DE19845672A1 - Vorrichtung zum schonenden Teiletransport in das Schüttgut eines Behältnisses - Google Patents
Vorrichtung zum schonenden Teiletransport in das Schüttgut eines BehältnissesInfo
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
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Abstract
Vorrichtung zum schonenden Teiletransport in das Schüttgut eines Behältnisses, dadurch gekennzeichnet, daß ein Förderband (2) mit Querstollen (2c) um eine horizontale Achse (2a) schwenkbar gelagert ist und freikragend in ein Behältnis (5), vorzugsweise Transportkasten, ragt, wobei eine flexible Niederhaltevorrichtung (3) von oben auf dem Förderband aufliegt und so von oben die zu transportierenden Teile durch ihr Eigengewicht auf das Förderband drückt, und ein Sensor (4) den Füllgrad des Behältnisses (5) erkennt und so die gesamte Fördervorrichtung in Abhängigkeit von dem Füllgrad regelt.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruch
1.
In der Vergangenheit gab es viele Versuche das Problem der Hiebmarkenbil
dung bei der Produktion von ringförmigen Metallteilen zu lösen. Dieses Problem
entsteht bei der Großserienfertigung dieser Teile bei jeder Fertigungsoperation,
bei der die Teile in ein Behältnis fallen, mit dem diese Teile dann zur nächsten
Fertigungsoperation transportiert werden. Die Teile werden über kurze Trans
portbänder aus der Fertigungsmaschine zum Behältnis transportiert. Dort fallen
diese Teile dann aus der Höhe des Randes des Behältnisses in dieses hinein.
Aufgrund der hohen Fertigungsstückzahlen der Maschinen können die Teile
nicht einzeln von Hand in die Behältnisse gesetzt werden. Bei diesem Fall kön
nen in dem Behältnis an den Teilen Hiebmarken entstehen. Um die Fallhöhe
und damit das Problem der Hiebmarken zu reduzieren, wurden dann in der
Vergangenheit Prallbretter in das Behältnis gelegt. Auf diese Prallbretter fielen
die Teile bevor sie mit anderen Teilen in Berührung kamen. Diese Prallbretter
mußten häufig umgesetzt werden, wenn der Füllgrad im Behältnis zunahm,
damit sie ihre Wirkung als Prallbretter nicht verlieren. Kam der Maschinenbe
diener nicht rechtzeitig dazu, die Prallbretter umzustellen, fielen die ringförmi
gen Teile wieder aufeinander.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu bauen, bei der
die genannten Qualitätsprobleme (Hiebmarken) nicht mehr auftreten und diese
Vorrichtung auch bedienungsfrei läuft.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 gelöst.
Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß diese För
dervorrichtung rüstfrei unterschiedliche breite und unterschiedliche hohe Teile
fördern kann.
Im Anspruch 2 wird die flexible Niederhaltevorrichtung aus einem flexiblen
Staurollenförderer mit einzelnen Rollen gebildet. Der Vorteil dieser Lösung be
steht darin, daß das zu transportierende Teil, auch bei einer steil nach unten
geneigten Fördereinrichtung sicher auf das Transportband gedrückt wird.
Im Anspruch 3 wird der Sensor zum Erkennen der Füllhöhe im Schüttgut des
Behälters an der unteren vorderen Kante der Fördervorrichtung angebracht.
Das Anbringen an diesem Ort hat den Vorteil, daß die Füllhöhe direkt an der
Übergabestelle erfaßt wird und so die Fallhöhe optimal geregelt werden kann.
Die Erfindung wird in den Fig. 1 und 2 näher beschrieben.
Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Fördervorrichtung in der Seitenansicht,
Fig. 2 zeigt ein Detail der Fördervorrichtung aus dem deutlich werden soll wie
sich der flexible Staurollenförderer mit den einzelnen Rollen 3b um die Teile
z. B. 6b herumlegt und die Vorwärtsbewegung bzw. Abwärtsbewegung der
Teile durch das Förderband 2 mit den aufgesetzten Querstollen 2c erfolgt.
Die Teilezufuhr der ringförmigen Metallteile läuft über ein Förderband 1 aus der
Fertigungsmaschine an das Behältnis 5. Dort werden die Teile 6a, 6b, 6c dann
auf ein Förderband 2 mit Querstollen 2c übergeben. Dieses Band fördert die
Teile dann in das Behältnis. Um die Neigung der Fördervorrichtung einzustel
len, ist dieses Transportband an einer horizontalen Achse 2a schwenkbar ge
lagert. Damit die ringförmigen Teile bei einer steil nach unten gestellten För
dervorrichtung in den Kasten nicht über die Querstollen 2c fallen, ist über dem
Förderband mit Querstollen eine flexible Niederhaltevorrichtung befestigt. Die
ser Niederhalter drückt durch sein Gewicht auf die ringförmigen Teile, so daß
diese nicht über die Querstollen 2c fallen können, d. h., die Teile müssen auch
bei einer schräg nach unten gestellten Fördervorrichtung gefördert werden.
