DE19842327A1 - Feuerwiderstandsfähiger Raumabschluß - Google Patents
Feuerwiderstandsfähiger RaumabschlußInfo
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Abstract
Eine feuerwiderstandsfähige Wand (2) weist ein mit einer Brandschutz-Glasscheibe (1) versehenes Fenster auf. Die Brandschutz-Glasscheibe (1) ist eine monolithische Glasscheibe aus vorgespanntem Glas mit Sicherheitsglaseigenschaften. An ihren Stoßflächen (4) grenzt sie unter Bildung einer schmalen Fuge unmittelbar in die Leibungsfläche (3) des benachbarten Wandteils an. Sie ist durch Haltevorrichtungen (7), die in Bohrungen (6) in der Glasscheibe (1) eingesetzt sind, an Stützarmen (15) gelagert. Die Haltevorrichtungen (7) sind mit Gelenken (11, 12) versehen, die den im Brandfall auftretenden Auswölbungen der Glasscheibe (1) folgen.
Description
Die Erfindung betrifft eine feuerwiderstandsfähige Wand mit
wenigstens einem Brandschutzglas, das an seinen Stoßflächen
unter Bildung einer schmalen Fuge unmittelbar an eine
Fläche eines benachbarten Wandteils angrenzt und mit Hilfe
von in dem Brandschutzglas angebrachte Bohrungen
durchdringenden, an Stützarmen angeordneten
Haltevorrichtungen befestigt ist.
Während die Glasscheiben in einer feuerwiderstandsfähigen
Wand üblicherweise am Rand in einem geeigneten Rahmen
befestigt sind, ist aus der EP 0 658 677 B1 eine
Wandkonstruktion bekannt, bei der mehrschichtige
Brandschutzgläser aus mehreren Glasscheiben und zwischen
diesen angeordneten Schichten aus bei Hitze aufschäumendem
Material mit Hilfe von in den Eckbereichen angeordneten
Klemmbeschlägen über Stützarme an einer im Abstand von der
Brandschutzscheibe angeordneten Stütze befestigt sind. Wenn
die benachbarten Wandteile ebenfalls aus solchen
Brandschutzgläsern bestehen, lassen sich auf diese Weise
feuerwiderstandsfähige Wände aus ästhetisch ansprechenden
Ganzglaskonstruktionen realisieren. Die im Brandfall
erforderliche Abdichtung der Fugen zur Verhinderung des
Durchtritts von Feuer und Rauch wird dabei durch die aus
den Stoßflächen der mehrschichtigen Brandschutzgläser
austretende aufschäumende Masse bewirkt bzw. unterstützt.
Bei dieser bekannten feuerwiderstandsfähigen Wand bildet
die zwischen den einzelnen Glasscheiben der mehrschichtigen
Brandschutzgläser angeordnete und im Brandfall
aufschäumende Masse einen Hitzeschild, der den
Wärmedurchgang durch die Brandschutzscheibe stark dämmt. Im
Brandfall zerbricht die der Feuerseite zugewandte
Glasscheibe des Scheibenpakets in der Regel unter der
Wirkung der entstehenden Wärmespannungen. Die der
Feuerseite abgewandte Glasscheibe wird dagegen wesentlich
geringer erwärmt und erreicht Temperaturen von höchstens
etwa 180°C. Sie behält im wesentlichen ihre ebene Form bei
und dehnt sich unter der Wärmewirkung allenfalls in ihrer
Ebene aus. Zu Auswölbungen der Brandschutzscheibe kann es
bei diesen bekannten mehrschichtigen Gläsern mit
aufschäumenden Zwischenschichten nur dann kommen, wenn die
Glasscheiben über die Haltevorrichtungen mit der Stütze
fest verbunden werden, und Stütze und Glasscheibe sich im
Brandfall unterschiedlich stark ausdehnen. Um das zu
verhindern, sind die die Haltevorrichtungen tragenden
Stützarme so an der Stütze gelagert, daß sie entlang der
Stütze gleiten können, so daß auf diese Weise Auswölbungen
der Glasscheiben vermieden werden.
