DE19835544C1 - Thermotransfer-Druckvorrichtung - Google Patents
Thermotransfer-DruckvorrichtungInfo
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Abstract
Zweck ist eine Verbesserung der Funktionseigenschaften und eine Vergrößerung des Einsatzbereiches. DOLLAR A Aufgabengemäß soll eine gute Druckqualität unabhängig von der Beschaffenheit der Briefe und bei hoher Transportgeschwindigkeit derselben erreicht werden. DOLLAR A Erfindungsgemäße Merkmale: DOLLAR A . es ist ein Thermodruckkopf 1 vom Corner-Edge-Typ vorgesehen, dessen Heizelemente 111 an einer Kante 12 eine Druckleiste 11 bilden, die einer Gegenrolle 3 achsenparallel zugewandt ist und um die das Farbband A direkt vom Brief A weg herumgeführt ist, DOLLAR A . es ist an der der Gegenrolle 3 zugewandten Unterseite 13 des Thermodruckkopfes 1 eine Schale 2 vorgesehen, die bis unmittelbar an die Druckleiste 11 erstreckt ist und die mit dem der Druckleiste 11 benachbarten Bereich der Bodenfläche 21 in annähernd gleicher Höhe wie die Druckleiste 11 angeordnet ist, DOLLAR A . der Thermodruckkopf 1 einschließlich der Schale 2 und die Gegenrolle 3 sind relativ zueinander verstellbar angeordnet. DOLLAR A Durch die erfindungsgemäße Kombination eines Thermodruckkopfes 1 vom Corner-Edge-Typ mit der speziell gestalteten Schale 2 an demselben können einerseits die kopfbedingten Vorteile einer guten Farbpartikelablösung und einer relativ geringen Anpreßkraft ausgenutzt und andererseits die kopfbedingten Nachteile bezüglich weicher und empfindlicher Briefe vermieden werden. Auf Grund der geringeren Anpreßkraft wird die Lebensdauer des Thermodruckkopfes verlängert.
Description
Die Erfindung betrifft eine Thermotransfer-Druckvorrichtung für eine
Frankier- und/oder Adressiermaschine.
Beim Thermotransfer-Druck werden üblicherweise zwischen einem
Thermodruckkopf und einer diesem gegenüber angeordneten Gegen
rolle der Druckträger auf Seiten der Gegenrolle und ein Farbband auf
Seiten des Thermodruckkopfes geführt, wobei der Druckkopf mit einer
entsprechend großen Kraft an dem Farbband und dieses wieder an dem
Druckträger anliegen muß, um die angeschmolzenen Farbpartikel von
dem Farbband auf den Druckträger zu übertragen.
Der Farbstoff kann auf dem Farbband in einer Wachsschicht gebun
den sein oder neuerdings auch in einer Schicht aus Polyimid.
Bei einem Bürodrucker nach dem Thermotransfer-Druckprinzip wird mit
gleichbleibenden Druckverhältnissen gearbeitet, wie gleiche Andruck
kraft für den Thermodruckkopf, Einzelbogen mit vorgeschriebener Pa
piersorte, insbesondere Papierdicke und konstante Papierführung.
Im Unterschied dazu wechselt bei Frankier- und/oder Adressierma
schinen häufig die Beschaffenheit der Briefe, insbesondere deren Dicke
und Steifigkeit auf Grund unterschiedlicher Füllungen und der Papier
qualität der Briefumschläge.
Besonders kritisch werden die Druckverhältnisse bei der Verarbeitung
von Luftpost, da die dafür verwendeten Briefumschläge oft sehr weich
und empfindlich sind. Durch Verringerung der Andruckkraft wäre zwar
ein schonender Betrieb möglich, jedoch würde sich dann wiederum die
Druckqualität entsprechend verschlechtern. Im Gegenteil muß bei den
sogenannten weichen Briefen sogar noch die Anpreßkraft gegenüber
den Normalbriefen erhöht werden, um auf eine gleiche Druckqualität zu
kommen. Höhere Anpreßkräfte haben aber wieder einen größeren
Verschleiß des Thermodruckkopfes und demzufolge eine entsprechend
verkürzte Lebensdauer zur Folge und können außerdem zur
Beschädigung der Briefe führen.
