DE19833923A1 - Winkelförmiger Steckerträger - Google Patents

Abstract

Für einen winkelförmigen Steckerträger, insbesondere einen solchen zum Anbau an ein Aggregatgehäuse, welcher aus einem am Aggregatgehäuse feststehend und drehsicher befestigbaren Sockelteil und einem dieses mit seinem einen Schenkel teilweise übergreifendes und vermittels eines gegenseitigen formschlüssigen Eingriffes zwar verdrehbar aber axial unverschieblich verbundenen, winkelförmigen Trägerteil für die Aufnahme eines die Steckkontakte halternden Isolierkörpers besteht und bei dem das Sockelteil und der diesem zugewandte Schenkel des winkelförmigen Trägerteiles im Bereich ihrer gegenseitigen Überdeckung mit einer Rasteinrichtung zur gegenseitigen Festlegung in einer auswählbaren Verdrehstellung des winkelförmigen Trägerteiles ausgestattet sind, wird zur Verbesserung vorgeschlagen, daß die im Bereich der gegenseitigen Überdeckung von Sockelteil und Schenkel des winkelförmigen Trägerteiles vorgesehene Rasteinrichtung vom Außenumfang des einen zum Innenumfang des anderen Teiles hin einander gegenüberliegend einerseits wenigstens zwei starre ebene Flächen und andererseits eine entsprechende Anzahl radial verstellbarer, gleichfalls ebener Flächen umfaßt, wobei die ebenen Flächen derart angeordnet sind, daß sich bei in einer Raststellung befindlichem Trägerteil sämtliche Flächen in gegenseitiger flächenhafter Anlage befinden.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen winkelförmigen Steckerträger, insbesondere zum Anbau an ein Aggregategehäuse, bestehend aus einem am Aggregategehäu­ se feststehend und drehsicher befestigbaren Sockelteil und einem dieses mit sei­ nem einen Schenkel teilweise übergreifenden und vermittels eines gegenseitigen formschlüssigen Eingriffes zwar verdrehbar aber axial unverschieblich verbunde­ nen, winkelförmigen Trägerteil für die Aufnahme eines die Steckkontakte haltern­ den Isolierkörpers, wobei das Sockelteil und der diesem zugewandte Schenkel des winkelförmigen Trägerteiles im Bereich ihrer gegenseitigen Überdeckung mit einer Rasteinrichtung zur gegenseitigen Festlegung in einer auswählbaren Verdrehstel­ lung des winkelförmigen Trägerteiles ausgestattet sind.

Ein derartiger, mit einer Rasteinrichtung ausgestatteter winkelförmiger Steckerträ­ ger ist insbesondere aus der DE-OS 195 20 544 bekannt, gemäß der vorgesehen ist, daß in im Sockelteil und im diesem zugeordneten Schenkel des winkelförmigen Trägerteiles im Bereich ihres gegenseitigen Übergriffes vorgesehenen, gegensin­ nig gerichteten, umlaufenden und in ihrem Ausnehmungsgrund eine Art Verzah­ nung bildenden Vorsprüngen ausgestatten Nutausnehmungen ein in radialer Richtung federnd elastisch ausgebildetes, entlang seines Innen-oder Außenum­ fanges eine von der reinen Kreisform abweichende Grundrißform aufweisendes und mit den Vorsprüngen im Ausnehmungsgrund zusammenwirkendes Verbin­ dungsteil angeordnet ist, welches zumindest in einer vorgesehenen Verwirkli­ chungsform durch eine Wellfeder gebildet sein kann und im Zusammenwirken mit den Vorsprüngen im Ausnehmungsgrund eine Verrastung von Sockelteil und win­ kelförmigem Trägerteil in einer Anzahl frei wählbarer Verschwenkstellungen er­ möglicht. Bei dieser Ausbildung der Verbindung zwischen feststehendem Sockel­ teil und diesem gegenüber um seine Achse schwenkbeweglichem winkelförmigen Trägerteil bildet ein einziges Teil, nämlich die Wellfeder, einerseits die abzugssi­ chere Verbindung zwischen Sockel-und Trägerteil und andererseits zugleich auch die überwindbare gegenseitige Verdrehsicherung bzw. Verrastung von Sockelteil und Trägerteil in einer ausgewählten Verdrehstellung. Um diese beiden der Ver­ bindung zwischen Sockelteil und Trägerteil zukommenden Aufgaben erfüllen zu können ist bei dem bekannten Steckerträger einerseits eine sorgfältige Gestaltung der Wellfeder und andererseits eine präzise Ausbildung wenigstens der in ihrem Ausnehmungsgrund die die Rastmarken oder dergl. bildenden radialen Vorsprünge aufweisenden Nutausnehmung erforderlich, was einerseits einen verhältnismäßig hohen Herstellungsaufwand erfordert und andererseits zugleich auch eine nicht unbeträchtliche Erschwerung im Zusammenbau des Steckerträgers mit sich bringt.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrun­ de einen winkelförmigen Steckerträger der eingangs bezeichneten Bauart dahin­ gehend zu verbessern, daß er bei geringerem Herstellungsaufwand und einer den Anforderungen der Praxis gerecht werdenden Anzahl von verrastbaren Ver­ schwenkstellungen zwischen Sockelteil und Trägerteil gegen ein unbeabsichtigtes Verstellen einer eingestellten Schwenkwinkellage durch leichtes Berühren oder auch unter dem Einfluß von bei Maschinenaggregaten unvermeidlichen Vibratio­ nen hinreichend gesichert ist.

