das rechteckige Kissen ist mit Polyurethan-Gel gefüllt und an den Seiten mit
einer Schweißnaht 1 dicht verschlossen, so daß das Polyurethan-Gel nicht
entweichen kann. Innerhalb eines verdickten umlaufenden Randes 2 sind
schachbrettartige erhabene Felder 3 angeordnet, die gegeneinander durch
vertiefte Querrillen 4 und Längsrillen 5 abgeteilt sind. Diese Querrillen weisen
eine Tiefe auf, die etwa der Hälfte der Dicke D des umlaufenden Randes 2
entspricht. Ein derartiges Berg- und Tal-Muster ist nur an der Oberseite 7 des
Kissens angeordnet, während die Unterseite 6 plan ist.
Es spricht jedoch nichts dagegen, auch die Unterseite 6 mit einer der Oberseite
7 ähnlichen Struktur zu verwenden, beispielsweise um das Kissen als
Wendekissen zu benutzen.
Vom Patienten abgesonderte Körperflüssigkeit kann sich in den vertieften
Rillen 4, 5 sammeln und so kann ein Kontakt der Körperflüssigkeit mit der Haut
größtenteils ausgeschlossen werden.
Claims (10)
1. Flächiges Kissen mit Kunststoffhülle, insbesondere Liegematte für
Babys in Brutapparaten, gefüllt mit Polyurethan-Gel, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens seine Oberseite (7) mit einer
regelmäßigen Berg- und Tal-Struktur (3, 4, 5) versehen ist.
2. Kissen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Struktur
rasterartig oder waffelähnlich ausgebildet ist.
3. Kissen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Struktur in die Oberfläche der Oberseite (7) eingeprägte vertiefte Rillen
(4, 5) umfaßt.
4. Kissen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Struktur innerhalb eines im wesentlichen
umlaufenden erhabenen Randes (2) an der Oberseite (7) verläuft.
5. Kissen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Struktur Täler oder vertiefte Rillen (4, 5)
aufweist, in denen die Dicke des Kissens auf 10 bis 80% seiner
maximalen Dicke (D) reduziert ist.
6. Kissen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kunststoffhülle aus Polyurethan besteht.
7. Verfahren zur Herstellung eines Kissens, insbesondere nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, wobei eine flächenhafte, zunächst offene
Kunststoffhülle mit einem flüssigen Polyurethan-Gel gefüllt und
verschlossen wird, umfassend folgende Verfahrensschritte:
- - Verwendung eines unreagierten Zwei-Komponenten-Polyurethan- Gel,
- - Einführungen der gefüllten Hülle in eine Preßform mit zwei zueinander verstellbaren Platten für Oberseite und Unterseite des Kissens,
- - Auswahl einer vorbestimmten Platte mit einer Berg- und Talstruktur an deren Oberfläche,
- - gleichzeitiges Aufbringen von Druck und Wärme mittels der Platten auf die Hülle in der Preßform,
- - Polymerisieren des Gels,
- - Entformen des Kissens.
8. Verfahren nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch die Verwendung von
Holzplatten, wobei eine Platte eine waffelähnlich strukturierte Oberfläche
aufweist.
9. Verfahren zur Herstellung eines Kissens, insbesondere nach einem der
Ansprüche 1 bis 6, umfassend folgende Verfahrensschritte:
- - Tiefziehen einer ersten Folie aus Kunststoff in einer der späteren Oberseite des Kissens entsprechenden Form mit regelmäßiger Berg- und Tal-Struktur sowie umlaufendem erhabenem Randstreifen,
- - Füllen der tiefgezogenen ersten Folie mit einem unreagierten Zwei-Komponenten-Polyurethan-Gel,
- - Abdecken der tiefgezogenen ersten Folie mit einer zweiten Folie in derselben Ausdehnung,
- - Verschweißen der Ränder der ersten mit der zweiten Folie, Polymerisieren des Gels.
10. Verfahren nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Polymerisationszeit auf etwa 20 bis 30 Minuten bei Temperaturen von
etwa 15 bis 30°C eingestellt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1999109382 DE19909382C2 (de) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Verfahren zur Herstellung eines Kissens mit strukturierter Oberfläche und Gelfüllung |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE19909382C2 DE19909382C2 (de) | 2003-04-30 |
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ID=7899604
Family Applications (1)
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DE1999109382 Expired - Fee Related DE19909382C2 (de) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Verfahren zur Herstellung eines Kissens mit strukturierter Oberfläche und Gelfüllung |
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DE (1) | DE19909382C2 (de) |
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