Es ist ein Thermodrucker, vergleiche EP 0 787 592 A1, bei dem die
Briefe flach liegend an der Breitseite eines Thermodruckkopfes entlang
geführt werden. Die Heizelemente sind in der Mitte des plattenförmigen
Druckkopfes in einer Reihe quer zur Transportrichtung des Briefes an
geordnet, der gemeinsam mit dem Farbband mittels einer federnd gela
gerten Walze gegen die Heizelemente gedrückt wird. Die Breitseite ist
im Verhältnis zum Bereich mit den Heizelementen wesentlich größer,
so daß Fabband und Brief nach dem Druck noch länger aneinanderlie
gend geführt werden.
Diese Briefführung ist auf Grund der großflächigen Anlage zwar papier
schonend, jedoch die Farbpartikel lösen sich hierbei schwerer vom
Farbband ab. Ein Ausgleich ist nur durch eine längere thermische Ein
wirkzeit möglich, das bedingt wiederum eine kleinere Transportge
schwindigkeit. Aufgrund der größeren Andruckfläche ist außerdem eine
größere Andruckkraft erforderlich, wodurch wiederum der Thermo
druckkopf schneller verschleißt.
Ähnlich sind die Verhältnisse bei einer anderen Frankiermaschine,
siehe EP 0 724 234 A2, bei der die Heizelementereihe mehr zu einem
Ende des plattenförmigen Thermodruckkopfes verschoben ist. Der ge
meinsame Weg von Farbband und Brief nach der thermischen Ein
wirkung ist jedoch immer noch zu lang, da das Farbband erst durch
eine nachgesetzte Umlenkrolle vom Brief weggeleitet wird.
Es ist weiterhin eine Thermotransferdruckvorrichtung bekannt, siehe
EP 0 434 340 B1, bei der die Heizelemente an einer Kante eines
Thermodruckkopfes angebracht sind und derselbe nur mit dieser Kante
in Richtung einer Gegenrolle drückt. Das Farbband wird über eine der
Kante nachgeordnete Walze vom Brief weg abgeschwenkt. Auch hier
ist der Verweilweg des Farbbandes am Brief noch zu lang. Hinzu
kommt, daß durch die mit einem kleinen Krümmungsradius versehene
Kante des Thermodruckkopfes der Brief mechanisch so stark belastet
wird, daß bei Briefumschlägen aus dünnen Papier und mit mehrlagiger
weicher Füllung Falten bis hin zu Beschädigungen entstehen können.
Das hat außerdem eine entsprechend schlechtere Druckqualität zur
Folge.
Schließlich ist noch ein Thermodrucker bekannt, siehe EP 0 329 478 A2,
bei dem die Heizelemente direkt an der schmalen Stirnkante eines
flachen Thermodruckkopfes angebracht sind und das Farbband unmit
telbar nach der Heizelemente-Druckleiste vom Druckträger weggeführt
wird. Bezüglich der Farbpartikelablösung werden auf diese Weise
günstige Bedingungen geschaffen, ein Einsatz für mehrlagige Druck
träger, wie weiche Briefe, ist jedoch mit dem Risiko der Faltenbildung
verbunden.
Dieser Thermodruckkopf stellt den sogenannten "Corner-Edge-Type"
dar, während die beiden eingangs beschriebenen Lösungen dem
sogenannten "Flat-Type" entsprechen.
Zweck der Erfindung ist eine Verbesserung der Funktionseigenschaften
und eine Vergrößerung des Einsatzbereiches.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der
eingangs genannten Art zuschaffen, mit der unabhängig von der
Beschaffenheit der Briefe und bei hoher Transportgeschwindigkeit
derselben eine gute Druckqualität erreicht wird. Darüberhinaus soll der
Verschleiß des Thermodruckkopfes möglichst niedrig gehalten werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gemäß dem Hauptanspruch
gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind den Unteran
sprüchen zu entnehmen.