Diese Aufgabe wird bei einem winkelförmigen Steckerträger der eingangs aufge­ zeigten Bauart erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die im Bereich der gegensei­ tigen Überdeckung von Sockelteil und Schenkel des winkelförmigen Trägerteiles vorgesehene Rasteinrichtung vom Außenumfang des einen zum Innenumfang des anderen Teiles hin einander gegenüberliegend einerseits wenigstens zwei starre ebene Flächen und andererseits eine entsprechende Anzahl radial verstellbarer, gleichfalls ebener Flächen umfaßt, wobei die ebenen Flächen derart angeordnet sind, daß sich bei in einer Raststellung befindlichem Trägerteil sämtliche Flächen in gegenseitiger flächenhafter Anlage befinden.

Die Erfindung zeichnet sich somit auf der einen Seite durch eine Trennung der Funktionen einer axialen Abzugssicherung und einer Rasteinrichtung zur über­ windbaren gegenseitigen Festlegung von Sockelteil und Trägerteil und auf der an­ deren Seite gleichzeitig durch eine Begrenzung der möglichen verrasteten Ver­ schwenkstellungen auf die im jeweiligen Anwendungsfall des Steckerträgers tat­ sächlich nutzbare Anzahl aus, mit der Folge einer vergleichsweise günstigen Her­ stellbarkeit der Einzelteile und eines vereinfachten Zusammenbaues des Stecker­ trägers. Darüber hinaus besteht dabei in vorteilhafter Weise die Möglichkeit die Höhe der Federlast so einzustellen, daß eine gegenseitige Verdrehung von Soc­ kel- und Trägerteil zwar noch von Hand, vorzugsweise aber mittels eines Werkzeu­ ges bewerkstelligt werden kann, in jedem Falle aber eine ungewollte selbsttätige Änderung der Schwenkwinkellage des Trägerteiles gegenüber dem Sockelteil un­ ter dem Einfluß von bei Maschinenaggregaten unvermeidlichen Vibrationen oder aber auch infolge ungewollter leichterer Berührungen, wie sie beim Umgang mit maschinellen Einrichtungen oder Installationen, beispielsweise als steifende Be­ rührung oder dergl., nun einmal vorkommen, ausgeschlossen ist. In dieser Hinsicht zeichnet sich die erfindungsgemäße Verrastung infolge des Zusammenwirkens ebener Flächenpaare und damit durch eine verhältnismäßig hohe Rastkraft aus.

Unter Einbeziehung der Offenbarung der an sich offensichtlichen Möglichkeit einer Umkehrung der Anordnung von in radialer Richtung federnd abgestützter und star­ rer Rastfläche sieht eine bevorzugte Verwirklichungsform vor, daß die im Bereich der Überdeckung des einen Schenkels des winkelförmigen Trägerteiles mit dem Sockelteil angeordnete Rasteinrichtung wenigstens zwei tangential zu seinem Au­ ßenumfang ausgebildete starre und ebene Rastflächen aufweist, denen eine ent­ sprechende Anzahl im Innenumfang des Schenkels des Trägerteiles angeordneter, entgegen einer Federlast radial beweglicher, gleichfalls ebener Flächen zugeord­ net ist.