Falls keine ringförmigen Teile gefördert werden, liegt der Niederhalter 3 auf
dem Förderband auf. Beide Teile (das Förderband mit Querstollen und der
Niederhalter) ragen freikragend in das Behältnis 5. Am Ende der Fördervorrich
tung fallen die ringförmigen Teile dann aus geringer Höhe in den Transportka
sten oder auf die schon dort liegenden Teile.
Ein Sensor 4 an der vorderen Unterkante der Fördervorrichtung erkennt die
Füllhöhe mit Teilen im Behältnis, so daß über dieses Signal und einen Stellmo
tor der Winkel der Fördervorrichtung eingestellt werden kann.
Der Sensor 4 ist so eingestellt, daß zwischen dem vorhandenen Schüttgut und
dem Förderkanal möglichst ein geringer Abstand entsteht.
1
Förderband als Maschinenauslauf
2
Schwenkbares Förderband in das Behältnis
2
a Horizontale Drehachse des Förderbandes (
2
)
2
b Schwenkbereich des Förderbandes (
2
)
2
c Aufgesetzte Querstollen auf dem Transportband (
2
)
3
Flexible Niederhaltevorrichtung
3
a Befestigungspunkt der flexiblen Niederhaltevorrichtung (
3
)
3
b Flexible Niederhaltevorrichtung in Form eines Staurollenförde
rers
3
c Einzelne Rollen im Staurollenförderer
4
Sensor zum Erkennen der Füllhöhe im Behältnis
5
Behältnis z. B. Transportkasten
6
a,
6
b,
6
c verschiedene Teile in verschiedenen Lagen beim Fördern in
den Transportkasten
Claims (3)
1. Vorrichtung zum schonenden Teiletransport in das Schüttgut eines Be
hältnisses, dadurch gekennzeichnet, daß ein Förderband (2) mit Querstol
len (2c) um eine horizontale Achse (2a) schwenkbar gelagert ist und
freikragend in ein Behältnis (5) vorzugsweise Transportkasten ragt, wobei
eine flexible Niederhaltevorrichtung (3) von oben auf dem Förderband auf
liegt, und so von oben die zu transportierenden Teile durch ihr Eigenge
wicht auf das Förderband drückt, und ein Sensor (4) den Füllgrad des Be
hältnisses (5) erkennt und so die gesamte Fördervorrichtung in Abhängig
keit von dem Füllgrad regelt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nieder
haltevorrichtung ein flexibles Staurollenförderband ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sen
sor (4), der den Füllgrad des Behältnisses erkennt, an der vorderen unte
ren Kante der Fördervorrichtung angebracht ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998145672 DE19845672C2 (de) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | Vorrichtung zum schonenden Teiletransport in das Schüttgut eines Behältnisses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998145672 DE19845672C2 (de) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | Vorrichtung zum schonenden Teiletransport in das Schüttgut eines Behältnisses |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19845672A1 true DE19845672A1 (de) | 2000-04-13 |
DE19845672C2 DE19845672C2 (de) | 2003-10-23 |
Family
ID=7883352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998145672 Expired - Fee Related DE19845672C2 (de) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | Vorrichtung zum schonenden Teiletransport in das Schüttgut eines Behältnisses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19845672C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITTO20110522A1 (it) * | 2011-06-14 | 2012-12-15 | Bonetto Srl | Trasportatore a nastro per il trasferimento di componenti meccanici in uscita da una linea di produzione in un cassone di raccolta |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE382679C (de) * | 1923-10-05 | Rohr Und Seilpostanlagen G M B | Vorrichtung zum Befoerdern leichter Gegenstaende, wie Briefe, Zettel u. dgl. | |
DE1926183U (de) * | 1965-08-25 | 1965-10-28 | Bernhard Beumer | Vorrichtung zum foerdern und stapeln von stueckgut. |
DE2047849A1 (de) * | 1969-10-01 | 1971-04-08 | The Goodyear Tire & Rubber Co , Akron, Ohio (V St A ) | Deckgurt fur Gurtbandförderer |
DE3145104A1 (de) * | 1981-11-13 | 1983-05-19 | Bühler-Miag GmbH, 3300 Braunschweig | Umlenkstation fuer in verladeanlagen mit senkrechten und waagerechten foerderzweigen angewandte bandfoerderer mit einem durch ein deckband abgeschlossenen wellkantengurt |
-
1998
- 1998-10-05 DE DE1998145672 patent/DE19845672C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19845672C2 (de) | 2003-10-23 |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FAG INDUSTRIAL BEARINGS AG, 97421 SCHWEINFURT, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
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