Die Kombination eines handelsüblichen Thermodruckkopfes vom Cor
ner-Edge-Typ mit der erfindungsgemäß gestalteten Schale ermöglicht
wider Erwarten den Einsatz eines solchen Thermodruckkopfes und die
Nutzung seiner Vorteile - gute Farbpartikelablösung und geringere
Andruckkraft - für Frankier- und/oder Adressiermaschinen.
Durch die Anordnung der Schale an der Unterseite des Thermodruck
kopfes und deren Erstreckung bis unmittelbar an die Druckleiste heran
wird eine schonende Vorglättung der Briefe erreicht, ohne daß die
Andruckkraft zwischen Thermodruckkopf und Gegenrolle für eine gute
Druckqualität vergrößert werden muß. Auf Grund der geringeren An
druckkraft wird auch der Thermodruckkopf selbst geschont und
dadurch dessen Lebensdauer verlängert.
Die Erfindung wird nachstehend am Ausführungsbeispiel näher
erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 Eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Thermo
transfer-Druckvorrichtung von vorn rechts,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Thermodruckkopfes mit einer
Schale an der Unterseite mit Detail von unten rechts,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1, teilweise
im Detail.
Zur Vereinfachung und zum leichteren Verständnis ist die Darstellung
teilweise schematisiert ausgeführt.
Gemäß Fig. 1 ist ein Brief A zwischen einem Farbband 4 und einer
Gegenrolle 3 angeordnet. Ein Thermodruckkopf 1 und eine an dessen
Unterseite befindliche Schale 2 liegen an dem Farbband 4 an.
Der Thermodruckkopf 1 ist vom Corner-Edge-Typ und berührt das
Farbband 4 nur mit seiner Kante 12, an der eine Druckleiste 11 aus
einzelnen Heizelementen 111 angebracht ist, siehe auch Fig. 2.
Die Schale 2 berührt das Farbband 4 mit seiner Bodenfläche 21 nur in
einem Bereich, der in Nachbarschaft zur Kante 12 beziehungsweise
Druckleiste 11 liegt. Die Schale 2 ist an den beiden Außenkanten bis
kurz vor die Kante 12 erstreckt und mit abgerundeten Ecken 212
versehen.
Mindestens in dem mit dem Farbband 4 kontaktierten Bereich sind die
Schale 2 und der Thermodruckkopf 1 breiter als das Farbband 4
ausgeführt. Auf Grund der abgerundeten Kanten der Schale 2 wird der
Brief A schonend geglättet.
Die Schale 2 besteht zweckmäßigerweise aus einem nichtrostenden
Metall, wobei die Bodenfläche 21 im Gleitbereich des Farbbandes 4
beziehungsweise des Briefes A geglättet ist. Eine Ausführung mit
einem Kunststoff, Acetalcopolymerisat, oder mit einem teflonbeschich
teten Metall ist auch möglich.
Das Farbband 4 ist vor der Schale 2 um eine Umlenkrolle 5 so geführt,
daß Unterkante der Umlenkrolle 5, Bodenfläche 21 und Druckleiste 11
in einer Ebene liegen, siehe dazu auch Fig. 3. Das Farbband 4 ist in
nicht dargestellter Weise in einer üblichen Farbbandkassette mit einer
Abwickelspule für frisches und einer Aufwickelspule für verbrauchtes
Farbband gespeichert. Von der Abwickelspule gelangt das Farbband 4
um die Umlenkrolle 5 herum an der Bodenfläche 21 entlang zur Kante
12 mit der Druckleiste 11, um letztere herum zur Aufwickelspule
entsprechend der Pfeilrichtung.
Die Gegenrolle 3 liegt achsenparallel unter der Kante 12. Beide sind
relativ zueinander unter Andruckkraft verstellbar entsprechend dem
erforderlichen Druck für die Wärmeeinwirkung auf das Farbband 4, um
eine sichere Übertragung der Farbpartikel auf den Brief zu erreichen.
