DE19842171A1 - Mutter - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Mutter zum Befestigen auf einer
Gewindestange insbesondere auf einer Schraube.
Es sind die verschiedensten Arten von Muttern bekannt. Werden
diese auf eine längere Schraube oder auf einer Gewindestange
aufgeschraubt, so benötigt das Drehen der Schraube über eine
größere Länge der Gewindestange viel Zeit.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein schnelles und einfaches Be
festigen einer Mutter zu erreichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Mutter mindestens einen die Mutterwand durchtrennenden Schlitz
aufweist, durch den bei einem vom Außen- oder Innengewinde er
zeugten radialen Innendruck der Durchmesser der Gewindebohrung
so weit vergrößerter ist, daß der Halt zwischen Mutter und Ge
windestange bzw. Schraube zeitweise nicht mehr gegeben ist.
Hierdurch kann die Mutter über den ersten großen Längsbereich
der Gewindestange längs verschoben werden ohne sie drehen zu
müssen und erst danach genügen wenige Umdrehungen zum Festzie
hen der Mutter.
Ein ausreichender Halt der Mutter beim festziehen ist dadurch
gegeben, daß die auseinanderdrückbaren Bereiche (Segmente) der
Mutter durch federnde Mittel nach Innen beaufschlagt sind.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Mutter sind in den
Unteransprüchen aufgeführt.
Besonders vorteilhaft ist die Mutter bei einer Rohrschelle
verwendbar.
Eine Rohrschelle ist beispielsweise aus der DE-GM 77 00 802
bekannt. Sie besteht aus einem ringförmigen Schellenkörper,
dessen erstes Ende einen nach außen offenen Einschnitt für den
Eingriff der Spannschraube aufweist, während sich in dem zwei
ten nach außen gerichteten Ende eine Gewindebohrung befindet,
in die die Spannschraube einschraubbar ist.
Nachteilig ist bei dieser bekannten Rohrschelle vor allem, daß
die Montage der Schelle um ein zu befestigendes Rohr in der
Regel sehr zeitaufwendig ist, weil die relativ lange Spann
schraube mittels eines Schraubenziehers so lange gedreht wer
den muß, bis die Rohrschelle gespannt ist.
Aus der DE 34 39 418 A1 ist eine Rohrschelle bekannt, bei der
zur Durchführung einer einfachen Montage das zweite nach außen
gerichtete Ende des Schellenkörpers als separates Winkelstück
ausgebildet ist, welches schwenkbar an dem Schellenkörper be
festigt wird. Auch bei dieser bekannten Rohrschelle muß zum
Spannen der Schelle die Spannschraube zeitaufwendig in die
entsprechende Mutter gedreht werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit auch die Aufgabe zu
grunde, eine Rohrschelle der eingangs erwähnten Art anzugeben,
die ein einfaches und schnelles Spannen der Rohrschelle um das
entsprechende Rohr erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
kennzeichnenden Teils des Anspruchs 15 gelöst.
Der Erfindung liegt im wesentlichen der Gedanke zugrunde, die
Mutter der Rohrschelle derart auszubilden, daß die Spann
schraube zum Spannen der Rohrschelle zwar, wie bei bekannten
Rohrschellen auch, eingeschraubt werden kann, daß aber zusätz
lich auch ein Schnellspannen der Rohrschelle durch einfaches
Eindrücken der Schraube in die Mutter möglich ist. Dabei wird
ein Herausziehen der Schraube aus der Mutter durch ein
clipsartiges Verrasten der Spannschraube in der Mutter verhin
dert. Ein späteres Öffnen der Rohrschelle erfolgt dann, wie
bei bekannten Rohrschellen auch, durch Herausdrehen der Spann
schraube.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die
Mutter ringförmig ausgebildet, wobei auf ihrer dem ersten Ende
des Schellenkörpers zugewandten Seite eine Durchlaßöffnung für
die Spannschraube und auf ihrer dem ersten Ende des Schellen
körpers abgewandten Seite eine Schraubenaufnahme angeordnet
ist. Dabei ist die Mutter im Bereich der Schraubenaufnahme ge
teilt ausgebildet, derart, daß die beiden Hälften der Schrau
benaufnahme bei einem Druck auf den Schraubenkopf federnd aus
einandergebogen werden und ein Durchrutschen der Spannschraube
erlauben.
