DE19842171A1 - Mutter - Google Patents

Mutter

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Description

Die Erfindung betrifft eine Mutter zum Befestigen auf einer Gewindestange insbesondere auf einer Schraube.
Es sind die verschiedensten Arten von Muttern bekannt. Werden diese auf eine längere Schraube oder auf einer Gewindestange aufgeschraubt, so benötigt das Drehen der Schraube über eine größere Länge der Gewindestange viel Zeit.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein schnelles und einfaches Be­ festigen einer Mutter zu erreichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mutter mindestens einen die Mutterwand durchtrennenden Schlitz aufweist, durch den bei einem vom Außen- oder Innengewinde er­ zeugten radialen Innendruck der Durchmesser der Gewindebohrung so weit vergrößerter ist, daß der Halt zwischen Mutter und Ge­ windestange bzw. Schraube zeitweise nicht mehr gegeben ist.
Hierdurch kann die Mutter über den ersten großen Längsbereich der Gewindestange längs verschoben werden ohne sie drehen zu müssen und erst danach genügen wenige Umdrehungen zum Festzie­ hen der Mutter.
Ein ausreichender Halt der Mutter beim festziehen ist dadurch gegeben, daß die auseinanderdrückbaren Bereiche (Segmente) der Mutter durch federnde Mittel nach Innen beaufschlagt sind.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Mutter sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
Besonders vorteilhaft ist die Mutter bei einer Rohrschelle verwendbar.
Eine Rohrschelle ist beispielsweise aus der DE-GM 77 00 802 bekannt. Sie besteht aus einem ringförmigen Schellenkörper, dessen erstes Ende einen nach außen offenen Einschnitt für den Eingriff der Spannschraube aufweist, während sich in dem zwei­ ten nach außen gerichteten Ende eine Gewindebohrung befindet, in die die Spannschraube einschraubbar ist.
Nachteilig ist bei dieser bekannten Rohrschelle vor allem, daß die Montage der Schelle um ein zu befestigendes Rohr in der Regel sehr zeitaufwendig ist, weil die relativ lange Spann­ schraube mittels eines Schraubenziehers so lange gedreht wer­ den muß, bis die Rohrschelle gespannt ist.
Aus der DE 34 39 418 A1 ist eine Rohrschelle bekannt, bei der zur Durchführung einer einfachen Montage das zweite nach außen gerichtete Ende des Schellenkörpers als separates Winkelstück ausgebildet ist, welches schwenkbar an dem Schellenkörper be­ festigt wird. Auch bei dieser bekannten Rohrschelle muß zum Spannen der Schelle die Spannschraube zeitaufwendig in die entsprechende Mutter gedreht werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit auch die Aufgabe zu­ grunde, eine Rohrschelle der eingangs erwähnten Art anzugeben, die ein einfaches und schnelles Spannen der Rohrschelle um das entsprechende Rohr erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 15 gelöst.
Der Erfindung liegt im wesentlichen der Gedanke zugrunde, die Mutter der Rohrschelle derart auszubilden, daß die Spann­ schraube zum Spannen der Rohrschelle zwar, wie bei bekannten Rohrschellen auch, eingeschraubt werden kann, daß aber zusätz­ lich auch ein Schnellspannen der Rohrschelle durch einfaches Eindrücken der Schraube in die Mutter möglich ist. Dabei wird ein Herausziehen der Schraube aus der Mutter durch ein clipsartiges Verrasten der Spannschraube in der Mutter verhin­ dert. Ein späteres Öffnen der Rohrschelle erfolgt dann, wie bei bekannten Rohrschellen auch, durch Herausdrehen der Spann­ schraube.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Mutter ringförmig ausgebildet, wobei auf ihrer dem ersten Ende des Schellenkörpers zugewandten Seite eine Durchlaßöffnung für die Spannschraube und auf ihrer dem ersten Ende des Schellen­ körpers abgewandten Seite eine Schraubenaufnahme angeordnet ist. Dabei ist die Mutter im Bereich der Schraubenaufnahme ge­ teilt ausgebildet, derart, daß die beiden Hälften der Schrau­ benaufnahme bei einem Druck auf den Schraubenkopf federnd aus­ einandergebogen werden und ein Durchrutschen der Spannschraube erlauben.
