DE19856785C2

DE19856785C2 - Tröpfchenausstoßvorrichtung

Info

Publication number: DE19856785C2
Application number: DE19856785A
Authority: DE
Inventors: Ryuichi Kojima; Yasuhiro Otsuka; Torahiko Kanda; Fuminori Takizawa; Masakazu Okuda; Hirofumi Nakamura
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1997-02-19
Filing date: 1998-02-18
Publication date: 2002-06-13
Anticipated expiration: 2018-02-19
Also published as: DE19856787C2; DE19856786C2

Description

Obwohl es sich bei der Erfindung um eine für einen Tintenstrahl-Aufzeichnungskopf entwic kelte Vorrichtung handelt, kann sie vielfältig als Vorrichtung zur Bildung eines leitenden Films einer kleinen elektrischen Schaltung oder integrierten Schaltung und überdies zum Kleindrucken zusätzlich zum Tintenstrahl-Aufzeichnungskopf verwendet werden. Die Erfin dung betrifft die Verbesserung der in der nachveröffentlichten EP 0 783 965 A2 offenbarten Technik (im folgenden "ältere Anmeldung" genannt).

Vom Anmelder wurde eine Tröpfchenausstoßvorrichtung gemäß einer neuen Theorie in der vorgenannten älteren Anmeldung offenbart. Die Tröpfchenausstoßvorrichtung weist eine Hauptkammer mit einem Einlaß und einer Ausstoßöffnung sowie eine Druckbeaufschla gungseinrichtung zum Ausüben eines Drucks auf die in die Hauptkammer eingeleitete Flüs sigkeit auf. Die Ausstoßöffnung erzeugt Oberflächenwellen auf der Oberfläche der die Luft an der Ausstoßöffnung berührenden Spritzflüssigkeit durch den Druck und stößt Tröpfchen mit einem kleineren Durchmesser als dem der Ausstoßöffnung in Übereinstimmung mit der Wirkung der Oberflächenwellen aus. Zur Bildung von Oberflächenwellen auf der Oberfläche der Flüssigkeit an der Ausstoßöffnung ist die Schnittform gemäß Fig. 10 offenbart. Fig. 10 ist eine Darstellung des Aufbaus einer Ausstoßvorrichtung für Tintentröpfchen. Die Tröpfchen ausstoßvorrichtung ist mit einem Einlaß 1, einer Ausstoßöffnung 2, einer Schwingplatte 3, einem piezoelektrischen Aktor 4, einer Hauptkammer 5 und einer Tintenversorgung 6 verse hen.

Bei einer mechanischen Verschiebung der durch den piezoelektrischen Aktor 4 angesteuerte Schwingplatte 3 ändert sich der Druck der in der Hauptkammer 5 gespeicherten Tinte, und Oberflächenwellen werden auf der Oberfläche der Tinte an der Ausstoßöffnung 2 erzeugt. Die Oberflächenwellen bewegen sich vom Umfang der Ausstoßöffnung 2 zum Mittelab schnitt, überlagern sich am Mittelabschnitt, um ihre Wellenhöhe zu vergrößern, und als Er gebnis lösen sich Tintentröpfchen aus der Tintenoberfläche. Die Tinte wird aus der Tinten versorgung 6 nach Durchlaufen des Einlasses 1 zur Spritzkammer 5 geführt.

Im folgenden wird diese Erscheinung konzeptionell beschrieben. Läßt man einen Wassertropfen auf eine unbewegliche Wasseroberfläche fallen, dehnt sich eine ringförmige Oberflä chenwelle aus, deren Mitte der Aufprallpunkt des Wassertropfens ist. Eine umgekehrte Er scheinung zu diesem Phänomen tritt auf der Tintenoberfläche an der Spritzöffnung 2 der Erfindung auf. Bei Erzeugung von Oberflächenwellen, die zur Mitte der Ausstoßöffnung 2 vom Umfang der Öffnung 2 gerichtet sind, Konzentrieren sich die Wellen auf die Mitte der Ausstoßöffnung 2, und Tintentröpfchen lösen sich aus der Tintenoberfläche.