Zwar ist es in vielen Anwendungsfällen vollkommen ausreichend, wenn das winkel­ förmige Trägerteil in lediglich zwei zueinander um 180° verdrehten Stellungen ge­ genüber dem Sockelteil verrastbar ist, jedoch kann es im Interesse eine Verringe­ rung der Typenvielfalt und damit Optimierung der Lagerhaltung von besonderem Vorteil sein, wenn das winkelförmige Trägerteil in vier unterschiedlichen, insbe­ sondere jeweils um 90° gegeneinander verdrehten Stellungen gegenüber dem Sockelteil verrastbar ist, wozu nach einer bevorzugten Verwirklichungsform vorge­ sehen ist, daß die Rasteinrichtung eine gerade Anzahl, insbesondere acht, in gleichmäßiger Anordnung ausgebildeter Paare von ebenen und zur Erzeugung einer Rastkraft miteinander zusammenwirkenden Flächen umfaßt.

In vorteilhafter Ausgestaltung dieser Verwirklichungsform kann dann weiter vorge­ sehen sein, daß sämtliche am Außenumfang des Sockelteiles und sämtliche im Innenumfang des Schenkels des Trägerteiles ausgebildeten ebenen Flächen un­ tereinander jeweils gleich groß ausgebildet sind, wodurch die Herstellung der be­ teiligten Teile vereinfacht wird.

Insbesondere ist in einer vorteilhaften weiteren Ausgestaltung der bevorzugten Verwirklichungsform vorgesehen, daß die gegen Federlast radial beweglichen ebenen Flächen durch Blattfederabschnitte gebildet und radial gerichtete nuten­ förmige Ausnehmungen überbrückend in dem sie aufnehmenden Teil, insbesonde­ re in dem winkelförmigen Schenkels des Trägerteiles, angeordnet sind. Soweit die Blattfederabschnitte jeweils als Einzelteile ausgebildet und voneinander unabhän­ gig in die nutenförmigen Ausnehmungen eingesetzt sind, weisen die nutenförmigen Ausnehmungen zweckmäßigerweise beidseitig und parallel zu ihrer Längserstrec­ kung ausgerichtete, Abstützflächen für die Seitenränder der Blattfederabschnitte bildende Stützbereiche auf.

Insbesondere in Verbindung mit der Anwendung von als Einzelteile ausgebildeten und voneinander unabhängig in die nutenförmigen Ausnehmungen eingesetzten Blattfederabschnitten ergibt sich eine weitere, für die Realisierung einer durch das Zusammenwirken von Flächenpaarungen gekennzeichneten Verrastung von Soc­ kelteil und Trägerteil vorteilhafte Ausgestaltungsform ergibt sich im Weiteren da­ durch, daß die die gegen Federlast radial beweglichen ebenen Flächen bildenden Blattfederabschnitte im unbelasteten Zustand jeweils eine der Gegenfläche zuge­ wandte Vorspannungswölbung aufweisen.

In einer bei einer Vielzahl von vorgesehenen möglichen Raststellungen aufwei­ senden Verrastung für die Verschwenkstellungen von Sockelteil und Trägerteil ei­ ne Vereinfachung im Zusammenbau zu erreichen, kann gemäß einer weiteren Ausgestaltungsform vorgesehen sein, daß die die gegen Federlast radial bewegli­ chen ebenen Flächen bildenden Blattfederabschnitte untereinander über Stege zu einem vieleckigen Ringkörper verbunden sind. Dies ermöglicht auf der einen Seite eine simultane Montage sämtlicher für eine beliebige Vielzahl von Raststellungen erforderlicher Blattfedern und auf der anderen Seite eine optimale Abstützung der einzelnen Blattfederabschnitte an dem sie tragenden Teil des winkelförmigen Steckerträgers.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann ferner vorgesehen sein, daß die am Außenumfang des Sockelteiles ausgebildeten starren ebenen Flächen und die sie beabstandenden Zwischenflächen untereinander gleich groß gestaltet sind und insgesamt eine regelmäßig polygone Grundrißform bilden.

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beispielsbeschreibung anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben. In der Zeichnung zeigt die

Fig. 1 eine schaubildliche Darstellung eines winkelförmigen Steckerträgers;

Fig. 2 einen Schnitt durch den Steckerträger gemäß Fig. 1 entlang der Linie II-II;

Fig. 3 einen Schnitt durch den Steckerträger gemäß Fig. 1 entlang der Linie III-III;

Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung des Sockelteiles eines Steckerträgers gemäß Fig. 1;

Fig. 5 eine schaubildliche Darstellung einer Anzahl untereinander zu einem vieleckigen Ringkörper verbundener Blattfederabschnitte.