Ein feuerwiderstandsfähiger Raumabschluß dieser bekannten
Art ist wegen des komplizierten Aufbaus der mehrschichtigen
Brandschutzgläser, die zwischen den Glasscheiben einen
wirksamen Hitzeschild aus aufschäumendem Material
aufweisen, verhältnismäßig kostenaufwendig.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine
feuerwiderstandsfähige Wand der eingangs genannten Art zu
entwickeln, bei deren einfacher aufgebaute
Brandschutzgläser zum Einsatz kommen können.
Die erfindungsgemäße feuerwiderstandsfähige Wand zeichnet
sich dadurch aus, daß das Brandschutzglas eine Glasscheibe
ohne aufschäumende Zwischenschicht ist, und daß die
Haltevorrichtungen an den Stützarmen derart beweglich
gelagert sind, daß sie den im Brandfall auftretenden
Auswölbungen der Glasscheibe folgen.
Im Gegensatz zu den bekannten feuerwiderstandsfähigen
Wänden der eingangs genannten Art mit mehrschichtigen
Brandschutzgläsern sind die physikalischen Verhältnisse bei
Glasscheiben ohne aufschäumende, als Hitzeschild wirksame
Zwischenschicht im Brandfall grundsätzlich anders. Während
nämlich bei den bekannten mehrschichtigen Gläsern die der
Feuerseite zugewandte Glasscheibe wegen der Wärmeausdehnung
und der daraus resultierenden in der Fläche wirkenden
Spannungen zerbricht, wodurch die Druckspannungen auf
dieser Seite abgebaut werden, bleiben beispielsweise bei
monolithischen Glasscheiben die Druckspannungen auf der
heißen Seite in vollem Umfang erhalten, solange die
Brandschutzscheibe ihre Funktion als Raumabschluß erfüllt.
Das führt aber zwangsläufig zumindest zeitweise zu einer
mehr oder weniger starken Auswölbung der Glasscheibe, da
die dem Feuer abgewandte Seite der Glasscheibe infolge
Abstrahlung und Konvektionswirkung ständig eine geringere
Temperatur als die dem Feuer zugewandte Seite aufweist. Um
nun zusätzliche mechanische Beanspruchungen durch die
Befestigungsvorrichtungen zu verhindern, durch die die
mechanische Festigkeit der ohnehin unter starken Spannungen
stehenden Glasscheibe leicht überschritten werden kann,
sind die Haltevorrichtungen und/oder ihre
Befestigungseinrichtungen erfindungsgemäß nachgiebig
gestaltet und passen sich der durch die Auswölbung
bedingten Lageveränderung der Glasscheibe an dem jeweiligen
Befestigungspunkt an.
Es ist zwar grundsätzlich bekannt, daß es vorteilhaft sein
kann, wenn Brandschutzgläser bis zum Rand hin gleichmäßig
der Hitzeeinwirkung ausgesetzt sind. Die bisher zur
Erreichung einer gleichmäßigen Erwärmung der Glasscheibe
bekannten Lösungen haben aber ausschließlich spezielle
Rahmenkonstruktionen zum Gegenstand, wie sie beispielsweise
in den Druckschriften DE 23 28 737 B2, DE 23 44 459 C3, DE 25 27 134
B2 und DE 26 54 776 C2 beschrieben sind.
Das Brandschutzglas kann eine monolithische Glasscheibe
sein, die so beschaffen sein muß, daß sie im Brandfall
einerseits unter der Wirkung der entstehenden Spannungen
nicht zerbricht und andererseits eine hinreichend hohe
Erweichungstemperatur aufweist, damit sie sich nicht aus
ihrer Halterung löst. Insbesondere kommen hierfür thermisch
vorgespannte Glasscheiben mit den Eigenschaften von
Einscheibensicherheitsgläsern zum Einsatz.