Fig. 11 ist eine Aufbauzeichnung zur Erläuterung des Öffnungsabschnitts einer Druckvor richtung, die mit mehreren Ausstoßvorrichtungen für Tintentröpfchen versehen ist. Gemäß Fig. 11 kann durch Anordnen mehrerer Ausstoßöffnungen 2 von Tröpfchenausstoßvorrich tungen 14i bis 14n und Steuern des Tintenausstoßes jeder Ausstoßöffnung 2 das Papier bedruckt werden, das an der Vorderseite der Ausstoßöffnung 2 in Pfeilrichtung durchläuft. Auf diese Weise kann der Kopf der Druckvorrichtung gebildet sein.

Mit einer Vorrichtung gemäß der neuen Theorie kann ein Tröpfchen mit einem kleineren Durchmesser als dem einer Ausstoßöffnung ausgestoßen werden. Auch wenn eine Aus stoßöffnung mit einem großen Durchmesser durch Grobeinstellung einer Bearbeitungsge nauigkeit gebildet ist, kann daher mit hoher Auflösung durch Ausstoßen kleiner Tröpfchen gedruckt werden. Das heißt, eine hochauflösende Vorrichtung läßt sich billig und leicht be reitstellen. Da der Durchmesser einer Ausstoßöffnung erhöht werden kann, kommt es au ßerdem nicht so leicht zum Verstopfen mit Tinte, und eine Vorrichtung paßt sich leicht an Änderungen in der Umgebung an. Damit wird der verfügbare Temperatur- und Feuchtig keitsbereich erweitert. Überdies sind ausgezeichnete Merkmale gegeben, u. a. die Tatsache, daß Anforderungen an die Zusammensetzung einer Flüssigkeit nicht so streng sind, weshalb die Flüssigkeit auf verschiedene Tintenarten angewendet sein kann.

Die EP 0 159 188 A2 beschreibt ein Verfahren für den Betrieb eines Tintenstrahldruckers mit hoher Auflösung. Dabei wird das Volumen einer Tintenkammer sehr schnell vergrößert, wo bei ein Tintenmeniskus von einer Öffnung in die Tintenkammer hineinbewegt wird. Dabei werden Resonanzen auf der Oberfläche der Flüssigkeit angelegt, und ein Tintentröpfchen löst sich vom Meniskus und wird durch die Öffnung ausgestoßen.

Im Rahmen der Erfindung wurden verschiedene Prüfungen an der Tröpfchenspritzvorrich tung gemäß der neuen Theorie durchgeführt. Durch diese Prüfungen bestätigte sich, daß die Tröpfchenausstoßvorrichtung gemäß der Theorie bemerkenswert wirksam war. Als Standard ist bei einer praktischen Druckvorrichtung eine Mindestauflösung von etwa 300 dpi (Punkte je Inch) oder mehr gefordert, um japanische Zeichen in guter Qualität zu drucken. Im Fall der vorliegenden Erfindung richteten sich fortgesetzte Untersuchungen auf die Ent wicklung einer praktischen Druckvorrichtung mit einer Auflösung von mindestens 300 dpi.

Hierbei besteht zur Bereitstellung einer praktischen Vorrichtung das wichtigste Problem darin, Oberflächenwellen auf der Oberfläche einer Ausstoßöffnung zu bilden, anstatt eine Spritzflüssigkeit direkt aus der Ausstoßöffnung abzugeben. Zudem ist ein wichtiges Problem, wie die Oberflächenwellen unter Umweltbedingungen, u. a. Praxistemperatur und Feuchtig keit, konstant stabil erzeugt werden. Zur Lösung der Probleme müssen die Viskosität, Ober flächenspannung, Dichte und andere physikalische Eigenschaften der Flüssigkeit berück sichtigt werden.

Die Erfindung offenbart eine als Ergebnis zahlreicher Prüfungen erhaltene Bedingung sowie einen Vorrichtungsaufbau gemäß der Bedingung.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung bereitzustellen, die eine Flüssig keit weniger beeinflußt und einen stabilen Ausstoß auch dann durchführen kann, wenn sich die betrieblichen Umgebungstemperaturen der Vorrichtung ändern.

Diese Aufgabe wird durch eine Tröpfchenausstoßvorrichtung mit den Merkmalen nach An spruch 1 gelöst.

Weitere Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.

