DE19837874A1 - Verfahren zur Herstellung von fugenlosen Rauhfaser-Wandbelägen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von fugenlosen Rauhfaser-Wandbelägen

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Abstract

Beim Verfahren zur Herstellung von fugenlosen Rauhfaser-Wandbelägen wird eine Holz-Strukturfasern enthaltende flüssigpastöse Belagmasse auf die Wandoberfläche farbartig aufgetragen. Um sicherzustellen, daß weder im Gebinde noch nach Verarbeitung auf alkalisch reagierenden Untergründen eine Gelbverfärbung eintritt, gelangen bei Herstellung der zum Einsatz gelangenden Belagmasse mit verdünnter Alkalilauge vorbehandelte, anschließend neutralisierte und mit Wasser gewaschene Struktur-Holzfasern zum Einsatz. In besonders günstiger Weise erfolgt eine Neutralisierung der Holzfasern mit verdünnter Säure, vorzugsweise Essigsäure. Als sehr günstig hat sich die Verwendung einer Kunstharzdispersion als Bindemittel erwiesen. Stattdessen kann auch ein alkalisch reagierendes Bindemittel, wie z. B. Kali-Wasserglas, Anwendung finden.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Her­ stellung von fugenlosen Rauhfaser-Wandbelägen durch farbartiges Auftragen einer Holz-Strukturfasern enthaltenden flüssig-pastö­ sen Belagmasse auf die Wandoberfläche.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art werden einer Innenfarbe die Wasser, Additive, Pigmente, Füllstoffe und Kunst­ harzdispersionen als Bindemittel enthält, die erwähnten Holz- Strukturfasern beigemischt. Derartige Wandbeläge lassen sich insbesondere durch Spritzen oder Rollen herstellen; dabei wird die Struktur üblicher Rauhfasertapeten ohne Probleme imitiert.
Auf diese besonders einfache und arbeitssparende Weise lassen sich zwar Rauhfaser-Wandbeläge herstellen, bei denen kei­ ne Tapetenstöße sichtbar sind und darüber hinaus ein Überstrei­ chen des applizierten Rauhfaserbelages, da er bereits pigmen­ tiert ist, mit einer Innenfarbe entfallen kann.
Als nachteilig hat sich beim herkömmlichen Verfahren die Tatsache herausgestellt, daß die zum Einsatz gelangenden Holz- Strukturfasern aus Buchen- oder Fichtenholz holzverfärbende Be­ standteile, wie z. B. Lignin enthalten. Zugemischt in wäßrige Me­ dien können bereits während der Lagerung im Gebinde Gelbver­ färbungen auftreten. Alkalisch reagierende Bindemittel, wie z. B. Kali-Wasserglas verfärben die frisch hergestellten Massen in we­ nigen Stunden. Ferner kann eine Applikation auf leicht alka­ lischen Untergründen, z. B. auf frischem, noch leicht feuchtem Beton problematisch sein. Die in der Masse eingebundenen Holz­ fasern verfärben sich während der Trocknungsphase bzw. innerhalb weniger Tage nach der Applikation gelbbräunlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bekannte Verfahren unter Beseitigung der genannten Nachteile so weiter auszugestalten, daß weder im Gebinde noch nach Verarbeitung auf alkalisch reagierenden Untergründen eine Gelbverfärbung ein­ tritt.
Das erfindungsgemäße Verfahren, bei dem diese Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß bei Herstellung der zum Einsatz gelangenden Belagmasse mit verdünn­ ter Alkalilauge vorbehandelte, anschließend neutralisierte und mit Wasser gewaschene Struktur-Holzfasern zum Einsatz gelangen.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß so vorbe­ handelte Struktur-Holzfasern weder bei der Lagerung der sie ent­ haltenden flüssig-pastösen Belagmasse im Gebinde noch nach einer Applikation auf insbesondere alkalischen Beschichtungsuntergrün­ den eine Gelbverfärbung zeigen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung hat sich eine Neutralisation der Holzfasern mit verdünnter Säure, vorzugsweise Essigsäure als besonders günstig herausgestellt.
Die flüssig-pastöse Belagmasse kann in vorteilhafter Weise durch Verwendung einer Kunstharzdispersion als Bindemittel formuliert werden. Es ist jedoch auch möglich, ohne daß soge­ nannte "Ausblutungen" von Holzinhaltsstoffen entstehen, alka­ lisch reagierende Bindemittel, wie z. B. Kaliwasserglas einzu­ setzen.
Nachstehend sind Formulierungsbeispiele für flüssig-pa­ stöse Wandbeläge nach der Erfindung angegeben.
Fugenloser Rauhfaserbelag auf Dispersionsbasis
 26% Wasser
  2% Additive
  4% Titandioxid
  4% Talkum
 50% Calcitmehl
 10% Kunstharzdispersion
  4% Holz-Strukturfaser behandelt
100%
Fugenloser Rauhfaserbelag auf Kali-Wasserglasbasis
 20% Wasser
  2% Additive
 10% Titandioxid
 39% Calcitmehl
  5% Kunstharzdispersion
 20% Kali-Wasserglas
  4% Holz-Strukturfaser behandelt
100%

Claims (4)

1. Verfahren zur Herstellung von fugenlosen Rauhfaser- Wandbelägen durch farbartiges Auftragen einer Holz-Strukturfa­ sern enthaltenden flüssig-pastösen Belagmasse auf die Wandober­ fläche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Herstellung der zum Ein­ satz gelangenden Belagmasse mit verdünnter Alkalilauge vorbehan­ delte, anschließend neutralisierte und mit Wasser gewaschene Struktur-Holzfasern zum Einsatz gelangen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Neutralisation der Holzfasern mit verdünnter Säure, vorzugsweise Essigsäure erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Verwendung einer Kunstharzdispersion als Bindemittel.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Verwendung eines alkalisch reagierenden Bindemittels, wie z. B. Kali-Wasserglas.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE947777C (de) * 1953-01-30 1956-08-23 Spanitbolaget Torstensson & Co Verfahren zur Behandlung von Holzabfall zwecks Verwendung zusammen mit hydraulischen Bindemitteln zur Herstellung von Baumaterialien
DE3604948A1 (de) * 1986-02-17 1987-08-20 Helmerich Gmbh Masse fuer die beschichtung von decken und waenden

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DE3604948A1 (de) * 1986-02-17 1987-08-20 Helmerich Gmbh Masse fuer die beschichtung von decken und waenden

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