Um eine besonders haltbare Verbindung zwischen Spannschraube
und Mutter zu gewährleisten, hat es sich als vorteilhaft er
wiesen, die Enden der Mutter hochzubiegen, so daß sie jeweils
zur Hälfte einen mit mehreren Gewinderillen versehenen Gewin
dehals bilden.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Ge
windehals mit einem sich von der Innenwand der Mutter nach au
ßen leicht konisch erweiternden Durchlaß für die Spannschraube
versehen. Dadurch wird ein besonders leichtgängiges Durchrut
schen der Spannschraube durch die Mutter beim Spannen der
Rohrschelle erreicht.
Um die Rohrschelle mit relativ großer Spannkraft an dem ent
sprechenden Rohr zu befestigen und trotzdem eine gute Clips
wirkung beim Eindrücken der Spannschraube sicherzustellen, hat
sich als Material für die Mutter insbesondere Federstahl als
vorteilhaft erwiesen. Sofern geringere Anforderungen an die
Spannkraft der Rohrschelle gestellt werden, kann die Mutter
aber auch aus einem anderen Material, z. B. aus Kunststoff, be
stehen.
Je nach Verwendung der erfindungsgemäßen Rohrschellen können
diese in an sich bekannter Weise sowohl einteilig als auch
zweiteilig, d. h. aus zwei halbrunden Bügeln, die scharnierar
tig miteinander verbunden sind, ausgebildet sein.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im fol
genden anhand von in Figuren dargestellten Ausführungsbeispie
len erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen
Rohrschelle mit separat dargestellter Spannschraube
und Mutter;
Fig. 2 die Fig. 1 entsprechende Rohrschelle nach dem Einle
gen eines Rohres;
Fig. 3 die Fig. 2 entsprechende Ansicht beim Spannen der
Rohrschelle durch Eindrücken der Spannschraube in die
Mutter;
Fig. 4 einen Querschnitt durch die Rohrschelle im Bereich
der Mutter beim Spannen der Rohrschelle;
Fig. 5 zeigt eine Mutter mit Nasen zum Halt an dem Klemmen
de;
Fig. 6 an einem Ring über Federklammern befestigte Mutter im
aufgeschraubten Zustand;
Fig. 7 die Klammern nach Fig. 6 im zugebogenen Zustand;
Fig. 8 die Mutter nach Fig. 7 im aufgeschraubten Zustand;
Fig. 9 die Mutter in Anwendung bei einem Hohlraumdübel;
Fig. 10 eine Mutter mit äußerem Gummiring;
Fig. 11 eine Mutter mit Gewindeeingreiflaschen;
Fig. 12 eine Mutter mit Gewindeschalen, die an Haltebügeln
befestigt sind;
Fig. 13 eine Mutter mit arretierbaren Gewindehälften;
Fig. 14 eine Mutter mit sägezahnförmigen Segmenten;
Fig. 15 eine Mutter mit sägezahnförmigen Segmenten und
teilzylindrischer Führung;
Fig. 16 eine Mutter mit zwei Gewindekugelschalen;
Fig. 17 eine Mutter mit zwei Gewinderinghälften auf einem
Flachmaterial;
Fig. 18 eine Mutter als Backen einer zangenförmigen arretier
baren Konstruktion.
In Fig. 1 ist mit 1 eine erfindungsgemäße Rohrschelle bezeich
net, die einen an sich bekannten ringförmigen Schellenkörper 2
und eine die Innenseite des Schellenkörpers abdeckende elasti
sche Gummieinlage 3 umfaßt. Der Schellenkörper 2 ist bei dem
dargestellten Ausführungsbeispiel zweiteilig ausgebildet und
setzt sich aus zwei halbrunden Bügeln zusammen, die scharnier
artig mittels einer Steckverbindung in an sich bekannter Weise
miteinander verbunden sind.
Sowohl das erste Ende 4 als auch das zweite Ende 5 des Schel
lenkörpers 2 sind nach außen gerichtet und begrenzen eine Öff
nung 6, durch welche hindurch das jeweils zu befestigende und
in den Fig. 2 und 3 gestrichelt angedeutete Rohr 7 eingeführt
wird, und die mittels einer in eine Mutter 8 einschraubbare
Spannschraube 9 verschließbar ist.