Um eine besonders haltbare Verbindung zwischen Spannschraube und Mutter zu gewährleisten, hat es sich als vorteilhaft er­ wiesen, die Enden der Mutter hochzubiegen, so daß sie jeweils zur Hälfte einen mit mehreren Gewinderillen versehenen Gewin­ dehals bilden.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Ge­ windehals mit einem sich von der Innenwand der Mutter nach au­ ßen leicht konisch erweiternden Durchlaß für die Spannschraube versehen. Dadurch wird ein besonders leichtgängiges Durchrut­ schen der Spannschraube durch die Mutter beim Spannen der Rohrschelle erreicht.
Um die Rohrschelle mit relativ großer Spannkraft an dem ent­ sprechenden Rohr zu befestigen und trotzdem eine gute Clips­ wirkung beim Eindrücken der Spannschraube sicherzustellen, hat sich als Material für die Mutter insbesondere Federstahl als vorteilhaft erwiesen. Sofern geringere Anforderungen an die Spannkraft der Rohrschelle gestellt werden, kann die Mutter aber auch aus einem anderen Material, z. B. aus Kunststoff, be­ stehen.
Je nach Verwendung der erfindungsgemäßen Rohrschellen können diese in an sich bekannter Weise sowohl einteilig als auch zweiteilig, d. h. aus zwei halbrunden Bügeln, die scharnierar­ tig miteinander verbunden sind, ausgebildet sein.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im fol­ genden anhand von in Figuren dargestellten Ausführungsbeispie­ len erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Rohrschelle mit separat dargestellter Spannschraube und Mutter;
Fig. 2 die Fig. 1 entsprechende Rohrschelle nach dem Einle­ gen eines Rohres;
Fig. 3 die Fig. 2 entsprechende Ansicht beim Spannen der Rohrschelle durch Eindrücken der Spannschraube in die Mutter;
Fig. 4 einen Querschnitt durch die Rohrschelle im Bereich der Mutter beim Spannen der Rohrschelle;
Fig. 5 zeigt eine Mutter mit Nasen zum Halt an dem Klemmen­ de;
Fig. 6 an einem Ring über Federklammern befestigte Mutter im aufgeschraubten Zustand;
Fig. 7 die Klammern nach Fig. 6 im zugebogenen Zustand;
Fig. 8 die Mutter nach Fig. 7 im aufgeschraubten Zustand;
Fig. 9 die Mutter in Anwendung bei einem Hohlraumdübel;
Fig. 10 eine Mutter mit äußerem Gummiring;
Fig. 11 eine Mutter mit Gewindeeingreiflaschen;
Fig. 12 eine Mutter mit Gewindeschalen, die an Haltebügeln befestigt sind;
Fig. 13 eine Mutter mit arretierbaren Gewindehälften;
Fig. 14 eine Mutter mit sägezahnförmigen Segmenten;
Fig. 15 eine Mutter mit sägezahnförmigen Segmenten und teilzylindrischer Führung;
Fig. 16 eine Mutter mit zwei Gewindekugelschalen;
Fig. 17 eine Mutter mit zwei Gewinderinghälften auf einem Flachmaterial;
Fig. 18 eine Mutter als Backen einer zangenförmigen arretier­ baren Konstruktion.
In Fig. 1 ist mit 1 eine erfindungsgemäße Rohrschelle bezeich­ net, die einen an sich bekannten ringförmigen Schellenkörper 2 und eine die Innenseite des Schellenkörpers abdeckende elasti­ sche Gummieinlage 3 umfaßt. Der Schellenkörper 2 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zweiteilig ausgebildet und setzt sich aus zwei halbrunden Bügeln zusammen, die scharnier­ artig mittels einer Steckverbindung in an sich bekannter Weise miteinander verbunden sind.
Sowohl das erste Ende 4 als auch das zweite Ende 5 des Schel­ lenkörpers 2 sind nach außen gerichtet und begrenzen eine Öff­ nung 6, durch welche hindurch das jeweils zu befestigende und in den Fig. 2 und 3 gestrichelt angedeutete Rohr 7 eingeführt wird, und die mittels einer in eine Mutter 8 einschraubbare Spannschraube 9 verschließbar ist.