Zur Entwicklung einer praktischen Vorrichtung für die Tröpfchenausstoßvorrichtung der älte ren Anmeldung wurde im Rahmen der Erfindung erkannt, daß sich Ausstoßkennwerte je nach den physikalischen Eigenschaften, z. B. Oberflächenspannung und Viskosität einer Flüssigkeit, ändern. Nachgewiesen wurde, daß eine Flüssigkeit mit niedrigerer Viskosität und größerer Oberflächenspannung leicht sehr kleine Tröpfchen erzeugte und sich die Ge schwindigkeit der auszustoßenden Tröpfchen (im folgenden Tröpfchengeschwindigkeit ge nannt) erhöhte. Im allgemeinen ändert eine Flüssigkeit ihre Viskosität und Oberflächenspan nung temperaturabhängig. Daher wurde festgestellt, daß Tröpfchen mit einem gewünschten Tröpfchendurchmesser und einer gewünschten Tröpfchengeschwindigkeit durch Steuern der Flüssigkeitstemperatur stabil ausgestoßen werden. Außerdem wurde festgestellt, daß sich eine stabile Tröpfchenabgabe stets gemäß der Umgebungstemperaturänderung durch Steuern der Temperatur realisieren läßt.

Fig. 1 ist eine schematische Darstellung der Vorrichtung der ersten Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 2 ist ein Blockschaltbild des Aufbaus eines Temperaturreguliersystems;

Fig. 3 ist eine schematische Darstellung der Tröpfchenspritzvorrichtung der Ausfüh rungsform der Erfindung;

Fig. 4 ist eine schematische Darstellung der Tröpfchenspritzvorrichtung der dritten Aus führungsform der Erfindung;

Fig. 5 ist eine schematische Darstellung der Tröpfchenspritzvorrichtung der vierten Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 6 ist eine schematische Darstellung der Tröpfchenspritzvorrichtung der fünften Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 7 ist eine schematische Darstellung der Schreib- und Aufzeichnungsvorrichtung der sechsten Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 8 ist eine Darstellung der Beziehung zwischen Temperatur und Viskosität einer Flüssigkeit;

Fig. 9 ist eine Darstellung der Beziehung zwischen Temperatur und Oberflächenspan nung einer Flüssigkeit;

Fig. 10 ist eine schematische Darstellung des Aufbaus einer Tröpfchenausstoßvorrich tung; und

Fig. 11 ist eine schematische Darstellung zur Erläuterung des Düsenabschnitts einer Schreib- und Aufzeichnungsvorrichtung, die mit mehreren Tröpfchenspritzvorrich tungen versehen ist.

Im folgenden wird der Aufbau der ersten Ausführungsform der Erfindung anhand von Fig. 1 beschrieben.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Heizung 15, die als Einrichtung zum Erwärmen einer Spritzflüssigkeit dient, und eine die Hauptkammer 5 bildende wärmeleitende Platte 7 aufweist. Die Heizung 15 weist einen Sensor 16 auf, der als Einrichtung zum nahezu konstanten Aufrechterhalten der Temperatur einer Ausstoßflüssigkeit dient. Die Wärme der Heizung 15 wird zur wärmeleitenden Platte 7 übertragen, was die Flüssigkeit erwärmt.

Die Heizung 15 ist so eingestellt, daß die Temperatur einer Flüssigkeit höher als eine prakti sche Maximaltemperatur einer Vorrichtung ist. Für diese Erfindung ist die praktische Maxi maltemperatur der Vorrichtung auf 35°C eingestellt.

Gemäß Fig. 2 wird eine an der Heizung 15 anzulegende Spannung in einen Temperaturein stellbereich 20 eingestellt, damit die Heizung 15 eine vorbestimmte Temperatur hat. Der Wert der Spannung ist ein Spannungswert, der als Ergebnis wiederholt durchgeführter Ex perimente durch verschiedenartiges Ändern des Spannungswerts erhalten wird, so daß die Heizung 15 eine gewünschte Temperatur hat.