Als besonders vorteilhaft hat es sich dabei erwiesen, wenn
für diesen Zweck Glasscheiben mit solchen Eigenschaften
verwendet werden, wie sie in der DE 197 10 289 C1 beschrieben
sind. Diese Gläser zeichnen sich dadurch aus, daß sie einen
Wärmeausdehnungskoeffizienten α20-300 von 6 bis
8,5.10-6 K-1, einen Wärmespannungsfaktor ϕ von 0,5 bis
0,8 N/(mm2.K), einen Erweichungspunkt (Viskosität =
107,6 dPa.s) von 750° bis 830°C und einen
Verarbeitungspunkt (Viskosität = 104 dPa.s) von höchstens
1210°C aufweisen. Der Wärmespannungsfaktor ϕ ist diejenige
glasspezifische Größe, die sich aus dem
Wärmeausdehnungskoeffizienten α, dem Elastizitätsmodul E
und der Poisson-Konstante µ nach der Formel ϕ = α.E/(1-µ)
errechnet.
Selbstverständlich können als Brandschutzgläser auch
Verbundgläser aus zwei thermisch vorgespannten oder
teilvorgespannten Glasscheiben und üblichen, nicht als
Hitzschild dienenden Zwischenschichten zum Einsatz kommen.
Wenn bei einer erfindungsgemäßen feuerwiderstandsfähigen
Wand die Glasscheibe beispielsweise nur in ihren
Eckbereichen durch Punkthalter befestigt ist, kann es bei
kleineren Scheibenformaten ausreichen, wenn die fest mit
der Glasscheibe vorgespannten Punkthalter mit einem
Kugelgelenk versehen oder an einem Kugelgelenk befestigt
sind, das eine Schwenkbewegung des Punkthalters in
beliebiger Richtung erlaubt. Falls, insbesondere bei
größeren Formaten, die Glasscheiben außer an ihren
Eckpunkten auch an zwischen diesen liegenden Punkten
gehalten sind, müssen diese mittleren
Befestigungsvorrichtungen so gestaltet sein, daß sie in der
Richtung senkrecht zur Scheibenfläche um ein bestimmtes Maß
beweglich gelagert sind, wobei sie vorzugsweise zusätzlich
schwenkbar gelagert sein sollen.
In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung
bestehen die die Fugen zwischen den Stoßflächen der
Glasscheibe und den angrenzenden Wandteilen ausfüllenden
Materialien aus derart nachgiebigen oder sich ausdehnenden
hitzebeständigen Stoffen, daß die durch die Auswölbung der
Glasscheibe sich verschiebenden und unter Umständen
vergrößernden Fugen während der Feuerwiderstandsdauer der
Glasscheibe dicht geschlossen bleiben. Bewährt haben sich
hierfür beispielsweise hochtemperaturvernetzende
Silikonkautschuke mit einer Shore-A-Härte von 40 bis 60
sowie Profilstränge aus oder unter Verwendung von bei
Hitzeeinwirkung aufschäumenden Materialien, nämlich
insbesondere Salzen, die bei Hitzeeinwirkung leicht
flüchtige Stoffe wie Wasserdampf, Ammoniak, Kohlendioxid
usw. bilden. Die Verwendung derartiger Materialien sowie
bestimmter keramisierender Hochtemperaturkleber zum
Abdichten von Fugen in feuerwiderstandsfähigen Wänden ist
grundsätzlich bekannt. Bewährt haben sich auch
Dichtungsprofile aus Silikon, die auf einer Seite fest mit
der Stoßfläche einer Glasfläche hitzebeständig verklebt und
auf der gegenüberliegenden Seite lediglich form- und
kraftschlüssig an der Stoßfläche des angrenzenden
Wandelements anliegen und während des Wölbevorgangs der
Glasscheibe unter dichter Anlage an dieser Fläche
entlanggleiten.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher
erläutert, in denen zwei Ausführungsbeispiele dargestellt
sind.
Von den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 einen Abschnitt einer feuerwiderstandsfähigen Wand
mit einer in einer Fensteröffnung eingesetzten
Brandschutzscheibe, in einer Ansicht;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1, in
vergrößerter Darstellung;
Fig. 3 einen Ausschnitt einer feuerwiderstandsfähigen Wand
mit zwei nebeneinander auf Stoß angeordneten
Brandschutzscheiben, in einer Ansicht, und
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 3, in
vergrößerter Darstellung.
Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform ist
ein etwa quadratisches Brandschutzglas 1 in der
entsprechenden Fensteröffnung eines feuerwiderstandsfähigen
Wandelements 2 angeordnet. Die innere Begrenzungsfläche der
Fensteröffnung, das heißt die Fensterleibung 3, bildet eine
ebene Fläche und weist keine Rahmenkonstruktion zum
Einfassen des Brandschutzglases 1 auf. Die Stoßflächen 4
des Brandschutzglases 1 enden vielmehr in einem Abstand A
vor der Fensterleibung und bilden eine Nut, die mit einem
feuerbeständigen Dichtmittel geschlossen ist.
Das Brandschutzglas 1 ist eine feuerwiderstandsfähige
monolithische Glasscheibe der Feuerwiderstandsklasse G nach
DIN 4102 bzw. ISO/DIS 834-1. Beispielsweise kann es sich
dabei um eine thermisch vorgespannte Glasscheibe aus
üblichem Floatglas handeln. Besonders geeignet für diesen
Zweck sind jedoch Gläser mit einem gegenüber üblichem
Floatglas erhöhten Erweichungspunkt von etwa 800°C, einem
Wärmeausdehnungskoeffizienten α20-300 von 6,5 bis
7,5.10-6 K-1 und einem Wärmespannungsfaktor ϕ von 0,6 bis
0,7 N/(mm2.K). Solche Gläser haben den Vorteil, daß sie
einerseits wegen ihres höheren Erweichungspunktes im
Brandversuch eine längere Standzeit aufweisen als übliche
Floatgläser, andererseits aber sich mit üblichen
Vorspannanlagen vorspannen lassen, so daß sie im
vorgespannten Zustand neben ihrer besonderen Eignung für
den Brandfall auch die Eigenschaften eines üblichen
Einscheibensicherheitsglases aufweisen. Selbstverständlich
lassen sich aber auch Gläser mit anderen Zusammensetzungen
für diesen Zweck verwenden, sofern sie eine entsprechend
hohe Erweichungstemperatur aufweisen.
In ihren Eckbereichen ist die Glasscheibe 1 jeweils mit
einer Bohrung 6 versehen. In jeder Bohrung ist eine
Klemmhaltevorrichtung 7 befestigt. Diese umfaßt
grundsätzlich eine äußere Klemmplatte 8 und eine innere
Klemmplatte 9, die durch eine Schraube 10 miteinander
verspannt sind. Die elastischen Zwischenlagen zwischen den
Klemmplatten und der Glasscheibe bestehen
selbstverständlich aus nicht brennbaren, hitzebeständigen
Materialien, wobei sich beispielsweise Zwischenlagen aus
schwerentflammbaren Silikonkautschuken bewährt haben. Mit
der inneren Klemmplatte 9 ist eine Kugelgelenkpfanne 11
verbunden, in der die Gelenkkugel 12 gelagert ist. Die
Gelenkkugel 12 ist am Ende eines Schraubenbolzens 13
angeordnet, der seinerseits mit Hilfe der beiden
Schraubenmuttern 14 an dem Stützarm 15 starr befestigt ist.
Der Stützarm 15 ist über Haltelaschen 16 an dem Wandelement
2 befestigt.
Da die Klemmhalterung 7 über das Kugelgelenk 11, 12
gelagert ist, kann sie im Fall einer Auswölbung der
Glasscheibe 1 sich um ein bestimmtes Winkelmaß in allen
Richtungen verschwenken, so daß dabei durch die
Klemmhalterung keine wesentlichen zusätzlichen Biegekräfte
auf die Glasscheibe übertragen werden. Selbstverständlich
können auch andere Konstruktionen für die gelenkige
Verbindung der Klemmhaltevorrichtung mit dem Stützarm zum
Einsatz kommen.