Die Mutter 8 ist ringförmig ausgebildet und besteht aus Feder
stahl. Sie weist auf ihrer dem ersten Ende 4 des Schellenkör
pers 2 zugewandten Seite eine Durchlaßöffnung 10 für die
Spannschraube 9 auf (Fig. 4). Auf ihrer der ersten Seite 4 des
Schellenkörpers abgewandten Seite sind die beiden Enden 11, 12
der Mutter 8 hochgebogen und bilden jeweils zur Hälfte den Ge
windehals 13 einer Schraubenaufnahme 14, so daß die Mutter 8
im Bereich der Schraubenaufnahme 14 geteilt ausgebildet ist.
Durch die Teilung der Schraubenaufnahme 14 wird erreicht, daß
die beiden Hälften bei einem Druck auf den Schraubenkopf 15
der Spannschraube 9 federnd auseinandergebogen werden und ein
Durchrutschen der Spannschraube erlauben.
Im folgenden wird das Spannen der Rohrschelle 1 kurz erläu
tert:
Zunächst werden die beiden halbrunden Bügel der Rohrschelle in an sich bekannter Weise um das Rohr 7 herumgeklappt. Anschlie ßend wird zur Vormontage der Rohrschelle 1 die Spannschraube 9, die bereits in die an dem zweiten Ende 5 des Schellenkör pers 2 angeordnete Mutter 8 eingeschraubt ist, über einen Ein schnitt 16 (Fig. 1) in eine Ausnehmung 17 des ersten Endes 4 des Schellenkörpers 2 gedrückt (dieses ist in Fig. 2 durch den Richtungspfeil 18 angedeutet). Um dabei eine möglichst schnel le Vormontage der Rohrschelle 1 zu erreichen, müssen sowohl der Abstand 19 (Fig. 4) der - in Richtung der Spannschraube 9 gesehen - gegenüberliegenden inneren Oberflächen der ringför migen Mutter 8 als auch die Ausnehmung 20 in dem zweiten Ende 5 des Schellenkörpers 2 eine vorgebbare Beweglichkeit (d. h. ein seitliches Verkanten) der Spannschraube 9 zulassen.
Zunächst werden die beiden halbrunden Bügel der Rohrschelle in an sich bekannter Weise um das Rohr 7 herumgeklappt. Anschlie ßend wird zur Vormontage der Rohrschelle 1 die Spannschraube 9, die bereits in die an dem zweiten Ende 5 des Schellenkör pers 2 angeordnete Mutter 8 eingeschraubt ist, über einen Ein schnitt 16 (Fig. 1) in eine Ausnehmung 17 des ersten Endes 4 des Schellenkörpers 2 gedrückt (dieses ist in Fig. 2 durch den Richtungspfeil 18 angedeutet). Um dabei eine möglichst schnel le Vormontage der Rohrschelle 1 zu erreichen, müssen sowohl der Abstand 19 (Fig. 4) der - in Richtung der Spannschraube 9 gesehen - gegenüberliegenden inneren Oberflächen der ringför migen Mutter 8 als auch die Ausnehmung 20 in dem zweiten Ende 5 des Schellenkörpers 2 eine vorgebbare Beweglichkeit (d. h. ein seitliches Verkanten) der Spannschraube 9 zulassen.
Nach der Vormontage der Rohrschelle 1 erfolgt, das eigentliche
Spannen der Rohrschelle durch einen Druck mit einer vorgebba
ren Kraft auf den Schraubenkopf 15 in Richtung des in Fig. 3
mit 21 bezeichneten Richtungspfeiles. Dabei werden die Enden
11, 12 der Mutter 8 federnd auseinandergedrückt. Sobald die
Druckkraft nachläßt, legen sich die Gewinderillen der beiden
Enden um das Gewinde der Spannschraube 9 und verrasten diese,
so daß die Schraube in ihrer jeweiligen Lage fixiert bleibt.
Sofern erforderlich, kann ein Nachspannen der Rohrschelle 1
durch ein weiteres Eindrehen der Spannschraube 9 mittels eines
Schraubenziehers erfolgen.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend
beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So muß die
Schraubenaufnahme 14 beispielsweise kein exakt zylindrisches
Gewinde aufweisen, sondern kann einen sich von der Innenwand
der Mutter 8 nach außen leicht konisch erweiternden Durchlaß
besitzen. Durch diese Maßnahme kann der beim Spannen der Rohr
schelle 1 erforderliche Druck auf den Schraubenkopf 15 verrin
gert werden. Dabei wirken zunächst nur die innenseitigen Ge
winderillen der Mutter. In dem Maße, wie die Spannschraube 9
angezogen wird, ändert sich der Konus und paßt sich dem Gewin
dehals der (im wesentlichen zylindrischen) Spannschraube 9 an,
so daß auch die übrigen Gewinderillen der Mutter 8 in das Ge
winde der Schraube 9 eingreifen.