Die Spannungsausgabe vom Temperatureinstellbereich 20 wird durch einen Verstärker 21 verstärkt und zur Heizung 15 geführt. Bei Erwärmung der Heizung 15 wird die wärmelei tende Platte 7 gemäß Fig. 1 erwärmt. Der Temperatursensor 16 ist an der wärmeleitenden Platte 7 angeordnet, um die Temperatur der wärmeleitenden Platte 7 zu detektieren. Das Detektionsergebnis wird als Spannungswert ausgegeben, und der Spannungswert wird durch einen Verstärker 22 verstärkt. Der Spannungswert wird in einen Addierer 23 eingege ben. Im Addierer 23 wird die Spannungswertausgabe vom Temperatureinstellbereich 20 zur Spannungswertausgabe vom Verstärker 22 addiert. Ist als Ergebnis die Temperatur der Hei zung 15 höher als eine Einstelltemperatur, wird die Spannungswertausgabe vom Tempera tureinstellbereich 20 im Addierer 23 subtrahiert, und die Temperatur der Heizung 15 sinkt. Ist dagegen die Temperatur der Heizung 15 niedriger als die Einstelltemperatur, wird die Span nungswertausgabe vom Temperatureinstellbereich 20 im Addierer 23 kaum subtrahiert. Da her setzt die Heizung 15 die Erwärmung fort. Somit kann die Temperatur der Heizung 15 auf der Einstelltemperatur gehalten werden.

Im Fall einer Ausführungsform der Erfindung sind nur die Heizung 15 und der Temperatur sensor 16 dargestellt, wobei jedoch das Temperaturreguliersystem gemäß Fig. 2 nicht ver anschaulicht ist.

Im folgenden wird die zweite Ausführungsform der Erfindung anhand von Fig. 3 beschrie ben. Die zweite Ausführungsform der Erfindung verwendet eine exotherme Widerstandskörperschicht 8 für die Wandfläche einer Hauptkammer 5. Die Zufuhr einer Spannung zur exo thermen Widerstandskörperschicht 8 erfolgt durch eine elektrische Leiterschicht 9, die auf einer Ebene mit einer Ausstoßöffnung 2 gebildet ist, und eine elektrische Leiterschicht 9', die auf einer Ebene mit dem Boden der Hauptkammer 5 gebildet ist. Die zweite Ausführungs form der Erfindung hat den Vorteil einer wirksamen Erwärmung des Inneren der Hauptkam mer 5, da sie eine große Heizfläche hat, die eine Flüssigkeit direkt berührt.

Nachstehend wird die dritte Ausführungsform der Erfindung anhand von Fig. 4 beschrieben. Die dritte Ausführungsform der Erfindung erwärmt die Flüssigkeit in einer Hauptkammer 5 und einer Tintenversorgung 6 unter Verwendung einer Platte zum Bilden der Hauptkammer 5 als exotherme Widerstandskörperschicht 10. Da die Platte zur Bildung der Hauptkammer 5 von Anfang an als exotherme Widerstandskörperschicht 10 bearbeitet werden kann, besteht ein Vorteil darin, daß sich die Bearbeitungskosten im Vergleich zum Aufbau ohne Erwär mungseinrichtung nicht erhöhen.

Anhand von Fig. 5 wird nunmehr die vierte Ausführungsform der Erfindung beschrieben. Die vierte Ausführungsform der Erfindung verwendet eine Schwingplatte 3 als exotherme Wider standskörperschicht 13. Die Druckbeaufschlagungsplatte 3 ist am Boden einer Spritzkam mer 5 vorhanden. Durch Verwendung der Druckbeaufschlagungsplatte 3 als exotherme Wi derstandskörperschicht 13 kann die Flüssigkeit in der Hauptkammer 5 und einer Tintenver sorgung 6 wirksam erwärmt werden, da eine die Flüssigkeit direkt berührende Fläche groß ist.

Im folgenden wird die fünfte Ausführungsform der Erfindung anhand von Fig. 6 beschrieben. Die fünfte Ausführungsform der Erfindung zeigt einen Fall, in dem eine exotherme Wider standskörperschicht 11 auf einer Platte gebildet ist, die eine Hauptkammer 5 aufweist. Wäh rend die Heizung 15 für einen Teil der wärmeleitenden Platte 7 in der ersten Ausführungs form der Erfindung vorgesehen ist, ist die exotherme Widerstandskörperschicht 11 für die gesamte wärmeleitende Schicht 7 in der fünften Ausführungsform der Erfindung vorgese hen. Daher besteht ein Vorteil darin, daß die Erwärmungszeit bis zum Erreichen einer ge wünschten Temperatur im Vergleich zur ersten Ausführungsform der Erfindung kurz ist.

