DE19907140A1 - Gießform zum Herstellen eines Dichtungseinsatzes in einem Reifen - Google Patents
Gießform zum Herstellen eines Dichtungseinsatzes in einem ReifenInfo
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Abstract
Beschrieben wird eine Gießform zum Herstellen eines Dichtungseinsatzes in einem Reifen mit einer Anzahl von Formteilen, die in dem Reifen so angeordnet werden, daß sie einen Ringraum zwischen den Formteilen und dem Reifen bilden. Eines der Formteile hat eine Füllöffnung zum Einfüllen eines Materials in den Ringraum und somit zum Herstellen eines Dichtungseinsatzes in dem Reifen. Zwei Platten sind beidseitig zu dem Formteilen angeordnet und werden von einer Schraube zusammengehalten. Eines der Formteile ist radial außen kleiner als radial innen, so daß dieses Formteil ohne Schwierigkeiten radial von innen verschoben und von den anderen Formteilen gelöst werden kann.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gießform zum Herstellen eines
Dichtungseinsatzes in einem Reifen.
Reifen enthalten typischerweise einen Dichtungseinsatz, der dafür sorgt, daß
der Reifen funktionsfähig bleibt, wenn er von einem Nagel oder dergleichen durch
stoßen wird. Der Dichtungseinsatz läßt sich jedoch nicht ohne weiteres im Reifen
herstellen, da er aus einem anderen Material wie der Reifenkörper besteht.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gießform zu
schaffen, mit der sich in einfacher Weise ein Dichtungseinsatz in einem Reifen her
stellen läßt.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Gießform zum Herstellen eines Dich
tungseinsatzes in einem Reifen, mit mehreren Formteilen, die in dem Reifen so
angeordnet werden, daß sie einen Ringraum zwischen sich und dem Reifen bilden,
wobei ein erstes Formteil eine Einfüllöffnung zum Einfüllen eines Materials in den
Ringraum und somit zum Herstellen des Dichtungseinsatzes aufweist, und
Befestigungsmitteln zum Festlegen der Formteile im Reifen.
Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß die Befestigungsmittel zwei Platten,
zwischen denen die Formteile angeordnet werden, sowie ein Spannmittel aufweisen,
das die Platten mit den Formteilen verspannt. Hierbei ist ferner vorgesehen, daß eine
der Platten eine Bohrung und die andere Platte ein Schraubenloch aufweist und daß
das Spannmittel aus einer Schraube besteht, die sich gleitend durch die Bohrung der
ersten Platte erstreckt und mit dem Schraubenloch der zweiten Platte in Gewinde
eingriff steht, um die beiden Platten miteinander zu verspannen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Formteile
jeweils zwei Flansche aufweisen, die jeweils in eine Ringnut der Platten greifen, um
die Formteile festzulegen, wenn die Platten durch das Spannmittel verspannt wer
den.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß ein
zweites Formteil, das zwischen einem dritten und vierten Formteil angeordnet ist,
zwei schräg verlaufende Seitenflächen hat, dergestalt, daß das zweite Formteil ra
dial außen kleiner als radial innen ist, und daß das dritte und vierte Formteil jeweils
eine schräg verlaufende Seitenfläche hat, die an der benachbarten schräg verlaufen
den Seitenfläche des zweiten Formteiles anliegt, so daß das zweite Formteil radial
nach innen verschiebbar und dadurch von dem zweiten und dritten Formteil lösbar
ist.
Vorteilhafterweise ist ferner vorgesehen, daß die Einfüllöffnung ein Rück
schlagventil zum Verhindern eine Rückströmens des Materials enthält.
Anhand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher
erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Gießform;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Gießform, bei der eine durch die Gieß
form herzustellende Hälfte des Reifens weggeschnitten ist;
Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Linien 3-3 in Fig. 2;
Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung zum Veranschauli
chen der Funktionsweise der Gießform;
Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung zum Veranschauli
chen des Ein- und Ausbaus der Gießvorrichtung in bzw. aus dem Reifen;
Fig. 6 eine Teilschnittansicht des mit der Gießform hergestellten Rei
fens.