Die Mutter 8 ist ringförmig ausgebildet und besteht aus Feder­ stahl. Sie weist auf ihrer dem ersten Ende 4 des Schellenkör­ pers 2 zugewandten Seite eine Durchlaßöffnung 10 für die Spannschraube 9 auf (Fig. 4). Auf ihrer der ersten Seite 4 des Schellenkörpers abgewandten Seite sind die beiden Enden 11, 12 der Mutter 8 hochgebogen und bilden jeweils zur Hälfte den Ge­ windehals 13 einer Schraubenaufnahme 14, so daß die Mutter 8 im Bereich der Schraubenaufnahme 14 geteilt ausgebildet ist. Durch die Teilung der Schraubenaufnahme 14 wird erreicht, daß die beiden Hälften bei einem Druck auf den Schraubenkopf 15 der Spannschraube 9 federnd auseinandergebogen werden und ein Durchrutschen der Spannschraube erlauben.
Im folgenden wird das Spannen der Rohrschelle 1 kurz erläu­ tert:
Zunächst werden die beiden halbrunden Bügel der Rohrschelle in an sich bekannter Weise um das Rohr 7 herumgeklappt. Anschlie­ ßend wird zur Vormontage der Rohrschelle 1 die Spannschraube 9, die bereits in die an dem zweiten Ende 5 des Schellenkör­ pers 2 angeordnete Mutter 8 eingeschraubt ist, über einen Ein­ schnitt 16 (Fig. 1) in eine Ausnehmung 17 des ersten Endes 4 des Schellenkörpers 2 gedrückt (dieses ist in Fig. 2 durch den Richtungspfeil 18 angedeutet). Um dabei eine möglichst schnel­ le Vormontage der Rohrschelle 1 zu erreichen, müssen sowohl der Abstand 19 (Fig. 4) der - in Richtung der Spannschraube 9 gesehen - gegenüberliegenden inneren Oberflächen der ringför­ migen Mutter 8 als auch die Ausnehmung 20 in dem zweiten Ende 5 des Schellenkörpers 2 eine vorgebbare Beweglichkeit (d. h. ein seitliches Verkanten) der Spannschraube 9 zulassen.
Nach der Vormontage der Rohrschelle 1 erfolgt, das eigentliche Spannen der Rohrschelle durch einen Druck mit einer vorgebba­ ren Kraft auf den Schraubenkopf 15 in Richtung des in Fig. 3 mit 21 bezeichneten Richtungspfeiles. Dabei werden die Enden 11, 12 der Mutter 8 federnd auseinandergedrückt. Sobald die Druckkraft nachläßt, legen sich die Gewinderillen der beiden Enden um das Gewinde der Spannschraube 9 und verrasten diese, so daß die Schraube in ihrer jeweiligen Lage fixiert bleibt.
Sofern erforderlich, kann ein Nachspannen der Rohrschelle 1 durch ein weiteres Eindrehen der Spannschraube 9 mittels eines Schraubenziehers erfolgen.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So muß die Schraubenaufnahme 14 beispielsweise kein exakt zylindrisches Gewinde aufweisen, sondern kann einen sich von der Innenwand der Mutter 8 nach außen leicht konisch erweiternden Durchlaß besitzen. Durch diese Maßnahme kann der beim Spannen der Rohr­ schelle 1 erforderliche Druck auf den Schraubenkopf 15 verrin­ gert werden. Dabei wirken zunächst nur die innenseitigen Ge­ winderillen der Mutter. In dem Maße, wie die Spannschraube 9 angezogen wird, ändert sich der Konus und paßt sich dem Gewin­ dehals der (im wesentlichen zylindrischen) Spannschraube 9 an, so daß auch die übrigen Gewinderillen der Mutter 8 in das Ge­ winde der Schraube 9 eingreifen.