Anhand von Fig. 7 wird nachstehend die sechste Ausführungsform der Erfindung beschrie ben. In der sechsten Ausführungsform der Erfindung ist eine Heizung 15 am Kopf der Schreib- und Aufzeichnungsvorrichtung angeordnet, die unter Verwendung mehrerer Tröpfchenausstoßvorrichtungen 14 ₁ bis 14 _n gebildet ist, um die Flüssigkeit in Hauptkammern 5 der Tröpfchenausstoßvorrichtungen 14 ₁ bis 14 _n sowie die Flüssigkeit in einer Tintenversor gung 6 zu erwärmen. Hierbei sind die Heizung 15 und ein Temperatursensor 16 jeweils an der Außenseite des Rahmens angeordnet. Die sechste Ausführungsform der Erfindung hat den Vorteil, daß sie leicht umgestaltet werden kann, so daß sich die Temperatur einer Flüs sigkeit durch Zufügen der Heizung 15 und des Temperatursensors 16 zum Kopf einer Druckvorrichtung ohne Erwärmungseinrichtung regulieren läßt.

In Fig. 8 stellt die x-Achse die Temperatur (°C) und die y-Achse die Viskosität (cP) dar. Für die Tröpfchenausstoßvorrichtung dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Temperatur auf einen Wert nahe 55°C eingestellt, da es zweckmäßig ist, die Viskosität ei ner zu verspritzenden Flüssigkeit auf 0,8 cP zu halten, um einen gewünschten Tröpfchen durchmesser festzulegen.

In Fig. 9 stellt die x-Achse die Temperatur (°C) und die y-Achse die Oberflächenspannung (dyn/cm) dar. Für die Tröpfchenausstoßvorrichtung dieser Ausführungsform der vorliegen den Erfindung ist die Temperatur auf einen Wert nahe 55°C eingestellt, da es zweckmäßig ist, die Oberflächenspannung einer auszustoßenden Flüssigkeit auf 30 bis 31 dyn/cm zu halten, um einen gewünschten Tröpfchendurchmesser festzulegen.

Die Tröpfchenausstoßvorrichtung einer Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 1 wurde als Kopf der Druckvorrichtung von Fig. 11 hergestellt, um eine Druckprüfung durchzuführen. Die Tinte hatte die in Fig. 8 und 9 gezeigten Kennwerte.

Die Temperatur der Tinte war auf 55°C ± 2°C eingestellt. In diesem Fall betrug die Raum temperatur 25°C. Ein einzelner Sinuswellenimpuls wurde am piezoelektrischen Aktor 4 an gelegt. Die Impulsbreite war auf 50 µs eingestellt. In diesem Fall stellt der Sinuswellenimpuls eine Impulswellenform mit einer sehr schmalen Frequenzverteilung in der Impulsbreite dar.

Als Ergebnis einer Druckprüfung gemäß dem vorgenannten Aufbau und Zustand konnten Tröpfchen mit einem Durchmesser von 70 µcm entsprechend der Überlagerung von Ober flächenwellen ausgestoßen werden. Durch den Durchmesser von 70 µm konnte ein Punkt mit 300 dpi auf einem Druckmedium erzeugt werden.

Außerdem wurde eine Druckprüfung im Zusammenhang mit einem Fall durchgeführt, in dem die Tinte 25°C Raumtemperatur hatte und die Temperatur beim Versuch nicht gesteuert wurde. Als Ergebnis war es schwierig, das Tintentröpfchen stabil auszustoßen, da die Visko sität der Tinte zu hoch lag und zu viel Energie erforderlich war.

Durch die Erfindung kann eine stabile Vorrichtung ohne starke Beeinflussung der Rennwerte des Tröpfchenausstoßes auch dann bereitgestellt werden, wenn sich die Umgebungstempe raturen im Betrieb ändern.

Durch Ändern von Impulsbreiten lassen sich zudem Tröpfchendurchmesser ändern. Somit kann ein Punktdurchmesser mit einer anzulegenden Impulsbreite gesteuert werden, um ei nen Halbton zu realisieren.