Es wird zunächst auf die Fig. 1 bis 3 Bezug genommen. Die dort dargestellte
Gießform, die zum Herstellen eines Dichtungseinlasses 10 in einem Reifen 1 dient
(Fig. 4, 6) hat zwei Platten 21, 22, die jeweils mit einer Ringnut 211, 221 (Fig. 3, 4)
versehen sind. Die Platte 21 hat eine Bohrung 221 zur gleitenden Aufnahme einer
Schraube 27. Die andere Platte 22 hat ein Schraubenloch 222, in die die Schraube
27 einschraubbar ist, um die Platten 21, 22 miteinander zu verspannen (Fig. 3, 4).
Mehrere Formteile 23, 24, 25, 26, die aus einem ringförmigen Formkörper
geschnitten werden (Fig. 2, S) sind in dem Reifen 1 so angeordnet, daß sie einen
Ringraum 11 zwischen den Formteilen 23-26 und dem Reifen 1 bilden. Der Ring
raum 11 hat vorzugsweise einen mondsichelförmigen Querschnitt (Fig. 3, 4). Die
Formteile 23-26 sind jeweils mit zwei Flanschen 231, 241, 251, 261 versehen, die in
die Ringnuten 211, 221 der Platten 21, 22 so greifen, daß die Formteile 23-26 von
den Platten 21, 22 sicher gehalten werden.
Eines der Formteile 23-26 hat eine Einfüllöffnung 28 zum Einfüllen bzw.
Extrudieren von Gummimaterial in den Ringraum 11 zum Herstellen des Dich
tungseinsatzes 10 (Fig. 4; 6) in dem Reifen. Der Dichtungseinsatz 10 kann an na
hezu der gesamten Innenfläche des Reifens 1 haftend angebracht werden, wenn das
Gummimaterial in flüssigem Zustand in den Ringraum 11 eingebracht wird. Das
Gummimaterial bleibt dann nach dem Abkühlen bzw. Aushärten an der Innenwand
des Reifens 1 haften.
Vorzugsweise ist ein Rückschlagventil 281 in der Einfüllöffnung 28 ange
ordnet, um zu verhindern, daß das gummiartige Material zum Einlaß der Einfüllöff
nung 28 zurückfließt. Ferner wird der Ringraum 11 vorzugsweise zuerst mit Unter
druck beaufschlagt, ehe das Material in den Ringraum 11 eingefüllt wird, um si
cherzustellen, daß das Material den Ringraum 11 vollständig ausfüllt.
Die Formteile 24, 25 haben jeweils eine abgeschrägte Seitenfläche 242, 252
zur Anlage an entsprechend abgeschrägten Seitenflächen 268 des Formteiles 26, das
zwischen den Formteilen 24, 25 angeordnet ist. Das Formteil 26 hat somit einen
radial äußeren Abschnitt 262, der kleiner als der radial innere Abschnitt 263 ist (Fig.
2, 5), so daß das Formteil 26 problemlos mit Hilfe der abgeschrägten Seitenflächen
242, 252, 268 radial nach innen verschoben werden kann, nachdem der Dichtungs
einsatz 10 im Reifen 1 geformt wurde. Die anderen Formteile 23-25 lassen sich
dann ohne Schwierigkeiten aus dem Reifen 1 lösen, nachdem das Formteil 26 von
den Formteilen 24, 25 gelöst wurde.
Wie aus der obigen Beschreibung hervorgehen dürfte, läßt sich der Dich
tungseinsatz im Reifen mit der beschriebenen Gießform einfach und rasch herstel
len.
Claims (6)
1. Gießform zum Herstellen eines Dichtungseinsatzes in einem Reifen, mit:
mehreren Formteilen (23-26), die in dem Reifen (1) so angeordnet werden,
daß sie einen Ringraum (11) zwischen sich und dem Reifen (1) bilden, wo bei ein erstes Formteil (23) eine Einfüllöffnung (28) zum Einfüllen eines Materials in den Ringraum (11) und somit zum Herstellen des Dichtungseinsatzes (10) auf weist, und
Befestigungsmitteln (21, 22, 27) zum Festlegen der Formteile (23-26) im Reifen (1).
daß sie einen Ringraum (11) zwischen sich und dem Reifen (1) bilden, wo bei ein erstes Formteil (23) eine Einfüllöffnung (28) zum Einfüllen eines Materials in den Ringraum (11) und somit zum Herstellen des Dichtungseinsatzes (10) auf weist, und
Befestigungsmitteln (21, 22, 27) zum Festlegen der Formteile (23-26) im Reifen (1).