Zusammenfassend läßt sich folgendes sagen. Die Erfindung be­ trifft eine Rohrschelle (1) mit einem Schellenkörper (2), des­ sen beide Enden (4, 5) nach außen gerichtet sind und eine mit­ tels einer Spannschraube (9) verschließbare Öffnung (6) be­ grenzen.
Um mit einer derartigen Rohrschelle (1) eine einfache und schnelle Montage der zu befestigenden Rohre durchführen zu können, schlägt die Erfindung vor, die Mutter (8) der Rohr­ schelle (1) derart auszubilden, daß die Spannschraube (9) zum Spannen der Rohrschelle (1) zwar, wie bei bekannten Rohrschel­ len auch, eingeschraubt werden kann, daß aber zusätzlich auch ein Schnellspannen der Rohrschelle (1) durch einfaches Ein­ drücken der Spannschraube (9) in die Mutter (8) möglich ist. Dabei wird ein Herausziehen der Schraube (9) aus der Mutter (8) durch ein clipsartiges Verrasten der Spannschraube (9) in der Mutter (8) verhindert. Ein späteres Öffnen der Rohrschelle (1) erfolgt, wie bei bekannten Rohrschellen auch, durch Her­ ausdrehen der Spannschraube (9).
Die Ausführung nach Fig. 5 zeigt eine Mutter mit ein oder zwei Nasen 22, die an einer Öffnung 23 der Mutter zur Schraubenauf­ nahme 14 hin vorspringt, um in die Ausnehmung 20 des zweiten Endes 5 einzurasten. Hierzu weisen die Nasen 22 schräge Auf­ laufflächen 24 auf, damit die Mutter bei fehlender Schraube vom zweiten Ende 5, 9 nicht abgleiten kann.
Unterschiedlichste Mutternkonstruktionen sind in den Fig. 6 bis 18 dargestellt. Nach Fig. 6 bis 8 sind zwei Gewindehälf­ ten 26, 27 an einem Ring 25 befestigt der den federnden Zungen 28, 29 Haft bietet und koaxial auf der Gewindestange 30 liegt.
In Fig. 9 ist die Mutter nach Fig. 6-8 bei einem Hohlraum­ dübel eingesetzt. Nach Fig. 10 sind die Mutternsegmente von einem elastischen Ring 31 aus Gummi oder Kunststoff umgeben, der wiederum außen von einem Metallring 32 umfaßt ist.
Im Ausführungsbereich nach Fig. 11 sind Eingreiflaschen 33 angeordnet, die Gewindebereiche bilden und in Fig. 12 sind die Gewindeschalen 34 an radialen Haltebügeln 35 befestigt.
Im Ausführungsbereich nach Fig. 13 sind an zwei Gewindehälf­ ten 36, 37 jeweils ein Hebel 38, 39 angeformt, die gegeneinan­ der arretierbar sind.
Nach Fig. 14 wird das Gewinde von drei achsparallelen Flach­ teilen 40, 41, 42 gebildet, deren der Gewindestange zugewand­ ten Stirnseiten Zähne bilden, die insbesondere sägezahnförmig sind. Nach Fig. 15 ist nur ein einziges derartiges Flachteil 42 vorhanden und im übrigen Bereich übernimmt die Führung ein teilzylindrischer Bereich 43.
Nach Fig. 16 wird das Gewinde von zwei Halbkugeln 44, 45 mit jeweils halbzylindrischer Gewindeausnehmung gebildet. Jede Halbkugel ist auf einem Flachteil 46, 47 insbesondere aus Me­ tall befestigt, die zwischen sich einen Schlitz 48 bilden, wo­ bei beide Flachteile von einem einzigen Flachmaterial mit Schlitz gebildet sind.
Nach Fig. 17 sind auf den beiden Flachteilen 46, 47 je eine Hülsenhälfte 49, 50 befestigt. In beiden Ausführungen nach Fig. 16 und 17 besitzen die Flachteile 46, 47 eine vom Schlitz sich erstreckende halbkreisförmige Ausnehmung, die mit der Ge­ windeausnehmung in der Kugel bzw. in der Hülse fluchtet.