Zusammenfassend läßt sich folgendes sagen. Die Erfindung be
trifft eine Rohrschelle (1) mit einem Schellenkörper (2), des
sen beide Enden (4, 5) nach außen gerichtet sind und eine mit
tels einer Spannschraube (9) verschließbare Öffnung (6) be
grenzen.
Um mit einer derartigen Rohrschelle (1) eine einfache und
schnelle Montage der zu befestigenden Rohre durchführen zu
können, schlägt die Erfindung vor, die Mutter (8) der Rohr
schelle (1) derart auszubilden, daß die Spannschraube (9) zum
Spannen der Rohrschelle (1) zwar, wie bei bekannten Rohrschel
len auch, eingeschraubt werden kann, daß aber zusätzlich auch
ein Schnellspannen der Rohrschelle (1) durch einfaches Ein
drücken der Spannschraube (9) in die Mutter (8) möglich ist.
Dabei wird ein Herausziehen der Schraube (9) aus der Mutter
(8) durch ein clipsartiges Verrasten der Spannschraube (9) in
der Mutter (8) verhindert. Ein späteres Öffnen der Rohrschelle
(1) erfolgt, wie bei bekannten Rohrschellen auch, durch Her
ausdrehen der Spannschraube (9).
Die Ausführung nach Fig. 5 zeigt eine Mutter mit ein oder zwei
Nasen 22, die an einer Öffnung 23 der Mutter zur Schraubenauf
nahme 14 hin vorspringt, um in die Ausnehmung 20 des zweiten
Endes 5 einzurasten. Hierzu weisen die Nasen 22 schräge Auf
laufflächen 24 auf, damit die Mutter bei fehlender Schraube
vom zweiten Ende 5, 9 nicht abgleiten kann.
Unterschiedlichste Mutternkonstruktionen sind in den Fig. 6
bis 18 dargestellt. Nach Fig. 6 bis 8 sind zwei Gewindehälf
ten 26, 27 an einem Ring 25 befestigt der den federnden Zungen
28, 29 Haft bietet und koaxial auf der Gewindestange 30 liegt.
In Fig. 9 ist die Mutter nach Fig. 6-8 bei einem Hohlraum
dübel eingesetzt. Nach Fig. 10 sind die Mutternsegmente von
einem elastischen Ring 31 aus Gummi oder Kunststoff umgeben,
der wiederum außen von einem Metallring 32 umfaßt ist.
Im Ausführungsbereich nach Fig. 11 sind Eingreiflaschen 33
angeordnet, die Gewindebereiche bilden und in Fig. 12 sind
die Gewindeschalen 34 an radialen Haltebügeln 35 befestigt.
Im Ausführungsbereich nach Fig. 13 sind an zwei Gewindehälf
ten 36, 37 jeweils ein Hebel 38, 39 angeformt, die gegeneinan
der arretierbar sind.
Nach Fig. 14 wird das Gewinde von drei achsparallelen Flach
teilen 40, 41, 42 gebildet, deren der Gewindestange zugewand
ten Stirnseiten Zähne bilden, die insbesondere sägezahnförmig
sind. Nach Fig. 15 ist nur ein einziges derartiges Flachteil 42
vorhanden und im übrigen Bereich übernimmt die Führung ein
teilzylindrischer Bereich 43.
Nach Fig. 16 wird das Gewinde von zwei Halbkugeln 44, 45 mit
jeweils halbzylindrischer Gewindeausnehmung gebildet. Jede
Halbkugel ist auf einem Flachteil 46, 47 insbesondere aus Me
tall befestigt, die zwischen sich einen Schlitz 48 bilden, wo
bei beide Flachteile von einem einzigen Flachmaterial mit
Schlitz gebildet sind.
Nach Fig. 17 sind auf den beiden Flachteilen 46, 47 je eine
Hülsenhälfte 49, 50 befestigt. In beiden Ausführungen nach Fig.
16 und 17 besitzen die Flachteile 46, 47 eine vom Schlitz
sich erstreckende halbkreisförmige Ausnehmung, die mit der Ge
windeausnehmung in der Kugel bzw. in der Hülse fluchtet.
Nach Fig. 18 sind an den zwei Bereichen (Segmenten) 51, 52
jeweils ein Hebel 53, 54 befestigt, die einander kreuzen und
im Kreuzungspunkt aneinander angelenkt sind. Die zwei Hebel
sind aneinander arretierbar.