Das Mittel zum Anbau eines zwei im rechten Winkel zueinander ausgerichtete Schenkel 1 und 2 umfassenden, winkelförmigen Trägerteiles an ein in der Zeich­ nung nicht besonders dargestelltes Aggregate-, insbesondere Motorgehäuse, be­ steht in der Hauptsache aus einem vermittels eines Flansches 3 mit wenigstens vier in der Zeichnung nicht dargestellten Schraubenbolzen zugeordneten Boh­ rungsausnehmungen 4 feststehend und drehsicher am Aggregategehäuse befe­ stigbaren Sockelteil 5. Der eine Schenkel 1 des winkelförmigen Trägerteiles ist der Aufnahme eines nicht besonders dargestellten, die Halterung der Kontaktmittel eines Steckers bildenden Isolierkörpers zugeordnet. Der Winkelbereich des winkel­ förmigen Steckerträgers weist eine von einer Abdeckhaube 6 übergriffene Monta­ geöffnung für die elektrische Ausstattung auf. Die Abdeckhaube 6 ist vermittels axialer Vorsprünge 7 und wenigstens einer Befestigungsschraube 8 mit dem dem Sockelteil 5 zugewandten Schenkel 2 des Trägerteiles formschlüssig verbunden. Das winkelförmige Trägerteil ist in axialer Richtung vermittels eines in eine radiale Zurücksetzung 8 des Sockelteiles 5 eingreifenden Bundes 9 seines dem Sockelteil 5 zugeordneten Schenkels 2 zwar drehbar aber abzugssicher mit dem Sockelteil 5 verbunden, wobei eine in eine in der Zurücksetzung 8 angeordnete Umfangsnut 10 eingesetzte O-Ringdichtung 11 die gegenseitige Abdichtung zwischen Sockelteil 5 und winkelförmigem Steckerträger bildet. Die überwindbare Rasteinrichtung zur Feststellung des winkelförmigen Trägerteiles in einer wählbaren Verschwenkstel­ lung gegenüber dem Sockelteil 5 umfaßt in der gezeigten Ausführungsform eine Anzahl im Bereich der Überdeckung des einen Schenkels 2 des winkelförmigen Trägerteiles mit dem Sockelteil 5 und damit im Bereich einerseits der radialen Zu­ rücksetzung 8 des Sockelteiles 5 und andererseits im Bereich des entsprechen­ den, eingreifenden Bundes 9 des dem Sockelteil 5 zugeordneten Schenkels 2 an­ geordnete, zum Außenumfang der Zurücksetzung 8 des Sockelteiles 5 tangential ausgebildete, starre und ebene Rastflächen 12 und ferner eine entsprechende An­ zahl im Innenumfang des eingreifenden Bundes 9 des Schenkels 2 des Trägertei­ les angeordneter, in Form von Blattfederabschnitten 13 dargestellter, entgegen einer Federlast radial beweglicher, gleichfalls ebener Flächen. Die in der Zeich­ nung dargestellte Ausführungsform zeichnet sich gemäß der Darstellung der Fig. 2 durch den Einsatz von insgesamt acht untereinander jeweils gleich großer und in gleichmäßiger Verteilung über den Umfang des zurückgesetzten Bereiches 8 des Sockelteiles 5 hin angeordneter Paarungen einerseits von starren Flächen 12 und andererseits von durch Blattfederabschnitte 13 gebildeten, entgegen einer Feder­ last radial verstellbaren Flächen, aus. Die die gegen Federlast radial beweglichen ebenen Flächen bildenden und radial gerichtete nutenförmige Ausnehmungen 14 im Innenumfang des Schenkels 2 des Trägerteiles überbrückend angeordneten Blattfederabschnitte 13 sind, wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich, über ihre Seitenränder 15 beidseitig an parallel zu ihrer Längserstreckung ausgerichtet an den Rändern der nutenförmigen Ausnehmungen 14 ausgebildeten Abstützflä­ chen 16 abgestützt.