Nach Fig. 18 sind an den zwei Bereichen (Segmenten) 51, 52 jeweils ein Hebel 53, 54 befestigt, die einander kreuzen und im Kreuzungspunkt aneinander angelenkt sind. Die zwei Hebel sind aneinander arretierbar.
Als Einsatzgebiete gelten vorzugsweise
  • - die Befestigungstechnik
  • - die Schwingungstechnik
  • - die Betätigungstechnik und
  • - die Normteilebereiche.
Die Basis-Funktion des neuen aus gehärtetem Federstahl beste­ henden Verschlußelements ist dadurch gekennzeichnet, daß durch einen geteilten Gewindetopf, mit einer umlaufenden festen Ma­ terial-Verbindung zueinander sich die Funktion ergibt, eine Spannschraube ohne die übliche Eindrehbewegung mit leichtem Druck durch das Gewinde durchzudrücken und zu befestigen. Durch die neuartige Gewinde-Durchstoßtechnik die mit leichtem Druck erfolgt, öffnen sich die beiden Gewindehälften federnd und die Gewindeschraube läßt sich mühelos bis zum Anschlag durch das Gewinde in beliebige Position drücken.
Bei einer Zug-Belastung auf das Bauelement (Rohrschelle) wird durch das Zusammenpressen des konisch angeordneten Gewinde­ topfs mit seinen zwei Gewindehälften diese so zusammen ge­ preßt, daß eine feste Verbindung entstanden ist. Ein Wiederlö­ sen der Schraube bei einer Demontage ist in der üblichen Form durch eine Drehbewegung möglich.
Diese Technik kann selbst im Schwer-Lastbereich seine Anwen­ dung finden.
Der Einsatz des neuen Schnellspannverschlusses ermöglicht das Festspannen ohne Werkzeug mit enormer Zeiteinsparung. Durch nachträgliches einfaches Eindrücken der Spannschraube wird das Rohr fest gespannt. Ein evtl. Nachspannen, wie auch das Lösen erfolgt über den Schrauber. Als Federclip ist das Spannelement aus Federstahl gehärtet und galvanisch verzinkt mit großer Maßgenauigkeit.

Claims (28)

1. Mutter zum Befestigen auf einer Gewindestange (9a) insbesondere auf einer Schraube (9), dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (8) mindestens einen die Mutterwand durchtrennenden Schlitz (S) aufweist, durch den bei einem vom Außen- oder Innengewinde erzeugten radialen Innendruck der Durchmesser der Gewindebohrung so weit vergrößerter ist, daß der Halt zwischen Mutter (8) und Gewindestange (9a) bzw. Schraube zeitweise nicht mehr gegeben ist.
2. Mutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auseinanderdrückbaren Bereiche (Segmente) der Mutter (8) durch federnde Mittel nach Innen beaufschlagt sind.
3. Mutter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Mittel an der Mutter (8) angeordnete Federklammern (28, 29) sind.
4. Mutter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federklammern (28, 29) mit einem Ende jeweils an einem Bereich der Mutternwand befestigt insbesondere angeformt sind.
5. Mutter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Federklammern mit ihrem anderen Ende an einem Ring (25) befestigt insbesondere angeformt sind, der neben der Mutter (8) auf der Gewindestange (9a) insbesondere auf der Schraube angeordnet ist.
6. Mutter nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Mutternwand radial nach außen vorstehen und als Paar von einer Federnklammer (28) übergriffen sind.
7. Mutter nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (8) außen von einem insbesondere ringförmigen elastischen Material (31) als federndem Mittel umgeben ist.
8. Mutter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Material (31) außen von einem Stützring (32) umgeben ist.
9. Mutter nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereiche der Mutter (8) an Haltebügeln befestigt sind.
10. Mutter nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereiche der Mutter von mindestens einem vorzugsweise drei achsparallel verlaufenden Flachteilen (40-42) gebildet sind, die an der nach innen gewandten Stirnseite gezahnt sind.
11. Mutter nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereiche (34) der Mutter durch Stützen (35) gehalten sind, die in ihrer Lage arretierbar und/oder einrastend Halt bieten.
12. Mutter nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereiche jeweils einen Sektor (44, 45) einer Kugel bilden.