Umlenkrolle 5 und Gegenrolle 3 werden entsprechend der eingezeich
neten Pfeilrichtung gedreht. Bei der Gegenrolle 3 ist ein elastischer
Belag 31 mit gutem Reibwert auf einem festen Grundkörper 32
aufgebracht, der wiederum eine Achse 33 umgibt.
Gemäß Fig. 2 ist die Schale 2 an die Unterseite 13 des Thermodruck
kopfes 1 weitgehend konturengleich angedockt.
Die Druckleiste 11 besteht aus äquidistant an der Kante 11 ange
brachten Heizelementen 111, wie in der Lupenansicht gut erkennbar
ist. Mit den Heizelementen 111 werden je nach Ansteuermuster die
Farbschicht auf dem Farbband 4 partiell angelöst und dann die Farb
partikel mittels Adhäsion auf den Brief A übertragen.
In Fig. 3 ist erkennbar, wie die Schale 2 mittels einer einzigen Schraub
verbindung 23 an dem Thermodruckkopf 1 befestigt und mit dem abge
rundeten Rand 211 über eine Isolationsschicht 22 an der Unterseite 13
desselben nahe der Kante 12 abgestützt ist. Die Heizelemente 111
umfassen die Kante 12 in Form der Druckleiste 11.
1
Thermodruckkopf
11
Druckleiste
111
Heizelemente
12
Kante mit der Druckleiste
11
13
Unterseite des Thermodruckkopfes
1
2
Schale
21
Bodenfläche der Schale
2
im Druckleistenbereich
211
Rand der Schale
2
im Druckleistenbereich
212
Ecken der Schale
2
im Bereich der Kante
12
22
Isolationsschicht
23
Schraubverbindung zum Thermodruckkopf
1
3
Gegenrolle
31
Belag der Gegenrolle
3
32
Grundkörper der Gegenrolle
33
Achse der Gegenrolle
3
4
Farbband
5
Umlenkrolle
A Brief
A Brief
Claims (7)
1. Thermo-Transfer-Druckvorrichtung für Frankier- und/oder Adressier
maschinen,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
- - es ist ein Thermodruckkopf (1) vom Corner-Edge-Typ vorgesehen, dessen Heizelemente (111) an einer Kante (12) eine Druckleiste (11) bilden, die einer Gegenrolle (3) achsenparallel am nächsten zuge wandt ist und um die das Farbband (4) direkt vom Brief (A) weg herumgeführt ist,
- - es ist an der der Gegenrolle (3) zugewandten Unterseite (13) des Thermodruckkopfes (1) eine Schale (2) vorgesehen, die bis unmittel bar an die Druckleiste (11) erstreckt ist und die mit dem der Druck leiste (11) benachbarten Bereich der Bodenfläche (21) in annähernd gleicher Höhe wie die Druckleiste (11) angeordnet ist,
- - der Thermodruckkopf (1) einschließlich der Schale (2) und die Ge genrolle (3) sind relativ zueinander verstellbar angeordnet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schale (2) in dem der Druckleiste (11) benachbarten Bereich
am Rand (211) auf den Thermodruckkopf (1) zu abgerundet und breiter
als dieser ausgeführt ist und in Fortsetzung der Kante (12) abgerundete
Ecken (212) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gegenrolle (3) länger als die Druckleiste (11) aber kürzer als
die Länge der Kante (12) des Thermodruckkopfes (1) ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schale (2) an dem Thermodruckkopf (1) lösbar befestigt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekenn
zeichnet,
daß die Schale (2) aus einem nichtrostenden Metall besteht und in dem
der Druckleiste (11) benachbarten Bereich an dem Thermodruckkopf
(1) über eine Isolationschicht (22) abgestützt ist und daß die Boden
fläche (21) der Schale (2) in diesem Bereich geglättet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekenn
zeichnet,
daß die Schale (2) aus einem Kunststoff mit geringem Reibwert, wie
Acetalcopolymerisat mit Teflon, besteht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekenn
zeichnet,
daß die Schale aus einem Metall, wie Aluminium, mit Teflonbeschich
tung besteht.
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