2. Gießform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befesti
gungsmittel (21, 22, 27) zwei Platten (21, 22), zwischen denen die Formteile (23-
26) angeordnet werden, sowie ein Spannmittel (27) aufweisen, das die Platten (21,
22) mit den Formteilen (23-26) verspannt.
3. Gießform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine (21) der
Platten (21, 22) eine Bohrung und die andere Platte (22) ein Schraubenloch aufweist
und daß das Spannmittel aus einer Schraube (27) besteht, die sich gleitend durch die
Bohrung der ersten Platte (21) erstreckt und mit dem Schraubenloch der zweiten
Platte (22) in Gewindeeingriff steht, um die beiden Platten (21, 22) miteinander zu
verspannen.
4. Gießform nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Formteile (23-26) jeweils zwei Flansche (231, 241, 251, 261) aufweisen, die jeweils
in eine Ringnut (211, 221) der Platten (21, 22) greifen, um die Formteile (23-26)
festzulegen, wenn die Platten (21, 22) durch das Spannmittel (27) verspannt werden.
5. Gießform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein zweites Formteil (26), das zwischen einem dritten und vierten
Formteil (24, 25) angeordnet ist, zwei schräg verlaufende Seitenflächen (268) hat,
dergestalt, daß das zweite Formteil (26) radial außen kleiner als radial innen ist, und
daß das dritte und vierte Formteil (24, 25) jeweils eine schräg verlaufende Seitenflä che (242, 252) hat, die an der benachbarten schräg verlaufenden Seitenfläche (262) des zweiten Formteiles (26) anliegt, so daß das zweite Formteil (26) radial nach in nen verschiebbar und dadurch von dem zweiten und dritten Formteil (24, 25) lösbar ist.
daß das dritte und vierte Formteil (24, 25) jeweils eine schräg verlaufende Seitenflä che (242, 252) hat, die an der benachbarten schräg verlaufenden Seitenfläche (262) des zweiten Formteiles (26) anliegt, so daß das zweite Formteil (26) radial nach in nen verschiebbar und dadurch von dem zweiten und dritten Formteil (24, 25) lösbar ist.
6. Gießform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Einfhhlöffnung (28) ein Rückschlagventil (281) zum Verhindern
eine Rückströmens des Materials enthält.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999107140 DE19907140A1 (de) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Gießform zum Herstellen eines Dichtungseinsatzes in einem Reifen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999107140 DE19907140A1 (de) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Gießform zum Herstellen eines Dichtungseinsatzes in einem Reifen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19907140A1 true DE19907140A1 (de) | 2000-08-24 |
Family
ID=7898146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999107140 Ceased DE19907140A1 (de) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Gießform zum Herstellen eines Dichtungseinsatzes in einem Reifen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19907140A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2852538A1 (fr) * | 2003-03-21 | 2004-09-24 | France Etat Armement | Dispositif et procede utilises pour realiser le chemisage d'une capacite de forme tubulaire |
DE102004025682A1 (de) * | 2004-05-26 | 2005-12-15 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Vorrichtung zum Vergießen einer umlaufenden Außennut an einem zylindrischen Bauteil mit einer aushärtenden Vergussmasse |
-
1999
- 1999-02-19 DE DE1999107140 patent/DE19907140A1/de not_active Ceased
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2852538A1 (fr) * | 2003-03-21 | 2004-09-24 | France Etat Armement | Dispositif et procede utilises pour realiser le chemisage d'une capacite de forme tubulaire |
DE102004025682A1 (de) * | 2004-05-26 | 2005-12-15 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Vorrichtung zum Vergießen einer umlaufenden Außennut an einem zylindrischen Bauteil mit einer aushärtenden Vergussmasse |
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Legal Events
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