Die Fugen zwischen den Stoßflächen 4 der Glasscheibe 1 und
den Leibungsflächen 3 sind mit dauerelastischem
Silikonkautschuk 17 gefüllt, wobei die Abdichtung sowohl
über eine spezielle Silikon-Naßversiegelung als auch über
geeignete Silikon-Profilstreifen oder gegebenenfalls auch
über geeignete Metallprofile erfolgen kann. Bewährt hat
sich eine Kombination aus Silikonprofil und
Naßversiegelung, und zwar derart, daß ein
Silikonprofilstreifen auf der einen Seite mit der
Stoßfläche der Glasscheibe mit Hilfe eines Silikonklebers
verklebt wird, während der Profilstreifen auf der anderen
Seite ohne Verklebung an der Leibungsfläche 3 anliegt. Auf
diese Weise bleibt die Dichtwirkung des Silikonprofils auch
dann erhalten, wenn sich die Glasscheibe unter der
Hitzeeinwirkung auswölbt, da das Silikonprofil der Bewegung
der Glasscheibe folgt.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführung ist zwischen den
Silikon-Dichtstoffmassen 17 ein Profilstrang 18 aus einem
bei Hitzeeinwirkung aufschäumenden Material angeordnet. Bei
den Temperaturen, bei denen sich die Glasscheibe auswölbt,
schäumt der Profilstrang 18 auf und sorgt auch bei einer
Positionsverlagerung der Glasscheibenkante für eine
ausreichende Abdichtung gegen die Leibungsfläche 3.
In Fig. 3 und 4 ist eine großflächige Glaswand innerhalb
einer diese umgebenden Wandkonstruktion 20 dargestellt. Die
Glaswand wird durch zwei feuerwiderstandsfähige
Glasscheiben 21, 22 gebildet, die mit Fugenabstand auf Stoß
zueinander angeordnet sind. Beide Glasscheiben 21, 22
werden ausschließlich durch Klemmhaltevorrichtungen 7, 24
gehalten, die den anhand der Fig. 2 beschriebenen
Klemmhaltevorrichtungen entsprechen.
Während die in den Eckbereichen der Glasscheiben 21, 22
angeordneten Klemmhaltevorrichtungen 7 jeweils so gelagert
sind, daß sie nur eine Schwenkbewegung ausführen können,
sind die in der Mitte der Glasscheiben angeordneten
Klemmhaltevorrichtungen 24 so konstruiert, daß sie eine
zusätzliche Bewegung in Richtung senkrecht zur Glasscheibe
ausführen können. Zu diesem Zweck sind, wie Fig. 4 zeigt,
die mit der Gelenkkugel 25 verbundenen Bolzen 26 in
Führungszylindern 27 gleitend gelagert. Die
Führungszylinder 27 sind starr an einem Stützarm 28
angeordnet. Mit dem Stützarm 23 ist über ein
Verbindungsstück 29 ein Gleitring 30 verbunden, der entlang
der zylindrischen Stütze 31 in axialer Richtung gleiten
kann. Auf diese Weise kann unterschiedlichen
Wärmeausdehnungen der Stütze 31 und der Glasscheiben
Rechnung getragen werden. Die Stütze 31 ist über Konsolen
32 an der Wandkonstruktion 20 befestigt.
Ebenso wie die Stoßfugen zwischen den Stoßflächen der
Glasscheiben und den Leibungsflächen der Wand ist auch die
Fuge zwischen den einander gegenüberliegenden Stoßflächen
der beiden Glasscheiben 21 und 22 durch eine geeignete
Silikondichtung 35 abgedichtet. In der Silikonmasse ist ein
Profilstrang 36 aus einem bei Hitzeeinwirkung
aufschäumendem anorganischen Material angeordnet. Die
aufschäumende Masse übernimmt bei hohen Temperaturen, bei
denen der Silikonkautschuk sich bereits zersetzt hat, die
Dichtwirkung und verhindert so den Durchtritt von Feuer und
Rauch durch die Fugen.
Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, bei einer mehrere
Brandschutzgläser umfassenden feuerwiderstandsfähigen Wand,
beispielsweise bei einer der Fig. 3 entsprechenden
Anordnung von zwei auf Stoß zueinander angeordneten
Glasscheiben, die Glasscheiben nur entlang den
aneinanderstoßenden Kanten durch Punkthalterungen zu
lagern, sie jedoch entlang den an die Wandkonstruktion
angrenzenden Kanten in bekannter Weise in üblichen
Rahmenkonstruktionen einzubauen.
Brandversuche mit Verglasungen, wie sie den beschriebenen
Ausführungsbeispielen entsprechen, zeigten, daß die
Glasscheiben länger als 30 Minuten dem Feuer standhalten
und daher der Feuerwiderstandsklasse G30 entsprechen.