Bei der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausgestaltungsform ist vorgesehen, daß die die entgegen einer Federlast radial beweglichen Flächen bildenden Blatt­ federabschnitte 13 untereinander gleich groß gestaltet und im unbelasteten mit einer den starren Gegenflächen zugewandten Durchwölbung versehen sowie über Stege 17, 18 zu einem insgesamt eine regelmäßig polygone Grundrißform aufwei­ senden, vieleckigen Ringkörper verbunden sind. In komplementär zugehöriger Ausgestaltung sind die am Außenumfang des Sockelteiles 5 ausgebildeten starren ebenen Flächen 12 und die sie beabstandenden Zwischenflächen 19 untereinan­ der gleich groß gestaltet, derart, daß sie in ihrer Gesamtheit eine regelmäßig po­ lygone Grundrißform bilden.

Claims (8)

1. Winkelförmiger Steckerträger, insbesondere zum Anbau an ein Aggregatege­ häuse, bestehend aus einem am Aggregategehäuse feststehend und drehsicher befestigbaren Sockelteil und einem dieses mit seinem einen Schenkel teilweise übergreifenden und vermittels eines gegenseitigen formschlüssigen Eingriffes zwar verdrehbar aber axial unverschieblich verbundenen, winkelförmigen Trä­ gerteil für die Aufnahme eines die Steckkontakte halternden Isolierkörpers, wo­ bei das Sockelteil und der diesem zugewandte Schenkel des winkelförmigen Trägerteiles im Bereich ihrer gegenseitigen Überdeckung mit einer Rasteinrich­ tung zur gegenseitigen Festlegung in einer auswählbaren Verdrehstellung des winkelförmigen Trägerteiles ausgestattet sind dadurch gekennzeichnet, daß die im Bereich der gegenseitigen Überdeckung von Sockelteil und Schen­ kel des winkelförmigen Trägerteiles vorgesehene Rasteinrichtung vom Außen­ umfang des einen zum Innenumfang des anderen Teiles hin einander gegen­ überliegend einerseits wenigstens zwei starre ebene Flächen und andererseits eine entsprechende Anzahl radial verstellbarer, gleichfalls ebener Flächen um­ faßt wobei die ebenen Flächen derart angeordnet sind, daß sich bei in einer Raststellung befindlichem Trägerteil sämtliche Flächen in gegenseitiger flä­ chenhafter Anlage befinden.

2. Steckerträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Bereich der Überdeckung des einen Schenkels des winkelförmigen Trägerteiles mit dem Sockelteil angeordnete Rasteinrichtung wenigstens zwei tangential zu seinem Außenumfang ausgebildete starre und ebene Rastflächen aufweist, denen eine entsprechende Anzahl im Innenumfang des Schenkels des Trägerteiles ange­ ordneter, entgegen einer Federlast radial beweglicher, gleichfalls ebener Flä­ chen zugeordnet ist.

3. Steckerträger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ra­ steinrichtung eine gerade Anzahl, insbesondere acht, in gleichmäßiger Anord­ nung ausgebildeter Paare von ebenen und zur Erzeugung einer Rastkraft mit­ einander zusammenwirkenden Flächen umfaßt.

4. Steckerträger nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche am Außenumfang des Sockelteiles und sämtliche im Innenumfang des Schen­ kels des Trägerteiles ausgebildeten ebenen Flächen untereinander gleich groß ausgebildet sind.

5. Steckerträger nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gegen Federlast radial beweglichen ebenen Flächen durch Blattfederabschnitte gebil­ det und radial gerichtete nutenförmige Ausnehmungen überbrückend in dem sie aufnehmenden Teil, insbesondere in dem winkelförmigen Schenkels des Träger­ teiles, angeordnet sind.

6. Steckerträger nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die ge­ gen Federlast radial beweglichen ebenen Flächen bildenden Blattfederabschnit­ te untereinander über Stege zu einem vieleckigen Ringkörper verbunden sind.

7. Steckerträger nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die am Au­ ßenumfang des Sockelteiles ausgebildeten starren ebenen Flächen und die sie beabstandenden Zwischenflächen untereinander gleich groß gestaltet sind und insgesamt eine regelmäßig polygone Grundrißform bilden.

8. Steckerträger nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die die ge­ gen Federlast radial beweglichen ebenen Flächen bildenden Blattfederabschnit­ te im unbelasteten Zustand jeweils eine der Gegenfläche zugewandte Vorspan­ nungswölbung aufweisen.