Als Einsatzgebiete gelten vorzugsweise
- - die Befestigungstechnik
- - die Schwingungstechnik
- - die Betätigungstechnik und
- - die Normteilebereiche.
Die Basis-Funktion des neuen aus gehärtetem Federstahl beste
henden Verschlußelements ist dadurch gekennzeichnet, daß durch
einen geteilten Gewindetopf, mit einer umlaufenden festen Ma
terial-Verbindung zueinander sich die Funktion ergibt, eine
Spannschraube ohne die übliche Eindrehbewegung mit leichtem
Druck durch das Gewinde durchzudrücken und zu befestigen.
Durch die neuartige Gewinde-Durchstoßtechnik die mit leichtem
Druck erfolgt, öffnen sich die beiden Gewindehälften federnd
und die Gewindeschraube läßt sich mühelos bis zum Anschlag
durch das Gewinde in beliebige Position drücken.
Bei einer Zug-Belastung auf das Bauelement (Rohrschelle) wird
durch das Zusammenpressen des konisch angeordneten Gewinde
topfs mit seinen zwei Gewindehälften diese so zusammen ge
preßt, daß eine feste Verbindung entstanden ist. Ein Wiederlö
sen der Schraube bei einer Demontage ist in der üblichen Form
durch eine Drehbewegung möglich.
Diese Technik kann selbst im Schwer-Lastbereich seine Anwen
dung finden.
Der Einsatz des neuen Schnellspannverschlusses ermöglicht das
Festspannen ohne Werkzeug mit enormer Zeiteinsparung. Durch
nachträgliches einfaches Eindrücken der Spannschraube wird das
Rohr fest gespannt. Ein evtl. Nachspannen, wie auch das Lösen
erfolgt über den Schrauber. Als Federclip ist das Spannelement
aus Federstahl gehärtet und galvanisch verzinkt mit großer
Maßgenauigkeit.
Claims (28)
1. Mutter zum Befestigen auf einer Gewindestange (9a)
insbesondere auf einer Schraube (9), dadurch
gekennzeichnet, daß die Mutter (8) mindestens
einen die Mutterwand durchtrennenden Schlitz (S) aufweist,
durch den bei einem vom Außen- oder Innengewinde erzeugten
radialen Innendruck der Durchmesser der Gewindebohrung so
weit vergrößerter ist, daß der Halt zwischen Mutter (8) und
Gewindestange (9a) bzw. Schraube zeitweise nicht mehr
gegeben ist.
2. Mutter nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die auseinanderdrückbaren
Bereiche (Segmente) der Mutter (8) durch federnde Mittel
nach Innen beaufschlagt sind.
3. Mutter nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die federnden Mittel an
der Mutter (8) angeordnete Federklammern (28, 29) sind.
4. Mutter nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Federklammern (28, 29)
mit einem Ende jeweils an einem Bereich der Mutternwand
befestigt insbesondere angeformt sind.
5. Mutter nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Federklammern mit
ihrem anderen Ende an einem Ring (25) befestigt insbesondere
angeformt sind, der neben der Mutter (8) auf der
Gewindestange (9a) insbesondere auf der Schraube angeordnet
ist.
6. Mutter nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die freien Enden der
Mutternwand radial nach außen vorstehen und als Paar von
einer Federnklammer (28) übergriffen sind.
7. Mutter nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Mutter (8) außen von
einem insbesondere ringförmigen elastischen Material (31)
als federndem Mittel umgeben ist.
8. Mutter nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das elastische
Material (31) außen von einem Stützring (32) umgeben ist.
9. Mutter nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bereiche der Mutter (8)
an Haltebügeln befestigt sind.
10. Mutter nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bereiche der Mutter
von mindestens einem vorzugsweise drei achsparallel
verlaufenden Flachteilen (40-42) gebildet sind, die an der
nach innen gewandten Stirnseite gezahnt sind.
11. Mutter nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bereiche (34) der
Mutter durch Stützen (35) gehalten sind, die in ihrer Lage
arretierbar und/oder einrastend Halt bieten.
12. Mutter nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bereiche jeweils einen
Sektor (44, 45) einer Kugel bilden.
13. Mutter nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bereiche (49, 50) auf
einem Flachmaterial (46, 47) befestigt sind, das mindestens
eine Schlitz (48) aufweist und zu beiden Seiten jedes
Schlitzes ein Bereich befestigt ist.