Claims (11)
1. Feuerwiderstandsfähige Wand mit wenigstens einem
Brandschutzglas, das an wenigstens einer Stoßfläche
unter Bildung einer schmalen Fuge unmittelbar an eine
Fläche eines benachbarten Wandteils angrenzt und mit
Hilfe von in dem Brandschutzglas angebrachte Bohrungen
durchdringenden, an Stützarmen angeordneten
Haltevorrichtungen befestigt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß das Brandschutzglas
(1, 21, 22) eine Glasscheibe ohne aufschäumende
Zwischenschicht ist, und daß die Haltevorrichtungen
(7, 24) an den Stützarmen (15, 28) derart beweglich
gelagert sind, daß sie den im Brandfall auftretenden
Auswölbungen der Glasscheibe (1, 21, 22) folgen.
2. Feuerwiderstandsfähige Wand nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Brandschutzglas (1, 21, 22) eine
monolithische Glasscheibe ist.
3. Feuerwiderstandsfähige Wand nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Brandschutzglas (1, 21, 22) eine
Verbundglasscheibe ist.
4. Feuerwiderstandsfähige Glasscheibe nach Anspruch 2
oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die monolithische
Glasscheibe oder die die Verbundglasscheibe bildenden
Einzelglasscheiben vorgespannten Glasscheiben mit
Sicherheitsglaseigenschaften sind.
5. Feuerwiderstandsfähige Wand nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Brandschutzglas (1, 21, 22) aus
einem Silikatglas mit einem Erweichungspunkt
(Viskosität = 107,6 dPa.s) von 750° bis 830°C, einem
Verarbeitungspunkt (Viskosität =
104 dPa.s) von höchstens 1190°C, einem
Wärmeausdehnungskoeffizienten α20-300 = 6 bis
8,5.10-6 K-1 und einem Wärmespannungsfaktor ϕ = 0,5
bis 0,8 N/(mm2.K) besteht.
6. Feuerwiderstandsfähige Wand nach einem der Ansprüche 1
bis 5, dadurch gekennzeichnete daß die
Haltevorrichtungen (7, 24) mit die Glasscheibe
(1, 21, 22) einspannenden Klemmplatten (8, 9) und mit
einem Gelenk (11, 12) versehen sind, das eine
Schwenkbewegung der Glasscheibe (1, 21, 22) gestattet.
7. Feuerwiderstandsfähige Verglasung nach einem der
Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Haltevorrichtungen (24) eine bezogen auf die Fläche
der Glasscheibe senkrechte Bewegung zwischen der
Glasscheibe (21, 22) und dem zugehörigen Stützarm (28)
erlauben.
8. Feuerwiderstandsfähige Verglasung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtungen
(24) mit einem Führungsbolzen (26) versehen sind, der
in einem am Stützrahmen (28) angeordneten
Führungszylinder (27) gleitend gelagert ist.
9. Feuerwiderstandsfähige Wand nach einem der Ansprüche 1
bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Fugen zwischen
den Stoßflächen (4) der Glasscheiben (1) und den
Leibungsflächen (3) der angrenzenden Wandelemente
durch eine mit einem Profilstrang (18, 36) aus einem
anorganischen, bei Hitzeeinwirkung aufschäumenden
Material kombinierte Dichtung aus Silikonkautschuk
abgedichtet sind.
10. Feuerwiderstandsfähige Wand nach einem der Ansprüche 1
bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fugen zwischen
den Stoßflächen der Glasscheiben und den Stoßflächen
der angrenzenden Wandelemente durch Silikonprofile
abgedichtet sind, die auf einer Seite mit der
Stoßfläche der Glasscheibe mit einem feuerbeständigen
Kleber verklebt sind und auf der gegenüberliegenden
Seite form- und kraftschlüssig an der Stoßfläche des
angrenzenden Konstruktionselements anliegen.
11. Feuerwiderstandsfähige Wand nach einem der Ansprüche 1
bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasscheiben
(1, 21, 22) wenigstens auf einer Seite mit einer
pyrolytisch aufgebrachten wärmestrahlenreflektierenden
Schicht versehen sind.
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