Wie zuvor beschrieben würde, kann durch die Erfindung eine kompakte, handliche und hochauflösende Tröpfchenspritzvorrichtung realisiert werden. Da durch die Erfindung zudem Tröpfchen mit einem kleineren Durchmesser als dem Durchmesser der Spritzöffnung aus gestoßen werden können, läßt sich die Bearbeitungsgenauigkeit der Spritzöffnung senken und die Spritzöffnung billig herstellen. Da zudem die Spritzöffnung groß ist, wird Tinte nicht ohne weiteres hart, und Defekte infolge von Tintenverstopfung gehen stark zurück. Somit lassen sich durch die Erfindung praktische Druckvorrichtungen mit einer Auflösung von min destens 300 dpi billig vermarkten. Außerdem kann eine Tröpfchenspritzvorrichtung realisiert werden, die breite Anwendung als Vorrichtung zur Bildung eines leitenden Films einer klei nen elektrischen Schaltung oder integrierten Schaltung finden und für den Kleindruck ge nutzt werden kann.

Claims

1. Tröpfchenausstoßvorrichtung mit einer Kammer (5) mit einer Wandfläche, einer Einlaßöffnung (1) und einer Ausstoßöffnung (2) sowie einer Druckbeaufschlagungs einrichtung (3) zum Ausüben eines Drucks auf die in die Kammer (5) eingeleitete Flüssigkeit, zum Ausstoßen von Tröpfchen durch Bilden von Oberflächenwellen auf der im Niveau der Ausstoßöffnung (2) liegenden Oberfläche der Flüssigkeit, welche Oberflächenwellen sich zu einem Mittelabschnitt der Ausstoßöffnung (2) hin bewegen, sich dort überlagern und dadurch die Tröpfchen ausstoßen, deren Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser der Ausstoßöffnung (2), wobei
die Form der Kammer (5) zum Erzeugen dieser Oberflächenwellen mit dem Druck und Ausstoßen dieser Tröpfchen angepaßt ist,
eine Erwärmungseinrichtung für die Spritzflüssigkeit vorgesehen ist,
eine Temperaturdetektionseinrichtung (16) zum Detektieren der Temperatur der Erwärmungseinrichtung vorgesehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Erwärmungseinrichtung eine Einrichtung zum Aufrechterhalten einer nahezu konstanten Temperatur der Flüssigkeit aufweist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Erwärmungseinrichtung so eingestellt ist, daß die Temperatur der Flüssigkeit höher als eine praktische Maximaltemperatur der Vorrichtung wird.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei sie eine elektrische Heizung (15) zum Erwärmen der Wandfläche der Kammer (5) aufweist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei eine die Wandfläche zur Bildung der Kammer (5) aufweisende Platte (7) mit einem wärmeleitenden Teil gebildet ist und sie ein das wärmeleitende Teil berührendes Heizelement aufweist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Wandfläche aus einem elektrischen exothermen Körper (8) hergestellt ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei ein elektrischer exothermer Körper (10) auf der die Flüssigkeit berührenden Oberfläche der Druckbeaufschlagungseinrichtung (3) gebildet ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Erwärmungseinrichtung einen Aufbau zum Erwärmen mehrerer Köpfe mit der Kammer (5) und der Druckbeaufschlagungseinrichtung (3) hat.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Erwärmungseinrichtung aufweist: eine Heizung (15) zum Erwärmen der Flüssigkeit, eine Temperatureingabeeinrichtung (20) zum Eingeben einer Einstelltemperatur, und eine Erwärmungstemperatur-Steuereinrichtung zum Erwärmen der Heizung (15) in Übereinstimmung mit der von der Temperaturdetektionseinrichtung (16) zugeführten Temperatur und der von der Temperatureingabeeinrichtung (20) zugeführten Tem peratur.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die die Wandfläche aufweisende Kammer (5) mit einem elektrisch exothermen Körper (10) gebildet ist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, wobei das Heizelement für die gesamte Oberseite der Platte (7) vorgesehen ist.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei vorgesehen ist, die Oberflächenwellen am Umfang der Ausstoßöffnung (2) auszubilden.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei vorgesehen ist, die Tröpfchengröße durch Einstellen der Impulsbreite zu steuern.