DE198974T1 - Polymerlegierungen und aus denen hergestellte laminate. - Google Patents
Polymerlegierungen und aus denen hergestellte laminate.Info
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Claims (15)
1. Homogene Legierung aus ionischen und nicht-ionischen
Kunststoffen, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens 65 Gew.-% eines ionischen
Polymer und bis zu 35 Gew.-% eines nicht-ionischen thermoplastischen Kunststoffs enthält.
2. Steife homogene Legierung aus inkompatiblen ionischen und nicht-ionischen thermoplastischen Kunststoffen,
dadurch gekennzeichnet, daß sie aus
wenigstens etwa 65 Gew.-% an einem ionischen Polymer, das wenigstens teilweise über ionische Verknüpfun-
gen zwischen Carbonsäuregruppen, die an getrennten Polymerketten stehen, vernetzt ist, und
weniger als etwa 35 Gew.-% an einem nicht-ionischen thermoplastischen Kunststoff, nämlich einem Polymer
einer Monomerbeschickung, die ein Olefin der allgemeinen Formel RCH=CH2, in der R ein substituierter
oder unsubstituierter Phenylrest ist, enthält,
gQ besteht.
3. Legierung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das ionische Polymer ein
Copolymer aus einer Monomereinheit, die eine copolymerisierbare Acrylsäurefunktion enthält, und einer Monomereinheit
mit einer copolymerisierbaren ethylenischen Funk-
tion ist, wobei die ethylenische und die Acrylsäurefunktion
unsubstituiert oder an ihren olefinischen Enden durch nicht-ionische Substituenten substituiert sind.
4. Legierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß sie
noch einen Füllstoff, nämlich Glasfaser, Calciumcarbonat,
Tön oder Glimmer, enthält.
5. Steifes Laminat in der Form eines extrudierten Films
aus einer Legierung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche und wenigstens einer Schicht aus einem durch Lösungsmittel
oder Wärme aktiviertem heißem Schmelzmaterial, die auf wenigstens eine Seite des Films aus der Legierung
auflaminiert ist.
6. Steifes Laminat in der Form eines extrudierten Films
aus einer Legierung gemäß einem def Ansprüche 1 bis 4 und
wenigstens einer Gewebeschicht, die wenigstens teilweise durch Einlagerung von Fasern der Gewebeschicht in den
Film aus der Legierung an diesen Film gebunden ist,
7. Laminat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewebeschicht direkt oder indirekt mit einem thermoplastischen Versteifungs-r
material in flüssiger Form, das in den Fasern des Gewebes
unter Bildung einer steifen, festen Gewebeschicht aushärtet, imprägniert ist.
8. Laminat nach Anspruch 6 oder 7, dadurch g e k
e &eegr; &eegr; &zgr; e i c h &eegr; e t , daß eine oder mehrere der
Schichten eine auf die Außenoberfläche der Gewebeschicht
auf laminierte Heißschmelzschicht aufweist bzw. aufweisen.
9. Verfahren zur Herstellung einer homogenen Legierung
gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge-
kennzeichnet, daß man die Kunststoffe in
fester Form miteinander vermischt, das Gemiscn durch Erhitzen schmilzt und homogenisiert und das homogenisierte
Gemisch oder ein anschließend daraus gebildetes homogenisiertes Gemisch einem Extrusionsverfahren unterwirft.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekenn
&zgr; eichnet , daß man ein Ausgangsgemisch, das weniger als 65 Gew.-% ionisches Polymer enthält, herstellt,
das Gemisch schmilzt, homogenisiert und extrudiert und das Extrudat in fester Form wenigstens noch einmal
mit weiterem festem nicht-ionischem thermoplastischem Kunststoff schmilzt, homogenisiert und extrudiert, so daß
ein Extrudat aus wenigstens 65 Gew.-% des ionischen PoIymer und bis zu 35 Gew.-% des nicht-ionischen thermoplastischen
Kunststoffs gebildet wird.
11. Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie herge-
stellt ist durch Vermischen des ionischen Polymer und des nicht-ionischen thermoplastischen Kunststoffs in fester
Form unter Bildung eines Gemisches mit wenigstens 65 Gew.-% des ionischen Copolymer, überführen des Gemisches in eine
Flüssigkeit durch Erhitzen in einem Extruder, Durchmischen des Gemische im Extruder bis zur Homogenität und Extrudieren
des Gemisches unter Bildung einer steifen Legierung.
12. Legierung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie herge-
stellt ist durch Vermischen des ionischen Polymer und des nicht-ionischen thermoplastischen Kunststoffs zu einem
ersten festen Gemisch, das etwa 50 Gew.-% des ionischen Polymer enthält, überführen des festen Gemisches in einem
Extruder in ein flüssiges Gemisch, Extrudieren des Gemisches, so daß ein festen Gemisch des Polymer und des
nicht-ionischen Kunststoffs erhalten wird, Verdünnen des
Feststoffgemisches mit festem ionischem Polymer, so daß
ein zweites Feststoffgemisch, das wenigstens etwa 40 Gew.
an dem festen Polymer und weniger als etwa 60% an dem
festen Gemisch enthält, erhalten wird, Überführen des
zweiten Gemischs in eine Flüssigkeit durch Erhitzen in
dem Extruder, Vermischen der Flüssigkeit in dem Extruder zu einem homogenen Gemisch des ionischen Polymer und des
nicht-ionischen Kunststoffs und Extrudieren des homogenen Gemischs unter Bildung der steifen Legierung.
13. Verfahren zur Herstellung von geformten Produkten,
dadurch g e k e &eegr; &eegr; &zgr; e i c h &eegr; e t , daß man
eine Heißschmelzschicht eines Laminats nach Anspruch 5
durch Lösungsmittel oder Wärme aktiviert und sie dann unter Wärme und Druck in Kontakt mit einem Substrat verformt,
wobei die Heißschmelzschicht des Laminats das Substrat kontaktiert.
14- Verfahren zur Herstellung von geformten Produkten,
dadurch gekennzeichnet, daß man
die imprägnierte Gewebeschicht eines Laminats gemäß Anspruch
7 durch Lösungsmittel oder Wärme aktiviert und sie dann unter Wärme und Druck in Kontakt mit einem Substrat
verformt, wobei die imprägnierte Gewebeschicht des Laminats das Substrat kontaktiert.
15. Verfahren zur Herstellung von geformten Produkten,
dadurch gekennzeichnet , daß man
die Heißschmelzschicht eines Laminats nach Anspruch 8
durch Lösungsmittel oder Wärme aktiviert und sie dann unter Wärme und Druck in Kontakt mit einem Substrat verformt/
während die Heißschmelzschicht des Laminats das
Substrat kontaktiert.
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