13. Mutter nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereiche (49, 50) auf einem Flachmaterial (46, 47) befestigt sind, das mindestens eine Schlitz (48) aufweist und zu beiden Seiten jedes Schlitzes ein Bereich befestigt ist.
14. Mutter nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde im Querschnitt sägezahnförmig ist.
15. Rohrschelle unter Verwendung einer Mutter nach einem der Ansprüche 1 bis 14 mit einem Schellenkörper (2), dessen beide Enden (4, 5) nach außen gerichtet sind und eine mittels einer Spannschraube (9) verschließbare Öffnung (6) begrenzen, mit den Merkmalen:
  • a) die beiden Enden (4, 5) des Schellenkörpers (2) weisen Ausnehmungen (17, 20) für die Durchführung des Schaftes der Spannschraube (9) auf und
  • b) das zweite Ende (5) des Schellenkörpers (2) ist mit einer Mutter (8) verbunden, deren Schraubenaufnahme (14) derart ausgebildet ist, daß die Spannschraube (9) mit der Mutter (8) sowohl durch Einschrauben verbindbar als auch clipsartig durch Druck mit einer vorgebbaren Kraft auf den Schraubenkopf (15) gegenüber der Mutter axial verschieblich und an der Mutter einrastbar ist ohne die Schraube zu verdrehen.
16. Rohrschelle nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraube (9) mit der Mutter (8) ein einseitiges Formgesperre oder ein ein- oder zweiseitiges Formgehemme bildet.
17. Rohrschelle nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (8) ringförmig ausgebildet ist, wobei auf ihrer dem ersten Ende (4) insbesondere des Schellenkörpers (2) zugewandten Seite eine Durchlaßöffnung (10) für die Spannschraube (9) und auf ihrer dem ersten Ende (4) abgewandten Seite eine Schraubenaufnahme (14) vorgesehen ist.
18. Rohrschelle nach Anspruch 17 dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (8) im Bereich der Schraubenaufnahme (14) geteilt ausgebildet ist, derart, daß die beiden Hälften der Schraubenaufnahme (14) bei einem Druck auf den Schraubenkopf (15) der Spannschraube (9) federnd auseinandergebogen werden und ein Durchrutschen der Spannschraube (9) erlauben.
19. Rohrschelle nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (11, 12) der Mutter (8) hochgebogen sind und jeweils zur Hälfte einen Gewindehals (13) mit mehreren Gewinderillen bilden.
20. Rohrschelle nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindehals (13) mit einem sich von der Innenwand der Mutter (8) nach außen leicht konisch erweiternden Durchlaß für die Spannschraube (9) versehen ist.
21. Rohrschelle nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (8) aus Federstahl besteht.
22. Rohrschelle nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (19) der - in Richtung der Spannschraube (9) gesehen - gegenüberliegenden inneren Oberflächen der ringförmigen Mutter 8 und/oder die Ausnehmung (20) in dem zweiten Ende (5) insbesondere des Schellenkörpers (2) eine vorgebbare Beweglichkeit der Spannschraube (9) zulassen.
23. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 15 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Schellenkörper (2) sich aus zwei halbrunden Bügeln zusammensetzt, die scharnierartig mittels einer Steckverbindung miteinander verbunden sind.
24. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 15 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (17) des ersten Endes (4) des Schellenkörpers (2) einen nach außen offenen Einschnitt (16) bildet.
25. Rohrschelle nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (8) mindestens eine Nase (22) aufweist, die in die Ausnehmung (20) des zweiten Endes (5) hineinragt.
26. Rohrschelle nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (8) an der der Schraubenaufnahme (14) abgewandten Seite mindestens eine Nase (22) aufweist, die in Richtung der Schraubenaufnahme (14) gerichtet ist und in die Ausnehmung (20) des zweiten Endes (5) hineinragt.
27. Rohrschelle nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (8) an der der Schraubenaufnahme (14) abgewandten Seite eine Öffnung (23) aufweist, dessen Seiten die Nasen (22) bilden.
28. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Nase(n) (22) mindestens eine schräge Auflauffläche zum Einrasten in die Ausnehmung (20) des zweiten Endes aufweist.
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