14. Mutter nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gewinde im Querschnitt
sägezahnförmig ist.
15. Rohrschelle unter Verwendung einer Mutter nach einem der
Ansprüche 1 bis 14 mit einem Schellenkörper (2), dessen
beide Enden (4, 5) nach außen gerichtet sind und eine
mittels einer Spannschraube (9) verschließbare Öffnung (6)
begrenzen, mit den Merkmalen:
- a) die beiden Enden (4, 5) des Schellenkörpers (2) weisen Ausnehmungen (17, 20) für die Durchführung des Schaftes der Spannschraube (9) auf und
- b) das zweite Ende (5) des Schellenkörpers (2) ist mit einer Mutter (8) verbunden, deren Schraubenaufnahme (14) derart ausgebildet ist, daß die Spannschraube (9) mit der Mutter (8) sowohl durch Einschrauben verbindbar als auch clipsartig durch Druck mit einer vorgebbaren Kraft auf den Schraubenkopf (15) gegenüber der Mutter axial verschieblich und an der Mutter einrastbar ist ohne die Schraube zu verdrehen.
16. Rohrschelle nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Schraube (9) mit der Mutter (8) ein einseitiges
Formgesperre oder ein ein- oder zweiseitiges Formgehemme
bildet.
17. Rohrschelle nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Mutter (8) ringförmig ausgebildet ist, wobei auf ihrer dem
ersten Ende (4) insbesondere des Schellenkörpers (2)
zugewandten Seite eine Durchlaßöffnung (10) für die
Spannschraube (9) und auf ihrer dem ersten Ende (4)
abgewandten Seite eine Schraubenaufnahme (14) vorgesehen
ist.
18. Rohrschelle nach Anspruch 17 dadurch
gekennzeichnet, daß die Mutter (8) im
Bereich der Schraubenaufnahme (14) geteilt ausgebildet ist,
derart, daß die beiden Hälften der Schraubenaufnahme (14)
bei einem Druck auf den Schraubenkopf (15) der
Spannschraube (9) federnd auseinandergebogen werden und ein
Durchrutschen der Spannschraube (9) erlauben.
19. Rohrschelle nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Enden (11, 12) der Mutter (8) hochgebogen sind und jeweils
zur Hälfte einen Gewindehals (13) mit mehreren
Gewinderillen bilden.
20. Rohrschelle nach Anspruch 19, dadurch
gekennzeichnet, daß der Gewindehals (13)
mit einem sich von der Innenwand der Mutter (8) nach außen
leicht konisch erweiternden Durchlaß für die Spannschraube
(9) versehen ist.
21. Rohrschelle nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Mutter (8) aus Federstahl besteht.
22. Rohrschelle nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Abstand (19) der - in Richtung der Spannschraube (9)
gesehen - gegenüberliegenden inneren Oberflächen der
ringförmigen Mutter 8 und/oder die Ausnehmung (20) in dem
zweiten Ende (5) insbesondere des Schellenkörpers (2) eine
vorgebbare Beweglichkeit der Spannschraube (9) zulassen.
23. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 15 bis 22,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Schellenkörper (2) sich aus zwei halbrunden Bügeln
zusammensetzt, die scharnierartig mittels einer
Steckverbindung miteinander verbunden sind.
24. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 15 bis 23,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Ausnehmung (17) des ersten Endes (4) des Schellenkörpers
(2) einen nach außen offenen Einschnitt (16) bildet.
25. Rohrschelle nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Mutter (8) mindestens eine Nase (22) aufweist, die in die
Ausnehmung (20) des zweiten Endes (5) hineinragt.
26. Rohrschelle nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Mutter (8) an der der Schraubenaufnahme (14) abgewandten
Seite mindestens eine Nase (22) aufweist, die in Richtung
der Schraubenaufnahme (14) gerichtet ist und in die
Ausnehmung (20) des zweiten Endes (5) hineinragt.
27. Rohrschelle nach Anspruch 25 oder 26, dadurch
gekennzeichnet, daß die Mutter (8) an der
der Schraubenaufnahme (14) abgewandten Seite eine Öffnung
(23) aufweist, dessen Seiten die Nasen (22) bilden.
28. Rohrschelle nach einem der Ansprüche 25 bis 27,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Nase(n) (22) mindestens eine schräge Auflauffläche zum
Einrasten in die Ausnehmung (20) des zweiten Endes
aufweist.
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